合成氨工艺原理

合成氨工艺原理Tag内容描述：<p>1、合成氨工艺原理 合成氨不论采用什么原料和生产方法，大体上包括三个工艺过程：（1）原料气的制造；（2）原料气的净化（包括脱硫、变换脱除CO，碳化、脱碳脱除CO2，精炼脱除微量的CO、CO2、H2S、O2等）；（3）氨的合成和为了满足气体净化及合成各工序工艺条件提供能量补偿的压缩工序。生产出氨以后再根据需要加工成碳铵、尿素、硝铵等。其详细原理如下（以煤为原料）： 一、造气工段 合成氨生产所用的半水煤气。</p><p>2、合成氨的生产工艺目录1.概述1.1产品性质1.2产品用途2.生产方法2.1 生产方法（流程图）2.2 工艺过程简述3.过程衡算及主要设备选择4.主要设备一览表5.环境保护、安全和工业卫生1. 概述1.1产品的性质氨（Ammonia，旧称阿莫尼亚）是重要的无机化工产品之一，在国民经济中占有。</p><p>3、合成氨工艺 编制 一分厂工艺科2009 9 5 氨可生产多种氮肥 如尿素 硫酸铵 硝酸铵 碳酸氢铵等 还可生产多种复合肥 如磷肥等 氨也是重要的工业原料 基本化学工业中的硝酸 纯碱及各种含氮无机盐 有机工业各种中间体 制药。</p><p>4、合成氨发展的三个典型特点：1. 生产规模大型化2. 能量的合理利用。 用过程余热自产蒸汽推动蒸汽机供动力，基本不用电能3. 高度自动化 Chp2. 原料气的制取 2.1 固体燃料气化法 氢气的主要来源有：气态烃类转化、固体燃料气化和重质烃类转化。 煤气化技术装置的分类：（1）固定床气化（2）流化床气化（3）气流床气化 固定床气化：UGI炉，鲁奇（Lurgi）炉和液态排渣的鲁奇炉 流化床气化：W。</p><p>5、摘要 煤气化法是我国合成氨的主要制气方法，也是未来更替天然气和石油资源所必将采用的制气方法。即利用无烟煤、蒸汽和空气在碳发生炉内生产合成氨所需要的气体，俗称半水煤气。在已制得的半水煤气中，除了含有按合成工艺所需要的氮气和氢气外，还含有许多杂质和有害气体。由于这些杂质和有害气体很容易使合成触媒中毒而降低触媒效能。为保护触媒，延长其使用寿命，保证合成氨生产的正常进行，半水煤气中的杂质和有害气体必须。</p><p>6、合成氨工艺流程 (1)原料气制备 将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气；渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气；对气态烃类和石脑油，工业中利用二段。</p><p>7、东北石油大学 本科学生毕业设计（论文） 题 目： 合成氨合成工艺的现状 和发展趋势 学生专业： 化学工程与工艺 学生姓名： 胡斌 指导教师： 董群 2011年6月17日 摘 要 合成氨是重要的化工原料, 在国民经济中占有重要地位，本文在文献调研的基础上综述了合成氨设备、催化剂、合成氨工艺三方面的现状和未来发展趋势。在设备方面，通过对冷管型合成塔和绝热型。</p><p>8、合成氨工艺设计摘要：介绍了不同原料的合成氨和合成氨各个工段工艺流程，指出了我国合成氨工艺技术现状及其未来发展趋势，认为未来合成氨技术进展的主要趋势是大型化、低能耗、结构调整、清洁生产、长周期运行。关键词：合成氨；发展现状；发展趋势氨是最为重要的基础化工产品之一, 其产量居各种化工产品的首位; 同时也是能源消耗的大户, 世界上大约有10% 的能源用于生产合成氨。氨主要用于农业, 合成氨是。</p><p>9、东北石油大学本科毕业论文东北石油大学本科学生毕业设计（论文）题 目： 合成氨合成工艺的现状和发展趋势学生专业： 化学工程与工艺学生姓名： 胡斌指导教师： 董群 2011年6月17日摘 要合成氨是重要的化工原料, 在国民经济中占有重要地位，本文在文献调。</p><p>10、合成氨的发展历程及煤合成氨原理 一 合成氨的历程 1 怎样固氮 问题浮出水面 氨 Amonia 分子式NH3 1754 年由英国化学家普里斯特利 J Joseph Priestley 加热氯化铵和石灰石时发现 1784 年 法国化学家贝托雷 C L Bertho。</p><p>11、尿素合成氨生产原理 一、生产原理 尿素分子式(NH2)2C0，是由液氨和二氧化碳，在尿素合成塔反应生成铵基甲酸铵(甲铵)，其中一部分脱水生成尿素，其反应式为： 2NH3十C02NH2COON4 NH2C00NH4 NH2CONH2十H20 根据。</p><p>12、2020 3 6 合成氨流程简介 32 1 30万吨仿真合成氨工艺原理流程简介 2010 10 2020 3 6 合成氨流程简介 32 2 本模型是以德国伍德公司生产工艺 以天然气为原料的日产合成氨1000吨 年产30万吨 缩微仿真模型 整个装置主要包括 1 天然气脱硫与压缩 2 工艺空气压缩 3 天然气蒸汽转化 4 CO变换 5 CO2脱除 6 甲烷化 7 合成气压缩 8 氨合成 9 冷冻 10。</p><p>13、合成氨发展的三个典型特点 1 生产规模大型化2 能量的合理利用 用过程余热自产蒸汽推动蒸汽机供动力 基本不用电能3 高度自动化 Chp2 原料气的制取 2 1 固体燃料气化法 氢气的主要来源有 气态烃类转化 固体燃料气化和重质烃类转化 煤气化技术装置的分类 1 固定床气化 2 流化床气化 3 气流床气化 固定床气化 UGI炉 鲁奇 Lurgi 炉和液态排渣的鲁奇炉 流化床气化 Winkler气化。</p><p>14、叮叮小文库合成氨工艺学以氨的合成为重点，阐述合成原理，并对一些合成塔、合成流程进行分析对比，然后对现代合成氨工厂的一些问题如原料路线、大型化、综合利用等，着重从技术经济的角度作一些分析。 131 概述 131.1 合成氨工业的重要性 合成氨工业是基础化学工业的重要组成部分，有十分广泛的用途。 氨可生产多种氮肥,如尿素、硫酸铵、硝酸铵、碳酸氢铵等；还可生产。</p><p>15、第一章 绪论1.1 我国脱硫技术发展的回顾1.1.1湿法脱硫 20世纪70年代，特别是70年代后期，我国生产氮肥上采用的脱硫方法开始多样化。由于一批有经验的专家进入气体净化队伍，并且有大量小化肥厂作为方便的生产实验场所，研究出较多别具特色的湿法脱硫方法，如MSQ（郑州大学）、栲胶法（广西化工研究所）、FD法（福州大学）、茶酚法（浙江化工研究所）和EDTA络合铁法（郑州大学工学。</p>