加工工艺分析

加工工艺分析Tag内容描述：<p>1、典型零件加工工艺分析目录前言内容摘要一、 轴类零件、轴套零件的简单概述（1）轴类零件的分类和功用（2）轴类零件的技术要求1 尺寸精度2 形状和位置精度3 表面粗糙度（3）轴套的功用和结构特点（4）套类零件的技术特点1 尺寸精度2 相互位置精度3 几何形状精度4 表面粗糙度二、数控加工工艺分析和数控加工过程中的主要内容（1）对零件图纸进行数控加工的工艺分析（2）零件图纸的数学处理及编程尺寸设定的确定（3）数控加工工艺方案的制定(4) 工步、进给路线的确定(5) 刀具、夹具、量具的选择和设计(6) 切削参数的确定(7) 编写工艺卡片三、。</p><p>2、苏州经贸学院毕业设 计任务书论 文机电 系 数控技术 专业XXXXXXXXX班毕业设计题目数控机床轴类零件加工工艺分析论文专题题目数控机床轴类零件加工工艺分析 发题日期：2013年11月15日设计、论文自2013年12月20日完成期限：至2013年月日答辩日期：2014年月日学 生 姓 名：指 导 教 师：系 主 任：轴类零件数控车削工艺分析摘 要随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着。</p><p>3、毕业设计（论文） 标 题： 轴套配合件的加工工艺分析 学生姓名： 鞠波 系 部： 机电 专 业： 数控技术 班 级： 数控 0801 班 指导教师： 何永华 目 录 摘 要3 1 零件的加工工艺分析4 1.1 零件图的工艺分析.4 1.2 分析零件图纸中的尺寸.5 1.3 零件的结构工艺性分析.5 1.4 零件毛坯的选择.6 1.5 零件的安装.6 2 数控加工工艺方案的制定8 2.1 工序与工步的划分.8 2.2 加工机床的选择.9 2.3 刀具的选择.9 2.4 量具的选择11 2.5 夹具的选择11 2.6 冷却液的选择12 3 切削用量的选择.13 3.1 切削用量的选择原则13 3.2 背吃刀量的选择13 3.3 确定。</p><p>4、浙江工业职业技术学院精品课程 项目3 数控铣削加工工艺分析 3.1 零件图样的工艺分析 3.2 加工方法选择及加工方案 的确定 3.3 工艺设计 3.4 零件安装与夹具选择 3.5 对刀点的确定 3.6 刀具的选择 3.7 切削用量的选择 天马行空官方博客：http:/t.qq.com/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632 浙江工业职业技术学院精品课程 3.1 零件图样的工艺分析 1）零件图样尺寸标注应符合编程的方便 2）零件轮廓结构的几何元素条件应充分 3）零件所要求的加工精度、尺寸公差应能否得到保 证 4）零件内轮廓和外形轮廓的几何类型和尺寸是否统 浙江。</p><p>5、齿轮的生产过程（作者未知）一齿轮的主要加工面 1.齿轮的主要加工表面有齿面和齿轮基准表面，后者包括带孔齿轮的基准孔、切齿加工时的安装端面，以及用以找正齿坯位置或测量齿厚时用作测量基准的齿顶圆柱面。2齿轮的材料和毛坯常用的齿轮材料有15钢、45钢等碳素结构钢；速度高、受力大、精度高的齿轮常用合金结构钢，如20Cr，40Cr，38CrMoAl，20CrMnTiA等。齿轮的毛坯决定于齿轮的材料、结构形状、尺寸规格、使用条件及生产批量等因素，常用的有棒料、锻造毛坯、铸钢或铸铁毛坯等。二、直齿圆柱齿轮的主要技术要求，1齿轮精度和齿侧间隙GB。</p><p>6、复习：,1、什么是切削用量三要素？选 择顺序如何？ 2、常见刀具材料有哪些？机加 工中常用的是哪些？,切削用量的选择顺序：先选择大的背吃刀量然后选择较大的进给量最后确定切削速度,第八讲：轴类零件的加工工艺分析,课程教学手册,1、理解并会分析轴类零件的工艺特点； 2、掌握轴类零件典型的加工工艺路线。,教学目标,一、轴类零件的特点,轴类零件是机器中用来支承齿轮、皮带轮等传动零件并传递运动和扭矩的零件，是最常见的典型零件之一。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面。</p><p>7、基于曲面螺纹锥度套件的加工工艺与分析系 部： 精密制造工程系 学生姓名： 专业班级： 数控11C6 学 号： 111021601 指导教师： 2012年4月5日声明本人所呈交的 基于曲面螺纹锥度套件的加工工艺与分析 论文，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。作者签名： 日期： 2014 年 4 月 5日【摘要】随着社会需求个性化、多样化的发展，生产规模沿着小批量。</p><p>8、毕业设计（论文）CAD图纸联系 153893706标 题： 组合件的数控工艺分析及加工 学生姓名： 系 部： 机械工程系 专 业： 数控技术 班 级： 高数控0602班 指导教师： 目录摘要第一章：前言1、数控技术的发展趋势2、数控技术的加工特点第二章：典型组合轴的加工工艺分析及过程一、零件工艺性分析1、零件的完整性和正确性的分析2、零件材料的分析3、零件技术的分析二、产品的零件图与装配图分析三、毛坯的确定四、工艺规程选择1、基准的选择和装夹方式2、划分加工工序3、热处理的安排4、工艺路线的分析与确定五、选择加工设备与刀、夹、量具1、。</p><p>9、数控加工技术水平提高策略分析摘 要：近年来，我国的数控加工技术得到了快速的发展，并在机械制造业中得到了广泛的应用。然而，我国目前的数控加工技术与国际先进技术水平仍存在一定的差距，这就需要我们应不断进行完善。本文主要对影响我国数控加工技术水平的因素进行了分析，并提出了提高数控加工技术水平的有效策略。 下载 关键词：数控加工技术；影响因素；策略 国家机械加工技术的水平代表整个国家工业生产的能力，因此现在有很多工业化的国家都很重视机械的加工技术。目前，机械数控加工技术是机械加工中比较先进的一种技术，很多国。</p><p>10、单元6 数控铣削 编程及应用,广西机电职业技术学院,单元6 数控铣削编程及应用,一、数控铣床加工的特点 二、数控铣削加工常用指令 三、数控铣削编程综合加工实例,一、数控铣床加工的特点,（一）加工对象,（二）加工编程前的工艺处理,（三）数控铣床的基本操作仿真,一、数控铣床加工的特点,（一）加工对象 数控镗铣削加工包括平面的铣削加工、二维轮廓的铣削加工、平面型腔的铣削加工、钻孔加工、镗孔加工、螺纹加工、箱体类零件的加工以及三维复杂型面的铣削加工。,1.工件坐标系的确定及原点的设置：应与设计坐标系重合，方便测量，方便计算。</p><p>11、数控加工工艺的分析和处理 姓 名： 专 业：机械加工与自动化 班 级： 前言： 数控加工作为一种先进的加工方法, 被广泛地用于航空工业、舰船工业以及电子工业等高精度、复杂零件的加工生产。在数控加工中，影响数控加工质量的因素很多，即工艺系统中的各组成部分，包括机床、刀具、夹具的制造误差、安装误差以及刀具使用中的磨损等都直接影响工件的加工精度。也就是说，在加工过程中整个工艺系统会产生各种误差，从而改变刀具和工件在切削运动过程中的相互位置关系而影响零件的加工精度及质量。 摘要 从加工工艺角度论述了提高数控加工精度。</p><p>12、典型齿轮零件加工工艺分析圆柱齿轮加工工艺过程常因齿轮的结构形状、精度等级、生产批量及生产条件不同而采用不同的工艺方案。下面列出两个精度要求不同的齿轮典型工艺过程供分析比较。 一、普通精度齿轮加工工艺分析 （一）工艺过程分析 图示为一双联齿轮，材料为40Cr，精度为766级，其加工工艺过程见表1。 从表中可见，齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段：毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。 双联齿轮加工工艺过程 加工的第一阶段是齿坯最初进入机械加工的阶段。由于齿轮的传动精。</p><p>13、1,工艺视频,钻头沟加工 http:/v.ku6.com/show/pDzlJSwL95UsB8vI.html 津上精密数控 http:/v.youku.com/v_show/id_XMTIwNjA0NjY0.html 津上数控滚丝机 http:/v.youku.com/v_show/id_XMTIwNjA5MzIw.html 津上数控磨床 http:/v.youku.com/v_show/id_XMTIwNjA5Mzg0.html 津上精密数控车床 http:/v.youku.com/v_show/id_XNTYwMzYzMDA=.html 箱体加工多轴钻床 http:/v.youku.com/v_show/id_XNTU4NzE4NTI=.html 箱体 5轴加工中心 http:/v.youku.com/v_show/id_XMTQxNjE3MTE2.html 镗床基本工艺 http:/v.youku.com/v_show/id_XMTMyMjY5MTA0.html5 。</p>