精益生产改善

精益生产改善Tag内容描述：<p>1、精益生产之三（五）日改善 立即见效的行动 2018/12/29 1 格力电器精益生产项目组 前言 企业实施精益生产改善活动的疑惑 l企业进行精益生产的改造和改善时，通常情 况下存在如下问题： （一）当企业没有看到改善效果时，无法相信 你所说的是真的。 （二）企业即便看到了被样板企业的改善成果 也无法判断此方法能否适合自己的企业。 （三）即便适合自己的企业，咨询顾问走后改 善效果还会继续或被僵化。 2018/12/29 2 格力电器精益生产项目组 针对疑惑的对策 l为解决上述问题，公司引入快速获得效果的 三日（五日）改善活动。 l在培训中，一。</p><p>2、1 2 3 4 5 6 7 8 9 零目标目的现 状思考原则与方法 零切换浪费多品种 对应 切换时间长， 切换后不稳定 经济批量 物流方式JIT 生产计划标准化 作业管理 标准化作业 零库存发现 真正 问题 大量库存造成成本高、周 转困难，且看不到真正的 问题在哪里 探求必要库存的原因 库存规模的合理使用 均衡化生产 设备流水化 零浪费降低 成本 “地下工厂”浪费严重， 似乎无法发现、无法消除 整体能力协调 拉式生产彻底暴露问题 流程路线图 10 零目标目的现 状思考原则与方法 零不良质量 保证 低级错误频发， 不良率高企， 批量事故多发， 忙于“救火。</p><p>3、Constant improvement 重庆工厂精益专项培训 精益持续改善 精益二期持续改善专项组 二一年一月 Constant improvement 2 内容概要： 第一部分：精益思想和理念的导入 第二部分：持续改善概述 第三部分：精益二期持续改善工作目标 第四部分：精益持续改善实施步骤 第五部分：精益持续改善主要工具 Constant improvement 3 第一部分：精益思想和理念的导入 1、什么是精益思想？ 精益思想是精益生产的核心思想，它包括 精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等 一系列思想，其核心是以较少的人力、较少的 设备、在较短的时间和较小的场地内。</p><p>4、精益生产之 实战篇,精益生产是麻省理工学院专家对日本“TPS”的赞誉之称。 精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。,何为精益生产方式？,精益生产的特点：,消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。精简并消除一切不增值的岗位。精简产品开发设计，生产，管理中一切不产生附加值的工作，以最优品质，最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。,追求零浪费！,精益生产方式的内涵,JAC价值流分析,减少库存，使之最小化。</p><p>5、简化精益生产改善活动使精益持续发展编者按：现在很多企业都在进行精益生产管理工作，这是一个好的现象。我们都知道企业的精益生产可以帮助企业解决很多问题，就比如说企业的现场管理中的一些问题，很多企业在现场管理中存在很严重的浪费情况，这样的情况如果不解决，就会直接影响企业的效益的实现，也会加大企业的生产成本，这样的问题精益生产却能很好的解决，我们要好好的学习和运用精益生产方式来发展我们的企业，如何简化企业精益生产改善活动呢？一、谁改善，谁受益 对员工来说，所谓精益生产改善就是寻找更加轻松高效工作的方法，。</p><p>6、精益生产管理第一部分 精益生产的思想和方法一 精益生产的诞生及其特点二 传统生产向精益生产转变示例三 准时化生产方式四 一个流生产五 看板生产六 案例：一汽的精益生产与准时生产第二部分 精益生产过程中的改进一 不断改进过程(CIP)二、精益生产的实现(小组工作法)第三部分 精益管理之班组质量管理一 质量管理概述二 如何开展全面质量管理三 全面质量管理的常用七种工具四 上海汽车工业(集团)总公司精益管理评价体系第四部分 精益生产之TPM 基 础一 TPM 概况二 TPM的思想和方法精益生产管理第一部分 精益生产的思想和方法企业经营的目。</p><p>7、精益生产改善精益生产改善CTPM精益生产改善精益生产改善 项目阶段报告项目阶段报告项目阶段报告项目阶段报告 汇 报 内 容 成果展现1 1 开展过程 2 2 后续计划 3 3 后续计划 项目阶段目标达成情况 项目周期：项目周期：2014年年4月月1日日8月月30日日 序号项目目标实际达成情况项目收益计算序号项目目标实际达成情况项目收益计算 装配一线滤芯线生产效率 提升 1、工作人员由11人减为8人； 2、换产时间由46.3分钟降低为18.3 1.人员减少收益：90000元 11、节省人员3人 2、换产时间降低56.8% 3、人均班产量提升30% 分钟，降低60.5%； 3、人均。</p><p>8、目 录一什么是精益生产改善.3二改善的目的.3三改善的意义.4四改善的意识.44.1问题/忧患的意识4.2什么是问题4.3问题的3种形态4.4问题本质五如何作改善.55.1改善的SMART原则5.2解决问题的九大步骤(一)如何发掘问题5A. 脑力激荡法(Brainstorming)B. 查检表(Checklist)C. 5W1HD. 流程图(二)如何选择问题7A. 八大浪费B. 柏拉图(Pareto)C. 生产线平衡分析。</p><p>9、精益生产管理第一部分 精益生产的思想和方法一 精益生产的诞生及其特点二 传统生产向精益生产转变示例三 准时化生产方式四 一个流生产五 看板生产六 案例：一汽的精益生产与准时生产第二部分 精益生产过程中的改进一 不断改进过程(CIP)二、精益生产的实现(小组工作法)第三部分 精益管理之班组质量管理一 质量管理概述二 如何开展全面质量管理三 全面质量管理的常用七种工具四 上海汽车工业(集团)总公司精益管理评价体系第四部分 精益生产之TPM 基 础一 TPM 概况二 TPM的思想和方法精益生产管理第一部分 精益生产的思想和方法企业经营的目。</p><p>10、精益生产 改善注塑制造流程 为满足顾客特殊个性化需求 注塑企业在一台注塑机上轮换工作的模具往往有多套 在其正常生产中免不了要频繁更换模具来实现小批量 多品种的生产能力 注塑企业实现小批量生产 首要面临的是解。</p><p>11、精益生产之实战篇 华天谋咨询网 精益生产是麻省理工学院专家对日本 TPS 的赞誉之称 精 即少而精 不投入多余的生产要素 只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品 或下道工序急需的产品 益 即所有经营活动都要有益有效 具有经济性 何为精益生产方式 精益生产的特点 消除一切浪费 追求精益求精和不断改善 精简并消除一切不增值的岗位 精简产品开发设计 生产 管理中一切不产生附加值的工作 以最优品质 最。</p>