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精益生产教材

精益生產。JIT精益生产实务。精益生产管理。精益生产。精益生产体系精益生产体系。精益生产基础 – 5S精益生产基础 – 5S。为什么要实施精益生产 精益生产的历史和演进 精益改善的方法论和工具 精益领导力和传统领导方式的区别 精益导入与推进 精益生产 精益生产(Lean Manufacturing)。

精益生产教材Tag内容描述:<p>1、精益生產訓練教材 總編:姜俊杰 主編:曹衛榮 編委: 李永忠,朱明城, 蔡志誠 1 序言 Jul.902, 對台達是一個不平凡的日子, 由麥肯錫的咨詢專家與台達(東莞)廠的精英組 成了一聯合項目小組, 開始了對二廠LP1 C4線 NPS-180BB A,這個產量最大,生產力最 高的機種進行了為期6周的精益生產改善. Aug.1902, 一個震撼所有人的成績展現出來: 生產力提升 42%; 生產空間降低24.1%; 生產線庫存減少30%; 生產吞吐時間降低35.3%; 品質不良率降低7.7%. 從而觸發了一場轟轟烈烈的革新, 精益生產改善方法逐漸導入整個二廠, 並擴散到整 個東莞廠區,吳江廠區 為讓。</p><p>2、2006,Feb,22 蘇培良,Lean Production,精益生產,何為精益,精,即少而精,不投入多餘的生産要素,只在適當的時間生産必要數量的市場急需產品; 益,即所有經營活動都要有益有效,具有經濟性.,精益生產就是及時製造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺點,零庫存挑戰.,何謂精益生產,它是什麼? 是一種在價值流(value stream)中藉由排除浪費以提昇流動性,使其能獲致更短的前置時間,從而提供高品質、低成本的製造哲學 由產品開發、程序工程、營運管理及企業總管理作業等所組成的一整合性系統,其能為顧客提供價值及帶給人們尊嚴。 它不是什麼? 僅是裁減員。</p><p>3、制造型企业基础管理技术培训,JIT精益生产实务,制造型企业基础管理技术培训,1、专心听讲(请手机、BB机“收声”)。 2、积极思维(杜绝“鱼眼”现象)。 3、互动学习(敞开心胸,积极投入, 但须避免“小儿多动症”)。 4、些许自由(允许小磕睡、短时外出, 但须保持安静)。 5、拒绝干扰(非紧急情况下, 请勿接受干扰)。 6、禁止在课室内吸烟。,小憩及用餐后请准时回到课室 切勿流连忘返,课堂纪律,1、何谓精益生产方式,Lean Production,精益生产,1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突。</p><p>4、第1讲 企业组织生产的价值(VSM)分析(一)【本讲重点】1.JIT诞生背景2.价值流程图(VSM)分析两个流程3.流程分析案例JIT生产方式的产生生产经营方式是指生产者对所投入的资源要素、生产过程以及产出物的有机有效组合和运营方式的一种通盘概括,是对生产运作管理中的战略决策、系统设计和系统运行管理问题的全面综合。到目前为止,制造业的生产方式经历了一个从手工生产、批量生产到精益生产的演变过程。传统生产方式的优缺点1.传统生产方式的优点20世纪初,美国福特汽车创始人亨利福特创立了以零部件互换原理、作业单纯化原理以及移动装配。</p><p>5、精益生产管理目录:什么是精益生产精益生产的基本理念生产直接管理生产辅助管理生产考核指标生产发展历程:单件生产大量生产精益生产敏捷生产设备简单人员技能全面产品个性化生产组织简单产品价格高。实现了零件的互换性,缩短了加工周期设备大,难组合人员技能专一产品品种少生产按工序组织产品价格低。设备小而专,易组合人员技能全面产品品种多生产按产品组织产品价格低提倡消除浪费,不断改进,员工参与需求驱动改善整个价值链节点上连着精益工厂20年代初,斯隆出任通用公司总裁,推行大量生产。二次大战后,日本丰田汽车总裁丰田英二。</p><p>6、精益改善之道 -精益生产理解与实施,编制:刘黎明 2008年6月10日,课程目录,第一部分:精益生产方式概要 第二部分:认识浪费 第三部分:精益生产之方式与要求 第四部分:精益生产之管理手段活用 第五部分:减少库存 第六部分:精益生产之关键点突破 第七部分:精益思想与文化建立 第八部分:精益生产之推行 第九部分:与学员交流及推行案例研讨,第一部分:精益生产方式概要 1.精益生产方式简介 2.精益生产方式价值-七个零目标,第一部分:精益生产方式概要 1.1 精益生产方式简介,何谓精益生产?,谈谈我们对“精益生产”的认识: 1. 2. 3. 4. 为什么我们。</p>
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