机械制造技术课程设计-拨叉加工工艺

机械制造技术课程设计-拨叉加工工艺Tag内容描述：<p>1、设计说明书题目：拨叉3的工艺规程设计学生：学号：专业：班级：指导老师：21摘要拨叉3的加工工艺规程是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念。</p><p>2、拨叉加工工艺及铣叉脚内侧面夹具设计 学院： 机电与能源工程学院 专业班级： 机制131 姓名： XXXX 学号： XXXXXXXXX 指导老师： XXXX 日期： 2016年6月30日 目录 第一节 拨叉的工艺分析及生产类型的确定 5 一、 拨叉的用途。</p><p>3、唐山学院课程设计 一、分析零件 全套图纸加扣 3012250582 1.1 拨叉的介绍 题目所给的零件是车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。由。</p><p>4、目录 序言 1 1零件的分析 2 1.1零件的作用 2 1.2零件的工艺分析 2 2工艺规程设计 3 2.1确定毛坯的制造形式 3 2.2基面的选择 3 2.3制定工艺路线 3 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 5 3确立切削用量及基本工时 7 4专用夹具设计 19 4.1问题的提出 19 4.2夹具设计 19 4.2.1定位基准的选择 19 4.2.2钻削力及夹紧力的计算 19 4。</p><p>5、目录 一、零件的工艺分析及生产类型的确定 1 1、零件的作用 1 2、零件的工艺分析 1 3、零件的生产类型 2 二、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 2 1、选择毛坯 2 2、确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 2 三、选择加工方法，制定工艺路线 4 2、零件表面加工方法的选择 5 3、制订工艺路线 5 四、工序设计 8 1、选择加工设备与工艺装备 8 2、确定工序尺寸 10 五、确定切削用量及。</p><p>6、湖南工业大学课程设计资料袋机械工程学院（系、部）20112012学年第一学期课程名称机械制造工艺学指导教师职称学生姓名专业班级机械工程及自动化班级学号题目拨叉零件设计成绩起止日期2011年12月19日2011年12月25日目录清单课程设计任务书序号材料名称资料数量备注1课程设计任务书12课程设计说明书13课程设计图纸24机械加工工艺卡片15机械加工工序卡片1020112012学年第一学期机械工程学院（系、部）机械工程及自动化专业0901班级课程名称机械制造工艺学设计题目拨叉零件设计完成期限自2011年12月19日至2011年12月25日共1周内容及任务一、设。</p><p>7、湖南工业大学课 程 设 计资 料 袋机械工程 学院（系、部） 2011 2012 学年第 一 学期 课程名称 机械制造工艺学 指导教师 职称 学生姓名 专业班级 机械工程及自动化 班级 学号题 目 拨叉零件设计 成 绩 起止日期 2011 年 12 月 19 日 2011 年 12 月 25 日目 录 清 单课程设计任务书序号 材 料 名 称 资料数量 备 注1 课程设计任务书 12 课程设计说明书 13 课程设计图纸 24 机械加工工艺卡片 15 机械加工工序卡片 1020112012 学年第一学期机械工程 学院（系、部） 机械工程及自动化 专业 0901 班级课程名称： 机械制造工艺学 设计题目：。</p><p>8、设设 计说计说 明明 书书 全套图纸加扣 3346389411 或 3012250582 题 目 副变速高档拔叉机械加工工艺规程设计 学 生 系 别 专 业 班 级 学 号 指 导 教 师 目录 1 前言。</p><p>9、课程设计（论文）题 目付变速器拨叉零件的机械加工工艺及钻14孔夹具设计所属部所属专业机械设计与制造所属班级学 号学生姓名指导教师起讫日期摘 要此次设计是对付变速器拨叉零件的加工工艺和夹具设计，其零件为锻件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具,并以操作简单的手动夹紧方式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足要求。关键词 付变速器拨叉，加工工艺，专用夹具，设计全套图纸加153893706IIIAbstractThis design is to dials forks。</p><p>10、机械制造课程设计说明书题目：设计快挡拨叉的机械加工工艺规程及钻直径8.7孔工序的专用夹具专 业： 学生姓名： 学 号： 班 级： 指导老师： 专业系主任： 机械工程学院2015年 月 日摘 要本设计快挡拨叉零件加工过程的基础设计的夹具设计。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。在零件的夹具设计中，主要是根据零件加工工序要求，分析应限的自由度数，进而根据零件的表面特征选定定位元件，再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要。</p><p>11、1. 钻床主轴套筒的加工 钻床主轴套筒如图6-8所示。 （1）零件分析 该零件尺寸精度和形位公差精度要求中等。主要表面及其精度要求，外圆50j7()是套筒最主要的表面，尺寸精度为IT7，圆柱度公差为0.004，表面粗糙度为Ra0.4，其轴线是零件各项位置精度要求的基准要素。孔内结构复杂，两端40J7()的阶台孔精度为IT7，圆度公差为0.01，对外圆轴线的同轴度公差为0.02，表面粗糙度为Ra1。</p><p>12、目录 第一章 拨叉的工艺分析及生产类型的确定4 一、拨叉的用途4 二、拨叉的技术要求4 三、审查拨叉的工艺性5 四、确定拨叉的生产类型5 第二章 确定毛坯、绘制毛坯简图6 一、选择毛坯6 二、确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量6 1.基本参数6 2.公差等级7 3.公差带的位置7 4.要求的机械加工余量7 5.在图2-1上标注8 第三章 拟定拨叉工艺路线8 一、定位基准的选择8 1.精基准的选择8。</p><p>13、目录 第一章叉子的工艺分析和生产类型的确定4 一、叉子的用途4 二、叉子的技术要求4 三、审查叉子的技术性5 四、确定叉子的生产类型5 第二章确定空白，制作空白示意图6 另一方面，选择空白6 二、确定毛坯尺寸公差和机械加工馀量6 1 .基本参数6 2 .公差等级7 3 .公差区域的位置7 4 .要求的机械加工馀量7 5 .在图2-1中加8 第三章编制叉子工艺路线8。</p><p>14、连杆加工工艺及夹具设计 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 学生姓名: 学生学号: 院（系）: 年级专业: 指导教师: I 目 录 1 绪 论 1 2 零件分析 2 2.1 零件作用 2 2.2零件工艺分析 3 3 工艺规程设计 4 3.1 确定毛坯的制造形成 4 3.2 基面的选择 4 3.3制定工艺路线。</p><p>15、一、序言 - 2 - 二、零件的工艺分析及生产类型的确定 - 2 - 1 零件的作用 - 2 - 2 零件的工艺分析 - 2 - 3 零件的生产类型 - 3 - 三、毛坯的选择与设计 - 4 - 1 选择毛坯 - 4 - 2 确定机械加工余量 - 4 - 3 设计毛。</p><p>16、机械制造课程设计说明书 题目：设计快挡拨叉的机械加工工艺规程题目：设计快挡拨叉的机械加工工艺规程 及钻直径及钻直径 8.7 孔工序的专用夹具孔工序的专用夹具 专专 业：业： 学生姓名：学生姓名： 学学 号：号： 班班 级：级： 指导老师：指导老师： 专业系主任：专业系主任： 机械工程学院机械工程学院 2015 年年 月月 日日 II 摘 要 本设计快挡拨叉零件加工过程的基础设计的夹具设计。主要加工 部位是平面和孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。 因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。在零件的夹具设计 中，主。</p>