挤压与拉拔试题

挤压与拉拔试题Tag内容描述：<p>1、材料成型设备 讲授人：程振邦,630吨铜材挤压机,40MN铜合金挤压机,挤压与拉拔设备,材料成型设备 讲授人：程振邦,世界最大3.6万吨垂直挤压机 最大制管管径可达1300毫米,材料成型设备 讲授人：程振邦,3.1 挤压设备 对放在容器中的锭坯一端施加以压力,使之通过模孔成型的压力加工方法.,按工作轴线、结构、 传动方式、加工方法 及产品分类.,Schematic illustrati。</p><p>2、挤压与拉拔技术概述,3.1挤压生产3.1.1挤压成型的特点和基本方法3.1.2挤压成型过程3.1.3挤压成型工具3.1.4挤压成型工艺3.2拉拔生产3.2.1拉拔成型的特点和基本方法3.2.2拉拔成型工具3.2.3拉拔成型工艺,3.1.1挤压成型的特点和基本方法,挤压就是采用挤压轴（凸模）将放在密闭的挤压筒（凹模）内的坯料压出模孔而成型的塑性加工方法。挤压时金属坯料受到三向压应力，有利于低塑性金属。</p><p>3、挤压与拉拔技术概述,3.1挤压生产3.1.1挤压成型的特点和基本方法3.1.2挤压成型过程3.1.3挤压成型工具3.1.4挤压成型工艺3.2拉拔生产3.2.1拉拔成型的特点和基本方法3.2.2拉拔成型工具3.2.3拉拔成型工艺,3.1.1挤压成型的。</p><p>4、挤压与拉拔工艺学课程教学大纲课程英文名称：Metal Extrusion and Drawing课程编号：61105317学时数：32学时其中实验学时数：0 课外学时数： 学分数：2学分适用专业：材料成型与控制一、课程的性质、目的和任务金属挤压、拉拔是一门论述挤压、拉拔变形理论、各种生产方法和各种模具设计的专业课，其任务是通过课堂教学、多媒体教学等教学。</p><p>5、挤压与拉拔复习题 1 什么是挤压 什么是正向挤压 什么是反向挤压 2 正 反向挤压时的主要特征是什么 二者挤压力的大小有何区别 为什么 3 描述挤压三个阶段金属的变形流动特点 挤压力的变化规律 4 挤压比 填充系数概念。</p><p>6、挤压与拉拔设备 2 课程结构 第一章加热设备第二章连续铸造设备第三章锻压设备包括锻锤 曲柄压力机 液压机第四章挤压与拉拔设备第五章轧制设备第六章剪切机第七章矫直机 3 第四章挤压与拉拔设备 4 1挤压设备 4 2拉拔设备 4 概述挤压机的类型及其结构 4 1挤压设备 5 第一节概述 反挤压 正挤压 挤压 金属在挤压筒中受推力作用从模孔中流出而制取各种断面金属材料的加工方法 6 挤压机 第一节概述。</p><p>7、1 挤压概述 主要内容 挤压的基本概念 优缺点及适用范围 挤压基本方法及特点 挤压技术的发展 重点 挤压的基本方法及特点 重要概念 正向挤压 反向挤压 目的和要求 清楚挤压的概念 优缺点 挤压技术的发展和中国挤压工业。</p><p>8、塑料成型工艺(挤压和拉丝)，教材：金属塑料加工-挤压，拉丝和管道冷轧课程：09材料控制本讲座教师：张宏云，1挤压概述主要内容：挤压的基本概念；优缺点和适用范围；挤压基本方法和特性；挤压技术的发展。重点：挤压的基本方法和特性。重要概念：正向挤压，反向挤压目的和要求：明确挤压的概念，优缺点；挤压技术发展和中国挤压工业发展；掌握正挤压、反挤压概念、特点。1.1挤压的优点和缺点以及应用范围1.1.1挤压的。</p><p>9、挤压挤压 对放在容器 挤压筒 内的金属锭坯从一端施加外力 强迫其从特定的模孔中 流出 获得所需要的断面形状和尺寸的制品的一种塑性成型方法 挤压方法挤压方法 正挤压 基本方法 金属的流动方向与挤压杆的运动方向相同的挤压 方法 反挤压 基本方法 金属的流动方向与挤压杆的运动方向相反的挤压方法 侧向 挤压 连续挤压 玻璃润滑挤压 静液挤压 正挤压特点正挤压特点 变形金属与挤压筒壁之间有相对运动 二者之间。</p><p>10、挤压与拉拔技术概述,3.1挤压生产3.1.1挤压成型的特点和基本方法3.1.2挤压成型过程3.1.3挤压成型工具3.1.4挤压成型工艺3.2拉拔生产3.2.1拉拔成型的特点和基本方法3.2.2拉拔成型工具3.2.3拉拔成型工艺,3.1.1挤压成型的。</p><p>11、挤压与拉拔复习题1、 什么是挤压？什么是正向挤压？什么是反向挤压？所谓挤压，就是对放在容器（挤压筒）内的金属锭坯从一端施加外力，强迫其从特定的模孔中流出，获得所需要的断面形状和尺寸的制品的一种塑性成型方法。正向挤压：金属的流动方向与挤压杆（挤压轴）的运动方向相同的挤压生产方法。反向挤压：金属的流动方向与挤压杆（或模子轴）的相对运动方向相反的挤压生产方法。2、 正、反向挤压时的主要。</p><p>12、挤压与拉拔技术概述 3 1挤压生产3 1 1挤压成型的特点和基本方法3 1 2挤压成型过程3 1 3挤压成型工具3 1 4挤压成型工艺3 2拉拔生产3 2 1拉拔成型的特点和基本方法3 2 2拉拔成型工具3 2 3拉拔成型工艺 1 3 1 1挤压成型。</p><p>13、挤压与拉拔技术概述,3.1挤压生产3.1.1挤压成型的特点和基本方法3.1.2挤压成型过程3.1.3挤压成型工具3.1.4挤压成型工艺3.2拉拔生产3.2.1拉拔成型的特点和基本方法3.2.2拉拔成型工具3.2.3拉拔成型工艺,1,3.1.1挤压成型的特点和基本方法,挤压就是采用挤压轴（凸模）将放在密闭的挤压筒（凹模）内的坯料压出模孔而成型的塑性加工方法。挤压时金属坯料受到三向压应力，有利于低。</p><p>14、塑性成型工艺（挤压与拉拔）,教材：金属塑性加工学 挤压、拉拔与管材冷轧 授课班级：09材控本 授课教师：张 红 云,1 挤压概述 主要内容：挤压的基本概念；优缺点及适用范围；挤压基本方法及特点；挤压技术的发展。 重点：挤压的基本方法及特点。 重要概念：正向挤压、反向挤压 目的和要求：清楚挤压的概念、优缺点；挤压技术的发展和中国挤压工业的发展；掌握正挤压、反挤压的概念、特征。,1.1 挤压的优缺点。</p><p>15、第第4 4章章 挤压与拉拔设备挤压与拉拔设备 4 41 1 挤压设备挤压设备 挤压挤压 就是对放在容器就是对放在容器( (挤压筒挤压筒) )中的锭坯一端施加以中的锭坯一端施加以 压力，使之通过模孔成型的一种压力加工方法。压力，使之通过模孔成型的一种压力加工方法。 挤压机挤压机 是挤压车间的主要设备。是挤压车间的主要设备。 一个挤压车间视其生产规模的大小，可以选用一个挤压车间视其生产规模的大小，可以选用 一台或几台挤压机进行挤压生产。一台或几台挤压机进行挤压生产。 挤压机的类型及其力能参数是决定其他辅助设挤压机的类型及其力。</p><p>16、挤压与拉拔设备 2 课程结构 第一章加热设备第二章连续铸造设备第三章锻压设备包括锻锤 曲柄压力机 液压机第四章挤压与拉拔设备第五章轧制设备第六章剪切机第七章矫直机 3 第四章挤压与拉拔设备 4 1挤压设备 4 2拉拔。</p><p>17、第三篇金属塑性成形工艺及控制第10章金属挤压及拉拔工艺 塑性部分9节 郑州大学2010年3月3日 10 3金属挤压工艺 10 3 1管棒型材挤压工艺概述用挤压法生产管棒型材的工艺流程 如图10 41所示 在挤压生产过程中 基本工艺参数的选择对产品的质量有着质量重要的影响 为了获得高质量的产品 必须正确地选择工艺参数 所谓基本工艺参数包括制品设计和锭坯尺寸 挤压温度和速度 润滑条件等 图10 41挤。</p><p>18、一、挤压新技术,优点：a 摩擦小，变形均匀、模磨损小；b 坯料处于高压介质中，有利于提高材料的变形能力，适于低温大变形加工。 缺点：a 需对坯料进行预加工、介质填充和排泄，效率低；b 需解决高压密封。 注：一般在出口有减压室。,1 静液挤压,利用高压介质给坯料施加力而实现挤压的一种方法。,优点：a 变形均匀、无缩尾缺陷；b 表面的拉附加应力小，可提高挤压速度。 缺点：设备结构复杂，对模具的强度要求。</p>