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目视化管理

目视化管理概念 目视化管理(8大版块) 目视化管理层次介绍。6S图例集 简化版 目录 地面标识工位器具零件工作角目视板工具箱厂房内空间现场区划垃圾及清运 工艺文件设备工作台库房工装照明水 电 气等各种线管生活卫生设施人员素养 1 地面标识 地面标识6S的要求 地面通道有明确。安全目视化管理。

目视化管理Tag内容描述:<p>1、目视管理专题培训 * 第 2页 Business ObjectivesScrap Jan. Apr. Jul. Dec. Uptime Goal On Time Delivery Goal Goal 企业信息中心 Jan. Apr. Jul. Dec.Jan. Apr. Jul. Dec. TOOLS * 第 3页 * 第 4页 讨论:下图有何不 妥? 无通道线 箱子堆砌过高 司机看不见前方 * 第 5页 定义 一眼能够管理现场。 目视管理目的 管理项目的异常和变化能够一目了然地进 行视觉化(标识、标记)、透明化(清除阻挡物 ),任何时候都可分辨出正常和异常,为达到 迅速发现异常和迅速实施措施为目的。 适用对象 适用于建筑物、道路、设备、机械因素、 资财、管道。</p><p>2、目视管理 何为目视管理? 基本定义:一目了然的管理。 延伸定义:借助眼睛观察(目视)而能看出异常所在。 使工作场所中发生的问题点、异常、浪费等成为一目了然 的状态,塑造一目了然的场所。 利用“目视管理”的工具,诸如利用图表、看板、颜色、 场所的区域规划等,这类工具完全取决于视觉,使人一目 了然,以便迅速而容易的采取对策,藉此防止错误的发生。 目视管理 何为目视管理? 通过直观的 1、文字 2、图表 3、标识 4、色彩 等来控制和简化工作 例如: 红单(牌) 看板 区域线 色标 彩灯(红灯、绿灯) 目视管理的目的 目视化管理。</p><p>3、HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企业管理系统! 我们关注企业的愿景,是帮助企业提升竞争力的发动机! www.hlean.com 1 在日常活动中,我们是通过“五感”(视觉、嗅觉、听觉 、触觉、味觉)来感知事物的。其中,最常用的是“视觉”。 据统计,人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。因此,在 企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到“ 一目了然”,从而容易明白、易于遵守,让员工自主地完全理 解、接受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的好处。 1.什么是目视管理 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企业管理系统! 我们关注。</p><p>4、目视化管理,合理化改善资料,(VisualControl),生活中常遇到的问题,到图书馆怎么走?要是世上没有地图会怎样?我尿急了,可洗手间在哪?我是新来报到的,食堂在哪?XX报表因张三请假,我从哪里去找呀?报告经理:XXX物料经盘点确认库房已无料,停线?还是?大家再想想,如没有交通路标及管理标示会怎样?解决的办法:作好一目了然的目视管理,报告目录,一.何为“目视化管理”二.目视管理的过。</p><p>5、进行目视化管理,使作业员的出勤状况,作业内容,点检确认以及技能教育一目了然。这对监督者也好,作业员也好,都是十分必要的。 (1)作业指示看板 即在每台机器设备的旁边,设置一个作业指示板,把该机器设备操作生产流程的步骤要点张贴上去,这个看板不但可提醒作业员注意,同时,更可协助那些对作业不熟悉的人,做一种作业前的提前训练。 注意事项: 看板的位置要适中。 要用简单易懂的文字或图片来表达。 用行政命令的方式。,3.1生产作业目视管理,(2) 生产进度看板 生产进度看板之一,生产进度看板之二,(3) 绩效看板 个人绩效看板,注:达成率。</p><p>6、办公室目视化管理,采购部 陈文奎 2009年7月1日,“剑锋”小团队成员介绍,目 录,一、选题理由,二、瞄准目标,三、整体日程计划,四、现状调查,五、要因解析,六、对策方案,七、对策实施计划,八、改善效果,九、标准化、管理固化及水平展开,十、今后推进方向及感想,1、采购部工作项目按期完成率低,延期项目占37。 2、零部件库存当量符合率低,1-5月份符合率为77。 3、各个工厂二级指标目前完成情况不明确。 4、不合格品处理不及时,延迟2-3天,影响零部件上线。 5、采购回票月度指标没有控制。,一、选题理由,1、项目按期完成率到100。 2、库存当。</p><p>7、5S实施与目视化管理,2,课程目标,在培训期间和之后,学员将: 理解5S管理的内涵和真正目的 了解5S每个“S”的关键点 掌握实施5S的方法和工具 认识到修养是5S的重中之重,如何才能提高自身修养,3,课程目录概览,第一篇 5S意义与关键篇 第二篇 5S方法与工具篇 第三篇 如何提高修养篇,4,5S意义与关键篇,5,5S之素质,认真严谨的素养!,6,5S的起源与发展,5S起源于日本 5个S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养 称其为5S是因为整理、整顿、清扫、清洁、素养在日文的罗马发音中第一个字母都是“S” 上世纪七八十年代,日本丰田公司生产方式引起欧美国。</p><p>8、目視化管理,系列培训:,主要內容,信息标示 案例分析 概述,一.目視化管理概述,利用形象直观、色彩适宜的各种視觉感知资讯来组织生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。,1. 何为目视化管理,2.为什么要实行目视化管理?,识别错误 是定置管理的必要条件 有助沟通信息 保证员工安全 促进员工的责任意识 减少浪费、减轻员工的劳动强度,3.目视化管理的特点,以视觉信号显示为基本手段,让大家都能看得见 以公开化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见 借以推动自主管理、自我控制。,4.目视化管理的基本要求,目视管理。</p><p>9、Basic Workplace Organization 车间基础管理,Visual Management Methodology 目视化方法,How about your enterprise 什么样的企业,垃圾到处都是,没有人捡起来,别人扔的垃圾由专人捡,每个人自觉维护环境整洁,没人乱扔垃圾,三流企业,二流企业,The 5Ss and Visual Controls 5S与目视化控制,The 5Ss need and create a clear Visual Work Place. 5S需要,也能够建立一个清晰的目视化工作区 A visual workplace is when anyone can walk in and visually understand the current situation. 所谓目视化就是,当任何人走进车间,可以直观地了解。</p><p>10、目视化模范工厂手册,目录,1 概述 2 现场目视化 2.1 安全 2.2 设备(仪表、阀) 2.3 工具和物料 2.4 其它 3 标准流程目视化 3.1 标准化作业、单点教程 3.2 自主维护(点检、润滑) 3.3 换模 4 状态目视化 4.1 设备状态 4.2 生产状态 5 业绩目视化 5.1 厂级业绩看板 5.2 车间业绩看板(安全、质量、设备、能源、交付) 6 问题解决和改善目视化 6.1 问题看板 6.2 自主改善 7 能力培养目视化 7.1 员工能力矩阵和培训计划 7.2 精益学习园地,1. 概述,模范工厂建设是一个新设计,通过“5个看得到的”交付成果对从方法驱动到实际影响和能力培养的。</p>
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