切削用量

切削用量Tag内容描述：<p>1、切削用量 切削用量三要素 切削用量是指切削速度 v c 进给量 f 或进给速度 v f 背吃刀量 a p 三者的总称 也称为切削用量三要素 它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数 它们的定义如下 一 切削速。</p><p>2、切削用量 切削用量三要素 切削用量是指切削速度 v c 进给量 f 或进给速度 v f 背吃刀量 a p 三者的总称 也称为切削用量三要素 它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数 它们的定义如下 一 切削速。</p><p>3、五）确定切削用量及基本工时工序：车削端面、外圆及螺纹。本工序采用计算法确定切削用量。1.加工条件工件材料：45钢正火，b=0.60GPa、模锻。加工要求：粗车60mm端面及60mm、62mm外圆，Rz200m；车螺纹M601mm。机床：C6201卧式车床。刀具：刀片材料YT15，刀杆尺寸1625mm2，kr90,o=15,o=12,r=0.5mm。</p><p>4、切削用量 切削用量三要素 切削用量是指切削速度 v c 进给量 f 或进给速度 v f 背吃刀量 a p 三者的总称 也称为切削用量三要素 它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数 它们的定义如下 一 切削速。</p><p>5、切削用量 切削用量三要素 切削用量是指切削速度 v c 进给量 f 或进给速度 v f 背吃刀量 a p 三者的总称 也称为切削用量三要素 它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数 它们的定义如下 一 切削速度 v c 切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度 计算公式如下 v c d w n 1000 1 1 式中 v c 切削速度 m s dw 工件待加工表面直径 mm n。</p><p>6、切削用量表 1 铣削速度V 指铣刀旋转时的圆周线速度 单位为m min 计算公式 v 式中 d 铣刀直径 mm n 主轴 铣刀 转速 r min 从上式可得到 主轴 铣刀 转速 n 铣削速度v推荐值 工作材料 硬度 HB 铣削速度v m min 高速钢铣。</p><p>7、单元四 数控机床加工的切削用量习题 一 判断题 1 切削用量包括进给量 背吃刀量和工件转速 2 用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑瘤 3 跟刀架是固定在机床导轨上来抵消车削时的径向切削力的 4 数控机床进给。</p><p>8、一 经济加工精度一 经济加工精度 1 加工方法与公差等级的关系 加工方法与公差等级的关系 表表 1 11 1 加工方法与公差等级的关系加工方法与公差等级的关系 公差等级公差等级 IT加工加工 方法方法010123456789101112131415161718 精研 磨 细研 磨 粗研 磨 终珩 磨 初珩 磨 精磨 细磨 粗磨 圆磨 平磨 金刚 石车 削 金刚 石镗 孔 精铰 粗铰 精铣 粗铣 精。</p><p>9、切削用量：切削速度、进给量、背吃刀量。1、切削速度：（1）当主运动是回转运动时：瞬时线速度Vc=dn/1000 （m/rim）d-mm；nr/min如车（工件的回转运动）、铣、钻（刀具的回转运动）。（2）当主运动为直线运动时：切削速度是刀具相对工件的直线运动速度，如刨削。2、进给量：（1）进给速度Vf：刀具上选定点相对工件进给运动时的瞬时速度，如铣床。mm/min、mm/s。（2）进给量f：工件或刀具每转一周时，两者沿进给方向的相对位移量，如车床。mm/r。当主运动为往复运动时，进给量为每一往复行程沿进给方向的相对位移量。mm/行程。（3）每齿进。</p><p>10、PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 标准分享网 w w w b z f x w c o m 免费下载 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 标准分享网 w w w b z f x w c o m 免费下载 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 PDF 文件使用。</p><p>11、4 4切削用量的选择数控车削加工中的切削用量包括背吃刀量ap 主轴转速n或切削速度vc 用于恒线速度切削 进给速度vf或进给量f 这些参数均应在机床给定的允许范围内选取 4 4 1切削用量的选用原则 1 切削用量的选用原则粗车时 应尽量保证较高的金属切除率和必要的刀具耐用度 选择切削用量时应首先选取尽可能大的背吃刀量ap 其次根据机床动力和刚性的限制条件 选取尽可能大的进给量f 最后根据刀具耐用度。</p><p>12、数控铣床切削用量的选择 如何选择切削用量在数控机床上加工零件时，切削用量都预先编入程序中，在正常加工情况下，人工不予改变。只有在试加工或出现异常情况时才通过速率调节旋钮或电手轮调整切削用量。因此程序中选用的切削用量应是最佳的、合理的切削用量。只有这样才能提高数控机床的加工精度、刀具寿命和生产率，降低加工成本。影响切削用量的因素有：机床 切削用量的选择必须在机床主传动功率、进给传动功率。</p><p>13、第四章 切削加工基础知识 4 1 切削加工的运动分析及切削要素 课程名称 切削运动与切削用量 任课教师 邓文鹏 第四篇 切削加工 计划学时 2课时 教学目的和要求 导入 本篇主要介绍了金属切削加工基础知识 各种切削加工。</p><p>14、卧式数控车床 切削用量选择 作 者 杨树诚 单 位 沈阳第一机床厂 技术部 日 期 2005年09月 本文着重提醒读者 1 不要轻易按刀具样本的推荐值确定切削速度 那样刀具寿命很低 一般情况下 硬质合金刀片可按刀具样本推荐。</p><p>15、组合机床切削用量 2014 3 25 组合机床切削用量选择影响生产率 机床配置形式和布局 组合机床切削用量选择影响刀具使用寿命 加工精度 由于多刀加工 磨损后换刀时间增加 刀具消耗大 因此组合机床切削用量一般比通用机床降低30 50 组合机床切削用量主要是根据生产使用经验拟定 选择时要考虑生产批量 应在非工作时间组织换刀 注意结构复杂 调整困难 刃磨困难的 限制性 刀具应降低切削用量 还要考虑节省。</p><p>16、切削用量教案范文 切削用量教学设计课题切削用量学时1学时教学目标（一）知识目标 1、了解切削用量三要素 2、掌握切削用量计算公式（二）技能目标 1、让学生能根据本节课所学内容，在实践加工过程中合理的选择切削深度、进给量及主轴转速。 2、锻炼学生将课堂所学理论知识应用到实践中的能力（三）德育目标培养善于发现问题、解决问题的学习习惯教学重点。</p>