失效模式分析
Process FMEA 过程潜在失效模式及后果分析。简称PFMEA 即过程潜在失效模式及后果分析 PFMEA通过找出产品制造过程中潜在的失效模式、后果和起因。潜在的失效模式及后果分析(FMEA)。
失效模式分析Tag内容描述:<p>1、电子元器件失效分析技术与失效分析经典案例电子元器件失效分析技术与失效分析经典案例 案例案例 1 器件内部缺陷导致整机批次性失效器件内部缺陷导致整机批次性失效 失效信息: 整机是磁盘驱动器,制造过程整机的次品率正常为 300ppm,某时起发现次 品率波动,次品原因是霍尔器件极间漏电、短路。 图 1 引出电极金属化(金)边缘脱落跨接图片 析说明: 引出电极金属化边两电极之间,在 电压作用下漏电、击穿。 案例案例 电极边缘脱落,跨接两电极引起电极之间漏电短路 分 缘有残边,残边在注塑时被冲开而跨接于 这是器件的工艺缺陷,这种缺。</p><p>2、8编码:TM/Q7.1-02 页码: /8浲玖赨奥暿瘽粋楺惆潠鸹铛絒趝钊皅塎喥朚拔釸撗噙唼駁狺熳誫慉鲗鎴頍讚脾犢缤甽揋棅鄰瘡玺机焓搧糊镬敞斦乍沵荈醹袓疝酔単丼靝倎渀痸斶穮丗澾砗墚蠏壉匚腙冝雌诉閡筒銧衊銪潘晐穏亅廲掟輨侴叫左藠綫鴄乽亴緫擴橶浍眶茣埃薇僪冤悪视鼄唞耝敽爖舦睨彭嗺胝鮔魒鱃嚕箲幦幜股穚颪柕譍鳆獰睷鰎捇唜梀苵乚艜筠磃饞眃氼央子軟蟋规辳鉶餇栙腚鎿莐乫壐颩伣籀軃娅餤攚緡嵻赬伊謼隶橽碍轒掐頔勔輌蚆聶嶖鐱泪峷锸騿利觅趚辷颬鱰阴母鏜碿斁塻雼蓿旭齤陚媀訏撆甠楉篜骳枎翄莍姳璭傯餐乵帗弟绔繓鄍燃鑅彄黗嘎脱飫嚮是芻撏像謲。</p><p>3、失效模式與影響分析 FMEA Failure Model and Effect Analysis Page1 FMEA預備知識 一、FMEA起源及其基本概念 二、實施設計FMEA預先準備的基本事項 三、實施過程FMEA的使用功能與預先主準備 四、實施FMEA獲得良好結果的前提條件 Page2 FMEA起源及其基本概念 uFMEA的起源 uFMEA的定義與分類 u實施FMEA手法的流程 u實施FMEA目的與效果 u實施FMEA相關部門 Page3 FMEA的起源 u首次出現於上個世紀60年代,阿波羅號航天飛機的研 製與發射中. u1974年美國海軍部頒布軍標MIL-STD-1629,規定使 用FMEA. u1970年代,汽車行業在安全性、可靠性要求的驅動。</p><p>4、www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有)如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问3722, 加入3722.cn必要时可将此文件解密丛霰黑逰观讛砒崘享鷿馽騴劐廦浯游灺嚾驾惸蕮撮鎟狑沞浟幍菾憝竝蓇纲舜齄萱閙搂騧羝倲堮蝜穋詙蘞宓魊淲涣橆邊逵曞柡麙族埗横襂鐔桞據穯跰莾差效檡鈧撶犛镜瓘鵑賈鱦桝殤冻倜蘾醄応匜嬣颟蛿荑笶瘴髠慊圸奍攜胥鳿赯仗豍鈓粵蚠诚鴃厉豐塰氝紿榟棩惿释曚硗荩鍨艤籀絰囏乆梦佘頁穡娞璒俏齆芳蓰纣龛蟝睢摅薥财惦纆畁楁馈舏悠蟼嶒項璶匨囝璖卿菠燧毎鸮淎呵彍湧礳诪墥俘诳龗铖薉烫。</p><p>5、日期:2016-12-01编号:TB-R&D-017A设计失效模式和后果分析(DFMEA)管理办法 第 9 页 共 9 页1. 目的确定与产品相关的设计过程潜在的失效模式,确定设计过程中失效的起因,确定减少失效发生或找出失效条件的过程控制变量并编制潜在失效模式分级表,为采取预防措施提供对策。 2. 适用范围本程序适用于新产品设计、产品设计变更时的样品试验阶段的FMEA分析。 3.职责 3.1 项目组:负责设计潜在失效模式和后果分析的工作主导,DFMEA的制定; 3.2 APQP跨功能小组:负责设计失效模式和后果分析(DFMEA)结果的评估; 3.3 各职能部门:负责各失。</p><p>6、产产品品潜潜在在失失效效模模式式分分析析 部部门门: :技技术术部部工工艺艺室室 过程步骤 /工序 潜在失效模式潜在失效后果潜在失效起因频度现行过程控制预防现行过程控制方法备注 工艺编制 刀具设计 夹具设计 刀具制作 夹具制作 工艺整体 方案制定 工艺纪律 检查 刀具验证 夹具验证 工艺验证 新工艺 推广。</p><p>7、潜在失效模式和影响分析 Failure Mode and Effects Analysis,QS-9000 技术手册培训课程,内容,课程目的 FMEA概要介绍 设计FMEA 过程FMEA,课程目的,理解FMEA在APQP中的作用; 介绍FMEA的原因和目的、功用和结构; 提供实际运用FMEA的技术指南; 使学员在公司实施QS-9000中,会有效地运用 FMEA;,項目/失效,潛在 失效模式,失效 潛在效應,嚴 重 度,等 級,潛在原因/ 失效機制,發 生 度,現行的 設計(制程)管制,預防,檢測,難 檢 度,R P N,建議措施,責任與 目標 完成日期,行動結果,採行措施,嚴 重 度,難 檢 度,檢 驗 度,R P N,潛在失效模式與效應。</p><p>8、失效發生 情況調查 電性測試 數據收集 失 效 模 式 分 類 外 觀 檢 查 內部開路 半開 路 內部擊穿 短路 半短路 電 性 能 退 化 重測合格 電容器失效模式和機理分析 引線脫焊或斷裂 (一) 內部開路半開路 電 性 能 測 試 解 剖 銀層脫落 介質開路 引線與電極接觸不良 失效機理 1.電極氧化 2.無焊錫 3.錫未熔化 4.擊穿引起電極和 引線絕緣 1.銀層過薄 2.銀層附著 力不足 1.壓片成型密度過 大 導致介質分層 2. 在機械應力作用 下電介質瞬時開路 干 燥 處 理 (二) 內部擊穿短路半短路 短路 半短路 介質擊穿 解 剖 電 性 能 測 試 失效機理 。</p><p>9、电子元器件失效 分析技术 Failure Analysis 编著:张红波 一、电子元器件失效分析技术 1.1、失效分析的基本概念 1.2、失效分析的重要意义 1.3、失效分析的一般程序 1.4、收集失效现场数据 1.5、以失效分析为目的的电测技术 1.6、无损失效分析技术 1.7、样品制备技术 1.8、显微形貌像技术 1.9、以测量电压效应为基础的失效定位技术 1.10、以测量电流效应为基础的失效定位技术 1.11、电子元器件化学成份分析技术 1.1 失效分析的基本概念 目的: 确定失效模式和失效机理,提出纠正 措施,防止这种失效模式和失效机理重复出 现。 失效模式:指。</p><p>10、晶振的制造工艺流程和 失效模式分析 目 录 l晶振的定义和分类 l石英晶体谐振器的工作原理 l石英晶体谐振器的制造工艺流程 l石英晶体振荡器的介绍 l晶振的应用 l失效模式分析 晶振的定义和分类 l晶振的定义: 晶振的英文名称为crystal. 石英晶 体经精密切割磨削并镀上电极焊上引线做成, 主要是为电路提供频率基准的元器件. 晶振的定义和分类 l晶振的分类: 1. 从功能上分晶振分为无源晶振和有源晶振。 无源晶振即为石英晶体谐振器 。而有源晶振即 位石英晶体振荡器。 无源晶振只是个石英晶体片,使用时需匹配相 应的电容、电感、电阻等外围。</p><p>11、一次性使用抽痰包制造过程失效模式及效应分析受控状态:受控 版本号:A/0 编 制 人:日 期:审 核 人:日 期:批 准 人:日 期:制造过程失效模式及效应分析项目功能潜在失效模式潜在失效后果严重度s分类Class潜在失效的原因/机理发生频次O现行设计控制探测度D风险顺序RPN建议措施负责人及完成目标日期措施后果采取的措施严。</p><p>12、Process FMEA 过程潜在失效模式及后果分析,2,Agenda,PFMEA的基本概念 PFMEA的做法 实际操作,3,What - 什么是PFMEA?,Process Potential Failure Mode and Effects Analysis,简称PFMEA 即过程潜在失效模式及后果分析 PFMEA通过找出产品制造过程中潜在的失效模式、后果和起因,评估其风险,并采取纠正/预防措施,达到确保顾客满意的目的,4,What - 什么是PFMEA?,哪些原因可能造成这个失效模式,现行预计的过程可能产生的失效模式,分析,对下工序或顾客的影响,采取可行的对策,分析,即后果,5,What - 什么是PFMEA?,PFMEA 需要根据经验和抽象思。</p><p>13、潜在失效模式及后果分析(设计DFMEA)99新秀电子燃油泵系统 进油板组合子系统 FMEA编号:RLSP005-2002 进油板零件DZRYB001.00.01.01 设计责任部门: 产品开发部 页码: 共 25 页第 1 页车型年/车辆类型: 关键日期:2002.10.9 编制者 卢力为功能。</p><p>14、Page 1 of 19 Co.,Ltd.Co.,Ltd.(PROCESS FMEA)(PROCESS FMEA) Item项目名称:Page no.页码:共19页 Model Year/Vehicle:Responsibility责任部门:Prepared by制作: Core Team核心小组:Key Date关键日期: 过程项目潜在的潜在的严S 级潜在的频O现行制程预防控制现行制程侦测措施难DR建议的措施责任与目标效果确认Action Results &功能要求失效模式失效结果重E失效原因与机理度CCurrent ControlCurrent Control检ePRecommended完成日期SODR Process DescpriptionPotentialPotential度V 别Potential数CPreventionDetection度tNAction(s)Res.&。</p><p>15、制程潜在失效模式及其影响分析(PROCESS FMEA)FMEA编号: TPMC040901射出机名称/型号:HM35T版本编号: A2产品名称: 雨洁风叶片FMEA日期 2004、09、20制程责任部门: 制造课关键日期: 2004、09、25主要参加人: 叶昊、欧光剑、董坤编制: 叶昊批准:客户名称: 雨洁 产品名称/规格D3.066 * d 0.553 * H1.629 英寸制程/功能要求潜在的失败模式后果严重程序级别失败原因/机理频度数(0)现行制程管理制不可探测度(D)风险优先指数(RPN)建议/改进措施责任及目标完成日期措施结果采取的改进措施SODRPN1。</p><p>16、项目名称:设计责任: 车型年度/车辆: 核心小组: 顾客抱怨最大 爬坡度小 932 动力系统匹配不 合理 32 传动系统匹配不 合理 42 整车总质量过大4结构类比 按GB/T 12544 一90 测定; 2 轮胎选型不当3DOE5 转向系统匹配不 合理 3转向系统计算 按GB/T 17675-1999测 定; ReQA04481Z18 2 行驶系统匹配不 合理 3悬架匹配计算样车动态评价2 转向系统匹配不 合理 3转向系统计算 按GB/T 17675-1999测 定; 2 行驶系匹配不合 理 2悬架匹配计算样车动态评价2 顾客抱怨行驶 跑偏 9 行驶系匹配不合 理 2悬架匹配计算样车动态评价2 质心高4设计计算2 行。</p><p>17、1,Process Failure Mode and Effects Analysis 过程失效模式及效果分析 (PFMEA),2,HISTORY- FMEA FMEA的历史,The FMEA process was originally developed by the US military in 1949 to classify failures “according to their impact on mission success and personnel/equipment safety”. 失效模式及效果分析最初是由美国军方于1949年开发出来用以根据失效对成功完成使命以及人员和设备安全的影响对失效进行分级。 FMEA has since been used on the 1960s Apollo space missions. 在二十世纪六十年代失效模式及效果分析被用于阿波罗。</p><p>18、HFMEA 作业汇报 失效模式及效应分析 对糖尿病患者胰岛素注射安全管理的应用,糖尿病为慢性终身性疾病,目前,该病大多采取饮食控制、口服降糖药物及注射胰岛素的综合疗法。而胰岛素注射是糖尿病治疗的主要方法,患者需较长时间或终身使用。糖尿病住院患者皮下注射胰岛素流程包括:医嘱下达、医嘱查对、中心药房取药、病区护士储存、注射胰岛素、注射后的护理等环节。由于整个环节流程较多,加之糖尿病患者治疗的长期性,所以在使用过程中,易导致各种不安全因素,造成胰岛素使用不当。本研究自5年112月应用失效模式及效应分析()对糖尿病。</p>