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数控车床加工

机械工业出版社 本书配有电子课件 项目三 盘套的加工 数控车削编程与加工 项目三 盘套类零件的加工 任务 驱动 工学 结合 双证 融通 项目三 盘套的加工 1.了解盘套类零件的数控车削工艺。典型零件的数控车削加工。掌握数控车床车削加工编程步骤。

数控车床加工Tag内容描述:<p>1、-1 摘要: 在分析了花键轴零件的基础上, 阐述了数控车床加工前的筹备和加工方法,并对其关键 性技术进行了研究。 关键词 刀具选择,切削用量,花键轴,工艺路线,数控编程 - -2 目 录 摘要: .1 目 录 2 引 言 .2 第一章 数控机床的发展 3 1.1 数控系统的发展 3 1.2 机床的发展趋势 4 第二章 数控车的工艺与工装削 5 2.1. 合理选择切削用量 5 2.2. 合理选择刀具 5 2.3. 合理选择夹具 6 2.4. 确定加工路线 6 2.5. 加工路线与加工余量的联系 6 2.6. 夹具安装要点 6 第三章 花键轴零件加工工艺分析 6 3.1.选择装备 .9 3.2 确定零件定位基准和。</p><p>2、苏州经贸学院毕业设 计任务书论 文机电 系 数控技术 专业XXXXXXXXX班毕业设计题目数控机床轴类零件加工工艺分析论文专题题目数控机床轴类零件加工工艺分析 发题日期:2013年11月15日设计、论文自2013年12月20日完成期限:至2013年月日答辩日期:2014年月日学 生 姓 名:指 导 教 师:系 主 任:轴类零件数控车削工艺分析摘 要随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着。</p><p>3、XX学校XX COLLEGE 毕 业 设 计 (论 文)复合轴数控车加工工艺设计与编程Composite-axis CNC turning machine design and programming系 名: 机械工程系 专业班级: 学生姓名: 学 号: 指导教师姓名: 指导教师职称: 2010 年 5 月目 录前言1第一章 绪论 21.1本文的研究背景及意义 21.2数控编程技术的历史。</p><p>4、华北电力大学(保定) 硕士学位论文 基于OpenGL的数控车床加工仿真系统研究与分析 姓名:焦梓实 申请学位级别:硕士 专业:机械电子工程 指导教师:张文建 20071220 华北电力大学硕十学位论文摘要 摘要 虚拟数控技术是2 0 世纪9 0 年代中后期随着虚拟制造技术的发展而提出的一个新的 研究领域,它是虚拟制造的支撑技术之一。虚拟数控技术所具有的巨大经济效益及广阔 的应用前景,使其正R 益成为国内外研究的热点之一。 本文是在0 p e n G L ( 即:O p e nG r a p h i c sL i b r a r y ) 的基础上,在W i n d o w sX P P r o f e s s i o 。</p><p>5、项目三 盘套的加工 书名:数控车削编程与加工 第2版 ISBN: 978-7-111- 49680-9 作者:张宁菊 出版社:机械工业出版社 本书配有电子课件 项目三 盘套的加工 数控车削编程与加工 项目三 盘套类零件的加工 任务 驱动 工学 结合 双证 融通 项目三 盘套的加工 1了解盘套类零件的数控车削工艺,会制订盘套类零件的数控加工工艺 。 2正确选择和安装刀具,避免加工过程中刀具的干涉。 3合理安排内外轮廓的加工顺序,正确选择加工方向和切削参数。 4正确运用编程指令编制盘套类零件的数控加工程序。 5进一步掌握数控车床的独立操作技能。 6正确使。</p><p>6、假定粗车切削深度为0.8mm,退刀量为0.5mm,X向精车 余量为0.5mm,Z向精车余量为0.2mm,刀具起点位置( 50,100),坐标系如图所示,编写其粗加工和精加工程 序。 O0132 N10 G50 X50 Z100; N20 M03 S560 T0101; N30 G00 X26 Z2; N50 G71 P60 Q130 U0.5 W0.2 F100; 粗车 N60 G00 X0; N70 G01 Z0; N80 G03 X12 Z-6 R6; N90 G01 Z-11; N100 X16 Z-17; N110 Z-23; N120 G02 X24 Z-27 R4; N130 G01 Z-40; N140 G70 P60 Q130 F30; 精车 N150 G00 X50 Z100 T0100; N160 T0404 N170 G00 X28 Z-35; N180 G01 X0 F10; N190 G00 X50; N200 Z100; N210 。</p><p>7、G71,G70 编程指令是数控车最常用,也是最方便的指令,一般零件的轮廓都可以用G71编程开粗程序,G70作为精加工程序,所以这两个指令也可以理解为兄弟指令。下面就举个简单的例子来解释下这两个指令的功能和用法。如上图是一个直径稍大于52mm的圆柱棒,要车削得到上图的零件。对于这样的零件手工编程时用G71还是比较方便的。程序如下:O0001:G0 X99 Z99;M3 S800 T0101;G0 X60 Z2;G71 U1.5 R0.5;G71 P1 Q2 U0.5 W0.1 F150;N1 G0 X0;G1 Z0;X18X26 Z-8;Z-18;X38 ;X42 Z-20;Z-30;X48;G03 X52 Z-32 R2;G1 Z-35;N2 U1;G0 X99 Z99 M05;M0;M03 S1400。</p><p>8、目 录 1 专用夹具设计任务3 2 夹具设计5 2.1 零件分析及夹具方案对比 .5 2.2 定位基准的选择.5 2.3 切削力及夹紧力计算.5 2.4 定位误差分析.5 2.5 夹具设计及操作说明.6 二、手工编程9 1、工艺分析 10 2、加工程序 11 3:机床模拟 11 (1)设置毛坯.11 (2)刀具选择.12 (3)刀具补正设置.13 (4):坐标系设置.14 (5):程序输入.14 (6):模拟结果.15 三、自动编程15 1:任务来源 15 2:加工工艺分析及规划 16 3:参数设置 17 4:软件模拟 20 5:后置处理 .21 6:NC 代码(部分)22 1 专用夹具设计任务 本次专用夹具设计任务是建立在。</p><p>9、机加工8S点检评分标准一、 “5S”的概念1. 整理:整理不仅是将物品整理好,更多的是将必需品与非必需品区分开来,处理掉不需要的东西,在岗位上只放置必需品。2. 整顿:是指将必需品放置于任何人都能立即拿取的位置,最大限度缩短寻找和放回的时间。3. 清扫:是清除不需要的物品,消除工作现场各处的脏污,使设备保养良好,保持工作现场整洁。4. 清洁:是维护整理、整顿和清扫的工作成果,将其标准化、持久化和制度化的过程,也可称为规范。5. 素养:是指通过相关宣传、教育手段,提高全体员工文明礼貌水准,促使其养成良好习惯,遵守规则。</p><p>10、第8章 数控车削加工编程1、数控车削的编程特点(1)数控车削加工的内容 数控车削加工的几何要素包括端面车削、外形面车削、内形面车削(镗孔)、钻孔加工、切槽与切断加工、螺纹加工等。(2)数控车削加工的编程特点数控车床的编程具有如下特点。 在一个程序段中,根据图样上标注的尺寸,可以采用绝对值编程或增量值编程,也可以采用混合编程。一般情况下,利用自动编程软件编程时,通常采用绝对值编程。 被加工零件的径向尺寸在图样上和测量时,一般用直径值表示。所以采用直径尺寸编程更为方便。 由于车削加工常用棒料或锻料作为毛坯,。</p><p>11、毕业实习攻关报告 题目:数控车床轴类零件加工学 院 (系): 专 业: 班 级: 学 生: 指导教师(职称): 完成日期: 2012年6月10日 数控车床轴类零件加工目 录摘要 前言 1.零件图工艺分析 11数控加工工艺基本特点 1.2设备选择 1.3确定零件的定位基准和装夹方式 1.3.1粗基准选择原则 1.3.2精基准选择原则 1.3.3定位基准 1.3.4装夹方式&#1。</p><p>12、数控车削加工基础1.1学习目标通过本课题学习,掌握数控车床的基本结构及其各轴移动方向对应的坐标轴;理解坐标系的确立原则,并结合加工前的对刀动作掌握机床上几种坐标系的联系与区别;掌握数控车床编程指令的基本格式;1.2 知识点 本课题主要讲解以下知识点:1、机床结构及其对应坐标轴;2、坐标系的确立原则;3、机床坐标系、编程坐标系、加工坐标系的联系与区别;4、对刀的方法与原理;5、数控车床编程格式的确定。1.3 学习内容1.3.1机床结构及其坐标轴如图1.1示,操作机床面板,了解各坐标轴位置规定并弄清楚正、负方向等。(可拓展。</p><p>13、第四章 数控车削加工工艺第四章 数控车削加工工艺 目录 数控车床的种类及特征 数控车床的结构 数控车床的主要加工对象 数控车削工件的装夹 数控车削的对刀 数控车削的工艺分析 数控车削的基本特征与加工范围 第四章 数控车削加工工艺第四章 数控车削加工工艺 车外圆 车端面 钻孔 车内孔 切槽 切断 车锥面 车型面车螺纹 加工范围 数控车削的基本特征与加工范围 第四章 数控车削加工工艺第四章 数控车削加工工艺 数控车削的基本特征与加工范围 数控车床主要用于轴类和盘类回转体零件 的多工序加工,具有高精度、高效率、高柔性 化等综合特点。</p><p>14、第三节 数控车削加工工艺第三节 数控车削加工工艺 目录 数控车床的种类及特征 数控车床的结构 数控车床的主要加工对象 数控车削工件的装夹 数控车削的对刀 数控车削的工艺分析 数控车削的基本特征与加工范围 第三节 数控车削加工工艺第三节 数控车削加工工艺 车外圆 车端面 钻孔 车内孔 切槽 切断 车锥面 车型面 车螺纹 加工范围 数控车削的基本特征与加工范围 第三节 数控车削加工工艺第三节 数控车削加工工艺 数控车削的基本特征与加工范围 数控车床主要用于轴类和盘类回转体 零件的多工序加工,具有高精度、高效率 、高柔性化等综合特。</p><p>15、螃羁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈薁羈莀蒁袀羇肀蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肃腿蒆虿肂莁艿蚄肁肁薄薀肁膃莇衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅蒄莂螈膅膄蚈蚄螁芆蒀薀螀荿蚆袈蝿肈葿螄蝿膁蚄蚀袈芃蒇薆袇莅芀袅袆肅蒅袁袅芇芈螇袄莀薄蚃袃聿莆蕿袃膁薂袇袂芄莅螃羁莆薀虿羀肆莃薅罿膈薈薁羈莀蒁袀羇肀蚇螆羇膂蒀蚂羆芅蚅薈羅莇蒈袇肄肇芁螃肃腿蒆虿肂莁艿蚄肁肁薄薀肁膃莇衿肀芆薃螅聿莈莆蚁肈肇薁薇膇膀莄袆膆节蕿螂膅蒄莂螈膅膄蚈蚄螁芆蒀薀螀荿蚆袈蝿肈葿螄蝿膁蚄蚀袈芃蒇薆袇莅芀袅袆肅蒅袁袅芇芈螇袄莀薄蚃袃聿莆蕿袃。</p><p>16、泓域咨询MACRO/ 数控机床对外加工投资项目立项申请报告数控机床对外加工投资项目立项申请报告第一章 项目概述一、项目承办单位基本情况(一)公司名称xxx(集团)有限公司(二)公司简介公司坚持“以人为本,无为而治”的企业管理理念,以“走正道,负责任,心中有别人”的企业文化核心思想为指针,实现新的跨越,创造新的辉煌。热忱欢迎社会各界人士咨询与合作。公司是按照现代企业制度建立的有限责任公司,公司最高机构为股东大会,日常经营管理为总经理负责制,企业设有技术、质量、采购、销售、客户服务、生产、综合管理、后勤及财务。</p><p>17、泓域咨询MACRO/ 规划设计 投资分析 产业运营 / 投资计划书第一章 项目概况一、项目概况(一)项目名称xxx项目(二)项目选址xxx经济技术开发区(三)项目用地规模项目总用地面积43688.50平方米(折合约65.50亩)。(四)项目用地控制指标该工程规划建筑系数59.47%,建筑容积率1.29,建设区域绿化覆盖率6.22%,固定资产投资强度178.26万元/亩。(五)土建工程指标项目净用地面积43688.50平方米,建筑物基底占地面积25981.55平方米,总建筑面积56358.17平方米,其中:规划建设主体工程36541.12平方米,项目规划绿化面积3506.59平方米。(六。</p><p>18、泓域咨询MACRO/ 规划设计 投资分析 产业运营 / 投资计划书第一章 概况一、项目概况(一)项目名称xxx项目(二)项目选址xxx新兴产业示范区(三)项目用地规模项目总用地面积19863.26平方米(折合约29.78亩)。(四)项目用地控制指标该工程规划建筑系数77.37%,建筑容积率1.50,建设区域绿化覆盖率5.02%,固定资产投资强度180.11万元/亩。(五)土建工程指标项目净用地面积19863.26平方米,建筑物基底占地面积15368.20平方米,总建筑面积29794.89平方米,其中:规划建设主体工程22712.98平方米,项目规划绿化面积1494.74平方米。(六)设。</p>
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