FANUC数控加工系统编程

FANUC数控加工系统编程Tag内容描述：<p>1、FANUC 系列使用手册 第二十八章 FANUC POWER MATE 0 南通机床厂车床面板操作 第二十八章 FANUC POWER MATE 0 南通机床厂 车床面板操作 FANUC POWER MATE 0 南通机床厂车床面板操作 28 1 面板说明 按钮 名称 功能说明。</p><p>2、第四章 FANUC Oi MD 系统数控铣床编程 1 11 1 常用编程指令常用编程指令 一 准备功能 G 功能 准备功能 G 代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹 机床坐标系 坐标平面 刀具补偿 坐标偏置等多种加工操作 数控加工常用的 G 功能代码见表 4 1 表 4 1 G 代码组功能附注 G00 定位 快速移动 模态 G01 直线插补模态 G02 顺时针方向圆弧插补模态 G03 01 逆时针。</p><p>3、第四章 FANUC Oi MD系统数控铣床编程 1 1常用编程指令 一 准备功能 G功能 准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹 机床坐标系 坐标平面 刀具补偿 坐标偏置等多种加工操作 数控加工常用的G功能代码见表4 1。</p><p>4、精选文库FANUC系统编程TMSFD代码T：刀具号M:辅助代码S：主轴转速F：进给速度D：半径补偿MCS：机械坐标系工厂生产厂家出厂时固定的永久不变的一个坐标系，它的原点在三个轴的最大位移处 WCS：工件坐标系工件坐标系，为了工作方便自己设定的一个坐标系REL: 相对坐标系起一个临时辅助的作用，个人感觉来讲应该叫临时坐标系。</p><p>5、,数控机床编程与操作,第6章FANUC系统数控铣床与加工中心编程,.,6.1数控铣床坐标系6.1.1数控铣床的坐标系设置,数控机床编程与操作,.,6.1.2机床原点、参考点、机床坐标系、参考坐标系机床原点是由机床制造商在机床上设置的一个固定点，是机床制造和调整的基础，也是设置工件坐标系的基础，一般情况下不允许用户进行更改。参考点通常作为换刀的位置，大多数数控铣床的参考点设在工作台正向运动的极限点。</p><p>6、第1章 数控铣床认知及其维护与保养,1.1 数控机床概述,1.1.1 数控机床的分类,1、数控铣床,2、数控加工中心,3、数控车床,4、数控钻床,5、数控磨床,6、数控电火花成形机床,7、数控线切割机床,8、其他数控机床,1、数控铣床,图11 VMC40M型立式数控铣床 图12 TK6363B型卧式数控铣床,1、数控铣床,图13 ZK743280型龙门数控铣床 图14 CyP。</p><p>7、第1章 数控编程概述 1 1 数控程序编制的基本概念 数控机床是按照事先编制好的零件加工程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备 编程人员 根据加工的工艺路线 工艺参数 刀具的运动轨迹 位移量 切削参数 主轴 转速 进給量 吃刀量等 以及辅助功能 换刀 主轴正转 反转 切削液开 关等 按照数 控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序 将程序存储在控制介质上 如穿孔纸袋 磁带 磁盘 输入到数控。</p><p>8、数控机床编程与操作,第6章 FANUC系统数控铣床与加工中心编程,6.1数控铣床坐标系 6.1.1数控铣床的坐标系设置,数控机床编程与操作,6.1.2机床原点、参考点、机床坐标系、参考坐标系 机床原点是由机床制造商在机床上设置的一个固定点，是机床制造和调整的基础，也是设置工件坐标系的基础，一般情况下不允许用户进行更改。 参考点通常作为换刀的位置，大多数数控铣床的参考点设在工作台正向运动的极限点位置。</p><p>9、FANUC车床系统编程入门一、 FANUC系统功能数控机床加工中的动作在加工程序中用指令的方式事先予以规定，这类指令有准备功能G、辅助功能M、刀具功能T、主轴转速功能S和进给功能F等。由于目前数控机床的形式和数控系统的种类比较多，同一G指令或同一M指令一样含义不完全相同，甚至完全不同（例如在FANUC 0TD中G90代表单一形状固定循环指令，而在FANUC 0MD中G90代表。</p><p>10、第三章 数控车床程序编制,编程基础 数控车床的主要功能 工艺装备特点 对刀 图形的数学处理 程序编制 车削循环（一） 车削循环（二） 车削循环（三）,编程基础,一 数控车床的主要功能 1 简易数控车床 2 经济型数控车床 3 多功能数控车床 4 车削中心,编程基础,二 工艺装备特点 1 对刀具的要求 （1）刀具结构 （2）刀具强度、耐用度 （3）刀片断屑槽 2 对刀座的要求 3 数控车床可转位刀具。</p><p>11、http:/hi.baidu.com/378250257/homeFANUC数控系统宏程序编程2009-09-16 21:112009-05-15 04:25统宏程序编程一 变量 普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100.0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时，变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。 #1#21。</p><p>12、FANUC-Oi-MD系统数控编程 1.1常用编程指令 一：准备功能（G功能） 准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。数控加工常用的G功能代码见表4-1. 表4-1 G代码 组 功能 附注 G00 01 定位 (快速移动) 模态 G01 直线插补 模态 G02 顺时针方向圆弧插补 模态 G03 逆时针方向圆弧插补 模态 G04。</p>