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四工位机床

摘要四工位可转专用机床是四个工位上分别完成工件的装卸、钻孔、扩孔、铰孔工作的专用加工设备。

四工位机床Tag内容描述:<p>1、摘 要四工位可转专用机床是四个工位上分别完成工件的装卸、钻孔、扩孔、铰孔工作的专用加工设备。为实现对工件的一套完整的加工工序,当主轴箱向左移送进一次,在四个工位上完成相应的装卸工件、钻孔、扩孔、铰孔工作。当主轴箱向右移(退回)到刀具离开工件后,工作台旋转 90 主轴箱再次向左移(进给) 。对每个工件来说,它进入了下一个工位的加工。由于主轴箱往复一次在四个工位同时进行工作,所以主轴箱的每一次进给都有一个工件完成上述全部工序。关键词:四工位;可转;专用机床;IIABSTRACTFour position rotary special machine i。</p><p>2、4.5 专用机床的刀具进给机构和工作台转位机构设计一、设计题目设计四工位专用机床的刀具进给机构和工作台转位机构。图4.19 专用机床外形及尺寸工作台有、四个工作位置(图4.19),工位是装卸工件,是钻孔,是扩孔,是铰孔。主轴箱上装有三把刀具,对应于工位的位置装钻头,的位置装扩孔钻,的位置装铰刀。刀具由专用电机带动绕其自身的轴线转动。主轴箱每向左移。</p><p>3、四工位专用机床机构设计11原始数据及设计要求1刀具顶端离开工件表面65MM图1,快速移动送进60MM接近工件后,匀速送进60MM前5MM为刀具接近工件时的切入量,工件孔深45MM,后10MM为刀具切出量,然后快速返回。回程和工作行程的平均速比行程速度变化系数K2。2刀具匀速进给速度为2MM/S;工件装、卸时间不超过10S3生产率为每小时约75件。4执行机构系统应装入机体内,机床外形尺寸见图1。5传动电机转速为1000R/MIN,功率为15KW。四工位专用机床机构设计22工艺动作分解及机械运动循环圈21工艺动作分解本四工位专用机床主要有两个执行构件回转工作。</p><p>4、设计题目:四工位专用机床机械原理课程设计指导书1. 孔的典型加工工艺及刀具孔的加工包括从实体材料上加工孔和对已有孔进行加工两大类。麻花钻是在实体材料上加工孔的常用刀具,加工精度较低。扩孔钻和铰刀是用于对已有孔进行加工的刀具。扩孔钻的外形和麻花钻相类似,只是加工余量小,刀齿数目比麻花钻多,加工后孔的质量较好,一般能达IT1011级精度。铰刀是提高被加工孔质量的半精加工或精加工刀具。</p><p>5、四工位专用机床设计 设计垫圈内径检测装置,检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给,直到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。然后,升降机构使装有微动开关的压杆探头下落,检测探头进入工件的内孔。此时,止动销离开进给滑道,以便让工件浮动。 检测的工作过程如图1 所示。当所测工件的内径尺寸符合公差要求时(图1a),微动开关的触头进入压杆的环形槽,微动开关断开,发出信号给控制系统(图中未给出),在压杆离开工件后,把工件送入合格品槽。如工件内径尺寸。</p><p>6、目录 一,功能原理和设计要求.1 1)工作原理 2)设计要求 二,功能分解和运动分析 1)功能分解 2)运动分析 三,拟定运动循环图 四,执行机构选型 五,传动机构选型 六,机械运动方案的选择 七,机械运动方案简图 八,尺寸计算。</p><p>7、四工位组合机床控制系统的设计 摘要 作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段 液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用 与其他传动控制技术相比 液压技术具有能量密度高 配置灵活方便 调速范围大 工作平稳。</p><p>8、毕业设计(论文)任务书 题目 四 工 位专用机床设计 (任务起止日期 2010 年 11 月 日 2011 年 6 月 日) 应用技术 学院 机械设计制造及其自动化(数控) 专业 班 学生姓名 学 号 指导教师 系 主 任 二级学院院长 课题内容 设计一 专用机床 的机构,完成需要的四个工位 。 课题任务要求 1. 拟 机床机构设计 方案。 2. 在 绘制装配图 。 3. 绘零件图 。 4. 完成论文、翻译、文献综述等工作。 主要参考文献(由指导教师选定) 1 典型零件机械加工(工艺与实例) 陈家芳 顾霞琴主编 上海科学技术出版社 2 机械制造工艺与装备 倪森寿主编 化学。</p><p>9、课程设计说明书 题 目: 四工位专用机床四工位专用机床 院 (系): 机电工程学院机电工程学院 专 业: 机械设计制造及其自动化机械设计制造及其自动化 学生姓名: 车车 功功 才才 学 号: 指导教师: 匡匡 兵兵 职 称: 副副 教教 授授 2013.9.8-2013.9。</p><p>10、此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除设计题目:四工位专用机床机械原理课程设计指导书1. 孔的典型加工工艺及刀具孔的加工包括从实体材料上加工孔和对已有孔进行加工两大类麻花钻是在实体材料上加工孔的常用刀具,加工精度较低扩孔钻和铰刀是用于对已有孔进行加工的刀具扩孔钻的外形和麻花钻相类似,只是加工余量小,刀齿数目比麻花钻多,加工后孔的质量较好,一般能达IT1011级精度。</p>
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