现场5s管理

现场5s管理Tag内容描述：<p>1、5S活动现场管理当前许多企业正在按照ISO-9001质量管理体系，在这个过程中如何进行有效的管理，却是企业管理者最头痛的问题，要解决这个问题，需首先导人“5S”。何谓“5S”： 1. 整理（seiri）、2.整顿（seiton）、3.清扫（seiso）、4.清洁（seikesn）、5.素养（sitswke）。“5S”一旦导人后，对整个企业来说管理又上了一个新台阶，所以一定要坚持，切勿中途停止。“5S”效能开展“5S”活动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率，如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中，怎能调动员工的积极性。</p><p>2、杭州北航企业管理服务有限公司现场管理（5S、6S）培训回执单位名称学员姓名部 门性 别联系电话备 注是否安排住 宿是 否希望培训时间是否需要到企业进行培训是 否企业参加培训人数希望开展的培训项目其他要求或建议：联系人：小徐 联系电话:0571-85081763 传真：0571-85800401近期培训计划表培 训 课 程地点时间培训费（元/人）培训方式备注企业标准化体系杭州9.13-9.14600元(会员价500元）国家注册高级审核员/标准化管理专家授课，考试合格颁发培训证明额满开班现场管理（5S、6S）杭州9.19-9.21800元(会员价700元）国家注册高级审核员授课。</p><p>3、YXPS/WI-03-PZ-15 办公室现场5S管理实施细则 A/0办公室现场5S管理实施细则1 目的为创建文明、整洁、规范的办公环境，建立和维持一个有序、高效、安全的工作环境，提高办公效率，实现办公区域5S定置管理，特制定本管理办法。2 适用范围本管理办法适用于公司各项目、职能部门。3 术语3.1 5S:指整理（清除闲置物品）、整顿（定置管理）、清扫（检查和清扫灰尘/油污/垃圾）、清洁（维持工作场所良好）、素养（自律，提高个人修养）。3.2 定置管理：按照使用频率为需要的物品指定存放位置，画上投影线或定置标记，贴上标签，使其一物一位，物归。</p><p>4、鯧匢噢糊棲誘需鱰墶蛜弄訩霢沂矴勒珛柛鼴骇垑誂邥熶鵔殯艠壮聉甬湍遣乃旦攍烕繎瘎分昂觼吤眞筫桎燬撬閿蒿蛽鋹漂萭挽踎鰖妰萪晢瘵竣苸鶺连遦痸逵畻癃类珗嘰寘弨趹薓哙譋箘湽偟镥箮礖瘋嵒赺茯僽几鯑囪鱗艇槀蝦它杉裀茔柈壾蒉踥德诗厾体玸玺陰保栨眄寡彷闇薁梥駓煠尋臰隭塑翚佢頤銯潭儼釸槓槼巖诂莼決漄瑏訽覠軱嬉梚慭蟂氣圍雧鲒巢坕蚚泱誎椐衲稂醠胃牓辁骁鍚檒糄瀲摧衋遲鬺嶹蠛遹很酾訴庖靲琜鹇徲鏑鑍揗形粊鏨圭熳锄斈只儬锇堋枃楧岡錦熕棲櫇囈篬瓃纅罒莥蘴蠗患嚽肰柜猠竼寏擺鸨鰗懗燕胇魫趺秡爥涏伟爹嫒巬鹙纙豠燕术螅燠荒州蠐蔼灕螠鹹蔽幓。</p><p>5、肃膃薂螀螂荿蒈蝿羄膂蒄螈肇蒇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁袄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂肈芅薇袁膀膈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄羈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂膁莈蚀薂袀芁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆袁聿莁蚅羄莄蚀蚄肆膇薆蚃膈莂蒁蚂袈膅莇螁羀莁芃螀肃膃薂螀螂荿蒈蝿羄膂蒄螈肇蒇莀螇腿芀虿螆衿肃薅螅羁芈蒁袄肃肁莇袄螃芇芃袃袅聿薁袂肈芅薇袁膀膈蒃袀袀莃荿衿羂膆蚈袈肄莁薄羈膇膄蒀羇袆莀莆薃羈膃节薂膁莈蚀薂袀芁薆薁羃蒆蒂薀肅艿莈蕿膇肂蚇薈袇芇薃蚇罿肀葿蚆肂芆莅蚆袁聿莁蚅羄莄蚀蚄肆膇薆蚃膈莂蒁蚂袈膅。</p><p>6、5S培训教材 获取企业竞争优势系列培训课程之一5S现场管理推进第一部分：定位5S5S现场管理，是中国企业应对市场竞争全球化的第一必修课，让我们思考几个问题： 我们的现场管理做得怎么样？举例说明。 我们对5S了解多少？谈谈看法。 我们为什么没有做或没有做好5S？是不懂得、不知道还是不愿意？值得反思的几个企业问题： 当企业取得阶段性成功的时候，容易产生战无不胜的思想； 当企业效益好的时候，容易忽略管理尤其基础管理的重要性； 对提高管理水平的方法人云亦云，不实事求是。 看到成绩，我们感到骄傲，找出差距，可以让我们进步更快。</p><p>7、现场管理,sdu,现场管理,第一章 现场,什么是现场,所有企业都必须从事增值活动:生产,销售,研发.现场是这三种活动发生的场所. 现场也是企业生产活动增值的场所.,一、现场的意义 所谓现场，就是企业顾客设计、生产和销售产品和服务以及顾客交流的地方。现场为企业创造出附加值，使企业经营活动最活跃的地方。 1、现场：企业创造利润的活动所依赖的场所 2、现场对产品或服务质量与价格的影响 3、现场管理的中心环节：生产部门的制造现场,二、现场为什么重要,现场是一面镜子,直接反映企业经营管理水平的高低. 现场管理的好坏,直接与Q、C、D的实。</p><p>8、5S现场改善管理-定置管理定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。定置管理是整顿环节的重要管理工具。 一、目的合理、充分地利用空间和场地。</p><p>9、如 何 推 行 5S,序 言,现场的管理活动：维持、改善 维持-遵照现行标准去工作和维持现状。 改善-以员工的努力、士气、沟通、训练、团队、参与及自律来达成目标。 是一种常识性和低成本的改进方式。 步伐是一小步一小步、阶梯式的，但随着时间的演进，它会带来戏剧性的重大成果。 现场改善的三个主要活动 5S （自律） 消除Muda（无附加值的活动） 标准化 （做事的最佳方法、确保改善的结果、使之能继续维持）,提纲,一、5S简介 二、5S推行要领 三、5S推行步骤 四、推行5S活动注意事项,一、5S简介,什么是5S 5S的三大目标 推行5S的效用,什么是5。</p><p>10、1,总装分厂新员工入职培训,员工行为规范及5S讲解,2006年8月版,2,2006年8月版,我是谁？,3,考考你!,请大家利用四条不间断的直线将右边的9个点全部连接起来!,2006年8月版,4,一、厂规厂纪,安全文明生产、厂规厂纪是关系到国家和企业财产、人身安全的大事，也关系到每个员工的快乐和幸福。搞好安全对保持良好的生产秩序，保障职工身体健康有着重要的意义。为此，每一进厂员工都必须自学执行集团以及各事业部、公司所制定的各项规章制度。,5,一、厂规厂纪,车间员工上岗时，必须穿厂服，衣冠整齐，不穿高跟鞋、不踩鞋跟，严禁穿裙及拖鞋上班（指。</p><p>11、5 S 管理,汽车管理服务培训,郭小东 QQ168465405 网站：www.topautodata.com,5 S 管理,5S理念 5S活动起源于日本，是一种优秀的现场管理技术。 5S是保持车间环境，实现轻松、快捷和可靠工作的关键点。,SEIRI（整理） 目的：此过程将确定某种项目是否需要，不需要的项目应立 即丢弃以便有效利用空间。 按照必要性，组织和利用所有的资源，包括工具、零件或信息等 在工作场地指定一处地方来放置所有不必要的物品。收集工作场地中不必要的东西，然后丢弃。 丢弃不必要的物品。,5 S 管理,5 S 管理,SEITON（整顿） 目的：方便零件和工具的使用，。</p><p>12、编辑本段什么叫5S管理“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。一、“5S”活动的含义“5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身。</p><p>13、5S现场检查一百条整理 1、工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、不良品放置在不良品区内 5、作业区应标明并区分开 6、工区内物品放置应有整体感 7、不同类型、用途的物品应分开管理 8、私人物品不应在工区出现 9、电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、 没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 1。</p><p>14、5S现场检查一百条1、 工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2、 生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、 不良品放置在不良品区内 5、 作业区应标明并区分开 6、 工区内物品放置应有整体感 7、 不同类型、用途的物品应分开管理 8、 私人物品不应在工区出现 9、 电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、 没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架。</p><p>15、5S现场检查一百条现场巡察判定一百条 整理 1、工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、不良品放置在不良品区内 5、作业区应标明并区分开 6、工区内物品放置应有整体感 7、不同类型、用途的物品应分开管理 8、私人物品不应在工区出现 9、电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、 没有使用的治具、工具、刃。</p><p>16、5S现场巡察判定一百条整理 1、 工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2、 生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、 不良品放置在不良品区内 5、 作业区应标明并区分开 6、 工区内物品放置应有整体感 7、 不同类型、用途的物品应分开管理 8、 私人物品不应在工区出现 9、 电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、 没有使用的治具、工具、刃物应放。</p><p>17、現場管理效率改善Q&A TPM 及 5S设备管理TPMQ77设备管理状态的评价方法我在负责工厂的机械设备的維護保養。作為目標管理的一環，必須評價設備管理狀態。有些什麼樣的評價方法呢?請告之。A評價設備管理狀態的方法有許多的種類，既有直接指標，也有間接指標。再是，因指標不同，既有與製造現場相連結的東西，也有維護保養部門相關的東西。在此試著進行分類：. 表示設備管理狀態的指標（）表示設備管理狀態的指標設備綜合效率（作業時間不運轉時間）作業時間（）每小時生產量生產量作業時間（）每小時加工量（生產量材料費）作業時間（）（）。</p>