现场管理改善实务

现场管理改善实务Tag内容描述：<p>1、6S6S6S6S 现场管理改善实务现场管理改善实务 课程提纲课程提纲 第一讲第一讲现场管理概论现场管理概论 第二讲第二讲6S6S6S6S 管理概要管理概要 第三讲第三讲正确的现场管理意识正确的现场管理意识 第四讲第四讲6S6S6S6S 活动启动活动启动 第五讲第五讲6S6S6S6S 现场规划现场规划 第六讲第六讲6S6S6S6S 现场实施现场实施 第七讲第七讲6S6S6S6S 活动推进活动推进 第八讲第八讲6S6S6S6S 管理维持管理维持 第九讲第九讲现场改善手法现场改善手法 第十讲第十讲现场目视管理现场目视管理 第十一讲第十一讲6S6S6S6S 活动激励活动激励 第十二讲第。</p><p>2、6S现场管理改善实务 课程提纲第一讲现场管理概论第二讲6S管理概要第三讲正确的现场管理意识第四讲6S 活动启动第五讲6S现场规划第六讲6S现场实施第七讲6S活动推进第八讲6S管理维持第九讲现场改善手法第十讲现场目视管理第十一讲6S活动激励第十二讲6S活动深化第一讲现场管理概论（一）制造型企业增值的基本原理企业存在的最直接的目标是要创造利润，只有利润才能维持企业的可持续发展，使企业更好地承担社会责任，实践企业的经营使命。企业要发展，必须进行现场管理。创造利润和企业的经营方式有关。企业能够创造价值存在的最根本的原因是因。</p><p>3、6S现场管理改善实务 课程提纲第一讲 现场管理概论第二讲 6S管理概要第三讲 正确的现场管理意识第四讲 6S 活动启动第五讲 6S现场规划第六讲 6S现场实施第七讲 6S活动推进第八讲 6S管理维持第九讲 现场改善手法第十讲 现场目视管理第十一讲 6S活动激励第十二讲 6S活动深化第一讲 现场管理概论（一）制造型企业增值的基本原理企业存在的最直接的目标是要创造利润，只有利润才能维持企业的可持续发展，使企业更好地承担社会责任，实践企业的经营使命。企业要发展，必须进行现场管理。创造利润和企业的经营方式有关。企业能够创造价值存在的最。</p><p>4、第一讲 现场管理概论（一）制造型企业增值的基本原理企业存在的最直接的目标是要创造利润，只有利润才能维持企业的可持续发展，使企业更好地承担社会责任，实践企业的经营使命。企业要发展，必须进行现场管理。创造利润和企业的经营方式有关。企业能够创造价值存在的最根本的原因是因为围绕市场的客户需求，我们通过加工的过程，改变物料的形状、尺寸、性质、状态，最终改变产品的使用功能来满足客户的需求。根据这样一个增值的原理，企业内部所有的流程都是围绕这样一个增值的目标来进行的。对它有用有帮助的，就是增值工作，反过来对它。</p><p>5、6S现场管理改善实务课程提纲第一讲 现场管理概论第二讲 6S管理概要第三讲 正确的现场管理意识第四讲 6S 活动启动第五讲 6S现场规划第六讲 6S现场实施第七讲 6S活动推进第八讲 6S管理维持第九讲 现场改善手法第十讲 现场目视管理第十一讲 6S活动激励第十二讲 6S活动深化第一讲 现场管理概论（一）制造型企业增值的基本原理企业存在的最直接的目标是要创造利润，只有利润才能维持企业的可持续发展，使企业更好地承担社会责任，实践企业的经营使命。企业要发展，必须进行现场管理。创造利润和企业的经营方式有关。企业能够创造价值存在的最根。</p><p>6、讲师简介 祖林 合众资源顾问机构副总经理，深圳3A企业管理顾问公司高级咨询师，中国企业管理培训中心特聘教授，最早的柔性制造实践者之一。 曾任理光（深圳）公司制造部副部长、TPM推进室室长。著有精益生产方式JIT、现场管理实务、品质管理实务等管理专著。 提供过咨询服务的单位有：美的、TCL、风神汽车、格兰仕、三一重工、联想、信息产业部38所和7所、伊力奶粉、首都航天、富士康、海信通信、天津通信广播集团、华为科技、奇正藏药、青海电力等。6S现场管理改善实务学习笔记第一讲 现场管理概论（一）制造型企业增值的基本原理企业存。</p><p>7、P0,8S管理 与现场改善实务,P1,一、8S推行的目的和意义,P2,8S关系图,P3,8S是企业管理的基础,P4,8S的目的和作用,8S 活 动 的 目 的,缩短作业周期， 确保交期,降低生产成本,改善零件在库周转率,促成效率的提高,保障企业安全生产,减少甚至消除故障,组织活力化，改善 员工精神面貌,改善和提高企业形象,提高管理水平， 改善企业的经营 状况,形成自主 改善的机制,培养员工的主动性 和积极性,创造人和设备都 适宜的环境,培养团队精神 和合作精神,P5,8S的八大效果,亏损为零 ！,不良品为零 浪费为零 故障为零 切换产品时间为零 事故为零 投诉为零 缺。</p><p>8、时代光华管理培训课程 6S现场管理改善实务 单选题 1 企业能够存在的最根本的原因是因为围绕 回答 正确 1 A 市场的需求 2 B 客户的需求 3 C 生产的需求 4 D 市场的客户需求 2 在生产现场 要和不要的一个最重要的标准。</p><p>9、6S现场管理改善实务精讲第一讲 6S管理概要（一）6S基本内容“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。（二）6S各项内容的含义及实施要点整理：把要和不要的东西区分开来，处理掉不需要的东西，便于管理，便于取用，防止混乱，这样现场就比较有序化，空间就多出来了。现场要和不要的标准是使用频度，如果员工在这个工位上来作业，随时要使用的东西，就要留下。整顿：把需要的物品留下。</p>