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形状公差和位置公差

形状和位置公差 通则、 定义、符号和图样画法 (GB/T 1182-1996)。还需要对某些要素给出形状或位置公差的要求。形状公差和位置公差。形状和位置公差。1、形位公差分类、项目及符号国家标准规定形位公差为两类十四项。是针对构成零件几何特征的点、线、面的几何形状和相互位置的误差所规定的公差。

形状公差和位置公差Tag内容描述:<p>1、形状和位置公差 通则、 定义、符号和图样画法 (GB/T 1182-1996),目 录,一、概述 二、符号 三、标注 四、公差带 五、基准,一、概述,零件的形状和相关表面的相对位置不可能制造得绝对准确,为了保证零件之间的可装配性,除了对某些关键的点、线、面等要素给出尺寸公差要求外,还需要对某些要素给出形状或位置公差的要求。 1、要素 要素是指零件上的特征部分点、线或面。 被测要素即是给出了形状或(和)位置公差的要素。 基准要素即是用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素。 单一要素即是仅对其本身给出形状公差要求的要素。,关联要。</p><p>2、形状公差和位置公差,员工基础培训教材之四,一、形位公差一般知识:,形状和位置公差,1、形位公差分类、项目及符号国家标准规定形位公差为两类十四项,即形状公差 六项;位置公差根据各公差项目之特征又分为定向公差、定位公差、跳动公差。,2、形位公差几个术语解析:,(1)要素 具有几何特征的点、线、面。 在对表面形状或位置测定时所涉及的点、线、面统称为要素。,(2)公差与公差带 形状公差:单一实际要素的形状所允许的变动全量。 位置公差:关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。 公差带:限制实际要素变动的区域。其主要形式。</p><p>3、熟记14个形位公差特征项目的名称和符号。 理解掌握14个项目公差带的特点。 掌握公差原则中独立原则、包容要求及最大实体要求的基本 内容,会标注、理解含义、明确主要应用场合。 掌握评定形位误差时“最小条件”的概念,会应用“最小条 件”评定形位误差的大小。 初步掌握形位公差的选用方法。 了解标准中有关形位公差的公差等级及未注公差的规定。, 目的要求, 3.1 概 述,3.1.1 零件的几何要素及分类 3.1.2 形位公差的特征项目和符号 3.1.3 形位公差的标注 3.1.4 形位公差带,零件在加工过程中,形状和位置误差(简称形位误差)是不可避免。</p><p>4、第四章 形状和位置公差及检测,4-1. 概述 4-2. 形位公差的标注 4-3. 形状公差 4-4. 位置公差 4-5. 公差原则 4-6. 形位公差的选择 4-7. 形位公差的检测,4-1 概 述,一、形位误差的产生及其影响,1.加工误差产生原因:,机床夹具刀具间几何误差 + 受力变形 + 热变形 + 振动 + 磨损等,2.加工误差种类:,尺寸偏差 、形状误差 、位置误差,2,3.加工误差带来的后果:,它们会影响机器、仪器、仪表、刀具、量具等各种机械产品的工作精度、联结强度、运动平稳性、密封性、耐磨性和使用寿命等,甚至还与机器在工作时的噪声大小有关。,限制零件的形状和位。</p><p>5、形状和位置公差,4-1,简称为形位公差,是针对构成零件几何特征的点、线、面的几何形状和相互位置的误差所规定的公差。,气门阀杆的形位公差标注示例,杆身16的圆柱度公差为0.005,M81的螺纹轴线对于16 轴线的同轴度公差是0.1,S750的球面对于16轴 线的圆跳动公差是0.003,3.1 概述,目前推荐使用的标准有:GB/T 1182-1996形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法,GB/T 1184-1996形状和位置公差 未注公差值,GB/T 4249-1996公差原则,GB/T 16671-1996形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求,GB 1958-80形状和位置公差检测规定。,3。</p><p>6、3-4 形状与位置公差,意义: 零件的形位误差对机器、仪器的工作精度、 寿命等性能都有直接影响。如: 圆柱面形状误差,在间隙配合中会使间隙大小 分布不均匀,造成局部磨损加快,降低寿命。 平面形状误差,减少了相配零件实际支撑面 积,增大了单位面积压力,使接触表面变形增大。 齿轮传动中,两轴承孔的轴线平行度误差大,会降低齿轮的接触精度。,二.基本概念 1要素:构成零件几何特征的点、线、面。 要素分类: 1)按状态分:理想要素几何意义上的,无误差。 实际要素实际存在的,有误差。,2)按结构分: 轮廓要素具体的、看得见、摸得着。</p><p>7、第三章 几何公差,轴套的外圆可能产生以下误差: 外圆在垂直于轴线的正截面上不圆(即圆度误差) 外圆柱面上任一素线(是外圆柱面与圆柱轴向截面的交线)不直(即直线度误差) 外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合(即同轴度误差),轴套,加工后外圆的形状和位置误差,形位误差对零件使用性能的影响如下: 1)影响零件的功能要求 2)影响零件的配合性质 3)影响零件的互换性 现行国家标准主要有: GB/T 11822008产品几何技术规范(GPS)几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注 GB/T 11841996形状和位置公差 未注公差值 GB/T 42492009产品几。</p><p>8、互兼容性和技术测量(第5版)主编廖年赵中国测量出版社,第1,3章,形状和位置公差及其检测,第2,主要内容:形状和位置公差的术语和定义;国家标准形位公差符号项目及其注释;公差原则;几何误差检测。要求:在工程图中正确标注形位公差符号,并基于对公差原则的理解调整尺寸公差、形位公差符号和表面粗糙度之间的关系。3,3.1节概述,为什么要控制零件的形状错误?保证装配更换。确保性能,4,3.1概述,5,3.1概。</p>
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