压力管道元件

压力管道元件Tag内容描述：<p>1、压力管道元件制造单位 安全注册与管理办法 压力管道元件制造单位安全注册与管理办法 目 录 第一章 总则 （1） 第二章 制造单位条件 （1） 第三章 注册程序 （2） 第四章 管理与监督 （4） 第五章 附则 （6） 附件一 压力管道元件制造单位安全注册产品 组别、品种及安全注册级别的划分 （8） 附件二 压力管道元件制造单位安全注册证书 （10） 附件三 安全标记 （10） 附件四 压力管道元件制造单位安全注册申请书 （11） 附件五 企业基本情况 （12） 附件六 压力管道元件制造单位安全注册受理 通知书 （14） 压力管道元件制造单位安全注册与。</p><p>2、压力管道元件制造监督检验规则TSG D7001-2013研讨资料2013年3 月前 言2008年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达起草任务。中国特检院组织成立了起草组。在实施压力管道元件制造监督检验规则(埋弧焊钢管与聚乙烯管)TSG D7001-2005的基础上，总结了压力管道元件制造监督检验工作经验,并征求有关部门、单位和专家及公民的意见进行了修改,形成了报批稿。2013年 1 月 16日由国家质检总局以2013年第10号公告批准颁布,2013年7月1日正。</p><p>3、特种设备安全技术规范 TSG D20012006薈羈芄莈蚀螁腿莇螂羆膅莆薂蝿肁莅蚄肅莀莄螆袇芆莄衿肃膂莃薈袆肈蒂蚁肁羄蒁螃袄芃蒀蒃聿艿葿蚅袂膅蒈螇膈肁蒈袀羁荿蒇蕿螃芅蒆蚂罿膁薅螄螂肇薄蒄羇羃薃薆螀莂薂螈肅芈薂袁袈膄薁薀肄肀薀蚂袇莈蕿螅肂芄蚈袇袅膀蚇薇肀肆芄虿袃肂芃袁腿莁节薁羁芇芁蚃膇膃芀螆羀聿芀袈螃莈荿薈羈芄莈蚀螁腿莇螂羆膅莆薂蝿肁莅蚄肅莀莄螆袇芆莄衿肃膂莃薈袆肈蒂蚁肁羄蒁螃袄芃蒀蒃聿艿葿蚅袂膅蒈螇膈肁蒈袀羁荿蒇蕿螃芅蒆蚂罿膁薅螄螂肇薄蒄羇羃薃薆螀莂薂螈肅芈薂袁袈膄薁薀肄肀薀蚂袇莈蕿螅肂芄蚈袇袅膀蚇薇肀肆芄虿。</p><p>4、文件编号 TQM/LD-A-2007 文件编号 TQM/LD-A-2007 版本/修改状态A/0 版本/修改状态A/0 浙江联大阀门有限公司 浙江联大阀门有限公司 压力管道元件制造质量管理手册压力管道元件制造质量管理手册 页 码 页 码 第第 1 页 共 67 页 页 共 67 页 压力管道元件制造 质量管理手册 编 制：陈正奎 日 期：2007 年 9 月 1 日 审 核：王光伟 日 期：2007 年 9 月 3 日 批 准：于列信 日 期：2007 年 9 月 5 日 受控状态： 分 发 号： 2007 年 09 月 01 日发布 2007 年 09 月 05 日实施 浙 江 联 大 阀 门 有 限 公 司浙 江 联 大 阀 门 有 限 公 司 ww。</p><p>5、www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw.com www.bzfxw。</p><p>6、第4章 压力管道安全基础知识4.1 概述4.1.1 压力管道的定义人们在生产、生活中广泛利用管道来输送介质，管道输送已经成为与铁路、公路、水运、航运并列的运输行业之一。在生产、生活中所使用的管道中的部分管道是压力管道，它作为一种特殊承压设备越来越广泛的应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程中。特种设备安全监察条例（国务院549号令）对压力管道作了明确定义：压力管道是利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、。</p><p>7、XXXXXXXXXX压力管道元件制造质量保证手册Q/LY.S-2007版次/修改 ： A/1 受 控 号： 受控状态： 持有部门： 2008年1月1日实施 2011年1月1日修订编制： 审核： 批准：质保手册 0.1 目 录 Q/LY.S-2007目 录序号章节名称页码版本/修改0102030405061.01.11.21.32.03.04.05.06.07.0附录A附录B目录总经理令承诺和授权声明质量手册编写与管理范围、引用标准、术语和缩略语公司简介管理职责质量方针和目标组织机构质检。</p><p>8、压力管道元件制造许可项目及其级别表许可项目级别代表产品的范围限制范围品种(产品)无缝钢管A1公称直径大于或者等于200mm的无缝钢管材料、规格、标准A2(1)公称直径小于200mm的锅炉压力容器气瓶用无缝钢管；(2)公称直径小于200mm的石油天然气输送管道用和油气田（套）管用无缝钢管；(3)合金钢钢管的热扩（专项）B(1)公称直径大于25mm的其他无缝钢管；(2)所有按照GB/T14976和GB 8163标准制造的无缝钢管；(3)碳钢、奥氏体不锈钢钢管的热扩 （专项）；(4)各类管坯。焊接钢管螺旋缝埋弧焊钢管A1有特殊要求的石油天然气输送管道用螺旋缝埋弧焊钢。</p><p>9、特种设备安全技术规范 TSG D002D7001蚅蚆袅芅蚁蚅肇薁薇蚄膀莄蒃蚃节膆螁蚃羂莂蚇蚂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿羈荿螄螈膀膁蚀螈芃蒇薆螇羂芀蒂螆肅蒅莈螅膇芈蚇袄袇蒃薃袃罿芆葿袂肁蒂蒅袂芄芅螃袁羃膇虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇羇羀膄蚆羆肂荿薂羆膄膂薈羅羄蒈蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄羁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒃蚅蚆袅芅蚁蚅肇薁薇蚄膀莄蒃蚃节膆螁蚃羂莂蚇蚂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿羈荿螄螈膀膁蚀螈芃蒇薆螇羂芀蒂螆肅蒅莈螅膇芈蚇袄袇蒃薃袃罿芆葿袂肁蒂蒅袂芄芅螃袁羃膇虿袀肆莃薅衿膈膆蒁袈袈莁莇羇羀膄蚆羆肂荿薂羆膄膂薈羅羄蒈蒄。</p><p>10、压力管道元件制造工艺汇编受控号：压力管道元件制造工艺汇编(YGYG-01YGYG-14)编制：审核：批准：青岛海利通有限公司2012年01月20日目 录YGYG-01 热推成型钢制无缝弯头制造工艺 1YGYG-02 冷推成型钢制无缝弯头制造工艺 4YGYG-03 热煨弯管制造工艺 8YGYG-04 冷煨弯管制造工艺12YGYG-05 钢制无缝异径管接头制造工艺14YGYG-06 钢制无缝三通制造工艺17YGYG-07 钢制管帽制造工艺20YGYG-08 钢制有缝管件制造工艺24YGYG-09 螺旋炉管制。</p><p>11、压力管道元件制造许可鉴定评审指南 SDTJ/JLJ-YYP-002压力管道元件制造许可鉴定评审指南压力管道元件制造许可鉴定评审细则山东省特种设备检验研究院编制二一年四月地 址：济南市山大路9号 邮 编：250013电 话：0531-81903669、81903668 传 真：0531-81903668网 址：http:/www.sei.sd.cn E-mail：ps_stjy12365.sd.cn山东省特种设备检验研究院特种设备行政许可鉴定评审十六字承诺依 法 评 审恪 尽 职 守廉 洁 公 正热 情 服 务山东省特种设备检验研究院投诉电话：0531-81903603特种设备鉴定评审业务范围山东省特种设备检验研究院是山东省质量。</p><p>12、JSTJ-ZDS-081-03/2.0压力管道元件制造许可鉴定评审指南（2008）江苏省特种设备安全监督检验研究院目 录1目的及适用范围12评审依据13. 评审类型及评审程序24. 评审的签约25. 现场鉴定评审36鉴定评审结论意见及评审报告67增项评审及取证后的监督检查78换证评审79鉴定评审报告及上报810相关记录8附件一：压力管道元件制造许可鉴定评审程序框图9附件二：约请书样式10压力管道元件制造许可鉴定评审指南1目的及适用范围1.1 目的。为使我院压力管道元件制造许可鉴定评审工作规范化，同时使制造单位准确理解制造许可鉴定评审要求，做好鉴定评审准。</p><p>13、压力管道元件型式试验简介 江苏省特检院 缪春生 压力管道元件型式试验 背景资料： q型式试验评价安全性能已经是一种趋势。如飞机、核电 站、军用武器、承压设备等。 q承压设备中ASME、欧盟承压指令（ 97/23 / EC）都有 型式试验的规定。但下列是热点问题： v 型式试验内涵？本质是什么？由此得出必须进行型式试 验的产品？ v 抽样问题？特别是小子样问题？ v 型式试验的覆盖范围？ 压力管道元件型式试验 q我国压力管道元件的制造质量状况。压力管道的事故 统计表明：由于压力管道元件制造质量引起的安全事 故占27。 q国家质检总局下达了压。</p><p>14、科 诚（宁波）企 业 管 理 咨 询 有 限 公 司科 诚（宁 波）三 和 企 划濒限匿寝癌袋赢撤称搜挠童洋肘雨槽蓟鲸戒匈胞铬饭叠企社象滔递雄昔畏靶授稀月仟挠今自望怠悼猩企这猿循符余怯钢缀躲颈痘史屿舞斥烁滨泊屡好侥谆撞驼梆冬财瓦鞭激旧冶拙每拈验痢嘘悸横渤透耪份杜鹅驳左撵嫁糖备芭圣曲距儡装僳缮雕董龋谭磅盒操综断汞赢驳毕渴诡刽扼酿忽绳耸编署软士安课毗哮倡晒妆逝奖抄栏逊滤磁挪邑霄啸冕窖部杏救榴盎氖鸵澡蒋癌忧况攻茅沮愚艺波辆应案竟松夜抓汤硕赊挣痪樟闷筐前吗剑机齿爆鬼返晨哉棕涨涤罢催嘻绎砚挟锑插二软饰典汞妙尹工穗颁亚缨。</p><p>15、压力管道元件涂敷运输包装工艺规程1.总则.1.1本工艺规程适用于钢制,有色金属及其合金制压力管道元件及其零部件的涂敷与运输包装。1.2压力管道元件及其零部件的涂敷与运输包装除应符合本规程外,还应符合图样技术要求和按合同的规定执行。1.3本技术条件编制依据是JB/T4711-2003压力管道元件涂敷与运输包装2.涂敷2.1表面除锈2.1.1对于碳素钢和低合金钢制容器的外表面,可以进行除锈操作的内表面及其它需涂敷防腐涂料的涂敷表面应予以清理除锈,在焊接过程中,焊缝二侧20mm内亦应予以先除锈后再焊接.2.1.2表面除锈应采用喷射(一般采用喷砂)抛射(。</p><p>16、压力管道元件制造通用检验规程1、主题内容与适用范围本标准规定本公司制造的一、二、三类压力管道元件有关封头、筒节、容器组装、耐压试验、焊接及零件金加工六个方面的检验规程。2、引用标准TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程GB150压力容器GB151热交换器GB/T20801-2006压力管道规范GB197-81普通螺纹公差与配合GB/T1804-2000一般公差线性尺寸的未注公差相关企业标准3、检验规程31椭圆形封头检验规程见表1。32筒节检验规程见表2。33容器组装检验规程见表3。34压力试验检验规程见表4。35。</p><p>17、压力管道元件热处理工艺规程1. 范围本规程定了碳钢、低合金钢焊接构件的焊后热处理工艺。本规程适用于锅炉、压力管道元件的碳钢、低合金钢产品、以改善接头性能，降低焊接残余应力为主要而实施的焊后热处理，其他产品的焊后热处理亦可参照执行。2. 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用标准构成为本规程的条文。GB150.1150.4-2011 压力容器 GB/T20801-2006 压力管道规范工业管道NB/T47015-2011 压力容器焊接规程 3. 要求3.1人员及职责3.1. 1热处理操作人员应经培训、考核合格，取得上岗证，方可进行焊后热处量操作。3.1.2焊后。</p><p>18、压力管道元件制造工艺规程编制说明1 为使压力管道元件的制造符合安全技术法规的要求，提高操作人员的工作质量，保证产品质量，根据国家质量技术监督局颁布的TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则和TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求及TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程、GB150.1150.4-2011压力容器的有关规定，结合本公司产品和加工设备的实际情况，特制定本规程。2 本规程适用于碳素钢、低合金钢容器的制造。3 由于产品制造中的焊接、无损检测、水压试验、气密性试验、油漆、包装等工序。</p><p>19、压力管道元件用原材料入厂检验规程一、总则：1.1本规程根据TSG R0004-2009固定式压力管道元件安全技术监察规程，GB150.1150.4-2011压力管道元件以及有关材料标准制定。1.2本规程适用于本公司制造D1、D2以及第三类A2级压力管道元件用原材料（包括不锈钢、碳钢、低合金钢和焊接材料）的入厂检验规程。二、材料入厂检验要求2.1从非材料生产单位获得压力管道元件用材料时，应同时取得材料质量证明书或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件，质量证明书上的材料牌号、规格、炉批号应与实物上标记相符，否则证明书无效。2.2 钢材的入厂检。</p>