压力容器焊接

压力容器焊接Tag内容描述：<p>1、怎样提高压力容器焊缝返修合格率 摘 要 本文论述了压力容器焊缝返修质量控制的工艺措施，从 而提高了焊缝返修合格率，节约焊材、提高工效、保证了产品质量。 关键词 返修；合格率 一 概述 压力容器的焊缝返修是在产品刚性拘束较大的情况下进行的。 返修次数的增加，不但会带来时间和材料的浪费，更主要的是会造 成产品质量下降，原则上规定返修次数一般不宜超过两次。因此， 在出现返修的情况下，必须有相应的措施，保证返修一次合格。我 厂制造的压力容器，尤其是壁厚较大的容器一般采取下列方法，从 而保证了焊缝一次合格和返修合格率。。</p><p>2、第十章压力容器的焊接技术第四节不锈钢压力容器的焊接一、压力容器用不锈钢及其焊接特点所谓不锈钢是指在钢中加入一定量的铬元素后，使钢处于钝化状态，具有不生锈的特性。为达到此目的，其铬含量必须在12%以上。为提高钢的钝化性，不锈钢中还往往需加入能使钢钝化的镍、钼等元素。一般所指的不锈钢实际上是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢并不一定耐酸，而耐酸钢一般均具有良好的不锈性能。不锈钢按其钢的组织不同可分为四类，即奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体一铁素体双相不锈钢。1.奥氏体不锈钢及其焊接特点奥氏体不。</p><p>3、科研与生产 超声 TOFD法在大厚度压力容器焊缝检测上的应用 李 衍 (江苏太湖锅炉股份有限公司 ,江苏无锡 214187) 摘 要: 介绍了超声 TOFD法在 100 mm 350 mm特大厚度压力容器焊缝检测上的应用。以美 ASME 规范为依据 ,用特意埋设裂纹类缺陷的鉴定试样校验灵敏度 ,对制造过程中的压力容器焊缝进行高效检测 , 将 TOFD法缺陷测长、测深、测高结果与 RT法结果作了比较、分析 ,从而得出结论: TOFD法缺陷检测可靠 性好 ,定量精度高 ,且有客观记录 ,有再现性 ,可长期保存 ,是一种颇有发展前景的超声检测新技术。 关键词: 压力容器; TOFD法;检测能。</p><p>4、i 鼗 不锈钢复合钢板压力 窑器焊接坡口设计 胡巍 在制造不锈钢复合钢板压力容器过程 中， 由于坡 口加_T尺寸 的误 差， 造成 过渡 层位 置偏 上或 偏下 ， 且 焊 _丁施 焊 时焊 接质 量难 以 控制， 常常在过渡层处产生裂纹 、 夹渣等缺陷。通过改进坡口形式 和尺寸， 有效地保证了过渡层的焊接质量。 一 、现行 标 准及存 在 的 问题 l 、现行标准。 目前，焊制不锈钢复合钢板所遵循的标准是 G B 8 l 6 5 8 7 不锈钢复合 钢板 和 G B I q3 1 4 8 - 9 l 不锈钢复合 板焊接技术条件 ，上述技术条件对过渡层的焊接提出了具体要 求， 如 “ 。</p><p>5、其它 钢 乡含构工 才容 署导焊接 技木 瓦质 量披制 姜志炜 中铁二十四局集团有限公司上海 以 摘要焊接工序是钢结构压 力容器制造 、安 装生产 中的一道关键工序 , 介绍了立式圆筒形拱顶钢油罐的焊 接技术及其质量控制措施 。 关键词钢结构压 力容器焊接质 量控制 工程简介 某机务分段油库两个时地上立式圆筒形 拱顶钢油罐 , 直径必 , 高 。 采用全钢 结构焊接连接 , 承受压力正压 , 负压 , 油罐钢板材质为 一 , 焊条选用 , 所 有焊缝均采用手工电弧焊完成 。 施工单位按照焊接 质量控制体系的要求对施工全过程进行了监控 管 收稿日期 以科。</p><p>6、关于压力容器焊接 的几个 问题 江苏省化工设计 院袁 人 前 言 压力 容器焊 接质 量 的好 坏对使 用均安 金 性 影响 极大。 据大 量 的压 力容 器 事故分 析 ：客器 的破 坏尢部 分是 先在 焊缝 上产 生 微裂 缝源 。随着 服 敏中各 种 因素的综合 作 用 ，促 使微裂 缝不 断扩晨 ， 当裂 缝扩 展 失稳 的临界尺 寸时 ，就快速扩 展成 穿连裂 缝 ，鼠 而导致 整个容器 的破坏。 如 ， 日本在 1 9 7 0 年 曾发 生过 一起 多 层 压力客 器 的破坏 事故。该 客器 内径 1 5 6 米 ， 壁 厚 1 4 4 毫米 ， 全 长 6 0 2 米 ，用 高 强度 钢 制造 。</p><p>7、5 科技咨询导报 S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y C o n s u l t i n g H e r a l d 高 新 技 术 2 0 0 7 N O . 1 7 S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y C o n s u l t i n g H e r a l d科技咨询导报 1 焊接应力产生的原理及造成的危害 压力容器制造中, 焊接和热处理是制造工 艺中的关键工序。在焊接过程中存在着 3 种附加的内应力, 即焊接接头各部位受热及冷 却速度不同产生的热应力; 金相组织变化产生 的组织应力和施焊过程中容器结构本身的约 束产生的拘束应力。如果焊接工艺控制不当, 这些应力过大将导致裂纹萌生。另。</p><p>8、机械制 造文摘 焊接 分册 教育培训 模 拟压 力容器试件 的焊 接 范绍林 ， 韩丽娟 。 税小勇 。 段临临 ， 李万锁 ， 武旭平 ( 1 中冶天工钢构容器分公司，山西省 太原 市 0 3 0 0 0 8 ； 2 山西临汾电力高级技工学校 ，山西省 临汾市 0 4 1 0 0 0 ) U 日 IJ舌 压力容器是典 型的焊接结构 ， 保证压力容器产 品 质量的关键是焊工技术水平 的高低 ， 而提高焊工技 能 的有效途径 ， 就是进入有 资质 的焊接培训机构进行 全 面的培训 ， 为此培训 中摸 拟压力 容器焊接制作是 非常 重要的。该容器制作工序较多， 从组装到焊接要按时 完成 ，。</p><p>9、浅谈如何选择压力容器焊接柯料 一 、引 言 焊接材料( 以下简称焊材) 的选择和使 用一直是压 力容器和焊接行业非常关注的 问题。2 0 0 0年版 压力容器焊接工艺评定 (J B 4 7 0 8 2 0 0 0 ) 和 压力容器焊接工艺规 程 ( J BT 4 7 0 9 2 0 0 0 ) 标准( 以下简称 “ 新标准” )已正式颁布实施。“ 新标准”对 焊 材 的选 择 使 用 提 出 了新 的 要 求 。 本文 结 合 我厂 实践 ，讨论 在压 力 容 器设 计制 造 中 ， 如何贯彻 “ 新标准” 、选择合适的焊材以及 如何编制焊材采购技术条件 。 二 、 焊 材 选 用 原 则 “ 新标 准 ”规 定 的。</p><p>10、素 材料传热系数与壁厚 。 传热系数越 大 , 壁越薄 , 总传热系数越大 , 钦虽然传热系 数不高 , 但壁可以薄至 。 , 因而总传热系 数提高 。 表面污垢的传热系数 , 污垢可能来 自于腐蚀产物 , 也可能是绝缘材料在溶液中的 沉淀物 , 金属形成沉淀物的倾向用 洁度系数 表示 , 钦在冷却系统中该系数为一 , 比 铜合金高得多 。 此外铜表面由于形成导热率低 的氧化铜膜而降低 , 因而钦总传热系数可以接 近铜 。 气 沐或液体 的导热率 , 钦表面具有 滴状冷凝特性 , 这是一种最完善的冷凝 。 与流速有关 , 钦冷却器可采用较高 流速提高总导热系数 。</p><p>11、亭 压力容器焊接过程中 缺陷产生及预防措施 P 鸸s s s s 们 鹏 p G s s W g D f e c p 删 s 文 西安核设备有限公司 郗峰波 摘要：压力容器焊接是保证压力容器致密性和强度的关键。压力容器焊接日 寸 缺陷产生原因的分析和防 止措施是保证焊接质量的重要保障。本文详细介绍了压力容器在实际焊接操作过程中常见的几种缺陷并 提出在焊接前的预防措施。 关键 词 ：压力容器焊接 ；缺 陷 ；防止措施 压力容器焊接是保证压力容器致 密性和强 度的关键，是保证压力容器质量的关键 ，是保 证压力容器安全使用和作业的重要条件。焊缝 中的缺陷是指。</p><p>12、检验与修复 在用压力容器焊缝错边量和棱角度的检验与评定 !“#$%） 图 8 8 图 ! （“）至今被大量用于测量焊缝错边量的“焊检 规” ，并非对所有焊缝都是理想的检测工具，特别 是在测量纵缝错边量或当焊检规的固定支脚与滑尺 之间的距离比焊缝宽得多的情况下（如用较大的焊 检规测量窄焊缝时） ，由于受母材曲率或焊缝热影 响区变形的影响，很难测出错边量的准确值；当焊 检规的固定支脚与滑尺之间的距离小于焊缝宽度 时，更是无法测量。故在检测焊缝错边量时应尽量 采用“万用量规” ! 或借助于样板进行测量。 !关于棱角度的检验 “棱角。</p><p>13、一. ER50-6 和 H08Mn2SiA 关系 ER50-6 属于 GB/T8110 型号，在焊接材料及产品样本中 MG50-6 符合 ER50-6 的要求， H08Mn2SiA 是 GB/T14958 牌号，三种焊丝的化学成分和 Co2 气体保护焊熔敷金属力学性能对比 见下表，从表可见，MG50-6 与 H08Mn2SiA 是两种不同牌号，需重评，MG50-6 与 ER50-6 是型号 与牌号关系，ER50-6 只是标准规定代号，而 MG50-6 是符合 ER50-6 的具体产品 ，它们之间没 有评定替代关系。 % 型号钢号 C Mn Si P S Cr Ni Cu ER50-6 0.060.15 1.41.85 0.81.15 0.025 0.035 - - 0.50 MG50-6 0.060.15 1.41.85 0.81.15 0.0。</p><p>14、焊接技术 文t组号 2 0 (N ) 年1 2 月第2 9 卷增刊 1 0 0 2 - 0 2 5 X( 2 0 0 0 ) 5 0 - 0 0 4 9 - 0 2 设备与工艺 4 9 MA G 焊在压 力容器 生产 中的应用 王天宁，房廷海，王东 ( 大连三 洋制冷有限 公司， 辽宁 大连 1 1 6 6 0 0 ) 摘要: 通过叶比分 析、 试脸等手 段， 选 择适当 的坪 接材料、 徉接工艺 参教， 充 服了M A C 坏易出 现气 ; L 、 合金元素烧 杨、飞 减大 等 故陷，排弃了以往压力容器受压坪缝生产中T I G焊打底，手工辉盖面的传统焊接方法，在压力容器受压坏缝中创造性地引进了M A G 坏坏接方法。成功地应用于压力容器。</p><p>15、焊接技术 压力容器人孔与筒体相焊的焊接质量控制 大连市冰山集团金州重型机器有限公司于清泉李源泉马强蔡萍 摘要：简单介绍压力容器人孔接管裂纹产生并且重点讨论焊缝修复控制点质量和超声波进行裂纹 检测技术。 关键词：角焊缝； 焊接裂纹； 超声检测 中图分类号： !“#文献标识码： $ 文章编号： %578 ? .A501=6? B7C9.1? D0C0E=F 67 !%*0 8“#*9: 6“#* 8“#*1; !%#*0(;: 3%*0 ;=44=/ I.4 01E67F8A=F J60=G/? .1F E5= K8./0E? A71E67/ 9701E 01 E5= I=/F013 6=9.06= .1F 8/E6.4710A E=4E013 E=A517/73? 7G E5= A6.AH I=6= F04A844=FL .。</p>