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异常处理流程

生产异常处理办法。品质异常处理流程。生产异常处理作业流程图。异常商品处理流程。生产线不良或异常处理流程。3. 生产线不良或异常处理流程/职责和工作要求。异常处理流程。问题处理流程(8-D模式)。生产异常处理流程问题响应升级流程。

异常处理流程Tag内容描述:<p>1、進進料料管管理理規規定定 一.安規材料. 不滿足安全規格,在使用時易產生對變壓器造成危險性妨害. 二.WIRE、TAPE為安規材料. 三.抽樣計劃:采用MIL-STD-105E 單次抽樣計劃. 四.正常檢驗CRI 0%MAJ 0.4%MIN 1.0% 五.加嚴檢驗CRI 0%MAJ 0.1%MIN 0.4% 六.調整型抽樣計劃,調整如下: 連續5批加以檢驗 連續5批中有2批退 第6批不能轉動為一般檢查時 1.正常檢驗 加嚴檢驗 檢查停止 連續5批允收 廠商或制程改善對策經品保主管認 可並同意給予承認/量產. 2.如果為安規材料只有有一批批退可立即轉化為加嚴檢驗,連續5批加以檢驗, 第6批不能轉化為一般檢查。</p><p>2、XXXXXX品质部企业管理规范品质异常处理流程文件号:XXXXXX版本号:A/0 页 数:5 / 5生效期:XXXXXXQG XXXXXX有限公司管理规范XXXXX品质异常处理流程分发号: 受控状态: 编制部门:品质部 编 制: 审 核: 批 准:2016-03-01发布 2016-03-01实施XXXXXX有限公司发布序 号修改前版本号修改后 版本号页码修改内容修订人/日期审批人/日期1会签栏分发对象份数。</p><p>3、规范处理流程,提升电网事故处理的效率和水平小组名称:区调创新创效小组单位名称:唐山供电公司调控中心活动时间:2012.2-2013.2项目简介在电力系统运行中,调度员是保证电网安全稳定运行的直接指挥者,任何不规范的行为, 都可能影响电网安全、稳定运行, 甚至造成重大事故。QC小组在广泛调查的基础上,通过规范事故处理流程,建立事故处理流程卡,在事故处理时调度员可利用此卡进行操作,有效地避免事故处理流程和内容的遗漏,真正做到应急处置全过程的“有据可查”,同时提高了调度员的事故处理能力,提高了调度运行安全水平,提高了调。</p><p>4、生产异常处理作业流程图1、 目的:为建立各相关部门对生产异常的责任制度,以减少效率损失,特制定本程序。 为产线出现异常时的处理方法提供指导,包括异常发生与解决、内部检讨、原因调查、预防与围堵措施安排实施及产品质量的持续改进,以确保 2、 使用范围:本公司生产过程中异常发生时。 3、 职责: 工艺部:负责对异常的分析,现场处理,临时改善对策提供、改善过程跟进以及改善标准文件的提供。 质管部:负责异常反馈、确认、分析、组织改善、原因分析讨论与对策汇总,改善措施的制订、改善对策执行跟进,改善效果验证以及整个流程。</p><p>5、东莞培训网 www.bz01.com 貨物異常分析和處理程序修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/批准:审核:编制:更多免费资料下载请进:http:/bbs.bz01.com好好学习社区貨物異常分析和處理程序1.0目的本程序的目的是确保我公司在进行产品的接收、生产、储存、运输的过程中对关货物超额、短。</p><p>6、山西煤炭运销集团蒲县昊锦塬煤业有限公司异常情况处理制度为认真贯彻落实国家、省、市关于集中开展安全生产大检查的工作安排要求,加强我矿信息监控系统管理水平,做好矿井生产过程中井下环境参数的有效监控,保障矿井安全生产,加强煤矿安全生产管理水平及抗灾能力,特制定本矿异常情况处理制度如下:一、值班人员按中心岗位责任制规定,浏览查询煤矿安全信息,发现异常情况及时处理,并认真填写异常情况报告处理表,传真至县监控中心。二、监控室值班人员发现系统发出异常报警后,值班人员必须立即通知监控室主任、分管领导,同时立即通。</p><p>7、异常商品处理流程一、内容与目的:(一) 内容:包括异常商品(虚库存商品、待处理商品、高库存商品、零销售商品、零库存商品)的定义及处理规则,已冻结商品处理流程;(二) 目的:明确异常商品的定义和相关部门的工作职责,保证异常商品的处理效果和运作效率,加强商品有效管理、加快已冻结商品库存处理进度。二、 流程涉及部门主要职责:(一) 门店:对门店续订的正常经营商品的进行补货,对可退的淘汰商品进行处理,对虚库存、待处理商品进行盘点、单据核对、帐务调整;(二) DC:负责DC冻结商品的清退,对虚库存、待处理商品进行报损、单据。</p><p>8、客户第一 | 阳光沟通 | 团队协作 | 拥抱变化 | 学习成长,制程品質異常處理流程 介紹,目录,1,基本概念,2,异常处理程序介绍,责任判定原则,3,4,PDCA工具,5,问题讨论,一. 基本概念,1.定义: 在制造过程中因一个或一组变异因子造成产品质量由原先的受控状态突变成失控状态。 异常:非正常,2.分類: 人員 物料 設備/工具 工藝/方法 環境 測量 設計,人员,物料,设备/工具,工艺/方法,环境,测量,设计,3.產品常见不良,1.异常处理流程:,二.异常处理程序介绍,确认,不良追溯,问题发生,改善,结果确认,不良异常发生:预兆,1.现场、现象、现物 2.不良点确定。</p><p>9、1,处理品质异常的八大步骤,培训资料1,2,作为生产制造及品质控制人员,在生产过程中总会遇到各类不同的品质问题使我们措手不及 或无法应对,” 现介绍处理品质异常的八大步骤“即8D,供各位学习、参考并期望能运用到实际工 作中来(特别是各位在填写”纠正与预防措施单“的时候: 一.不良情形的描述 当品质出现异常时,我们应该将问题点描述清楚,通常需描述的内容有:时间、地点、事物、不良率达 多少、主要由谁负责等。 二.不良原因的分析:通常运用4M1E来分析所发生的异常 即:人(man) 机(machione) 料(matrial) 法(means) 环境(e。</p><p>10、生产线不良或异常处理流程1. 目的 及时、迅速处理,解决生产过程中阻碍生产顺利进行的各种问题,保证生产的正常运行。2. 适用范围 生产线不良或异常包括物料、工艺、设备、产品功能、作业及其它方面使生产不能顺利进行的各种因素。3. 生产线不良或异常处理流程/职责和工作要求流 程职 责工作要求相关文件/记录开始巡 线发现生产不良或异常不良品或异常现象确认正式开出校正行为报告制订解决方案?生产、工程、品检?生产、工程、品检、SMT?生产、工程、 品检、SMT ?工程、生产、开发、品检?监督生产线作业员按工艺文件作业情况;用样机校正。</p><p>11、1. 目的及时、迅速处理,解决生产过程中阻碍生产顺利进行的各种问题,保证生产的正常运行。2. 适用范围生产线不良或异常包括物料、工艺、设备、产品功能、作业及其它方面使生产不能顺利进行的各种因素。3. 生产线不良或异常处理流程/职责和工作要求流 程职 责工作要求相关文件/记录开始巡 线发现生产不良或异常不良品或异常现象确认正式开出校正行为报告制订解决方案?生产、工程、品检?生产、工程、品检、SMT?生产、工程、 品检、SMT ?工程、生产、开发、品检?监督生产线作业员按工艺文件作业情况;用样机校正各测试位,并填写样机校位记。</p><p>12、异常处理流程,问题处理流程(8-D模式),何为8D ? 8D=八个问题处理步骤. 它是处理问题的一种优先级,同时亦是处理问题的主要内容. 也就是必须按照8D所陈述的方式解决问题.,问题处理流程(8-D模式),8-D的内容: 1-D.Use Team Approach: 确定处理问题的小组成员. 2-D.Describe The Problem: 描述问题内容. 3-D.Containment Plan: 阻止问题继续发生的临时对策. 4-D.Describe The Root Cause: 描述问题的根本原因. 5-D.Permanent C/A Plan: 永久性改善行动计划(永久对策) 的下达与执行. 6-D.Verification Of Effectiveness:确认改善对策之有效性. 7-。</p><p>13、异常处理流程,束谦MAY.28,2008,江苏恺之电子模塑有限公司JiangsuKingNationElectronModelPlasticCo.,Ltd,目录:,1.来料异常处理流程,苏州宝馨科技精密机械有限公司SUZHOUBOAMAXTECHNOLOGIESGROUPCO.,LTD,2.制程异常。</p><p>14、雄县津海工矿机械配件有限公司 持 有 者 发放编号 发放日期 异常情况处理程序 编号 JH YC 01 版号 A 0 会签 部门名称 销售部 技术部 质量部 生产部 办公室 主管签名 制 订 审核 批准 雄县津海工矿机械配件有限公司 三层文件 JH YC 01 异常情况处理程序 共11页 第1页 第A版 第0次修改 1 目的 为了防止因在4M 设备 人 材料 方法 等方面的不可预测的因素影响产品质。</p><p>15、宁波远大成立科技股份有限公司 产品质量异常处理流程 编制 版 号 审核 受控状态 批准 分 发 号 2017 9 9 发布 2017 9 9实行 品质部 发布 产品质量异常处理流程 1 0目的 规范品质异常处理作业 使品质异常发生时处理过程有据可依有规可循 使品质异常能在规定的时间内有效改善 并采取相应的预防措施 防止相同问题重复发生 降低处理品质异常的成本 满足客户质量要求 2 0范围 品质异常。</p><p>16、异常情况处理流程说明 一 异常情况 包括 1 质量不合格问题 主要包括制程质量问题 售后质量问题 技术设计或图纸下发后出现问题 调试中质量问题 外购设备物资质量问题等 2 交货期延误问题 采购交期延误问题及其他有关生产进度的问题等 3 生产物料损耗异常问题 4 生产设备损坏问题 5 员工违纪问题 6 其它异常问题 二 员工出现异常问题 应及时按规定报于部门领导 三 企管部 质检部 在日常工作中发现。</p>
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