db36-江西地方标准-江西省中小型水利水电工程单元工程 混凝土工程.doc

ICS备案号201DB36江西省地方标准DB36201江西省中小型水利水电工程单元工程施工质量验收评定规程混凝土工程INSPECTIONANDASSESSMENTSPECIFICATIONFORSEPARATEDITEMPROJECTCONSTRUCTIONQUALITYOFMEDIUMSMALLWATERCONSERVANCYANDHYDROELECTRICENGINEERINGINJIANGXIPROVINCECONCRETEWORKS（送审稿）201发布201实施江西省质量技术监督局发布DB36201I目次前言III1范围2规范性引用文件3术语和定义4基本规定25普通混凝土工程6埋石普通混凝土工程147小体积普通混凝土工程218混凝土预制构件制作工程229混凝土预制构件安装工程2310小型砼预制管安装工程2511预制混凝土槽（板）安装工程2612量水堰工程2713测压管工程2814位移观测墩工程3015水雨情监测仪器设备安装埋设工程3116聚脲补强工程3417环氧砂浆（丙乳）抹面工程3518混凝土面板工程36附录A工序施工质量与单元工程施工质量验收评定表（样表）34附录B工序施工质量与不划分工序的单元工程施工质量验收检查（测）记录表（样表）37附录C重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程质量等级签证表（样表）39标准用词说明40条文说明41参考文献42DB36201II前言根据江西省水利厅2014年度科技项目计划，按照标准化工作导则第1部分标准的结构和编写（GB/T112009）、水利技术标准编写规定（SL12014）的规定，制定本规程。本规程由江西省水利厅提出并归口。本规程主持机构江西省水利工程质量安全监督局本规程解释单位江西省水利工程质量安全监督局本规程主编单位江西省水利水电建设有限公司本规程参编单位江西赣禹工程建设有限公司江西省源河工程有限责任公司本规程主要编制人郭洪有、周云水、胡鸿煌、李佐云、曾朝文、王俊华、黄应福本规程参编人员刘愚、雷才文、方安心、刘瑞林、廖会文、陈建、黄仁兴、张黎明、王小鹏、卢敏、罗渊琴、杨志华、邓敏、孙华云、蔡英志、邓怡强本规程技术内容审查人刘晓海、李佐云、周云水本规程编制技术负责人郭洪有本规程技术内容审查技术负责人周云水本规程体例格式审查人郭洪有本规程为首次发布。DB15/T55620131江西省中小型水利水电工程单元工程施工质量验收评定规程混凝土工程1范围本规程规定了单元工程划分的程序与方法、单元工程的类型、工序和单元工程施工质量标准、工序和单元工程施工质量验收评定的程序与质量等级标准、评定资料要求等。本规程适用于江西省3级、4级水工建筑物工程、中小型水利水电工程单元工程施工质量验收评定，1级、2级水工建筑物工程单元工程施工质量验收评定执行部颁标准，5级水工建筑物工程单元工程施工质量验收评定参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176）水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准混凝土工程（SL632）水工混凝土施工规范（SL677）江西省中小型水利水电工程单元工程施工质量验收评定表（试行）第二册混凝土工程3术语和定义31单元工程SEPARATEDITEMPROJECT依据建筑物设计结构、施工部署和质量考核要求，将分部工程划分为若干个层、块、区、段，每一层、块、区、段为一个单元工程，通常是由若干个工序组成的综合体，是施工质量考核的基本单位。32关键部位单元工程SEPARATEDITEMPROJECTOFCRITICALPOSITION对工程安全、或效益、或功能有显著影响的单元工程。33重要隐蔽单元工程SEPARATEDITEMPROJECTOFCRUCIALCONCEALMENTDB15/T55620132主要建筑物的地基开挖、地下洞室开挖、地基防渗、加固处理和排水等隐藏工程中，对工程安全或功能有严重影响的单元工程。34主要建筑物MAINTRUCTURE主要建筑物，指其失事后将造成下游灾害或严重影响工程效益的建筑物，如堤坝、泄洪建筑物、输水建筑物、电站厂房及泵站等。35工序WORKINGPROCEDURE按施工的先后顺序将单元工程划分成的若干个具体施工过程或施工步骤。对单元工程质量影响较大的工序称为主要工序。36主控项目DOMINANTITEM对单元工程的功能起决定作用或对安全、卫生、环境保护有重大影响的检验项目。37一般项目GENERALITEM除主控项目以外的检验项目。38中间产品INTERMEDIATEPROCDUCT工程施工中使用的砂石骨料、石料、混凝土拌和物、砂浆拌和物、混凝土预制构件等土建类工程的成品及半成品。39见证取样EVIDENTIALTESTING在监理单位或项目法人监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送到具有相应资质等级的工程质量检测单位所进行的检测。310平行检测PARALLELTEST监理单位按照有关规定或监理合同的约定，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独立取样，送项目法人委托或认可的具有水利工程质量检测资质的检测单位进行检测试验的活动。311DB15/T55620133跟踪检测TRACKINGTEST监理单位按照有关规定或监理合同的约定，在施工单位实施试验（检测）取样时，监理单位实施跟踪检测的监理人员，应按照一定的比例监督施工单位取样、送样以及试样标识和记录，并与施工单位送样人共同在送样记录上签字的活动。312质量事故ACCIDENTDUETOPOORQUALITY在水利水电工程建设过程中，由于建设管理、监理、勘测、设计、咨询、施工、材料、设备等原因造成工程质量不符合国家和行业相关标准以及合同约定的质量标准，影响工程使用寿命和对工程安全运行造成隐患和危害的事件。313质量缺陷DEFECTOFCONSTRUCTIONALQUALITY对工程质量有影响，但小于一般质量事故的质量问题。4基本规定41一般要求411单元工程划分应符合下列要求A）质量和安全监督机构批复工程项目划分后，项目法人单位（或委托监理单位）应组织监理、设计、施工等单位，根据本规程的规定，共同划分单元工程。B）项目法人单位在主体工程开工前，应将单元工程划分结果（划分表及说明）书面报送质量和安全监督机构备案。C）工程实施过程中，因单位工程、分部工程、重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的项目划分发生变化时，项目法人单位（或委托监理单位）应组织监理、设计、施工等单位，按本条A）款和B）款的要求，及时调整单元工程划分，并将调整后的单元工程划分结果（划分表及说明）重新书面报送质量和安全监督机构备案。412单元工程按工序划分情况，分为划分工序单元工程和不划分工序单元工程。A）划分工序单元工程应先进行工序施工质量验收评定。在工序施工质量验收评定合格和施工项目实体质量检验合格的基础上，进行单元工程施工质量验收评定。B）不划分工序单元工程的施工质量验收评定，在单元工程中所包含的检验项目检验合格和施工项目实体质量检验合格的基础上进行。413检验项目应分为主控项目和一般项目。414工序和单元工程施工质量等各类项目的检验，应采用随机布点和监理工程师现场指定区位相结DB15/T55620134合的方式进行。检验方法及数量应符合本规程和相关标准的规定。415工序施工质量验收检查（测）记录表、不划分工序的单元工程施工质量验收检查（测）记录表、工序施工质量验收评定表、单元工程施工质量验收评定表及备查资料的制备应由施工单位负责，其规格采用A4（210MM297MM）国际纸张标准。档案装订页边距应符合科学技术档案案卷构成的一般要求（GB/T118222008）的要求，即纵向页面档案的左边距或横向页面档案的上边距为25CM。42工序施工质量验收评定421单元工程中的工序分为主要工序和一般工序。主要工序和一般工序的划分应按本规程的规定执行。422工序施工质量验收评定应具备下列条件A）工序中所有施工项目（或施工内容）已完成，现场具备验收条件。B）工序中所包含的施工质量检验项目经施工单位自检全部合格。423工序施工质量验收评定应按下列程序进行A）施工单位应首先对已经完成的工序施工质量按本规程第424条第1款第1项的要求进行自检，并做好检查（测）记录（附录B）。B）施工单位自检合格后，应填写工序施工质量验收评定表（附录A），专职质检员履行相应签认手续后，向监理单位申请复核。C）监理单位收到申请后，应在4H内进行复核。复核包括下列内容1）核查施工单位报验资料是否真实、齐全、准确、清晰。2）结合平行检测和跟踪检测结果等，复核工序施工质量检验项目是否符合本规程的要求。3）在施工单位提交的工序施工质量验收评定表中填写复核记录，并签署工序施工质量验收评定复核意见，核定工序施工质量等级，现场监理履行相应签认手续。424工序施工质量验收评定应包括下列资料A）施工单位报验时，应提交下列资料1）各班（组）的初检记录、施工队复检记录、施工项目部专职质检员终检记录。2）工序中各施工质量检验项目的检验资料。3）施工中的见证取样检验及记录结果资料。4）施工单位自检完成后，填写的工序施工质量验收评定表。B）监理单位应提交下列资料1）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。2）现场监理签署质量复核意见的工序施工质量验收评定表。425工序施工质量验收评定分为合格和优良两个等级，其质量等级评定标准应符合下列规定A）合格等级标准应符合下列规定DB15/T556201351）主控项目，检验结果应全部符合本规程的要求。2）一般项目，逐项应有70及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布，不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。3）各项报验资料应符合本规程的要求。B）优良等级标准应符合下列规定1）主控项目，检验结果应全部符合本规程的要求。2）一般项目，逐项应有90及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布，不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。3）各项报验资料应符合本规程的要求。43单元工程施工质量验收评定431单元工程施工质量验收评定应具备下列条件A）单元工程所含工序（或所有施工项目）已完成，施工现场具备验收的条件。B）已完工序施工质量经验收评定全部合格，有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处理意见。432单元工程施工质量验收评定应按下列程序进行A）施工单位应首先对已经完成的单元工程施工质量进行自检，并填写检查（测）记录（附录B）。B）施工单位自检合格后，应填写单元工程施工质量验收评定表（附录A），向监理单位申请复核。C）监理单位收到申请后，应在8H内进行复核。复核应包括下列内容1）核查施工单位报验资料是否真实、齐全、准确、清晰。2）对照施工图纸及施工技术要求，结合平行检测和跟踪检测结果等，复核单元工程质量是否达到本规程的要求。3）检查已完单元工程遗留问题的处理情况，在施工单位提交的单元工程施工质量验收评定表中填写复核记录，并签署单元工程施工质量验收评定复核意见，核定单元工程施工质量等级，监理工程师履行相应签认手续。4）对验收中发现的问题提出处理意见。D）重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程施工质量经施工单位自评合格、监理单位抽检后，项目法人单位（或委托监理单位）应组织监理、设计、施工及工程运行管理（施工阶段已经有时）等单位组成重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程施工质量联合验收评定小组，对重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程的施工质量共同进行现场检查（测）验收、核定其质量等级量、签署重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程质量等级签证表（附录C）。在重要隐蔽单元工程或DB15/T55620136关键部位单元工程施工质量联合验收前，项目法人单位（或委托监理单位）应提前通知质量和安全监督机构，并将重要隐蔽单元工程或关键部位单元工程质量等级签证表报送质量和安全监督机构核备。433单元工程施工质量验收评定应包括下列资料A）施工单位申请验收评定时，应提交下列资料1）单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料。2）原材料、中间产品及各项实体检验项目的检验记录资料。3）施工中的见证取样检验及记录结果资料。4）施工单位自检完成后，填写的单元工程施工质量验收评定表。B）监理单位应提交下列资料1）监理单位对单元工程施工质量的平行检测资料。2）监理工程师签署质量复核意见的单元工程施工质量验收评定表。434划分工序单元工程施工质量验收评定分为合格和优良两个等级，其质量等级评定标准应符合下列规定A）合格等级标准应符合下列规定1）各工序施工质量验收评定应全部合格。2）各项报验资料应符合本规程的要求。B）优良等级标准应符合下列规定1）各工序施工质量验收评定应全部合格，其中优良工序应达到50及以上，且主要工序的施工质量应达到优良等级。2）各项报验资料应符合本规程的要求。435不划分工序单元工程施工质量验收评定分为合格和优良两个等级，其质量等级评定标准应符合下列规定A）合格等级标准应符合下列规定1）主控项目，检验结果应全部符合本规程的要求。2）一般项目，逐项应有70及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布，不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。3）各项报验资料应符合本规程的要求。B）优良等级标准应符合下列规定1）主控项目，检验结果应全部符合本规程的要求。2）一般项目，逐项应有90及以上的检验点合格，且不合格点不应集中分布，不合格点的质量不应超出有关规范或设计要求的限值。DB15/T556201373）各项报验资料应符合本规程的要求。436单元工程施工质量验收评定未达到合格标准时，应及时进行处理，处理后应按下列规定进行验收评定A）全部返工重做的，重新进行验收评定。B）经加固补强并经设计和监理单位鉴定能达到设计要求的，其质量只能评定为合格。C）处理后的单元工程部分质量指标仍未达到设计要求的，经原设计单位复核，项目法人单位及监理单位确认能满足安全和使用功能要求，可不再进行处理；或经加固补强后，改变了建筑物外形尺寸或造成工程永久缺陷的，项目法人单位、设计单位及监理单位确认能基本满足设计要求，其质量可评定为合格，并按规定进行质量缺陷备案。5普通混凝土工程51一般规定511单元工程划分宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收范围划分。对混凝土浇筑仓号，应按每一仓号分为一个单元工程；对排架、梁、板、柱等构件，应按一次检查验收的范围分为一个单元工程。512工序划分普通混凝土单元工程施工分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查6个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序宜为主要工序。513水泥、钢筋、掺合料、外加剂、止水片（带）等原材料质量应按有关标准要求进行检验，进场原材料质量检验结果应满足相关产品质量标准要求，不合格产品不应使用。原材料及中间产品备查表见附录B。514砂石骨料的质量应符合表5141和表5142规定的质量标准。表5141砂料质量标准表（源自SL6772014表535）质量指标检验项目天然砂人工砂检验方法检验数量设计龄期强度等级30MPA和有抗冻要求的混凝土3含泥量（）设计龄期强度等级30MPA5泥块含量不允许有机质含量浅于标准色不允许云母含量（）2石粉含量（）618（指颗粒小于016MM）表观密度（KG/M3）2500细度模数22302428有抗冻和抗侵蚀要求的混凝土8坚固性（）无抗冻要求的混凝土10硫化物及硫酸盐含量（）1（折算成SO3，按质量计）抽样检验同产地、同规格的砂，使用前应进行品质检验，使用过程中应按每使用300M3500M3砂抽样检验1次，小型工程取下限值，中型工程取上限值。DB15/T55620138轻物质含量（）1表5142粗骨料质量标准表（源自SL6772014表5362）检验项目质量指标检验方法检验数量D20、D40粒径级1含泥量（）D80、D150（D120）粒径级05泥块含量不允许有机质含量浅于标准色有抗冻和抗侵蚀要求的混凝土5坚固性（）无抗冻要求的混凝土12硫化物及硫酸盐含量（按重量折算成SO3）（）05表观密度（KG/M3）2550有抗冻和抗侵蚀要求的混凝土15吸水率（）无抗冻要求的混凝土25设计龄期强度等级30MPA和有抗冻要求的混凝土15针片状颗粒含量（）设计龄期强度等级30MPA25超径原孔筛小于5，超径筛余量为0超逊径含量（）逊径原孔筛小于10，逊径筛除量小于2设计龄期强度等级30MPA和有抗冻要求的混凝土5软弱颗粒含量（）设计龄期强度等级30MPA10抽样检验同产地、同规格的骨料，使用前应进行品质检验，使用过程中应按每使用300M3500M3骨料抽样检验1次，小型工程取下限值，中型工程取上限值。DB3620134515硬化混凝土性能应符合表515规定的质量标准。表515硬化混凝土性能质量标准表质量标准检验项目合格优良检验方法检验数量设计龄期抗渗性满足设计要求抽样、试验同一强度等级、抗渗等级的混凝土，每季度12组无筋（或少筋）混凝土P80P85抗压强度保证率（）结构（钢筋）混凝土P90P95C20085设计龄期强度标准值混凝土强度最低值C20090设计龄期强度标准值C204535C20C355040抗压强度标准差（MPA）C355545抽样、试验大体积混凝土28D龄期每500M31组；设计龄期每1000M31组。非大体积混凝土28D龄期每100M31组；设计龄期每200M31组。每一浇筑块混凝土不足以上规定数量时，也应取样成型1组试件。设计龄期抗拉项目满足设计要求抽样、试验28D龄期每2000M31组；设计龄期每3000M31组设计龄期抗冻性合格率（）80100抽样、试验同一强度等级、抗冻等级的混凝土，每季度12组52普通混凝土施工521基础面、施工缝处理A）基础面处理施工质量标准表见表5211。表5211基础面处理施工质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量岩基符合设计要求观察、查阅设计图纸或地质报告1基础面软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求观察、查阅测量断面图及设计图纸主控项目1岩面清理妥善引排或封堵观察一般项目2地表水和地下水符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物观察全仓检查DB3620135B）混凝土施工缝处理质量标准见表5212。表5212施工缝处理施工质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定观察、量测主控项目2施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂观察一般项目1缝面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物观察全数检查522模板制作及安装A）本节适用于定型或现场装配式钢、木模板等的制作及安装；对于特种模板（镶面模板、滑升模板、拉模及钢模台车等）除应符合本标准外，还应符合有关技术标准和设计要求等的规定。B）模板制作及安装施工质量标准见表522。表522模板制作及安装施工质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求对照模板设计文件及图纸检查全部检查2承重模板底面高程允许偏差05MM仪器测量结构断面尺寸允许偏差10MM钢尺测量轴线位置允许偏差10MM仪器测量3排架、梁、板、柱、墙垂直度允许偏差5MM2M靠尺量测、或仪器测量模板面积在100M2以内，不少于10个点；每增加100M2，检查点数增加不少于10个点外露表面内模板允许偏差100MM外模板允许偏差010MM4结构物边线与设计边线隐蔽内面允许偏差15MM钢尺测量孔、洞尺寸允许偏差10MM主控项目5预留孔、洞尺寸及位置孔洞位置允许偏差10MM测量、查看图纸板面积在100M2以内，不少于10个点；每增加100M2，检查点数增加不少于10个点一般项目1模板平整度、相邻两板面错台外露表面钢模允许偏差2MM；木模允许偏差32M靠尺量测或拉线检查模板面积在100M2以内，不少于10个点；DB3620136MM隐蔽内面允许偏差5MM每增加100M2，检查点数增加不少于10个点外露表面钢模允许偏差3MM；木模允许偏差5MM2局部平整度隐蔽内面允许偏差10MM按水平线（或垂直线）布置检测点，2M靠尺量测模板面积在100M2以上，不少于20个点。每增加100M2，检查点数增加不少于10个点外露表面钢模允许偏差1MM；木模允许偏差2MM3板面缝隙隐蔽内面允许偏差2MM量测100M2以上，检查35个点。100M2以内，检查13个点4结构物水平断面内部尺寸允许偏差20MM测量100M2以上，不少于10个点；100M2以内，不少于5个点5脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差查阅产品质检证明，观察6模板外观表面光洁、无污物观察全面检查523钢筋制作及安装A）钢筋进场时应逐批（炉号）进行检验，应查验产品合格证、出厂检验报告和外观质量并记录，并按相关规定抽取试样进行力学性能检验，不符合标准规定的不应使用。B）钢筋制作及安装施工质量标准见表5231，钢筋连接施工质量标准见表5232。表5231钢筋制作及安装施工质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要求对照设计文件检查全数检查主控项目2钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业有关规定对照仓号在结构上取样测试焊接200个接头检查1组，机械连接500个接头检验1组DB36201374钢筋连接钢筋连接的施工质量标准见钢筋连接施工质量标准表52325钢筋间距、保护层符合规范和设计要求观察、量测不少于10个点1钢筋长度方向局部偏差1/2净保护层厚观察、量测排架、梁、柱允许偏差05D观察、量测2同一排受力钢筋间距板、墙允许偏差01倍间距观察、量测3双排钢筋，其排与排间距允许偏差01倍排距观察、量测不少于5个点4梁与柱中箍筋间距允许偏差01倍箍筋间距观察、量测不少于10个点一般项目5保护层厚度局部偏差1/4净保护层厚观察、量测不少于5个点表5232钢筋连接施工质量标准表序号检验项目质量标准检验方法检验数量帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于05D接头处钢筋轴线的曲折4长度允许偏差05D高度允许偏差05D1点焊及电弧焊焊缝表面气孔夹渣在2D长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3MM观察、量测2540MM钢筋015D焊接接头根部未焊透深度4070MM钢筋010D接头处钢筋中心线的位移010D且不大于2MM2对焊及熔槽焊焊缝表面（长为2D）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质15D观察、量测缺扣、松扣不大于20，且不集中观察、量测弯钩朝向正确符合设计图纸观察3绑扎连接搭接长度允许偏差005设计值量测每项不少于10个点524预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装A）水工混凝土中的预埋件包括止水、伸缩缝（填充材料）、排水系统、冷却及灌浆管路、铁件、安全监测设施等。在施工中应进行全过程检查和保护，防止移位、变形、损坏及堵塞。DB3620138B）预埋件的结构型式、位置、尺寸及材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和有关标准。所有预埋件都应进行材质证明检查，需要抽检的材料应按有关规范进行。C）预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装施工质量标准见表5241表5244。表5241止水片（带）施工质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1片（带）外观表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等观察所有外露止水片（带）2基座符合设计要求（按基础面要求验收合格）观察不少于5个点3片（带）插入深度符合设计要求检查，量测不少于1个点4沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实观察检查35个点主控项目5接头符合工艺要求检查全数检查宽允许偏差5MM高允许偏差2MM1片（带）偏差长允许偏差20MM量测检查35个点金属止水片20MM，双面焊接量测每个焊接处橡胶、PVC止水带100MM量测每个连接处2搭接长度金属止水片与PVC止水带接头栓接长度350MM（螺栓栓接法）量测每个连接带一般项目3片（带）中心线与接缝中心线安装偏差允许偏差5MM量测检查12个点表5242伸缩缝（填充材料）施工质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量主控项目1伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效观察1涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土黏接紧密，无气泡及隆起现象观察2黏贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密观察一般项目3铺设预制油毡板或其他闭缝板铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝观察全部检查DB3620139表5243排水系统施工质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1孔口装置按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象观察、量测主控项目2排水管通畅性通畅观察全部检查1排水孔倾斜度允许偏差4量测2排水孔（管）位置允许偏差100MM量测孔深不小于8M允许偏差1量测倾斜度孔深小于8M允许偏差2量测一般项目3基岩排水孔深度允许偏差05量测全数检查表5244铁件施工质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量主控项目1高程、方位、埋入深度及外露长度等符合设计要求对照图纸现场观察、查阅施工记录、量测1铁件外观表面无锈皮、油污等观察梁、柱的锚筋允许偏差20MM量测2锚筋钻孔位置钢筋网的锚筋允许偏差50MM量测3钻孔底部的孔径锚筋直径20MM量测4钻孔深度符合设计要求量测一般项目5钻孔的倾斜度相对设计轴线允许偏差5（在全孔深度范围内）量测全部检查525混凝土浇筑DB3620140A）所选用的混凝土浇筑设备能力应与浇筑强度相适应，确保混凝土施工的连续性。B）混凝土浇筑工序包括混凝土养护和脱模施工内容。C）混凝土浇筑施工质量标准见表525。表525混凝土浇筑施工质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1入仓混凝土料无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求观察不少于入仓总次数的502平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象观察、量测3混凝土振捣振捣器垂直插入下层5CM，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振在混凝土浇筑过程中全部检查4铺筑间歇时间符合要求，无初凝现象在混凝土浇筑过程中全部检查5浇筑温度（指有温控要求的混凝土）满足设计要求温度计测量主控项目6混凝土养护表面保持湿润；连续养护时间基本满足设计要求观察全部检查1砂浆铺筑厚度宜为23CM，均匀平整，无漏铺观察2积水和泌水无外部水流入，泌水排除及时观察3插筋、管路等埋设件以及模板的保护保护好，符合设计要求观察、量测4混凝土表面保护保护时间、保温材料质量符合设计要求观察全部检查一般项目5脱模脱模时间符合施工技术规范或设计要求观察或查阅施工记录不少于脱模总次数的30526外观质量检查A）混凝土拆模后，应检查其外观质量。当发生混凝土裂缝、冷缝、蜂窝、麻面、错台和变形等质量问题时，应及时处理，并做好记录。B）混凝土外观质量评定可在拆模后或消除缺陷处理后进行。DB3620141C）外观质量检查标准见表526。表526外观质量检查标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1表面平整度符合设计要求使用2M靠尺或专用工具检查100M2以上的表面检查610个点；100M2以下的表面检查35个点2形体尺寸符合设计要求或允许偏差20MM钢尺测量抽查15主控项目3重要部位缺损不允许，应修复使其符合设计要求观察、仪器检验全部检查1麻面、蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过05。经处理符合设计要求观察2孔洞单个面积不超过001M2，且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求观察、量测3错台、跑模、掉角经处理符合设计要求观察、量测一般项目4表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求观察、量测全部检查6埋石普通混凝土工程61一般规定611埋石普通混凝土单元工程宜以混凝土浇筑仓号划分，每一仓号分为一个单元工程。612埋石普通混凝土单元工程分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装、埋石、混凝土浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查7个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序宜为主要工序。62埋石普通混凝土施工621基础面、施工缝处理施工质量标准执行本规程第521条。622模板制作及安装施工质量标准执行本规程第522条。623钢筋制作及安装施工质量标准执行本规程第523条。624预埋件制作及安装施工质量标准执行本规程第524条。625埋石施工质量标准见表625。表625埋石施工质量标准表DB3620142项次检验项目质量标准检验方法检验数量主控项目1质地块石的密度应符合设计要求，质地坚硬、新鲜，严禁使用风化块石检查全数检查1块石间距块石与块石摆放的间距大于15CM观察、量测每仓抽查不少于5个点2块径与重量单块重量大于25KG，最小边长大于20CM检查、量测每仓抽查不少于5个点一般项目3冲洗入仓块石表面泥垢、青苔、油质等必须冲洗干净，并敲除软弱尖角，保持湿润状态观察全数检查626混凝土浇筑施工质量标准执行本规程第526条。627外观质量检查标准执行本规程第526条。7小体积普通混凝土工程71一般规定711适应范围混凝土浇筑时对模板无加固要求（非关键部位或非重要隐蔽）的小体积混凝土。712单元工程划分宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收范围划分。对混凝土浇筑仓号，应按每一仓号分为一个单元工程；对桥板、墩等构件，应按一次检查验收的范围分为一个单元工程。72小体积普通混凝土施工721小体积普通混凝土质量标准见表721。表721小体积普通混凝土质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1钢筋制安符合设计要求检查全数检查主控项目2混凝土浇筑振捣、养护符合要求检查全数检查1模板安装外形尺寸符合设计要求，接头处连接牢固检查全数检查2伸缩缝位置和材料符合设计要求检查全数检查3基础面清理无浮土和杂物检查全数检查一般项目4抹面人工抹平压光检查全数检查DB36201438混凝土预制构件制作工程81一般规定811单元工程划分宜以每一次检查验收的根、组、批划分，每一根、组、批为一个单元。82混凝土预制构件制作821混凝土预制构件质量标准见表821。表821混凝土预制构件质量标准表项次检验项目允许偏差（MM）检验方法检验数量1相邻两板面高差22局部不平（用2M直尺检查）33板面缝隙14预留孔、洞位置105模板安装梁、桁架拱度52量测全数检查6帮条对焊接接头中心的纵向偏移05D7两根钢筋的轴向曲折4高度005D长度05D宽度01D咬边深度005D，且18焊缝表面气孔夹渣在2D长度上气孔夹渣直径不多于2个39同一排受力钢筋间距的局部偏差柱及梁板及墙05D01间距10同一排分布钢筋间距的偏差01间距11双排钢筋的排间距局部偏差01排距12箍筋间距偏差01箍筋距13钢筋焊接与安装保护层厚度1/4净保护层厚量测全数检查14钢筋起重点位移2015钢筋骨架高度长度51016埋入建筑物内部的，预制廊道、井筒、小构件等10（长、宽）17外形尺寸埋入建筑物内部电梯井、垂线井、风道、预制模板主控项目5（长、宽）量测全数检查DB362014418板、梁柱等装配式构件3（长、宽）量测全数检查19埋入建筑物内部的，预制廊道、井筒、小构件等1020埋入建筑物内部电梯井、垂线井、风道、预制模板521中心线偏差板、梁柱等装配式构件3量测全数检查1埋入建筑物内部的，预制廊道、井筒、小构件等102埋入建筑物内部电梯井、垂线井、风道、预制模板53顶、底部平整度板、梁柱等装配式构件54预埋件纵、横中心线位移3一般项目5起吊环、钩中心线位移10量测全数检查9混凝土预制构件安装工程91一般规定911单元工程划分宜以每一次检查验收的根、组、批划分，或者按安装的桩号、高程划分，每一根、组、批或某桩号、高程之间的预制构件安装为一个单元。912工序划分混凝土预制构件安装单元工程分为构件外观质量检查、吊装、接缝及接头处理3个工序，其中吊装工序宜为主要工序。92混凝土预制构件安装921外观质量检查标准见表921。表921外观质量检查标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1外观检查无缺陷观察、量测全数检查主控项目2尺寸偏差预制构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差量测全数检查一般项目1预制构件标识应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志观察全数检查DB36201452构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求观察全数检查922吊装质量标准见表922。表922吊装质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1构件型号和安装位置符合设计要求查阅施工图纸全数检查主控项目2构件吊装时的混凝土强度符合设计要求。设计无规定时，不应低于设计强度标准值的70；预应力构件孔道灌浆的强度，应达到设计要求查阅试验资料和施工记录全数检查1中心线和轴线位移允许偏差5MM2柱高10M以下允许偏差10MM3垂直度柱高10M及其以上允许偏差20MM4柱牛腿上表面、柱顶标高允许偏差80MM测量全数检查5中心线和轴线位移允许偏差5MM6梁或吊车梁梁顶面标高允许偏差50MM测量全数检查7下弦中心线和轴线位移允许偏差5MM测量全数检查8桁架、拱形屋架允许偏差1/250屋架高测量全数检查9屋架垂直度薄腹梁允许偏差5MM全数检查10抹灰允许偏差5MM用2M靠尺量测全数检查11板相邻两板下表面平整不抹灰允许偏差3MM全数检查12中心线和轴线位移允许偏差20MM测量检查全数检查13预制廊道、井筒板（埋入建筑物）相邻两构件的表面平整允许偏差10MM用2M靠尺量测全数检查相邻两板面高差允许偏差3MM（局部5MM）用2M靠尺量测全数检查一般项目14建筑物外表面模板外边线与结构物边线允许偏差10MM用2M靠尺量测923接缝及接头处理质量标准见表923。表923接缝及接头处理质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量DB3620146主控项目1构件连接构件与底座、构件与构件的连接应符合设计要求，受力接头应符合GB50204的规定观察，查阅试验资料和施工记录全数检查1接缝凿毛处理符合设计要求观察全面检查一般项目2构件接缝的混凝土（砂浆）养护符合设计要求，且在规定的时间内不应拆除其支承模板观察全面检查10小型混凝土预制管安装工程101一般规定1011单元工程划分宜按处划分，每一处划分为一个单元工程。102小型混凝土预制管安装1021混凝土预制构件质量标准见表1021。表1021混凝土预制构件质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1沟槽开挖位置、高程和尺寸符合设计要求测量每处至少检测3个点主控项目2土方填筑小型机械分层填筑夯实观察或土工试验全数检查1管节对中偏差1CM查阅施工记录全数检查2管节间止水管节外周止水砂浆强度符合设计要求查阅施工记录全数检查3基础面处理清理和压实应符合设计要求查阅施工记录全部查阅一般项目4构件外形尺寸与强度满足设计质量要求（填写具体的设计值数据）检测每处至少检测1个点11预制混凝土槽（板）安装工程DB3620147111一般规定1111单元工程划分按每条预制混凝土槽（板）安装沟、渠划分为一个单元工程。112预制混凝土槽（板）安装1121预制混凝土槽（板）质量标准见表1121。表1121预制混凝土槽（板）质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1沟槽开挖位置、高程和尺寸符合设计要求测量每条至少检测10个点主控项目2砂浆沟缝砂浆强度满足设计要求，砂浆充填密实现场检查全数检查1基础面处理符合设计要求查阅施工记录全数检查2构件外形尺寸与强度满足设计质量要求检测每条至少检测2个点一般项目3槽（板）安装偏差1CM现场检查全数检查12量水堰工程121一般规定1211单元工程划分宜按每个量水堰划分为一个单元工程。122量水堰施工1221量水堰施工质量标准见表1221。表1221量水堰施工质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1安装位置断面桩号符合设计要求测量纵向横向向轴线各测量1次2安装高程（M）符合设计要求测量顶部和底部各检测2个点主控项目3堰口至堰槽底距离（MM）符合设计要求测量堰顶拐点位置各测1点DB36201484堰口宽度（MM）符合规程技术要求测量堰顶轴线方向检测1个点1堰槽尺寸（长宽深）满足设计要求测量进口、出口各测量1组一般项目2混凝土外观混凝土抹面平顺、光滑观察、检查全部检查13测压管工程131一般规定1311单元工程划分宜以每个测压管划分为一个单元工程。1312工序划分测压管施工包括造孔、测压管制作与安装、率定3个工序，其中率定为主要工序。132测压管施工1321造孔施工质量标准见表1321。表1321造孔质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1造孔工艺符合设计要求观察、查阅记录2孔尺寸孔位允许偏差10CM；孔深允许偏差020CM；钻孔倾斜度小于1；孔径（有效孔径）允许偏差02CM测量主控项目3洗孔孔口回水清洁，肉眼观察无岩粉出现，洗孔时间不应小于15MIN；孔底沉积厚度小于200MM现场检查、测量、查阅施工记录1造孔时间在设计规定的时间段内观察、查阅记录2钻孔柱状图绘制造孔过程中连续取样，对地层结构进行描绘，记录初见水位、终孔水位等查阅记录、钻孔柱状图一般项目3施工记录内容齐全。满足设计要求查阅全部检查DB36201491322测压管制作与安装质量标准见表1322。表1322测压管制作与安装质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1材质规格材质规格符合设计要求；顺直而无凹弯现象，无压伤和裂纹，管内清洁、未受腐蚀查阅合格证，材料试验或检验报告等2滤管加工透水段开孔孔径、位置满足设计要求，开孔周围无毛刺，用手触摸时不感到刺手，外包裹层结构及其加工工艺符合设计要求；管段两端外丝扣、外箍接头、管底焊接封闭满足设计要求观察、用手触摸，查阅记录主控项目3测压管安装安装埋设后，及时测量管底高程、孔口高程、初见水位等。孔位允许偏差10CM；孔深允许偏差10CM；倾斜度小于1测量全部检查1滤料填筑下管前孔（井）底滤料、下管后管外滤料规格，填入高度及其填入工艺满足设计要求；测压管埋设过程中，套管应随回填反滤料而逐段拔出观察，查阅记录2封孔封孔材料、黏土球粒径、潮解后的渗透系数、填入高度及其填入工艺满足设计要求观察，查阅记录3孔口保护孔口保护设施、结构型式及尺寸满足设计要求观察，查阅记录一般项目4施工记录内容齐全，满足设计要求查阅全部检查1323测压管率定质量标准见表1323。表1323测压管率定质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1率定方法符合设计要求查阅率定预案2注水量满足设计要求测量主控项目3水位降值在规定的时间内，符合设计要求测量全部检查DB36201501管内水位试验前、后分别测量管内水位，允许偏差2CM测量，查阅记录2观测孔考证按设计要求的格式填制考证表查阅，对照记录检查3施工期观测观测频次、成果记录、成果分析符合设计要求查阅一般项目4施工记录内容齐全，满足设计要求查阅14位移观测墩工程141一般规定1411单元工程划分宜按每个观测断面划分为一个单元工程。142位移观测墩施工1421位移观察墩施工质量标准见表1421。表1421位移观测墩质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量主控项目1混凝土浇筑无不合格料入仓，振捣、养护符合要求观察、查阅设计图纸全仓检查1基础面处理无浮土和杂物；基础面符合设计要求测量、查看图纸全数检查2模板制作与安装外形尺寸符合设计要求，接头处连接牢固测量、查看图纸全数检查3观测铜球安装符合设计要求观察全仓检查一般项目4外观质量检查符合设计要求观察、测量全数检查15水雨情监测仪器设备安装埋设工程151一般规定1511单元工程划分宜按每一单支监测仪器或建筑物结构、监测仪器分类划分为一个单元工程。DB36201511512工序划分水雨情监测仪器设备安装埋设单元工程施工工序划分为水雨情监测仪器设备检验、水雨情监测遥测仪器埋设、观测电缆敷设3个工序，其中水雨情监测遥测仪器埋设工序为主要工序。152水雨情监测仪器设备安装埋设施工1521水雨情监测仪器设备检验质量标准见表1521。表1521水雨情监测仪器设备检验质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量1水位计性能检验符合设计和规范要求观察2雨量计性能检验符合设计和规范要求注水测量3太阳能电池板及组件性能检验符合设计和规范要求放电测试4避雷接地装置性能检验符合设计和规范要求摇表测试5RTU遥测终端性能检验符合设计和规范要求数据通信6通信模块性能检验符合设计和规范要求数据通信全面检查主控项目7检验记录准确、完整、清晰查阅原始记录，查阅仪器率定报告逐个检查1仪器设备现场检验检查仪器工作状态；校核仪器出厂参数；验证仪器各项质量指标检查合格证书全面检查一般项目2仪器保管仪器设备安装埋设前，应存放在温度、湿度满足要求的仓库内上架保管对照记录检查，是否按要求进行保管全面检查1522水雨情监测遥测仪器安装埋设质量标准见表1522。表1522水雨情监测遥测仪器安装埋设质量标准表项次检验项目质量要求检验方法检验数量1外观表面无锈蚀、伤痕及裂痕，引出的电缆护套无损伤检查2规格、型号、数量符合设计和规范要求检查主控项目3埋设部位预留孔槽、导管及符合设计要求检查测量放线资料逐个检查DB3620152各种预埋件4观测用电缆连接与接线符合规范要求对照设计图纸及厂家说明书检查5屏蔽电缆连接各芯线应等长，电缆芯线和外套均可用热缩管热缩接头，也可采用专用电缆接头保护套对照设计图纸及厂家说明书检查1埋设仪器及附件预安装埋设前应进行配套组装并检验合格按照相关规范要求检查全面检查2仪器编号复查设计编号、出厂编号、自由状态测试全面检查逐个检查3仪器安装埋设方向误差应符合设计要求对照相关规范要求检查4基岩中仪器埋设槽孔应清洗干净，回填砂浆符合设计要求对照设计检查6仪器保护检查调试埋设过程中应经常监测仪器工作状态，发现异常及时采取补救或更换仪器。埋设应做好标记，派专人维护，以防损坏现场检查7仪器埋设记录仪器埋设质量验收表、竣工图、考证表、测量资料、施工记录、安装照片和相关土建工作验收资料位置准确、资料齐全、规格统一、记录真实可靠一般项目8观测时间及测次规定仪器埋设后立即全面检测电阻比、温度电阻、总电阻、分线电阻和绝缘性能，判断仪器工作状态、采集初始读数检查观测温度、电阻读数记录资料逐个检查1523观测电缆敷设质量标准见表1523。表1523观测电缆敷设质量标准表项次检验项目质量标准检验方法检验数量主控项目1电缆编号观测端应有3个编号；仪器端应有1个编号；每隔适当距离应有1个编号；编号材料应能防水、防污、防锈蚀目测逐根检查DB36201532电缆接头连接质量符合规范的要求；10MPA压力水中接头绝缘电阻大于50M3水平敷设符合规范和设计要求4垂直牵引符合规范和设计要求按照规范和设计要求现场检查，必要时拍摄照片或录像1敷设路线符合规范和设计要求2跨缝处理符合规范和设计要求3止水处理符合规范和设计要求现场检查必要时拍摄照片或录像4电缆布设保护电缆的走向按设计要求，做好电缆临时测站保护箱及在牵引过程中保护等工作检查保护措施是否得当，有无损