mpc生产与物料控制

第一章生产与计划控制概论什么是生产与物料控制（PMC）PMC代表PRODUCTMATERIALCONTROL的编写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分PC生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。良好的生产与物控管理应该做到哪几点生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转，PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理，应做到1建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。2预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。3对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。4生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。5配合生产计划做到良好的物料控制。6对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。PMC管理做得差；容易造成什么现象PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力差，容易造成以下现象1经常性的停工待料因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料。2生产上的一顿来一顿饥；因为经常停工待料，等到一来物料，交货期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。3物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。4生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。5对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。6计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低公司声誉。7生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。第二章生产管理的组织结构与职能第一节生产管理人员的工作职责生产控制部门的作用有哪些生产控制部门的作用主要是1对销售部门接到的订单协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。2对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消订单能进行适当的限制。3根据产能负荷分析资料，能制定出一个合理完善的生产计划，对生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施，预留“备份程序”。4能准确地控制生产的进度，能对物料控制人员做好物料进度的督促。5当生产进度落后时，能及时主动地与有关部门商量对策，协商解决办法，并采取行动加以补救。生产控制部门的工作职能有哪些生产控制部门的工作职能主要有1协调销货计划。2制定生产计划。3控制生产计划。4督促物料进度。5分析产能负荷。6生产数据统计。7生产异常协调。生产控制主管的工作职责有哪些PC主管的工作职责主要有8综合协调销货计划。9综合调整生产各车间产能。10生产计划的制定与审查。11对生产计划的各项进度加以检查。12对生产计划及生产进度的适当调整。13物料进度的督促检查。14统计数据的分析。15部门间的沟通与协调。16MRPII系统的推动与完善。17部门员工的培训。生产控制主管助理的工作职责有哪此PC主管助理的工作职责主要有18部门有关文件的起草拟定。19部门员工的培训实施。20MRPII系统的具体推动与完善。21部门间一般事务的沟通协调。22主管不在时暂代主管职务。生产计划员的工作职责哪些生产计划员（PC）的工作职责主要有23生产计划的制定。24产能的调整。25生产进度的控制。26生产计划及生产进度的适当调整。27物料进度的督促。28统计数据的分析。29部门间有关事务的沟通与协调。30MRPII系统的推动与完善。生产控制统计员的工作职责有哪些PC统计员的工作职责主要有1生产进度的统计（主要工作）。2产能分析的统计。3销货计划的统计。4生产计划的统计。5物料进度的统计。6出货的统计以及其他有关的统计。7各种统计图表的绘制。生产控制文员的工作职责有哪些PC文员的工作职责主要有31文件的归类、保管与分发。32文件的打印工作。33各种数据的输入工作等。生产管理人员的岗位素质要求PC主管的岗位素质要来有哪些PC主管的岗位素质要求主要求有12535岁,大学本科以上,英语六级,电脑应用熟练计算机专业优先。2有3年以上PMC管理工作经验。3精通ISO9000体系，能熟练编写有关文件。4能推动与完善MRPII系统（能自行参与MRRII软件开发最佳）。5有良好的组织协调能力。生产控制主管助理的岗位素质要求有哪些PC主管助理的岗位素质要求主要有12330岁，大专以上，英语四级，电脑应用熟练。2有2年以上PMC部门工作经验，熟悉PMC部门整体运作。3懂ISO9000品质体系，能编写有关文件。4懂MPRII系统，能对二次开发提出改善意见。5懂培训工作优先。生产计划员的岗位素质要求有哪些生产计划员（PC）的岗位素质要求有12330岁，大专以上，英语四级，电脑操作熟练。2有2年以上，PMC部门工作经验，熟悉PMC整体运作，能独立编制合理的生产计划。3懂ISO9000品质体系。4对MRPII系统有一定了解。生产控制统计员的岗位素质要来有哪些PC统计员的岗位素质要求有11830岁，高中或中专以上，电脑操作熟练，略懂英语。2有1年以上PMC或货食部门统计或仓管工作经验。3熟练掌握统计技术，懂各种图表绘制。4对ISO9000有一定了解。生力控制文员的岗位素质要求有哪些PC文员的岗位素质要求主要有1女，1828岁，高中或中专以上，电脑操作熟练。2有PMC或货仓工作经验优先。3熟悉各种单据报表管理工作。第三章生产计划与进度控制什么是生产能力生产能力简称产能是指生产设备在一起的时间内所能生产的产品数量,产能通常以标准产能和最大产能。产能分为正常产能和最大产能。最大产能指生产设备所能产出的最大产量或所能安排的最高负荷量。正常产能指历年来生产设备的平均使用量。超乎产能的工作负荷，将导致失信于顾客并且造成过高的在制品库存标准；反之，太少的工作负荷会造成高的产能差异，成本上升。决定产能的步骤有哪些1决定毛产能假定所有的机器每周工作7天，每天工作3班，每班8小时且没有任何停机时间，这是生产设备在完全发挥最理想的状态下的最高生产潜力。毛产能是个理论值，它是个理想值或者可以说是个标准参考值，作为以后计算实际产能的基准。决定1周毛产能部门可用机器数人员编制总人数可用天数每天班数每班时数毛产能标准直接工时车床101107381680铣床8187381344磨床121127382016装配2367381008以车床为例，可用车床有10台，每台配置车工1人，总人为10人。按每周工作7天，每天3班，每班8小时，10人周毛产能标准工时为107381680工时。2决定计划产能此计算基于每周的工作无数，每台机器排定的班数和每班的工作时数。这是算完产能的进一步修正，但仍不足以代表有效产出的实际产能。决定1周毛产能部门可用机器数人员编制总人数可用天数每天班数每班时数计划产能标准直接工时车床1011052101000铣床8185210800磨床1211252101200装配2365210600实际上机器每周计划开5天，每天2班，每班开10小时，因此计划产能标准工时为1052101000工时。3决定有效（可用）的产能有效产能是以计划产能为基础，减去因停机和良率所造成标准工时损失。良率损失，包括可避免和不可避免的报废品的直接工时。决定1周有效产能部门计划标准工时工作时间目标百分比良率百分比有效产能标准直接工时车床10008090720铣床8009580608磨床12008590918装配6009085459机器生产有机器检修、保养、待料等时间，实际的工作时间达不到计划时间，且生产的产品有不良品，因此有效产能标准直接工时为1008090720工时产能分析主要针对哪几个方面产能的分析主要针对以下几个方面1做何种机型以及此机型的制造流程。2制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。3产品的总标准时间，每个制程的标准时间4材料的准备前置时间。5生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。人力负荷如何进行分析1依据计划产量、标准工时计算所需总工时。零件一零件二零件三零件四标准工时5分钟10分钟12分钟8分钟计划产量1800人1200个600个3600个需要工时150小时200小时120小时480小时2设定每周工作6天，每天工作时间为10小时，则其人员需求为总需工时/（每人每天工作时间每月工作日）（1时间宽松率）时间宽松率1工作时间目标百分比（假设为90）人员需求470/（106）（110）806人机器负荷如何进行分析1对机器进行分类如车床、铣床、磨床、冲床、钻床、啤机、折弯机、波峰焊机、端子机等等。2计算每种机器的产能负荷例啤机每6秒成型1次，每次出8个（1出8模），即每分钟成型10次每分钟生产80PCS每天作业时间24小时1440分钟工作时间目标百分比10总啤机数10台开机率90则10台机24小时总产能每分钟生产量每天作业时间/（1时间宽松率）机器台数开机率8014405/（110）1090942545即10台啤机24小时总产能为942545PCS。3计算出生产计划期间，每种机器的每日应生产数。每种机器设备的总计划生产数/计划生产日每日应生产数4比较现有机器设备生产负荷和产能调整每日应生产数小于此机器总产能者，生产计划可执行；每日应生产数大于此种机器总产能者，需要进行产能调整（加班、增补机器或外协等）。短期的生产能力如何调整当出现临时的加单，生产数量有较大的变动，人力负荷与机器负荷均较为繁重时，调整的方法有1加班、两班制或三班制，机器增加开机的台数、开机时间。2培训员工的熟练操作程度，增加临时性的工人。3一些利润较低或制程较为简单的可以发外包。第二节销售与生产计划缺乏良好的销售计划会产生什么不良后果缺乏良好的销售计划可能会产生以下后果1因销售计划不完善,因此材料、零件的购置数量、购置时间不准确，材料购备时间的延长，造成交货期的延长。2因销售计划不准确，机器设备在调试等方面未有充分的准备。产能无法在短时间内提升。3销售计划淡季、旺季预测的不准确，造成人员招聘的无计划，因此时间而大量招人，时而大量裁人，严重影响生产效率及产品品质，且对公司人心造成严重影响。月出货计划与月生产计划应如何协调限于物料、人力、机器等各种原因，销售部门的月出贷计划与PC部门的月生产计划往往不可能完全一致的，PC部门可能根据人力负荷、机器负荷、物料进度、工艺、环境等因素对计划进行适当的调整与安排，最大限度地使生产计划即满足生产的需求，又能符合客户的要求。出货计划与生产计划协调的方面主要有1出哪些订单当订单数量超过生产能力时，根据轻重缓急协调出哪些订单。2出哪些客户的订货哪些是重点客户，哪些是一般客户，哪些客户可以协调。3出哪些产品纵观全局，选择出哪些产品最有利。4产品的数量产品数量出多少有利于生产的安排。5总数量是多少。6根据以往的情况，保留适当的时间余地，以利于紧急加单用。周出货计划与生产计划如何协调周生产计划是生产的具体执行计划，其准确性应非常高，否则，无充裕的时间进行修正和调整，周生产计划应在月生产计划和周出货计划基础上进行充分协调，应考虑到以下因素1人力负荷是否可以充分支持，不能的话，加班、倒班是否可以解决。2机器设备是否准备好，其产能是否能达到预定产能，若人力或机器无法达到，发外包是否可以解决。3物料是否已到位，未到位是否完全有把握在规定的时间到位。4工艺流程是否有问题，有问题能否在规定时间内解决。5环境是否适合生产产品环境的要求。生产计划的作用有哪些通常生产计划都是预先做好下月、下周的生产计划，由于事先安排好了的工作进度，在此各部门可以很容易控制生产成效。早在生产计划排程定案前,就将所有可能预期会发生的问题解决掉了，因此可以节省时间并减少成本。生产计划主要有以下作用1可以很容易看出各部门与每一机器的工作负荷。2机器时数都是预告安排好的，因此可以一目了然，心中有数。3制造部门的组长、领班可利用所列出的工作标准。4周生产计划更可进一步分解成日计划，以供基层生产管理人员控制。5可明显看出机器超过负荷或机器使用率偏低，以便作适当的调整。生产的类型可分哪几种生产的类型有两种1求计划型BTN型是销售部门根据产品、市场状况以往销售业绩、增长速度、销售方法等做销售预测，根据此预测来设定最低的成品存量，而有计划进行生产的一种类型。2订单生产型BTN型是不进行的销售预测，接到客户的订单后即安排生产的一种类型。糯米计划型与订单生产型的优缺点有哪些1需求计划型的优点有备有一定存货，可防备旺季时的产能不足。准备较为充分，因此在人力、机器、物料上有良好的计划。因能提早准备，交货能及时。能调节淡旺季的人力需求，人员较为稳定，产品品质有保障。2需求计划型的缺点有一旦销售预测不是很准确，容易造成成品浪费。3订单生产型的优点有根据订单安排，人力、机器、物料上不会造成大的浪费。4订单生产型的缺点有人力、机器、材料准备不充分，容易延误交期。容易造成旺季时的产能不足。容易造成人力需求上的大起大落，影响员工的稳定性和产品品质。单位流程顾客销售部门工程部门下达订单接受订单设计计划部门物控部门采购部门供应商物料仓生产部门成品仓成品仓订单生产型BTO企业的生产运作流程周生产计划决定后应做哪些方面的准备周生产计划方案决定后，应在以下几方面有所准备1人员人力负荷是否合理,人员是否符合需求数量。2机器机器是否够用，其产能是否很快提升，有无其他异常问题。3工模、夹、治具是否准备充分，其品质是否良好。生产计划物料分析与请购物料采购送货收发料制造成品入库成品发货4物料物料是否准备充分，来准备充分的是否确定能按时归位，其品质是否有异常。5生产工艺生产工艺、制造流程是否有问题。6品质控制品质控制方法、规程是否准备，各控制点是否准备妥当。7培训人员的培训是否到位，是否能熟悉本岗位的操作,速度如何，是否会影响生产效率。生产混乱的原因有哪些许多公司有生产混乱的现象，如客户天天催货，计划部门频频更改出发计划，生产部门时而待料，时而通宵加班，品质老是上不去，生产效率极低下等，主要原因是1销售部门没有时行销售预测，没有制定适当的销售计划。2销售部门没有对订单进行评审，没有根据企业的生产能力接单，大量超额接受订单。3生产部门没有进行完善的产能分析。4计划部门的生产计划与销售部门的销售计划不同步。5物料计划与生产计划不能协调同步进行。6物料进度经常延迟或品质经常不良。7关键性机器设备保养不善，经常有故障，修理时间太长。8生产过程中品质不稳定,频频出现返工或返修。9生产进度控制不好,不能与生产计划同步。10紧急加单或临时取消订单太多，生产计划变更频繁。11实际生产能力未达到预定的标准生产能力。生产命令单的作用的哪些生产命令单的作用主要有1制造部门为生产部门提供生产依据,协助生产部门主管分派工作并控制产品制造。2财务部门提供用料情况给成本会计部门作为成本计算的依据。3材料仓库作为领用材料多少的依据。4成品仓库；作为成品入库的依据。5计划部门作为生产计划部门控制生产进度的依据。生产排期应注意什么原则生产计划排程的安排应注意以下原则；1交货期先后原则；交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。2客户分类原则客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之，C类更欢。3产能平衡原则各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。4工艺流程原则工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。日程计划如何安排从接到订单到成品出货中间所需的时间，可以安排成一个日程计划进度表，根据不同的进度进行适当的调节，它主要包括以下几个方面1产品设计需要的时间有的已提前设计好则不必考虑2接到订单到物料分析需要的时间。3采购物料需要的时间。4物料运输需要的时间。5物料进货检验需要的时间包括等待处理宽裕的时间。6生产需要的时间。7成品完成到出货准备时间。完整的生产排程系统应具备哪些特性一个完备的生产排程系统,通常具备以下特性1应简单明了，从最高管理者到基层管理人员都能了解和使用。2通过适当努力,目标可以达成目标不至于太松，也不会太严，排程表有适当宽裕时间可应付一些意料之外的事情。3能提供使用者可靠的资料，使用人员可以完全信任其正确性，并可据此决定问题发生时，如何适当协调。4能及时显示排程偏差给有关的管理人员，使其难作必要的修正，因为偏差是排程不能达到预期目标的最主要原因，所以发生后必须受到管理人员的重视。时间通常很紧迫而重要，必须严格控制。5必须具备相当的弹性，以便更改而又不会中断破坏原先排程。生产排程包括哪些要素所有的生产排程系统都有一些共通的要素。不管生产计划系统是由人工安排还是由电脑设计，都必须包括1工作部门车间、线、组、拉、机器的种类与名称。2按从零件到成品的制造顺序。3制造产品所需要的时间。什么是前置时间,它包括哪些要素前置时间就是总的制造时间，它主要包括1操作时间包括机器操作时间,装配时间等2设置时间。3等候时间等待加工的时间。4延误时间机器发生问题。5等待时间完成操作、等待运往下一操作的时间。6搬运时间。生产计划控制程序1为使本公司的产能安排有所依据,满足客户订单品质及交期要求,以保证本公司有履行合约的能力,降低库存、成本，提高生产效率。2范围适用于本公司所有生产产品的生产计划控制。3定义31生产计划表制造通知单指由PC部门签发作为通知生产的依据。32制程标识单指由生产计划部门签发，规范批量和记录制作流程的单据。4职责41销售部411销售主管接受客户订单，组织评审及审核,重要订单之协调。412销售业务员接受客户订单，对订单进行评审，协调订单变更事宜。42PMC部。421生产计划主管负责生产计划安排，生产进度控制及督导生产计划管理作业的执行。422生产计划员负责生产指示与生产计划管理及生产进度控制的执行，且负责出货作业的执行。43采购部；负责生产物料的采购及交期进度的控制。44货仓部负责物料收发等作业。45PIE部负责物料料号的编订和生产控制及品质控制。46制造部负责领用材料、生产进度控制及品质控制。5作业流程51接收订单销售部业务人员按订单评审程序规定暂时接受客户订单，填写顾客订货单，经主管审核后交给PMC部门人员。52生产负荷评估521PMC部门人员根据顾客订货单做生产计划账目。生产计划主管根据生产能力负荷表上所显示的生产能力，组织进行生产能力负荷评估。522如评估确认生产能力无问题者,生产计划员、物控员与货仓人员确认物料是否可以满足生产，如不能满足者，填写物料请购计划表通知采购人员。523采购人员根据物料请购计划表询问有关厂商是否能满足交期，得到较为肯定的答复后，将结果回馈给物控人员，由物控员开出请购单，采购人员根据采购控制程序进行采购作业。524如评估的结果会影响订单交期者，生产计划人员应通知销售部门人员与客户协商，客户同意后，即可正式将订单接受。53安排生产计划531生产计划员根据顾客订货清单的接单状况，依产能负荷预排4周内的月生产计划表，以作为生产安排的初步依据。532生产计划人员每周应更新月生产计划表的资料，作为生产进度控制的依据。533生产计划人员依月生产计划表排出具体的周生产计划表，作为生产执行的依据。54生产指示541生产计划人员应将周生产计划表与制造通知单（发联），经生产计划主管核准后，一联交制造部门准备预料，一联交货仓部门进行备料，一联交物控员做账，一联交财务部门，一联自留存档。542生产计划员同时填写制程标识单，交PLE部门确认制程条件后分发制造部门安排生产。55领发料制造部门物料人员接到制造通知单后，在规定的时间，与货仓人员沟通协调后，由货仓人员送往制造车间指定地点，一齐清点物料。56生产制造部门应按周生产计划表的数量及交期跟催生产进度。57品质、交期、数量确认571生产计划员应按周生产计划表的数量及交期跟催生产进度。572如生产过程中发现进度落后或有品质异常情况,将影响订单交期或数量时,PMC部主管应协调各有关部门主管进行协商处理,当交期最终不能符合订单要求时,应出具联络单给销售部门,述明原因,销售人员按订单评审程序有关规定与客户重新协商变更交期。58入库和出货581完成生产后,由品管部人员验收,包装入库。582在无异常的情况下,报关人员和船务人员根据计划自行办理报关手续和船运联络事宜。583如须出货者,由生产计划员开出出货通知单及出货排柜表，通知货仓和品管部门相关人员办理出货作业，有关作业参照成品包装出货控制程序。6流程图生产负荷评估生产计划安排请购与采购生产指示物料验收入库接受订单是否接受是否够物料领发料品质交期数量确认入库和出货7参考文件。71订单评审程序。72采购控制程序。73制程控制程序。74成品包装出货控制程序。8使用表单。81顾客订货单。82生产能力负荷表。83物料清购计划表。84顾客订货单。85月生产计划表。86周生产计划表。生产能否交期数量确认87制造通知单。88制程标识单。89出货通知单。810出货排柜表。造成企业外加工的原因有哪些企业外发加工的情况非常普遍，外发加工的原因也很多，主要有1机器不够，造成设备生产能力不足。2技术力量不够，一些高标准、高品质要求的订单在现有技术条件下难以满足，只有外发加工。3自制成本过高，不合算，外发给加工成本较低的企业。4交期过紧，公司订单又太多，外发加工以满足交期要求。第三节生产进度控制生产进度落后时应采取什么措施1增加人力或设备增加瓶颈工序的人力与设备。招聘临时工。2延长工作时间延长工作时间,进行双班制或三班制3改进制造流程生产技术人员设计一些夹、治具，改善制程提高效率。4外发加工将一些订单进行外发加工。5协调出货计划由销售部门与客户协调，适当延迟交货期。6减少紧急加单在进度落后的情况下，尽情减少紧急加单。进度控制的步骤有哪些进度控制的步骤有1销售部门根据计划部门提供的产能负荷资料，作为接受订单的依据，超出负荷需与计划部门协商。2销售部门接受订单后，计划部门与销售部门协调一个合理的销货计划。3根据销货计划，计划部门安排出月、周生产计划。4物料控制人员根据生产计划、BOM及库存状况分析物料需求，并提出请购计划。5采购部门根据请购计划和请购单进行订货，并制定采购进货进度表。6物控人员和采购人员根据采购进度计划及时进行跟催。7检验人员按规程检验物料，有异常情况在规定的时间内处理完毕。8货仓在生产前及时备好生产物料，遇有异常及时反馈给物控人员。9制造部门按计划控制产能，并将生产进度不断反馈给计划部门人员。进度控制可分为哪几方面进度控制可分为以下几方面1事务进度控制从接到客户订单后，进行销货计划的协调、生产计划的编排、物料的分析、物料的访购、物料的订购等事务进度控制。2采购进度控制接到物料控制部门人员的访购单后，进行供应商选择、比价、议价、采购、跟催等采购进度控制（包括外发加工的进度控制）。3进货检验进度控制物料进厂后进行检验与试验，遇有异常情况在限定的时间内完成。4生产进度控制生产时的进度，由制造部门管理人员不时反馈给计划部门人员，用以适当调整进度。常用进度控制工作有哪些常用的进度控制工具有1各种图表采购方面的物料进度、生产上的进度、出货的进度等可绘制折线图、柱状图等图表在看板上，可随时掌握各方面的进度，加以控制。2各类报表如利用生产日报表、周报表、月报表可对日、周、月的生产进度进行掌握，以便更好的加以控制；利用采购进度控制表对采购进度加以控制，以控制好物料的进度。3各种进度控制箱如采购跟催箱，按日期分成卫格，将当天要跟催的事务放入当天的格中，按目跟催，生产进度控制同样也可使用这种方法。4电脑系统如有的公司建立起MRP/ERP电脑系统，能自动生产各类进度控制的表格和图表，如采购进度表、生产进度表等，对于进度控制就更为方便了。生产控制的单据与报表生产进度异常分析表装配课包装课合计日期人数工时产量人数工时产量人数工时产量每工时产量累计生产数量123456789101112131415生产进度控制表制表人日期实际产量订单号码客户名称产品名称编号订单数量计划产量一二三四五六日累计生产计划排程表订单号码客户代码主品名称编号订单数量生产部门交期交期库存一二三四五六日生产日报表部门日期本日产量累订产量耗费工时半成品生产单号产品名名及编号预定产量预定实际预定实际本日累计本日昨日应到人数请假人数请出人数调人入数停工记录异常情况报告人员记录新进人数加班人数离职人员制表人生产进度异常分析表更改原因日期生产批数变更批数待料订单更改效率低人员不足设备故障放假安排不当其他123456789101112131415161718192021222324252627合计说明生产产异常处理表部门编号日期订单号码产品名称完成日期预定实际停电机械故障待原料等原料等物料人力不足质量异常流程异常工程问题其他异常原因具体原因分析拟定处理对策批示生产管理部门意见制造命令单生产部门生产单号生产日期产品名称产品编号产品规格生产数量料号品名规格单位单机用量标准用量SPARE备注制造方法完成日期生产计划主管生产计划员移交单位生产线进度跟踪表部门制造一课制造二课摘要日期品名预定产量实际产量差额累计差额品名预定产量实际产量差额累计差额123456789101112131415161718制表交期交量变更通知单通知部门日期订单号码制造单号品名规格生产数量接单日期预定交期变更交期原订单数量变更数量交期变更原因交量变更原因船期人员不足L/C制造异常原物料延误机械故障其他（请说明）订单取消产能不足转下次生产品质问题其他（请说明）修正项目部门说明PMC主管PMC业务目录内容提要写作提纲正文一、资产减值准备的理论概述4（一）固定资产减值准备的概念4（二）固定资产减值准备的方法5（三）计提资产减值准备的意义5二、固定资产减值准备应用中存在的问题分析5（一）固定资产减值准备的计提模式不固定5（二）公允价值的获取6（三）固定资产未来现金流量现值的计量7（四）利用固定资产减值准备进行利润操纵8三、解决固定资产减值准备应用中存在的问题的对策10（一）确定积累时间统一计提模式10（二）统一的度量标准11（三）提高固定资产可收回金额确定方式的操作性11（四）加强对固定资产减值准备计提的认识12（五）完善会计监督体系12参考文献15内容提要在六大会计要素中，资产是最重要的会计要素之一，与资产相关的会计信息是财务报表使用者关注的重要信息。然而长期以来，我国的企业普遍存在资产不实、利润虚增的情况，从而使资产减值问题一度成为我国会计规范的热点问题。人们也期望通过会计上的法律法规减少信息的不对称，让企业向广大投资者提供真实有效的信息。在企业生产经营过程中，资产减值是一个不可避免的现象，本文通过对新旧会计准则的对比，针对会计实务中对资产减值准备会计处理，分析资产减值准备在会计实务操作中的存在的问题，并对新会计准则下的会计处理方法进行分析与评价，进而提出解决问题的方法，阐述了资产减值准备提取在实务操作中面临的境况。从资产减值准备入手，对固定资产减值准备进行分析，提出了计提标准不恰当，计提时间未作统一规定等问题，并针对存在的问题提出了分析方法等对策。写作提纲一、资产减值准备的理论概述（一）固定资产减值准备的概念（二）固定资产减值准备的方法（三）计提资产减值准备的意义二、固定资产减值准备应用中存在的问题分析（一）固定资产减值准备的计提模式不固定（二）公允价值的获取（三）固定资产未来现金流量现值的计量（四）利用固定资产减值准备进行利润操纵三、解决固定资产减值准备应用中存在的问题的对策（一）确定积累时间统一计提模式（二）统一的度量标准（三）提高固定资产可收回金额确定方式的操作性（四）加强对固定资产减值准备计提的认识（五）完善会计监督体系固定资产减值准备问题的探讨随着我国经济的发展，市场经济日益完善，大众对企业会计信息披露要求也逐步提高。而市场经济的完善，竞争的加剧，企业对其交易方会计信息要求也提高，国家为了宏观调控的需要，也需要企业提供大量真实的会计信息。新企业会计准则规定，“资产减值损失一经确认，在以后会计期间不得转回”是不可逆性的规定。按照财务会计的谨慎性原则，预期不会带来经济利益的资源就不应列入资产，预期不会带来原预计额的经济利益的资源要折扣后列入资产，即减除预计减值后的部分才是能带来经济利益的资产。本文通过对我国会计准则中的资产减值准备会计问题的研究，理论上提高企业对现行资产减值准则的认识，促进企业完善企业相关会计核算，提高企业财务管理水平，对于完善我国资产减值准备会计准则提出建议，促进我国资产减值准备准则完善。实践中，这一研究旨在加强企业对与资产减值准备会计准则的认识，完善企业会计核算，提示相关部门就准则中不完善的地方加强对企业的监督。以下就是我的论文。一、资产减值准备的理论概述（一）固定资产减值准备的概念固定资产减值准备是指资产的账面价值超过其可回收金额，固定资产可收回金额是指其公允价值减去处置费用后的净额与固定资产预计未来现金流量的现值两者之间较高者。其中，处置费用包括与资产处置有关的法律费用、相关税费、搬运费以及为使资产达到可销售状态所发生的直接费用等判断固定资产是否减值，应依据资产可能已经发生减损的某些迹象，如果存在任何一种迹象，企业应对其可收回金额进行正式估计。企业的固定资产可按固定资产的账面价值与可收回金额孰低计量，按可收回金额低于账面价值的差额计提减值准备。对于可收回金额须以相关技术、管理等部门的专业人员提供的内部或外部独立鉴定报告，作为判断依据。（二）固定资产减值准备的方法大部分企业的资产减值准备主要包括坏账准备、固定资产减值准备和存货跌价准备。固定资产减值准备，固定资产减值准备计提范围包括市场价格持续下跌或技术陈旧、损坏、长期闲置等原因导致可收回金额低于账面价值的固定资产。计提方法是按单项资产计提。1、计提公式减值准备账面价值可收回金额。2、全额计提情况长期闲置不用，在可预见的未来不会再使用，且已无转让价值的固定资产；虽然固定资产尚可使用，但使用后产生大量不合格的固定资产；已遭损毁，以至于不再具有使用价值和转让价值的固定资产；其它实质上已经不能再给企业带来经济利益的固定资产。需要注意的是，已经全额计提减值准备的固定资产，不再计提折旧。（三）计提资产减值准备的意义固定资产减值是指固定资产在使用过程中，由于存在有形损耗和无形损耗以及其他原因，导致其可收回金额低于其账面价值的情况。当可收回金额低于帐面价值时，确认固定资产发生了减值，这是就要计提固定资产减值准备，从而调整固定资产的账面价值，以使账面价值真实客观地反映实际价值。计提减值准备使得企业的会计信息更加真实、制定的财务政策更加稳健。而从信息的使用者角度出发，适时考虑无形损耗，更精确计量了期末资产的价值，同时也剔除了虚增的利润，降低了财务风险，体现了谨慎性原则。计提减值准备是对固定资产折旧的有益补充，它的实施也体现了实质重于形式的原则，使会计信息更加真实，财务政策更加稳健。现在，企业固定资产的更新速度越来越快，利用固定资产减值准备及时地反映固定资产的减值具有很强的现实意义，的确有助于提高会计信息质量。二、固定资产减值准备应用中存在的问题分析（一）固定资产减值准备的计提模式不固定固定资产在实际运用过程中可以发现，企业对各项资产进行全面检查的时间“年度终了”较好掌握，但是“定期”会计制度没有说明，这就给企业提供了很大的选择空间，使企业在操作的时候具有一定的随意性，财务人员可以随意制定计提时间，造成虚假信息泛滥，误导投资，也使企业之间提供的相关信息缺乏了可比性。企业的会计行为受会计准则等制度规定的约束，但是会计准则在具有统一性和规范指导作用的同时还兼有一定的灵活性，给会计人员区别不同情况留有一定的活动空间和判断余地，如同一会计事项的处理存在多种备选的会计方法或可由会计人员做出不同的判断。准则的灵活性是为了让更多的企业从实际出发，多种会计处理方法并存，为企业进行会计操纵提供了可乘之机，企业可以根据自身利益的需要选择会计方法，操纵会计报表。（二）公允价值的获取对于固定资产减值而言，公允价值的获取有难度，我国新会计准则中对公允价值的定义“在公平交易，熟悉情况的交易双方自愿的进行资产交换或者债务清偿的金额。”可见，公允价值计量属性反映的是现值，其本质是一种基于市场信息的评价，是公平交易的市场而不是其它主体对资产或负债价值的认定。公允价值计量属性的引入无疑在很大程度上会提高资产减值会计信息的决策相关性，尽管我国市场经济已经有了长足的发展，但非市场化的因素依然很多，与国际财务报告准则所依赖的“成熟市场经济”相距甚远。部分市场仍然处于垄断状态，竞争不充分，固定资产的市场价格不能反映市场的公允性，我国目前的资产信息、价格市场不健全，不能定期、及时地公开各种资产的最新市价，因此公允价值难以得到合理的确定，不同市场上所反映出来的市场信息存在一定的差异性，价格难以真正反映价值，准则对资产可收回金额的估计规定过于笼统，没有明确划分不同性质的资产所使用的计量属性，企业资产按照其经济利益的实现方式可以划分为两类，一类是待出售和处置或者持有的目的就是为了出售并且有公平市场价值的资产，如可交易性金融资产、可供出售的金融资产及投资性房地产等；另一类是基于持续经营的假设，通过持续使用来实现经济利益的资产，这类资产的价值在很大程度上取决于企业的经营管理水平，如企业的生产设备和产房等固定资产，这类资产即使有公平的市场价格，但由于这类资产在正常经营条件下是不会被出售或处置的，因此，其相应的市场价格与其特定主体价值的计量是无关的，其价值取决于其未来所能实现的经济利益的折现值。即同一生产设备在不同企业的不同经营管理水平下其特定主体价值是不一样的。因此，如果笼统的运用公允价值和现值对资产的可收回金额进行估计并取其高者，不仅会降低会计信息的可靠性，也会降低会计信息的相关性。在单个企业的经营环境恶化和经营管理水平下降的条件下，企业固定资产的公允价值减去处置费用后的净额可能会大于账面价值，账面价值可能大于现值，此时，从会计信息的可靠性和相关性的要求来看，企业应该以现值低于账面价值的金额来计提资产减值，这正是投资者决策所需要的会计信息。但是，按照准则规定，企业完全可以已公允价值减去处置费用后的金额大于资产的账面价值为由不计提减值，而不对现值进行估计。而此时，以公允价值为基础计量的资产价值不仅没有真实的反映企业的经营状况，也损害了会计信息的预测价值和反馈价值，所获得的信息本身可能就是不完整的，增加了公允价值计量的难度，造成了投资者的决策失误。（三）固定资产未来现金流量现值的计量固定资产未来现金流量现值的计量难度较大，新准则规定“资产预计未来现金流量的现值，应当按照资产在持续使用过程中和最终处置时所产生的预计未来现金流量，来选择恰当的折现率对其进行折现后的金额加以确定。”可见，未来现金流量现值准确性取决于未来现金流量和折现率确定的科学性和合理性。但是，对现金流量和折现率的确定很难把握。主要表现在1、未来现金流量的预测具有很大不确定性。新准则规定“固定资产的未来现金流量的取得是需要企业管理层在合理和有依据的基础上对固定资产剩余使用寿命内整个经济状况进行最佳估计，其中预计的固定资产未来现金流量应当包括固定资产持续使用过程中预计产生的现金流入如销售量，以及售价的预测；为实现固定资产持续使用过程中产生的现金流入所必需的预计现金流出（包括为使固定资产达到预定可使用状态所发生的现金流出）如设备购置、厂房构建的预测；资产使用寿命结束时，处置固定资产收到或者支付的净现金流量如处置收入、处置费用公允价值的预测。而这些预测，一方面需要建立在一系列假设和估计的基础之上，另一方面需要企业的管理当局具有较高的现金流量管理水平，对于我国而言中小企业占据着市场经营的主体，而中小企业的企业规模小、经营决策权高度集中，但凡是中小企业，基本上都是一家一户自主经营，使资本追求利润的动力完全体现在经营者的积极性上。由于经营者对千变万化的市场反应灵敏，实行所有权与经营治理权合一，既可以节约所有者的监督成本，又有利于企业快速作出决策。其次，中小企业员工人数较少，组织结构简单不会单设部门去管理现金流量，这样一来，对于企业的财务信息就会造成不确定，带来数据失真的后果。2、合理折现率的计量难度大。新准则规定“折现率是反映当前市场货币时间价值和资产特定风险的税前利率，该折现率是企业在购置或者投资资产时所要求的必要报酬率。”因此合理的折现率必须考虑资金的时间价值和资产特定的风险价值。要求合理折现率的确定必须以能够反映该项资产特定风险的市场利率为依据，如果该项市场利率难以取得，也可以采用替代利率估计折现率。替代利率可以是调整后的加权平均资金成本、增量借款利率或者其他相关借款利率。调整时需要考虑该项资产的特定风险，以及其他有关货币风险和价格风险。这样一来折现率成了一个十分不稳定的因素，对于企业而言，客观估计某项固定资产的特定风险有相当大的难度，不同的会计人员对于固定资产价值的会计估计显然会有差异，这样也容易导致利润操纵，因而计提是否真实合理不易确定。在计提固定资产折旧时，要将计提的减值准备考虑进去。这样做企业将导致固定资产的原始价值一部分进入了产品成本，一部分进入了营业外支出，固定资产的原始价值应该是一个有机的整体，这样做不是强行将本来属于一体的事物拆成了两部分，而对计提减值准备金额估计的大小将使营业费用与非营业费用之间的界限变模糊，进而影响到营业利润与非营业利润的计算结果。由于折旧率和尚可使用年限在固定资产减值准备计提和转回的各期均要做相应的改变，固定资产均要重新计提折旧，不但计算烦琐，而且容易出错。（四）利用固定资产减值准备进行利润操纵固定资产预计未来现金流量的现值、公允价值等是企业确认和计量资产减值准备的很重要的基础。通过上面的分析我们知道，公允价值、未来现金流量、折现率等在一定程度上依赖于会计人员的主观判断，存在较大的主观性，其结果会因人而异。尽管新准则对公允价值、未来现金流量现值的使用进行了细化和规范，但是要企业真实地计提固定资产减值，还存在一定的难度。利润操纵是公司的管理层为了实现自身的效用少交所得税或实现公司的市场价值最大化目标，进行会计政策的选择，调节公司盈余的行为固定资产减值的计提能够平抑各年度间的利润波动，为踌年度利润调节留出空间，有的企业甚至将视为操纵盈亏的“蓄水池”。企业利用固定资产减值准备操纵利润的表现形式通常有两种形式1、少提固定资产减值准备，增加企业利润。企业自身的动机，有些企业为了上市或向银行贷款，少提固定资产减值准备来增加企业利润，不能真实的反映资产价值，反映资产所带来的经济利益，从而来粉饰财务报表，误导了信息使用者的经济决策，从而来得到想要的结果。2、多提固定资产减值准备，减少企业利润。盈利的公司加速计提，一些企业往往趁着当前生产经营态势较佳、利润大幅增长的经营背景，大额加速计提固定资产减值准备，这样既能集中清算、释放一些历史问题遗留下来的各种潜在风险，又能利用“会计估计”而低估固定资产形成秘密准备金，为以后的会计期间留下足够的“业绩储备”。固定资产减值的计提直接影响企业利润的增减。有些企业人为地多提或少提固定资产减值准备，以达到调节企业利润的目的，这种行为严重的影响了会计信息的真实可靠性，主观随意性较大，留给企业很大的选择空间，计提标准以及比例的确定都可由企业自行根据情况确定，这在客观上也为企业利用计提固定资产减值准备操纵利润提供了方便企业既可以“少提”来掩盖风险，虚增利润，也可以“多提”减少利润，为来年增加利润做准备，从而达到一定的目的。同时需要指出的是，新会计准则规定，资产减值损失一经确认，在以后会计期间不得转回，这使得企业想要利用转回资产减值准备调节利润的美梦破灭，避免出现虚列资产，少提减值而导致企业利润的虚增，这一项规定大大减少了企业利用资产减值准备进行调节利润的空间。三、解决固定资产减值准备应用中存在的问题的对策一确定积累时间统一计提模式新会计准则对计提资产减值准备的时间未作统一规定的问题做出了明确的说明，并规定应当判断资产是否存在发生减值的可能性的迹象。如果存在减值迹象，应进行减值测试，估计资产的可回收金额。当固定资产的可回收金额低于其账面价值时，应当计提减值准备。这一规定统一了资产减值准备计提的时间，避免企业对外报送季报、年报时均应按照准则规定来判断是否存在资产减值的迹象，以便确定是否应该计提减值准备。准则还规定了，对于固定资产的减值损失，一旦确认后，会计期间内均不得转回。1、判断资产减值迹象。资产存在减值迹象是是否进行减值测试的必要前提，资产肯能发生减值的迹象主要可从外部信息来源和内部信息来源两方面加以判断。（1）从企业外部信息来源看，资产的市价当期大幅度下跌，其幅度明显高于因时间的推移或者正常使用而预计的下跌；企业经营所处的经济、技术或者法律等环境及资产所处的市场在当期或者将在近期发生重大变化，从而对企业产生有不利的影响；市场利率或者其他市场投资报酬率在当期已经提高，从而影响企业计算资产预计未来现金流量现值的折现率，导致资产可收回金额大幅度降低等。（2）从企业内部信息来源看，如果企业有证据表明资产已经陈旧过时或者其实体已经损坏；资产已经或者将被闲置、终止使用或者其实体已经损坏；企业内部报告的证据表明资产的经济绩效已经低于或者将低于预期。2、确定可收回金额。可收回金额应当根据资产的公允价值减去处置费用后的净额与资产预计未来现金流量的现值两者之间较高者确定。应当遵循以下原则（1）资产的公允价值减去处置费用后的净额，应当根据公平交易中销售协议价格减去可直接归属该资产处置费用的金额确定；不存在销售协议但存在资产活跃市场时，应当按照资产的市场价值减去处置费用的金额确定。（2）资产预计未来现金流量的现值，应当按照资产在持续使用过程中和最终处置时所产生的预计未来现金流量，选择恰当的折现率对其进行折现后的金额加以确定。（3）资产的公允价值经济安全处置费用后的净额与资产预计未来现金流量的现值，只要有一项超过了资产的账面价值，就表明资产没有发生减值，不需要再顾及另一项金额。3、由于该企业治理结构、会计准则的不完善以及会计信息市场的不完备，会计政策选择权具有一定的必然性。赋予企业一定的会计弹性，便于企业通过专业判断和会计选择向市场传递企业的特有信息。然而，现在我国资本市场尤其是股票市场的发展时间毕竟还很短，各项措施都极不完善，在这种情况下不宜赋予企业过多的选择权9。因此，应该对资产减值的试用范围作较详细的规定，尽可能缩小会计人员人为估计和判断的范围，避免企业执行会计政策的主观随意性，统一和规范资产减值准备的计提方法和计提比例，尽可能减少同类业务处理方法的多样性和选择权。对于不同的计量模式实际上可以统一起来，就会显得标准得多，好掌握的多了。所以，可借鉴国际会计准则的资产减值计量标准，形成统一规定，从而有利于今后制定该企业的资产减值准则。