车工试题并答案.

车工答案A一填空题把正确答案填在空白处每空1分,共30分1当零件主视图确定后,俯视图配置在主视图下方,仰视图配置在主视图上方,左视图配置在主视图右方,右视图配置在主视图左方,后视图配置在主视图右方2三视图之间的投影规律可概括为主、俯视图长对正主、左视图高平齐俯、左视图宽相等3生铁和钢的主要区别在于含碳量不同,生铁的含碳量大于211,而钢的含碳量小于2114金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所表现的抵抗能力,它包括强度、弹性与塑性、硬度、韧性及疲劳强度等几个方面5根据工艺的不同,钢的热处理方法可可分为退火正火淬火回火及表面处理等五种6常用车刀的材料有高速钢和硬质合金钢两大类7车削台阶轴外园时,刀具通常采用90度偏刀8C6140型卧式车床,其型号中C表示类别,6表示组别代号,1表示型别代号,60表示主要参数代号二选择题选择正确的答案代号填入括号内每题2分,共30分1标准公差共分B等级,其中IT01级D,IT18级EA12B20C18D最低E最高2HB是C硬度符号,HRC是A硬度符号A洛氏B维氏C布氏3将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢地冷却至室温,这一热处理过程为AA退火B正火C回火4C的功能是在车床停止过程中是主轴迅速停止制动A变速机构B电动机C制动装置5前角增大能使车刀A、B、和CA刀口锋利B切削省力C排屑顺利D加快磨损6产生加工硬化的主要原因是DA前角太大B刀尖园弧半径大C工件材料硬D刀刃不锋利7公差等于B与极限尺寸与A极限尺寸代数差的绝对值A最小B最大8精加工时加工余量较小,为提高生产率,应选择B大些A进给量B切削速度9为了获得高精度锻件零件,应选用BA自由锻B模锻10减小B可减小工件的表面粗糙度A主偏角B副偏角C刀尖角11主轴箱、进给箱、溜板箱内润滑油一般C更换一次A一年B半年C三个月12机床型号中,通用特性代号中高精度组的表示代号是CAMBWCG13车削A材料和C材料时,车刀可选择较大的前角A软B硬C塑性D脆性14车床用的三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘属于A的夹具A通用B专用C组合15在两个传动齿轮中间加一个齿轮介轮,其作用是改变齿轮的BA传动比B选转方向C旋转速度三判断题正确的打,错的打X每题2分,共10分1基孔制中基准孔的代号是H（X）2刃磨车刀时，为防止过热而产生裂纹，不要用力把车刀压在砂轮上3碳素工具钢大含碳量都在07以上4退火和回火都可以消除钢中的应力,所以在生产中可以通用X5常用的莫氏锥度和公制锥度都是国际标准锥度四简答题每题10分,共20分1卧式车床有哪些主要部件组成的答卧式车床由床身、主轴箱、溜板箱及滑板、刀架、进给箱、挂轮箱及尾座6大部分组成2怎样合理使用车刀答1根据车削加工内容不同,选择合适类型的车刀2根据加工材料、加工特点和加工要求,正确地选择刀具材料,合理选择车刀的几何形状和角度3要合理选择切削用量对切削速度、切削深度和进给量要根据具体情况综合考虑,全面衡量,恰当选择,不要单纯追求高速转速切削车刀装夹时,刀杆不要从刀架伸出太长,尽可能短些车刀刀尖应对准工件中心,刀垫要平整,要用两个紧固螺钉紧固4车削过程中,若发现车刀磨损变钝,要及时刃磨或换刀,不能凑合着使用,以免造成刀刃崩刃或打刀五计算题每题10分1车床丝杠螺距P6MM,现要车制螺距P08MM，求挂轮齿数。解两者的传动比I08/68/60根据传动比求挂轮齿数8/6018/41585/1552040/8075采用副式挂轮传动第一对主动齿轮为20齿，从动齿数为80齿；第二对主动齿数为40齿，从动齿数为75齿。初级车工答案B一填空把正确答案填在空格上每空1分,共30分1主轴箱用来带动车床主轴和卡盘转动,卡盘是用来夹住工件并带动工件一起转动的2主切削刃与基面之间的夹角是刃倾角3标准麻花钻的顶角一般为118度,横刃斜角为55度4刀具切削部分由前面,主后面,副后面,主切削刃,副切削刃五要素组成5测量硬度的常用方法有布氏和洛氏两种6了解零件内部结构形状,可假想用剖切面将零件剖切开,以表达内部结构7机床的型号应反映出机床的类型,主要技术参数,使用与结构特性,主要规格8工件材料愈硬,刀具前角愈小,切削厚度越大时,易产生蹦碎切削9机床常用的几种润滑方式是浇油,溅油,油绳,弹子油杯,黄油杯润滑,油泵循环润滑10选择刃倾角时,应考虑加工因素的影响11圆锥分为外圆锥与内圆锥两种,它们的各部分尺寸相同、计算均相同12刀具的磨损方式有后刀面磨损,前刀面的磨损,前后刀面同时磨损二选择题把正确的答案代号填在括号内每题2分,共30分1图样中的细实线表示BA可见轮廓线B尺寸线、剖面线、引出线2图样中的波浪折断线表示BA假想轮廓线、极限位置轮廓线B断裂处的边界、视图和剖视的分界线3车多线螺杆,应按B来计算挂抡A螺距B导程4可作渗碳零件的钢材是A和BA08B20C40CRD555机件的真实大小尺寸以图样上的C为依据A技术要求B比例C尺寸数值6公差等于B极限尺寸与A极限尺寸代数差的绝对值A最小B最大7产生加工硬化的主要原因是DA前角太大B刀尖园弧半径大C工件材料硬D刀刃不锋利8车削运动分为B和C两种,工件的旋转运动是BA切深运动B主运动C进给运动D旋转运动9切削用量中对切削温度影响最大的是CA切削深度B进给量C切削速度10车床用的三爪自定心卡盘和四爪单动卡盘是属于A夹具A通用B专用C组合11车削较细较长的轴市，应用中心架与跟刀架对外园面定位的目的是BA增加定位点B提高工件的刚性12三爪自定心卡盘上使用没有淬火的卡爪称为AA软卡爪B硬卡爪13在夹具中,A装置用于确定工件在夹具中的位置A定位B夹紧C辅助14高速车螺纹时,应选用A进刀法加工A直B斜C左右15低碳钢的含碳量为A中碳量的含碳量为C高碳钢的含碳量为EA025B015045C02506D0515E06211三是非判断题正确的打,错误的打X每题2分,共10分1车削中加大进给量可以达到断屑效果2精加工时的车刀后角可以比粗加工时的车刀后角选大些3圆锥斜度是锥度的1/24加工表面上残留面积越大,高度越高,则工件表面粗糙度越大5车刀装夹高于工件轴线时,会使刀具前角增大,后角减小四简答题每题10分,共20分1如何正确使用麻花钻在车床上进行钻孔答（1）钻头在尾座内要准确定心；（2）钻直径大的孔时，不宜一次钻出。（3）钻深孔时，必须经常退出钻头，清理切屑；（4）对钢料钻孔，必须有充分的切削液；（5）将把孔钻透时，应慢摇进给手柄减少进给量。2车端面与台阶轴的端面产生凸与凹的原因是什么如何防止答（1）车端面时用右偏刀从外向中心进给时，床鞍没有固定，车刀扎入工件产生凹面。防止方法；车大端面是必须把床鞍固定，；螺钉锁紧。（2）车刀不锋利，小滑板镶条太松或刀架没有压紧，车刀受切削力的作用而让刀，因而产生凸面。防止方法保持车刀锋利，中小滑板的镶条不应太松，小刀架要压紧。五计算题10分车床丝杠螺距P6MM,现要车制螺距P08MM，求挂轮齿数。解两者的传动比I08/68/60根据传动比求挂轮齿数8/6018/41585/1552040/8075采用副式挂轮传动第一对主动齿轮为20齿，从动齿数为80齿；第二对主动齿数为40齿，从动齿数为75齿。中级车工答案A一填空题把正确答案填在空格上每空1分,共30分1切屑的类型有带状切屑,挤裂切屑,粒壮切屑和崩碎切屑四种2锥度的标注符号用表示,符号所示方向与锥度方向相同3齿轮画法中,齿顶园用粗实线表示,分度园用点划线表示,齿根用细实线表示可省略,齿根线在剖视图中则用粗实线表示4造成刀具磨损的主要原因是切削时的高温5零件的加工精度反映在尺寸精度,形状精度,位置精度6定位的任务是要限制工件的自由度7CA6140型号车床主轴的最大通过的直径是48MM,主轴孔锥度是6号莫氏锥度8开合螺母机构可以接通或断开丝杠传递的运动,主要功能是切削螺纹9蜗杆精度的检验方法有三针测量法,单针测量法,齿厚测量法10夹紧力的方向应尽量垂直于工件的主要定位基准面,同时尽量与切削方向一致11加工细长轴时,减少工件变形的必要措施是使用弹性顶尖和浇注充分的切削液,并保持刀刃锋利,减少切削热12切断刀主切削刃太宽,切削时易产生振动二选择题把正确答案的代号填在括号内每题2分,共30分1加工刚料用A车刀,一般应磨出适当的负倒棱A硬质合金B高速钢C碳素工具钢2在切削用量相同的条件下,主偏角减少会使切削温度BA增高B降低C不变3车刀的角度中对切削力影响最大的因素是车刀的AA前角B主偏角C刃倾角D后角4采用基孔制,用于相对运动的各种间隙配合时,轴的基本偏差在A之间选择AAGBHNCSUDAU5对普通蜗杆传动,主要应当计算A内的几何尺寸A主平面B法面C端面6同一工件上有数几个锥面,最好采用A法车削A转动小滑板B偏移尾座C靠模D宽刃刀具切削7为了要消除碳钢焊件的焊接应力,一般要进行CA完全退火B正火C去应力退火8为改善碳素工具钢的切削加工性,其预先热处理应该采用CA完全退火B球化退火C去应力退火9蜗杆传动的承载能力BA较低B较高10获得加工零件相互位置精度,主要由B,C,D来保证A刀具精度B机床精度C夹具精度D工件安装精度D加工工艺方法11在两顶尖间装夹工件限制B个自由度,属于E定位A四B五C六D完全E部分12空间一直线垂直于投影面时的投影应当是AA点B线C缩短的线13国标规定螺纹小径的表示方法采用AA细实线表示螺纹小径B用虚线表示螺纹小径14切削用量中对切削温度影响最大的是AA切削深度B进给量C切削速度15国标中对图样中尺寸的标注已统一以B为单位A厘米B毫米C英寸三是非判断题每题2分,共10分1平行度和对称度都属于形状公差X2尺寸公差和形位公差都是零件的几何要素X3在夹具中对工件进行定位,就是限制工件的自由度4按检查的职责分类,检查有自检,互检和专检检查三种5螺纹车削中,表面粗糙度主要用于中等切削速度加工造成的四简答题每题10分,共20分1获得尺寸精度的方法答获得尺寸精度的方法试切法,定尺寸刀具法,调整法,自动控制法获得零件几何形状精度的方法主要由机床精度或刀具精度来保证获得零件的相互位置精度的方法主要由机床精度,夹具精度和工件的装夹精度来保证2刀具刃磨的基本要求是什么答对刀面的要求刃磨刀具时,要求表面平整,表面粗糙度小对刃磨的要求刀刃的直线度和完整程度越好,工件的已加工表面的质量越高对刀具角度的要求刃磨刀具时,刀具的几何角度要符合要求,以保证良好的切削性能五综合题10分简述40度米制蜗杆车削步骤答1选择车刀正确选择粗车刀的几何参数,精车刀的刀具角度和车刀的装夹方法2正确选择蜗杆的车削方法,根据实际模数选择左右切削法,切槽法和分层切削法3蜗杆精度检验,齿顶圆用游标卡尺测量,分度圆用三针或单针测量或者用齿厚游标卡尺测量中级车工答案B一填空题把正确答案填在空格上每空1分,共30分1切屑的类型有带状切屑,挤裂切屑,粒状切屑和崩碎切屑四种2锥度的标注符号用表示,符号所示方向与锥度方向相同3齿轮画法中,齿顶园用粗实线表示,分度园用点划线表示,齿根用细实线表示可省略,齿根线在剖视图中则用粗实线表示4造成刀具磨损的主要原因是切削温度的高温5零件的加工精度反映在尺寸精度,形状精度,位置精度6定位的任务是要限制工件的自由度7机床夹具按通用化程度可分为通用夹具,专用夹具,组合夹具等8车削塑性金属时,为了保证切削切削顺利进行,应在车刀前刀面磨出断屑槽,其形状有直线和圆弧两种,其尺寸主要取决于进给量和切削深度9切削力可分解为主切削力,切削抗力,进给抗力,其中主切削力,消耗功率最多10夹紧力的方向应尽量垂直于工件的主要定位基准面,同时尽量与切削方向一致二选择题把正确答案的代号填在括号内每题2分,共30分1采用基孔制,用于相对运动的各种间隙配合时,轴的基本偏差在A之间选择AAGBHNCSUDAU2对普通蜗杆传动,主要应当计算A内的几何尺寸A主平面B法面C端面3同一工件上有数几个锥面,最好采用A法车削A转动小滑板B偏移尾座C靠模D宽刃刀具切削4为了要消除碳钢焊件的焊接应力,一般要进行CA完全退火B正火C去应力退火5为改善碳素工具钢的切削加工性,其预先热处理应该采用CA完全退火B球化退火C去应力退火6蜗杆传动的承载能力BA较低B较高7切削用量中对切削温度影响最大的是AA切削深度B进给量C切削速度8国标中对图样中尺寸的标注已统一以B为单位A厘米B毫米C英寸9在液压传动系统中,用B来改变液体的流动方向A溢流阀B换向阀C节流阀10切断是防止产生振动的措施是AA适当增大前角B减小前角C增加刀头宽度D减小进给量E提高切削速度11圆锥齿轮传动用于两轴线A的传动中A相交B平行C交叉12车刀前角大小取决于BCD,后角大小取决于BCDA切削速度B工件材料C切削深度和进给量D刀具材料13钢的下列3种表面热处理方法,使工件变形最小的是BA火焰加热表面淬火B氮化C渗碳14CA6140车床主轴径向圆跳动量过大,调整主轴的AA前轴承B后轴承15一般尺寸精度高的工件,其相应的的形状、位置精度应BA无关B限制在尺寸精度公差范围内三是非判断题每题2分,共10分1平行度和对称度都属于形状公差X2尺寸公差和形位公差都是零件的几何要素X3在夹具中对工件进行定位,就是限制工件的自由度4主偏角增大使切削厚度加大,减小了切削变形,所以切削力减小5产生加工硬化的原因主要是因为刀具刃口太钝而造成的四简答题每题10分,共20分1在机械制造中使用夹具的目的是什么答在继续制造中使用夹具的目的是为了保证产品质量,提高劳动生产率,解决车床加工中的特殊困难,扩大机床的加工范围,降低对工人的技术要求2机械加工精度包括哪些获得的方法是什么答机械加工精度包括尺寸精度,几何形状精度,相对位置精度获得尺寸精度的方法试切法,定尺寸刀具法,调整法,自动控制法获得零件几何形状精度的方法主要由机床精度或刀具精度来保证获得零件的相互位置精度的方法主要由机床精度,夹具精度和工件的装夹精度来保证六综合题10分有一标准标准直齿轮,其模数M5MM,齿数Z20,求该齿轮的主要尺寸解已知M5Z20各部尺寸的计算结果如下DMZ520100MMP3145157MMHM5MMH1255625MMDMZ25202110MMDMZ2552025875MM高级车工答案A一填空题把正确答案填在空格上每空1分,共30分1切屑的类型有带状切屑,挤裂切屑,粒状切屑和崩碎切屑四种2锥度的标注符号用表示,符号所示方向与锥度方向相同3力的三要素是方向、大小、作用点4零件的加工精度反映在尺寸精度,形状精度,位置精度5造成刀具磨损的主要原因切削温度的高温6车削多线螺纹时无论粗车还是精车,每一次都必须几个线全部车完,并严格保持车刀位置一致,否则将出现大小牙现象7车削细长轴时,为了保证其加工质量,主要应抓住跟刀架地使用和防止工件的热变形伸长及合理选择车刀的几何形状三项关键技术8在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减小变形,常采用增加辅助支承,改变加紧力的作用点和增大夹紧力作用面积等措施9斜楔夹紧的工作原理是利用其斜面移动是所产生的压力楔紧工件的10用车床加工的工件在以内孔定位时,常采用的定位元件是刚性心轴、小锥度心轴、弹性心轴和液压塑性心轴四种11夹具辅助直承有自引式和推引式两种辅助支承的作用是防止加紧力破坏工件的和减小工件的受力变形二选择题把正确答案的代号填在括号内每题2分,共30分1采用基孔制,用于相对运动的各种间隙配合时,轴的基本偏差在A之间选择AAGBHNCSUDAU2对普通蜗杆传动,主要应当计算A内的几何尺寸A主平面B法面C端面3工件在两顶尖装夹时,可限制B个自由度A四B五C六D三4钢的下列3种表面热处理方法,使工件变形最小的是BA火焰加热表面淬火B氮化C渗碳5CA6140车床主轴径向圆跳动量过大,调整主轴的AA前轴承B后轴承6切削用量中对切削温度影响最大的是AA切削深度B进给量C切削速度7在液压传动系统中,用B来改变液体的流动方向A溢流阀B换向阀C节流阀8切断是防止产生振动的措施是AA适当增大前角B减小前角C增加刀头宽度D减小进给量E提高切削速度9为细化组织,提高机械性能,改善切削加工性,常对低碳钢零件进行A完全退火B正火C去应力退火D再结晶退火10车床加工螺纹时,主轴径向跳动将造成螺纹的C误差A单个螺距B螺距累积C内螺距11在车床加工工件的端面时,刀架横向移动对主轴回转轴线不垂直,将产生CA加工表面对定位基准的园跳动B加工表面对定位基准的垂直度误差C加工表面的平行度误差12在车削螺纹工艺中检查螺纹中径较精确的方法是CA螺纹千分尺法B罗纹环规法C三针测量法13三爪自定心卡盘夹住一端,另一端搭中心架钻中心孔时,如果夹住部分教短,属于BA完全定位B部分定位C重复定位14精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面与齿面BA平行B垂直C重合D相切15基孔制间隙配合是A,过盈配合的轴是BAAHBJSNCRZC三是非判断题每题2分,共10分1在夹具中对工件进行定位,就是限制工件的自由度2产生加工硬化的原因主要是因为刀具刃口太钝而造成的3车削中,若提高切削速度1倍就能大大降低时间定额X4蜗杆传动中,由于啮合面相对滑动,齿面易产生发热和磨损5车细长轴时,三爪跟刀架比两爪跟刀架的使用效果好四简答题每题10分,共20分1薄壁工件的车削特点是什么答薄壁工件的车削特点是（1）因工件壁薄，在加紧力的作用下容易变形，影响工件的尺寸精度和形状精度。（2）因工件较薄，车削是容易引起热变形，工件尺寸不容易控制。（3）在切削力（特别是径向切削力）的作用下，容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度，形位精度和表面粗草毒。2车削梯形螺纹的方法有哪几种各有什么特点答车梯形螺纹的方法有低速切削和高速切削，一般采用高速钢低速切削法加工，其加工方法（1）直进切削法对于精度不高，螺距较小的梯形螺纹可用一把螺纹车刀垂直进刀车成。其特点是排屑困难，易扎刀；切削用量低；刀具易磨损；操作简单；螺纹牙形精度高。（2）左右切削法对螺距大于4毫米的梯形螺纹可使用。其特点是排屑顺利，不易扎刀；采用的切削用量高；螺纹表面粗糙度较抵。（3）三把车刀的直进切削法对于螺距大于8毫米的梯形螺纹可采用，其特点是在大螺距梯形螺纹加工中运用；其他同直进切削法。（4）分层剥离法用于螺距大于12毫米，牙槽较大而深，材料硬度较高的工件。粗车时采用分层剥离。即用成形车刀斜向进给切到一定深度后改为轴向进给。每次进给的切削深度较小而切削厚度大，切削效率。五综合题10分细长轴的加工特点是什么试述防止弯曲变形的方法答细长轴的加工特点（1）切削中工件受热会发生变形2工件受切削力作用产生弯曲3工件高速旋转时,在离心力的作用下,加剧工件弯曲与振动防止弯曲变形的方法1用中心架支承车削细长轴2使用跟刀架车削细长轴,但接触压力不宜太大,压力过大,会把工件车成竹节形3减少工件的热变形伸长使用弹性顶尖,浇注充分的切削液,保持刀尖锋利4合理选择车刀的几何形状5反向进给,车刀从卡盘方向往尾座方向进给高级车工答案B一填空题把正确答案填在空格上每空1分,共30分1基准分为设计基准和工艺基准两大类工艺基准有定位基准,测量基准和装配基准2主轴轴向窜动超差,精车端面时会产生端面的平面度超差或端面圆跳动超差3力的三要素是大小、方向、作用点4零件的加工精度反映在尺寸精度,形状精度,位置精度5造成刀具磨损的主要原因是切削温度的高温6车削多线螺纹时无论粗车还是精车,每一次都必须几个线全部车完,并严格保持车刀一致,否则将出现大小牙现象7车削细长轴时,为了保证其加工质量,主要应抓住跟刀架地使用和防止工件的热变形伸长及合理选择车刀的车刀的几何形状三项关键技术8在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减小变形,常采用增加辅助支承,改变夹紧力的作用点和增大夹紧力作用面积等措施9斜楔夹紧的工作原理是利用其斜面移动是所产生的压力楔紧工件的10用车床加工的工件在以内孔定位时,常采用的定位元件是刚性心轴、小锥度心轴、弹性心轴和液压塑性心轴四种11选择粗基准应满足保证所有加工表面都有足够的加工余量保证加工表面与非加工表面之间具有一定的位置精度,此外粗基准不能重复使用二选择题把正确答案的代号填在括号内每题2分,共30分1一对相互啮合的斜园柱齿轮,其螺旋角是BA相同B相反2对普通蜗杆传动,主要应当计算A内的几何尺寸A主平面B法面C端面3工件在两顶尖装夹时,可限制B个自由度A四B五C六D三4钢的下列3种表面热处理方法,使工件变形最小的是BA火焰加热表面淬火B氮化C渗碳5我国标准园柱齿轮的基本参数是A和CA齿数B齿距C模数D压力角6基孔制间隙配合是A,过盈配合的轴是CAAHBJSNCRZC7在花盘上加工工件时,花盘面只允许B,一般在DMM以内A凸B凹C0002D002028切断是防止产生振动的措施是AA适当增大前角B减小前角C增加刀头宽度D减小进给量E提高切削速度9为细化组织,提高机械性能,改善切削加工性,常对低碳钢零件进行BA完全退火B正火C去应力退火D再结晶退火10精车后,工件端面园跳动超差的原因是AA主轴轴向窜动超差B主轴轴径的园度超差11工件在小锥体心轴上定位时,可限制B自由度A五个B三个C四个D六个12在车床加工工件的端面时,刀架横向移动对主轴回转轴线不垂直,将产生CA加工表面对定位基准的园跳动B加工表面对定位基准的垂直度误差C加工表面的平行度误差13三爪自定心卡盘夹住一端,另一端搭中心架钻中心孔时,如果夹住部分教短,属于BA完全定位B部分定位C重复定位14精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面与齿面BA平行B垂直C重合D相切15基孔制间隙配合是A,过盈配合的轴是CAAHBJSNCRZC三是非判断题每题2分,共10分1在夹具中对工件进行定位,就是限制工件的自由度2产生加工硬化的原因主要是因为刀具刃口太钝而造成的3车削中,若提高切削速度1倍就能大大降低时间定额X4蜗杆传动中,由于啮合面相对滑动,齿面易产生发热和磨损5车细长轴时,三爪跟刀架比两爪跟刀架的使用效果好四简答题每题10分,共20分1薄壁工件的车削特点是什么答薄壁工件的车削特点是（1）因工件壁薄，在加紧力的作用下容易变形，影响工件的尺寸精度和形状精度。（2）因工件较薄，车削是容易引起热变形，工件尺寸不容易控制。（3）在切削力（特别是径向切削力）的作用下，容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度，形位精度和表面粗草毒。2车削梯形螺纹的方法有哪几种各有什么特点答车梯形螺纹的方法有低速切削和高速切削，一般采用高速钢低速切削法加工，其加工方法（1）直进切削法对于精度不高，螺距较小的梯形螺纹可用一把螺纹车刀垂直进刀车成。其特点是排屑困难，易扎刀；切削用量低；刀具易磨损；操作简单；螺纹牙形精度高。（2）左右切削法对螺距大于4毫米的梯形螺纹可使用。其特点是排屑顺利，不易扎刀；采用的切削用量高；螺纹表面粗糙度较抵。（3）三把车刀的直进切削法对于螺距大于8毫米的梯形螺纹可采用，其特点是在大螺距梯形螺纹加工中运用；其他同直进切削法。（4）分层剥离法用于螺距大于12毫米，牙槽较大而深，材料硬度较高的工件。粗车时采用分层剥离。即用成形车刀斜向进给切到一定深度后改为轴向进给。每次进给的切削深度较小而切削厚度大，切削效率。五综合题10分细长轴的加工特点是什么试述防止弯曲变形的方法答细长轴的加工特点（1）切削中工件受热会发生变形2工件受切削力作用产生弯曲3工件高速旋转时,在离心力的作用下,加剧工件弯曲与振动防止弯曲变形的方法1用中心架支承车削细长轴2使用跟刀架车削细长轴,但接触压力不宜太大,压力过大,会把工件车成竹节形3减少工件的热变形伸长使用弹性顶尖,浇注充分的切削液,保持刀尖锋利4合理选择车刀的几何形状5反向进给,车刀从卡盘方向往尾座方向进给车工技师答案A一填空题把正确答案填在空格上每空1分,共30分1切屑的类型有带状切屑,挤裂切屑,粒状切屑和崩碎切屑四种2主轴轴向窜动超差,精车端面时会产生端面的平面度超差或端面圆跳动超差3力的三要素是大小、方向、作用点4零件的加工精度反映在尺寸精度,形状精度,位置精度5造成刀具磨损的主要原因是切削温度的高温6车削多线螺纹时无论粗车还是精车,每一次都必须几个线全部车完,并严格保持车刀位置一致,否则将出现大小牙现象7车削细长轴时,为了保证其加工质量,主要应抓住跟刀架地使用和防止工件的热变形伸长及合理选择车刀的几何形状三项关键技术8在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减小变形,常采用增加辅助支承,改变夹紧力的作用点和增大夹紧力作用面积等措施9凸轮机构主要有凸轮,从动件和固定机架三个基本构件所组成10液压泵是一种将机械能转化成液压能量的动力装置11选择粗基准应满足保证所有加工表面都有足够的加工余量保证加工表面与非加工表面之间具有一定的位置精度,此外粗基准不能重复使用12机床电器中,按钮是发号命令的电器二选择题把正确答案的代号填在括号内每题2分,共30分1在要求A的凸轮机构中,宜用滚子式从动件A传力较大B传动精确、灵敏C转速较高2液压油的粘度受温度的影响CA较大B较小C无影响3当液压油中混入空气时,将引起执行元件在低速下AA产生爬行B产生振动和噪声C无承载能力4精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面与齿面BA平行B垂直C重合D相切5精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面与齿面BA平行B垂直C重合D相切6基孔制间隙配合是A,过盈配合的轴是CAAHBJSNCRZC7在花盘上加工工件时,花盘面只允许B,一般在DMM以内A凸B凹C0002D002028切断是防止产生振动的措施是AA适当增大前角B减小前角C增加刀头宽度D减小进给量E提高切削速度9为细化组织,提高机械性能,改善切削加工性,常对低碳钢零件进行BA完全退火B正火C去应力退火D再结晶退火10精车后,工件端面园跳动超差的原因是AA主轴轴向窜动超差B主轴轴径的园度超差11工件在小锥体心轴上定位时,可限制B自由度A五个B三个C四个D六个12在车床加工工件的端面时,刀架横向移动对主轴回转轴线不垂直,将产生CA加工表面对定位基准的园跳动B加工表面对定位基准的垂直度误差C加工表面的平行度误差13三爪自定心卡盘夹住一端,另一端搭中心架钻中心孔时,如果夹住部分教短,属于BA完全定位B部分定位C重复定位14精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面与齿面BA平行B垂直C重合D相切15基孔制间隙配合是,过盈配合的轴是AAHBJSNCRZC三是非判断题每题2分,共10分1液压传动递的原理是液压传动的基本原理2产生加工硬化的原因主要是因为刀具刃口太钝而造成的3机床水平调整不良或地基下沉不影响加工件的精度X4蜗杆传动中,由于啮合面相对滑动,齿面易产生发热和磨损5车细长轴时,三爪跟刀架比两爪跟刀架的使用效果好四简答题每题10分,共20分1简述液压传动的工作原理答液压传动是以油液为介质的他通过液压泵带动油液旋转,使电动机的机械能转换成介质油液的压力能油液经过封闭管道,控制部件进入油缸通过油缸的运动,油液的压力能又转换成机械能,实现机床的直线运动或旋转运动所以,液压传动是能量传递的一种2车床的几何精度有哪些答1床身导轨在纵向垂直平面内的直线度2床身导轨在横向的平行度3溜板移动在水平面内的直线度4尾座移动时在垂直平面和对溜板移动的平行度5主轴的轴向窜动和主轴见支承面的跳动6主轴锥孔轴线的径向跳动7主轴轴线对溜板的平行度五综合题10分分析加工工件时产生的缺陷有哪些机床的因素是什么序号工件产生的缺陷与机床有关的因素1车削工件时圆度超差11主轴前后轴承游隙过大2主轴轴颈的圆度超差2车削圆柱形工件时产生锥度11滑板移动对主轴轴线的平行度超差22床身导轨面严重磨损33工件装在两顶尖间加工时产生锥度是由于尾座轴线与主轴轴线不重合44地脚螺栓松动，机床水平变动3精车后工件端面平面度超差1中滑板移动对主轴轴线的垂直度超差2滑板移动对主轴轴线的平行度超差3主轴轴向窜动量超差4精车后工件端面圆跳支超差主轴轴向超差5精车外圆圆周表面上出现有规律的波纹1主轴上的传动齿轮齿形不良，齿部损坏或啮合不良2电动机旋转不平衡而引起机床振动3因为带轮等旋转零件振幅太大而引起振动4主轴间隙过大或过小6车削螺纹时螺距精度超差1丝杠的轴向窜支超差2从主轴至丝杠间的传动误差过大7车削外圆时，工件母线直线度超差1用两顶尖安排，主轴锥孔轴线和尾座顶尖套锥孔轴线对滑板移动的等高度超差2滑板移动的直线度超差3利用小滑板车削时，小滑板移动对主轴轴线的平行度超差8车外圆时表面上有混乱1主轴滚动轴承滚疺磨损，间隙的波纹（振动）过大2主轴的轴向窜动太大3大、中、小滑板的滑动表面间隙过大4用后顶尖支承工件切削时，顶尖套不稳定或回转顶尖滚疺磨损，间隙过大9钻、扩、铰孔时，工件孔径扩大或产生喇叭形1主轴锥孔轴线与尾座顶尖套锥孔轴线对滑板移动的等高度超差2滑板移动对尾座顶尖套锥孔轴线的平行度超差3滑板移动对尾座顶尖伸出方向的平行度超差车工技师答案B一填空题把正确答案填在空格上每空1分,共30分1切屑的类型有带状切屑,挤裂切屑,粒状切屑和崩碎切屑四种2主轴轴向窜动超差,精车端面时会产生端面的平面度超差或端面圆跳动超差3力的三要素是大小、方向、作用点4零件的加工精度反映在尺寸精度,形状精度,位置精度5造成刀具磨损的主要原因是切削温度的高温6车削多线螺纹时无论粗车还是精车,每一次都必须几个线全部车完,并严格保持车刀位置一致,否则将出现大小牙现象7车削细长轴时,为了保证其加工质量,主要应抓住跟刀架地使用和防止工件的热变形伸长及合理选择车刀的几何形状三项关键技术8在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减小变形,常采用增加辅助支承,改变夹紧力的作用点和增大夹紧力作用面积等措施9凸轮机构主要有凸轮,从动件和固定机架三个基本构件所组成10液压泵是一种将机械能转化成液压能量的动力装置11选择粗基准应满足保证所有加工表面都有足够的加工余量保证加工表面与非加工表面之间具有一定的位置精度,此外粗基准不能重复使用12机床电器中,按钮是发号命令的电器二选择题把正确答案的代号填在括号内每题2分,共30分1在要求A的凸轮机构中,宜用滚子式从动件A传力较大B传动精确、灵敏C转速较高2液压油的粘度受温度的影响CA较大B较小C无影响3当液压油中混入空气时,将引起执行元件在低速下AA产生爬行B产生振动和噪声C无承载能力4精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面与齿面BA平行B垂直C重合D相切5精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面与齿面BA平行B垂直C重合D相切6基孔制间隙配合是A,过盈配合的轴是CAAHBJSNCRZC7在花盘上加工工件时,花盘面只允许B,一般在DMM以内A凸B凹C0002D002028切断是防止产生振动的措施是AA适当增大前角B减小前角C增加刀头宽度D减小进给量E提高切削速度9为细化组织,提高机械性能,改善切削加工性,常对低碳钢零件进行BA完全退火B正火C去应力退火D再结晶退火10精车后,工件端面园跳动超差的原因是AA主轴轴向窜动超差B主轴轴径的园度超差11工件在小锥体心轴上定位时,可限制B自由度A五个B三个C四个D六个12在车床加工工件的端面时,刀架横向移动对主轴回转轴线不垂直,将产生CA加工表面对定位基准的园跳动B加工表面对定位基准的垂直度误差C加工表面的平行度误差13三爪自定心卡盘夹住一端,另一端搭中心架钻中心孔时,如果夹住部分教短,属于BA完全定位B部分定位C重复定位14精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面与齿面BA平行B垂直C重合D相切15基孔制间隙配合是A,过盈配合的轴是CAAHBJSNCRZC三是非判断题每题2分,共10分1工件使用大平面定位时,必须把定位平面做成微凹形2产生加工硬化的原因主要是因为刀具刃口太钝而造成的3精度较高的零件,粗磨后安排低温时效以消除应力X4蜗杆传动中,由于啮合面相对滑动,齿面易产生发热和磨损5蜗杆与蜗轮啮合时呈线接触,故承载能力不大X四简答题每题10分,共20分1简述液压传动的工作原理答液压传动是以油液为介质的他通过液压泵带动油液旋转,使电动机的机械能转换成介质油液的压力能油液经过封闭管道,控制部件进入油缸通过油缸的运动,油液的压力能又转换成机械能,实现机床的直线运动或旋转运动所以,液压传动是能量传递的一种2精车大平面时,为什么常由中心向外进给答因为1用车外院的偏刀由里向外进给时,由于前角合理,车出的表面粗糙度低2由里向外车大平面时,开始时虽然速度很低,但刀具锋利,车出的表面粗糙度比较低车到外面,刀具虽略有磨损,但因速度高了,表面粗糙度也较低3由里向外车大平面,由于刀尖逐渐磨损,车出的是略微向下凹的平面,因而符合一般盘类零件和底座类零件的使用要求五综合题10分分析加工工件时产生的缺陷有哪些机床的因素是什么序号工件产生的缺陷与机床有关的因素1车削工件时圆度超差21主轴前后轴承游隙过大2主轴轴颈的圆度超差2车削圆柱形工件时产生锥度51滑板移动对主轴轴线的平行度超差62床身导轨面严重磨损73工件装在两顶尖间加工时产生锥度是由于尾座轴线与主轴轴线不重合84地脚螺栓松动，机床水平变动3精车后工件端面平面度超差4中滑板移动对主轴轴线的垂直度超差5滑板移动对主轴轴线的平行度超差6主轴轴向窜动量超差4精车后工件端面圆跳支超差主轴轴向超差5精车外圆圆周表面上出现有规律的波纹5主轴上的传动齿轮齿形不良，齿部损坏或啮合不良6电动机旋转不平衡而引起机床振动7因为带轮等旋转零件振幅太大而引起振动8主轴间隙过大或过小6车削螺纹时螺距精度超差3丝杠的轴向窜支超差4从主轴至丝杠间的传动误差过大7车削外圆时，工件母线直线度超差4用两顶尖安排，主轴锥孔轴线和尾座顶尖套锥孔轴线对滑板移动的等高度超差5滑板移动的直线度超差6利用小滑板车削时，小滑板移动对主轴轴线的平行度超差8车外圆时表面上有混乱的波纹（振动）5主轴滚动轴承滚疺磨损，间隙过大6主轴的轴向窜动太大7大、中、小滑板的滑动表面间隙过大8用后顶尖支承工件切削时，顶尖套不稳定或回转顶尖滚疺磨损，间隙过大9钻、扩、铰孔时，工件孔径扩大或产生喇叭形4主轴锥孔轴线与尾座顶尖套锥孔轴线对滑板移动的等高度超差5滑板移动对尾座顶尖套锥孔轴线的平行度超差6滑板移动对尾座顶尖伸出方向的平行度超差车工高级技师答案A一填空题把正确答案填在空格上每空1分,共30分1切屑的类型有带状切屑,挤裂切屑,粒状切屑和崩碎切屑四种2主轴轴向窜动超差,精车端面时会产生端面的平面度超差或端面圆跳动超差3力的三要素是大小、方向、作用点4零件的加工精度反映在尺寸精度,形状精度,位置精度5造成刀具磨损的主要原因是切削温度的高温6车削多线螺纹时无论粗车还是精车,每一次都必须几个线全部车完,并严格保持车刀位置一致,否则将出现大小牙现象7车削细长轴时,为了保证其加工质量,主要应抓住跟刀架地使用和防止工件的热变形伸长及合理选择车刀的几何形状三项关键技术8在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减小变形,常采用增加辅助支承,改变夹紧力的作用点和增大夹紧力作用面积等措施9凸轮机构主要有凸轮,从动件和固定机架三个基本构件所组成10液压泵是一种将机械能转化成液压能量的动力装置11选择粗基准应满足保证所有加工表面都有足够的加工余量保证加工表面与非加工表面之间具有一定的位置精度,此外粗基准不能重复使用12机床电器中,按钮是发号命令的电器二选择题把正确答案的代号填在括号内每题2分,共30分1在要求A的凸轮机构中,宜用滚子式从动件A传力较大B传动精确、灵敏C转速较高2液压油的粘度受温度的影响CA较大B较小C无影响3当液压油中混入空气时,将引起执行元件在低速下AA产生爬行B产生振动和噪声C无承载能力4精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面与齿面BA平行B垂直C重合D相切5精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面与齿面BA平行B垂直C重合D相切6液压系统中,节流阀的作用是控制油液在管道内的BA流动方向B流量大小C流量速度7换向和锁紧回路是A,调压和卸载回路是B,节流和速度换接速度是CA方向控制回路B压力控制回路C速度控制回路8切断是防止产生振动的措施是AA适当增大前角B减小前角C增加刀头宽度D减小进给量E提高切削速度9为细化组织,提高机械性能,改善切削加工性,常对低碳钢零件进行BA完全退火B正火C去应力退火D再结晶退火10精车后,工件端面园跳动超差的原因是AA主轴轴向窜动超差B主轴轴径的园度超差11工件在小锥体心轴上定位时,可限制B自由度A五个B三个C四个D六个12在车床加工工件的端面时,刀架横向移动对主轴回转轴线不垂直,将产生CA加工表面对定位基准的园跳动B加工表面对定位基准的垂直度误差C加工表面的平行度误差13三爪自定心卡盘夹住一端,另一端搭中心架钻中心孔时,如果夹住部分教短,属于BA完全定位B部分定位C重复定位14精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面与齿面BA平行B垂直C重合D相切15基孔制间隙配合是A,过盈配合的轴是CAAHBJSNCRZC三是非判断题每题2分,共10分1机床的制造、安装误差以及长期使用后的磨损是造成加工误差的主要原因2为提高劳动生产率,应当进行技术革新以缩短辅助时间与准备终结时间3机床水平调整不良或地基下沉不影响加工件的精度X4蜗杆传动中,由于啮合面相对滑动,齿面易产生发热和磨损5企业的时间定额管理是企业管理的重要基础工作之一四简答题每题10分,共20分1提高劳动生产率的途径有哪些答缩短基本时间的方法减少加工余量；提高切削用量；采用多刀切削。缩短辅助时间的方法缩短工件的装夹时间；减少回转刀架及调换车刀的时间；减少测量工件的时间。采用先进工艺和设备提高劳动生产率；尾座四头钻装置；加工成形面的刀架靠模；调整车螺纹自动退刀架；数控加工。2车床的几何精度有哪些答1床身导轨在纵向垂直平面内的直线度2床身导轨在横向的平行度3溜板移动在水平面内的直线度4尾座移动时在垂直平面和对溜板移动的平行度5主轴的轴向窜动和主轴见支承面的跳动6主轴锥孔轴线的径向跳动7主轴轴线对溜板的平行度五综合题10分简述车床长丝杠的加工工艺工种工序工步加工内容设备备料1下料钳2校直热3正火车4（1）（2）车端面，打中心孔（B型）粗车外圆，取总长车床钳5校直热6高温回火车7（1）（2）（3）（4）精车外圆车两端，留磨车螺纹退刀槽粗车螺纹车床钳8校直热9油炉，低温人工时效磨10（1）（2）精磨梯形螺纹外圆，放磨01MM015MM粗磨两端，分别按图样放磨015MM025MM磨床车11（1）（2）半精车梯形螺纹，两侧放余量到M螺纹收尾车床钳12校直热13低温时效磨14（1）（2）（3）修研中心孔精磨梯形螺纹外圆至尺寸精磨两端至尺寸磨床车15精车螺纹至图样尺寸车床或序号工序名称工序内容加工设备1下料2热处理正火、校直（径向圆跳动15MM）3车车两端面，打中心孔中心孔机床4车粗车两端面和外圆C630型车床5冷校直（径向圆跳动036MM）6热处理高温时效（径向圆跳动1MM）7车打中心孔，取总长C630型车床8车半精车两端面和外圆C630型车床9冷校直（径向圆跳动02MM）10磨无心磨粗磨外圆无心磨床11铣旋风铣切螺纹旋风铣切机12冷校直，低温时效（径向圆跳动01MM）13磨无心磨精磨外圆无心磨床14车车两端面，修研中心孔C630型车床15车半精车，精车各轴颈C630型车床16车半精车螺纹，车好小径C630型车床17车精车螺纹C630型车床车工高级技师答案B一填空题把正确答案填在空格上每空1分,共30分1车床本身的主要热源是主轴箱,他将使箱体和床身发生变形和翘曲,从而造成主轴的位移和倾斜2主轴轴向窜动超差,精车端面时会产生端面的平面度超差或端面圆跳动超差3力的三要素是大小、方向、作用点4零件的加工精度反映在尺寸精度,形状精度,位置精度5造成刀具磨损的主要原因是车削温度高温7单位时间定额是由基本时间和辅助时间及布置工作场地时间,准备与结束时间及休息与生理需要时间五部分组成7车削细长轴时,为了保证其加工质量,主要应抓住跟刀架地使用和防止工件的热变形伸长及合理选择车刀的几何形状三项关键技术在大型薄壁零件的装夹和加工中,为了减小变形,常采9凸轮机构主要有凸轮,从动件和固定机架三个基本构件所组成10液压泵是一种将机械能转化成液压能量的动力装置11选择粗基准应满足保证所有加工表面都有足够的加工余量保证加工表面与非加工表面之间具有一定的位置精度,此外粗基准不能重复使用二选择题把正确答案的代号填在括号内每题2分,共30分1在要求A的凸轮机构中,宜用滚子式从动件A传力较大B传动精确、灵敏C转速较高2液压油的粘度受温度的影响CA较大B较小C无影响3当液压油中混入空气时,将引起执行元件在低速下AA产生爬行B产生振动和噪声C无承载能力4精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面与齿面BA平行B垂直C重合D相切5精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃