翠湖庄园施工组织设计

1一、编制依据与概况11编制依据本工程施工组织设计是根据翠湖天地小区2楼工程施工招标文件、施工图纸，参照招标文件答疑并结合现场勘察情况编制的参考依据如下1、施工现场状况及对周围环境的调查。2、砌体工程施工及验收规范3、地基与基础工程施工及验收规范4、混凝土结构工程施工及验收规范5、建筑装饰工程施工及验收规范6、建筑工程冬期施工规程7、采暖与卫生工程施工及验收规范8、电气装置安装工程施工及验收规范9、通风与空调工程施工及验收规范10、建筑机械安全技术规程11、建筑施工高处作业安全技术规范12、施工现场临时用电安全技术规范13、建筑安装分项工程施工工艺规程14、建筑安装工程质量检验评定统一标准15、地下防水工程施工及验收规范16、屋面工程技术规范17、建筑地面工程施工及验收规范218、甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件。12编制原则本施工组织设计是指导本工程施工过程中各项生产活动的技术、经济综合性文件。13建筑概况本工程为乐陵市翠湖天地小区2楼工程，位于乐陵市开元大街以南，本楼地下一层，地上22层，机房设备层一层，建筑物高度为6495M；结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构，结构安全等级为二级，剪力墙抗震等级为四级；地下室防水等级为二级，地基基础设计等级为乙级，抗震设防类别为标准设防类（丙类）；结构设计合理使用年限为50年。14装修概况外墙采用L06J002外墙20，粘贴55MM厚聚苯板复合保温涂料外墙。外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，据此验收。内装修见“室内装修做法表”内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范GB50222，楼地面部分执行建筑地面设计规范GB50037。本工程装修选用的产品应满足民用建筑室内环境污染3控制范围GB503252001规定。15安装概况本工程电梯按甲方提供的产品样本设计，选型见电梯选型表，电梯对建筑技术要求见电梯厂家的产品样本，土建施工前应先由厂家提供设计图纸，并在施工中注意做好预留工作。卫生洁具、成品隔断由建设单位与设计单位商定，并应与施工配合。电器、给排水等设备应由厂家提供设备基础及安装图纸，及时向建筑设计单位提供预埋件和受力部位的详细资料，经结构专业核实后由施工中及时预埋。灯具、送回风口等影响美观的器具须经建设单位与设计单位确认样品后，方可批量加工、安装。4二、施工组织方案21劳动力部署根据本工程的实际情况，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务作业队进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受任何因素的影响。项目部在劳动力组织上要做到技术工种和辅种工种合理搭配。在保证工程质量和进度的前提下，根据各阶段任务安排提出劳动力计划统一部署，统一安排，以精干的施工技术力量，力求劳动力组合处于最佳合理状态。本工程在施工时分土建施工队和水电安装施工队。土建施工队负责土方工程、钢筋砼工程、砌筑工程、架子工程等土建项目，基础、主体施工时下辖2个瓦工班，2个砼工班，2个木工班，1个钢筋班，1个架工班，装饰阶段下辖1个装饰班。水电安装工程队负责整个工程的水、电等各种设施管线，设备的预留预埋。所有工人进场前严格进行三级教育，并且进行技术安全基础理论考试合格后方可进场。为防止在基础、装饰等分部工程抢工期的需要，需随时做5好从其它项目部抽调人员的准备安排。22施工前准备工作221技术准备2211熟悉图纸、组织图纸预算、会审、并做好会审记录2212熟悉现场情况，组织专业技术人员编制切实可行的各分项工程施工方案以指导施工。222现场准备2221做好工程轴线控制网和标高控制点，将网点浇筑混凝土，保护好坐标桩。2222与业主共同协商全面清理工作面上障碍物，及建筑垃圾，修建临时道路，进行现场隔离维护等。2223按建筑工程施工现场使用电安全规范要求，敷设好用电线路、用电配电箱、临时用水线路等。2224及时办理施工手续，并会同业主解决好环保、卫生、治安、消防、防扰民等事宜。23主要施工机械安排表工程施工现场施工必需的机械设备、工器具，按施工需要、工程进度的实际要求，相继及时运到施工现场。主要施工机械见下表施工机械设备一表6序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位1潜水泵QY254中国05415KW良好降水2打夯机2中国07211KW良好回填土3塔吊QTZ352中国08230KW良好基础、结构4搅拌机JZC3501中国06155KW良好基础、结构5砂浆搅拌机HJ2002中国0522KW良好基础、结构6振捣器504中国0608411KW良好基础、结构7电锯MJ1032中国07255KW良好木加工8钢筋弯曲机QJ401中国0513KW良好弯筋9钢筋切断机GW401中国05135KW良好切筋10钢筋调直机JK3T1中国06112KW良好钢筋调直11木工平刨3W09/7B3无锡0533KW良好木加工12电渣压力焊VN11005成都07530KW良好钢筋焊接13闪光对焊机BX2500A1泰安071100KW良好钢筋焊接14交流电焊机SQ4021常州05133KW良好钢筋焊接15套丝机RTK251中国04110KW良好套丝16热熔机3W09/7B1中国06107KW良好管道连接24材料进场计划施工用各种材料根据工程进度计划，由技术负责人提供各阶段材料采购计划（至少提前7天），材料员按计划购进。7施工中采用的新型材料及特殊材料以及建设单位要求确定的材料全部提前将采购计划报建设单位负责人，由其认质认价并办理签证手续后方可采购,差价由建设单位承担。第三章施工技术措施31标高、轴线外形尺寸控制措施311标高3111一层室内地面标高000点由甲方确定。3112在挖槽、清槽、打砼垫层及钢筋砼浇筑过程中要抄平，各方面确保标高的准确。3113砌墙时，在外墙转角处必须立皮数杆，砌到第一步架后，所有房间及外面都要抄出并弹50线以控制门窗洞口的上、下标高，并做为安放圈梁过梁控制楼层标高的依据，与皮数杆一起对标高进行双控制，出现问题及时纠正，以上各层翻标高时必须始终以一层确定的某点为准。312轴线、外形尺寸控制定位桩必须由甲、乙双方有关人员共同进行复核无误后，桩四周浇有砼加以保护，基础顶面放线必须一次放完，经技术质检人员复核无误后方可施工，再以后的轴线由此引出。313沉降观测该工程因建筑面积较大，故沉降观测是较为关键的一环。3131观测点位置设置8观测点设于柱外边上，设置高度为000以上50CM左右,根据对沉降观测点设置要求,观测点可采用L455角钢,角钢埋入柱内20CM,外露5CM。3132观测点的观测记录沉降观测点的观测分施工期间和竣工后的沉降观测，观测方法如下为取得一个完整的资料，在主体施工完第一层后，便开始进行观测，以后每加高一层测量一次，直到封顶，装修阶段可每两周测一次，竣工后，前三个月每月测一次，往后根据沉降率每26个月测一次，至沉降稳定为止。沉降稳定标准可采用半年沉降量不超过2MM，遇地下水位升降、地震情况，应及时观测，在沉降观测时，对出现沉降量突然变大及相应点之间沉降差较大时，应及时向有关部门汇报。每次对各沉降观测点应做好详细记录，确保准确。特别注意各测点在数据记录时不得混淆。314门窗洞口位置控制在一层门窗洞口必须留置准确，以上各层皆应以一层为准向上吊直，不得随便用排砖方法，造成位移。32土方工程321土方开挖本工程土方开挖采用机械与人工相结合的施工方法进行施工。施工机械采用两台反铲式挖掘机挖土，自卸汽车随时把土运出施9工现场。开挖前首先拆迁施工区域内的所有障碍物，确保施工道路畅通无阻，地下无各种沟、渠、电缆、光缆等阻碍施工，其次确定地下水位已降至规定位置，并用白灰撒出灰线位置。在土方开挖过程中，必须由专人负责观测基槽边坡及周围建筑物的沉降及变化并做好记录，发现异常立即报告相应部门。322安全技术措施1加强技术交底，并认真监督、实现。2加强值班人员责任心，在挖土期间24小时有人值班，监测人员要定时做好记录。3夜间施工要有足够的照明和派电工值班。4基坑四周要设立防护栏杆，距基坑06米用直径48MM钢管设置两道横杆，立杆间距4米，高出自然地坪18米，在基坑边05米砌120MM砖墙300MM高，中有240240MM砖柱间距6米，并有醒目的警告标记，夜间加设红色灯标志，以免人员跌入坑内造成事故。5基坑周边1米范围内不许堆土、堆料和停放工具。6基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具要接稳后再松手。7坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防意外。8施工机械一律服从指挥，人员尽量远离施工机械。9基坑施工必须有专用通道供作业人员上下。10设置的通道，在结构上必须牢固可靠，数量、位置满足施10工要求并符合有关安全防护规定。11基坑内作业人员应有稳定、安全的立足处。12、在交叉作业时应设置安全隔离防护措施。13、土方施工人员应熟悉本工程安全技术操作规程。14、施工作业时，应按有关规则挖土，不得起挖，破坏基底土层的结构。15、在雨天挖土方时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时停土方施工。16、夜间挖土方时，安排在地形平坦，施工干拢较少和运输道路畅通的地段，施工场地应有足够的照明。323基坑回填当基础部分施工完毕应及时进行室外土方回填，具体操作方法如下3231材料所采用的土最好为干净的粘性土，也可为碎石类土或砂土，施工前应过筛，粒径不大于5MM，石灰应用块灰熟化成生石灰粉，使用前充分熟化，不得使用未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5MM，也不得含有过多的水份。3232回填前，对基础进行检查验收，并办理隐验手续，且混凝土应达到规定强度，方可进行。3233施工前测定压实系数，填料含水率，铺土厚度和压实遍数等参数。3234回填采用2台铲运机将土从存放点送至回填地点，根11据土的存放位置，回填应从东分段分层向西回填。3235施工前做好水平高程标志的设置。用蛙式打夯机，每层铺土厚度为200250MM，死角用人工打夯，每层至少夯打三遍，分层夯实，一夯压半夯。3236做好回填土施工试验工作，室内每100M2取一点，室外每2050M取一点，按规定见证取样送检。33钢筋工程331钢筋进场检验（）钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（）用于框架梁、柱、暗柱的纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用332钢筋制作钢筋全部按设计要求与施工规范施工。施工顺序墙、柱筋焊接剪力墙、暗柱绑扎柱筋绑扎主梁绑扎次梁绑扎板筋绑扎现场钢筋加工成型后，要专人检查，确定符合图纸要求后，12方可使用。墙、柱筋的接长采用焊接连接、同一截面的接头数不大于50，要求钢筋的端头要平直，轴心对齐。柱的箍筋成型，按图纸规定要求，其平直段长度为10D，弯起角度135O。梁筋绑扎是先绑扎东西方向，然后绑扎南北方向，钢筋接头用直螺纹连接，其接头面积不超过钢筋总截面的一半，各种型号钢筋所处的位置准确无误，严格放样，精确备料，尽量避免钢筋代用。钢筋接头的锚固长度及构造节点严格按照图纸进行，如有钢筋代换，必须事先与甲方、监理、设计单位取得联系后再决定。留洞、留孔处的钢筋在小于300时不切断，洞口加强筋按设计要求，设计无要求时，较大的洞口加强筋应加粗，大于300时应进行钢筋加强，并符合设计要求，在楼板的钢筋绑扎中为保证质量，不让上层钢筋网片下沉，采用12钢筋加工成马蹬，将上层钢筋网片支撑起来，马蹬间距10001000MM，为防止墙柱上筋的位移，在墙柱的上口距板面5CM外套上一只箍筋或水平筋，将墙、柱主筋与此焊接固定。柱梁内必须用“S”拉筋，每平方米不少于三只，砼保护层采用砼垫块，每平方米不少于三块，平板上、下皮钢筋用10马蹬固定。对钢筋规格、数量、位置的验收工作必须在封柱模前进行验收并报监理单位，梁、平台钢筋另行验收，并做好隐蔽工程记录和签证。333钢筋连接13设计文件要求框架柱纵向钢筋接头采用焊接接头（电渣压力焊和闪光对焊）时，焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定；钢筋焊接接头的实验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有关规定。受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开。当采用绑扎搭接接头时，对梁，板25，对柱50；当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为35倍钢筋直径且500MM的区段范围内，纵向受拉钢筋接头面积百分率50，纵向受压钢筋接头面积百分率可不受限制。受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度L1LALA为锚固长度切不小于300MM，受压钢筋绑扎接头的最小搭接长度不小于07L1且不小于200MM。绑扎接头面积百分率纵向受拉钢筋搭接长度修正系数2512501410016334竖向焊接电渣压力连接的工艺简述如下电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合。143341焊接设备与焊剂电渣压力焊的工艺过程包括焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。3342竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括引弧、电弧、电渣和顶压过程。3343焊接参数主要为焊接电流、焊接电压和焊接时间等3344焊接缺陷及防治措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，参照下表查明原因，采取措施，及时消除。3345质量检验取样数量钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。在现浇钢筋砼框架结构中，每一楼层以300个同类型接头同钢筋级别、同钢筋直径作为一批；不足300个时，仍作为一批。外观检查钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧痕等缺陷。接头处钢筋轴线的位移不得超过钢筋直径的01。接头弯折不得大于4度7。34模板工程1、主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计15合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。341墙体模板地下室支模根据图纸要求，基础底板与500MM高的混凝土外墙必须一起连续浇筑，故500MM高外墙模采用吊模支护，吊模用小钢模组装。墙体模板面板采用5MM钢板，横肋采用8槽钢，间距为300350MM。竖龙骨采用8槽钢成对放置，两槽钢之间留有一定空隙，便于穿墙螺栓通过，间距为10001200MM。模板的两端焊接角钢边框，使板面结构形成一个封闭骨架，加强整体性。外墙模板用4835钢管将外墙内侧模板拉、顶在满堂红架子上，内墙模板支撑利用满堂红架子。穿墙螺栓T304水平间距同竖龙骨间距，竖向间距离地面600MM，距顶面400MM，中间距为1000MM左右。地下室外墙穿墙螺栓为防水型。外墙阳角处配制成阳角模板，采用子口搭接，板面平整一致，阳角模板用M16螺栓与大模板相连。阴角处用3MM厚钢板制成阴角模板，用螺栓与连接杠相连，阴角模板为盖口模板，凸出大模板面3MM。342柱模板）柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。16）基础底板及楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。）施工缝处模板处理柱子根部在楼面混凝土浇筑后，弹出柱子中心及外皮线，木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉404角钢条。柱子混凝土浇筑后，木工在柱顶施工缝处弹出水平线，然后用云石机切齐，再按规范要求进行施工缝处理。343梁、顶板模板本工程梁、顶板为井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用胶合板，梁底支撑采用碗扣架快拆体系。井字梁模板根据井字格尺寸整体配置，支设模板时，要求拉通线调整模板位置，保证梁顺直。本快拆体系待混凝土强度达到50（约浇筑3天后）即可拆模，只要松动快拆头下面支撑木方子的水平托即可，支撑梁底立柱按规范要求时间拆除。344梁柱节点模板梁柱节点模板用定型模板。345楼梯间模板楼梯踏步板模板采用定型大槽钢作骨架，5MM厚钢板作踏步板，用12以上钢筋作支杆焊接牢固。346电梯井模板为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模。电梯井外模同墙体模板，筒模17与外侧模板用穿墙螺栓拉接。、支模质量要求（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于25MM。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90以上。、技术措施（）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（）柱模的下脚必须留有清理孔，以便清理垃圾。（）梁跨度大于4M时应起拱，起拱高度应符合规范要求。（）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。、模板拆除（）非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度应不低于12MPA。（）承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示见附图十。（）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整18理。35混凝土工程1、基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐车运输至工地，地泵输送至浇筑部位。2、严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。正常施工时应保持连续泵送，遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况，宜降低泵送速度，维持连续泵送，尽量避免泵送中断。泵管发生堵塞时，应及时用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待卸压后拆管排除。3、框架梁、混凝土楼板、混凝土墙体均按流水段划分，分三次浇筑。4基础底板施工基础底板厚度为800MM，地下室外墙厚度为400MM，均采用40防水混凝土，抗渗等级不低于12MPA。基础底板混凝土的施工既要符合大体积混凝土又要符合防水混凝土的施工要求。（）原材料采用标号不低于425的矿渣硅酸盐水泥。混凝土中掺加微膨胀剂、减水剂、缓凝剂，既可降低混凝土的水化热防止混凝土收缩裂缝的出现，又可提高混凝土的抗渗能力。（）按混凝土强度等级、防水等级要求及含碱量要求，提前做好混凝土外加剂的选用工作并报请设计、监理同意后，方可进行砼试配的设计。19（）为满足混凝土的防水要求，基础底板与地下室外墙下部500MM高墙体一起浇筑。（）基础底板混凝土从东南角开始以每6M为一浇筑单位进行连续浇筑，按顺序循序渐进，分两层（每层400MM）浇筑，分层振捣。（）混凝土浇筑时，铺设砼输送泵管采用边浇筑边拆管的方法。每作业面后设三根振捣棒，先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370MM，既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。（）施工缝的留置基础底板上不留水平施工缝；外墙第一道水平施工缝留置在高于基础底板表面500MM的墙上，留成平缝并予埋3MM厚钢板止水带，内墙留置在基础底板上皮。竖向施工缝设在设计预留的混凝土后浇带处。（）在外墙水平施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比04的水泥浆二遍，浇筑50MM同配比的无石子水泥砂浆以利于新旧混凝土结合。（）该工程基础底板部分混凝土量为3650M3，按规范要求，应每500M3留置2组抗渗试块，共留置16组抗渗试块。20（）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖并浇水养护。）根据浇筑混凝土时的大气温度资料及水泥所产生的水化热预测底板中心最高温度可达50，多发生在混凝土浇筑后34天内。）根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。）基础底板应每100M2设测温点一个，测点应均匀分布在浇筑层上，从平面上应包括中部和边角区，从高度上应包括底、中、上三个部位。）质量记录测温人员要按时测温，如实记录，签字整齐，测温结束后要及时上交主管工程师进行归档。应如实记录裂缝观察情况，并及时归档。6、混凝土墙、框架柱（）混凝土墙、框架柱混凝土均按流水段分为三次浇筑。混凝土墙的垂直施工缝设在设计的混凝土后浇带处。（）浇筑墙、柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在施工缝上涂刷水灰比04的水泥浆二遍，均匀浇筑50MM与混凝土同配比的无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。（）墙体砼浇筑时先从墙体一端开始循环浇筑，混凝土应分层图5521振捣，分层厚度控制在450MM，墙、柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底。顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理干净。（）浇筑到门窗洞口部位混凝土时，应在洞口两侧对称下料、对称振捣，以免洞口模板位移。（）墙、柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50MM，移动间距不得大于370MM，并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。（）柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配30振捣棒振捣，防止出现漏振。（）墙、柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。（）拆模后应及时进行保湿养护。7、梁、板混凝土（）梁、板混凝土按流水段分为三次浇筑。梁、板混凝土施工缝设在设计要求的混凝土后浇带处，并留成直缝，施工缝处设钢丝网和木模进行封堵。（）梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。（）浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450MM。（）梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并22配30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。（）混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。8、后浇带设计要求地下部分的后浇带在顶板浇注混凝土14天后进行封闭；地上部分的后浇带在顶板浇注混凝土两个月后进行封闭；后浇带采用比原结构混凝土设计强度提高一级的掺有微膨胀剂的无收缩混凝土封闭。（）后浇带在楼板浇筑后即用胶合板覆盖严密，以防施工垃圾掉入。（）后浇带在符合设计要求后应及时进行封闭。（）在后浇带处浇筑混凝土前，应将浮浆、松散混凝土剔凿，并认真清理、检查止水带安放情况，用水冲洗干净，保持湿润，刷混凝土界面剂。（）后浇带混凝土浇筑后，应覆盖浇水养护时间不少于28天。36砌体工程本工程非承重墙体材料均采用加气混凝土砌块，规格为600X200、600X240、（MM），干表观密度500KG/M。砌筑材料水泥R325级以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥；砂中砂，含泥量不超过5，使用前过5MM孔径的筛；聚乙烯醇甲醛（801胶）；其他混凝土块、木砖、6钢筋等；23361作业条件弹墙身门口位置线，结构面上弹墙立边线；做地面垫层，及砖或混凝土导墙；将与加气混凝土墙相接处浇水湿润；362操作工艺基层清理，将砌筑加气混凝土块墙部位的楼地面，剔除凝结灰浆，清扫干净；砌加气混凝土块按实地尺寸和加气混凝土块规格尺寸排列摆块，上下十字缝错开，转角处相互咬砌搭接；砌块与墙柱相接必须预留拉结筋，其竖向间距为500MM，压埋26钢筋，入墙不小于700MM；墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌；墙高大于3M时，应按设计要求加设水平混凝土带，如设计无要求一般每15M加设26或36钢筋带，以保证墙体的稳定；砌块与门口连接采用后塞口作法时，应将埋有木砖或铁件的混凝土预制块，按洞口高度2M以内每边3块，大于2M每边4块砌筑。采用先立口作法时，应在砌块与门框外侧涂抹粘接砂浆，挤压密实，并用35寸钉子与加气块钉牢，洞口宽度大于50CM者，上口做钢筋混凝土梁带；363质量技术标准使用的原材料和加气混凝土块，品种、标号必须符合设计要求，加气混凝土块质量应满足JG31592有关材料技术性能指标并有出厂合格证；砂浆的品种强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不小于FMK，其中任意一组的试块强度不小于075FMK；转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。通缝每道墙3皮砌块的通缝不超过3处，砌筑时上下错缝，搭接长度不小于砌块的三24分之一，无4皮砌块以上通缝；接槎砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为15MM，过大或过小灰缝，不得大于5处；拉结筋间距、位置、长度符合设计要求，位置，间距偏差不超过1皮砌块。37装饰装修工程371施工准备（）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（）穿墙管线及时预留到位。（）钢筋混凝土及墙内每隔500MM预留26拉结筋。（）墙体根部先砌好烧结普通砖，高度不小于200MM。（）混凝土墙、柱上按500MM水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。372混合砂浆墙面首先要选好材料，中砂平均粒径为035050MM，石灰膏用块状生石粉制，抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，用水泥砂浆分层嵌缝，清除基体表面，并洒水湿润，将过梁、圈梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥一道（内掺水重10的107胶），用13水泥砂浆分层补平，安放管道穿墙洞及楼板洞加套管。室内墙面、柱面的阳角和门洞口侧壁的阳角，25用12水泥砂浆抹出不低于200MM高的护角，每侧宽度不小于50MM。大面积施工前应做样板间，在核验合格后再大面积施工。在施工中应采取墙面冲筋，冲筋完后2小时左右抹灰，先薄薄抹一层底子灰，接着分层找平，再垂直刮一遍，搓毛检查墙面垂直度与平整度，然后抹罩面灰，按先上后下顺序进行，再赶光压实。373内墙瓷砖面瓷砖在粘贴前要对不同颜色和尺寸的砖进行筛选，要求瓷砖方正、平整、无裂纹，棱角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病；对于基体应先浇水湿透后，用13水泥砂浆打底，木抹子湿润，刷一道聚合物水泥浆，抹13水泥砂浆打底，用木抹子搓平，浇水养护，打底灰步聚同抹水泥砂浆墙面大体相同；粘贴瓷砖时要先在底子灰上找规矩弹线。弹线时要依据给定的标高，弹一圈封闭的水平线，作为整个房间若干水平控制线的依据。按镶贴的纵横尺寸计算纵横皮数，根据瓷砖规格尺寸，画出皮数杆。排砖时，应首先测准墙和门窗洞口尺寸，统一计算纵、横两向皮数并弹出控制线。瓷砖贴完后应根据表面污染情况，用稀盐酸溶液用棉纱擦洗。374地板砖楼地面地板块的材料品种、规格、图案应符合设计要求，有裂缝、掉角、表面上有缺陷的板块应予剔出。在水泥砂浆上铺设板面层，26应待底层水泥砂浆抗压强度达到12MPA以上才能进行。铺砌前在水泥砂浆结合层上刷以石灰比为0405的水泥浆，并随刷随铺。38安装工程381施工工序给排水系统施工工序施工准备工作预留预埋埋地管道安装埋地管道水压、灌水试验隐蔽工程验收给排水立、支管安装系统试压、通水通球试验系统冲洗系统管道刷面漆。卫生器具安装工序施工准备预留预埋卫生器具安装盛水试验采暖系统施工工序施工准备工作管道穿楼层予留洞口埋地管道安装及防腐埋地管道水压试验隐蔽工程验收采暖立、支管安装散热器的安装系统试压系统冲洗系统管道刷面漆。382排水系统1、排水管采用PVC塑料排水管，采用PVC专用胶粘接，粘接时管件内壁挫毛后，涂胶均匀和排水管粘接。埋地部分经灌水试验及质检合格后管底以上300MM用素土回填，并用轻夯夯实。埋地排水管在弯头、三通处增设支墩。2、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下翻时应采用45度三通或45度弯头连接。273、立管检查口按照图纸设计应每两层设一个，但在最高层和有卫生器具的最底层均设，检查口中心距地面为1米，允许偏差20MM。检查口的朝向应便于检修。4、排水管的横管与横管，横管与立管的连接应采用顺水三通，立管与排出管端部的连接宜采用两个45弯头。每层立管在地面处设一个PVC伸缩节。横支管无汇合管件的直线管段大于4M时，设伸缩节，端部设清扫口。5、塑料排水管水平纵横方向弯曲每米不大于15毫米,立管垂直度允许偏差每米不大于3毫米6、排水栓、地漏的安装应平正、牢固，排水栓低于盆底表面2MM，地漏低于安装处排水表面5MM且应无渗漏对预留洞口的处理在墙体上应用混凝土塞实；在楼板上应先把预留洞口用混凝土加防水液吊实，在上面用防水材料做防水。7、脸盆下水不应用软管8、排水塑料管与管件颜色应一致，应采取防止被水泥砂浆及PVC胶污染的措施，安装完毕后外包塑料布。9、地漏篦子应能活动，箅子顶应低于地面5MM，且能活动；地漏水封不应小于50MM并禁止用浅水封地漏。10、塑料排水横管支架间的最大间距管径MM5075100150立管M12152020横管M05075110162811、生活污水管道的坡度如下塑料排水管的坡度管径MM标准坡度最小坡度DN502512DN75158DN100126DN1507412、排水管与给水管的埋设距离按图纸设计位置。13、楼板内套管顶部高出装饰地面20MM，卫生间、阳台为50MM，底部与天棚面齐平，穿墙的套管两端与饰面平，楼板内的套管填料套管底部用石棉绒塞实，上面用油麻塞实。14、排水立管与墙面距离及楼板留洞尺寸一般排水管距墙为60MM,留洞比管径大50MM。15、卫生间、阳台内管道根部均应做防水台，防水台高为2C16、排水管道在安装完毕后应做到塑料管与管件之间应用PVC专用胶粘接严密。需先进行管道灌水试验，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。系统安装完毕应进行通水试验。打开1/3配水点，排水管道畅通、连接处应无渗水成滴为合格。通水试验完毕后进行通球试验。将3/4管径的小球从立管顶端投入，球由出户口流出即为合格。383卫生器具安装1、同一房间内安装同类型的卫生器具及管道附件，除有特29殊要求外，应分别安装在同一高度，注意美观，整齐统一。卫生器具安装要求平、稳、牢、准、不漏且使用方便、性能良好。平所有器具的上缘要水平；稳器具安装完后应无摇动现象；牢安装牢固、防止使用后产生脱落或松动；准卫生器具安装位置、高度、尺寸要准确。符合规范要求，同类器具排列应整齐严密不渗不漏；使用方便设计位置和高度要根据使用对象而定，阀门的操作手柄朝向合理，应便于操作。性能良好阀门水嘴使用灵活，排水畅通，并能阻止污染室内空气。2、卫生器具安装允许偏差项次项目允许偏差1坐标单独器具10MM2标高单独器具15MM3器具水平度2MM4器具垂直度3MM3、排管与给水管的埋设距离按图纸设计位置。卫生器具的盛水试验，洗菜池、座便器水箱堵住下水口用塞子灌水至溢流口位置，24小时，不渗不漏为合格。4、卫生间蓄水试验，在做好防水后，做此试验，蓄水深度30最浅处不小于2CM，24小时水面不下降无渗顶现象为合格。5、卫生器具给水配件安装应符合下列规定镀铬件完好无损伤，接口严密启闭部分灵活，安装端正，表面洁净无外露油麻，大便器与排水管接口连接紧密，周围用水泥封堵密实。6、管道冲洗系统在使用前应用水冲洗直到将污物冲净为止。冲洗时，以系统最大设计流量冲洗，直到出口水质与入口水质目测一致为合格。384采暖系统施工方案1、材质采用热镀管，DN32时采用焊接方式连接；DN32时采用螺纹连接，管道穿墙、楼板处预留套管，穿楼板套管高出地面20MM，在卫生间里高出50MM，套管上部用油麻塞实，下面用石棉绒塞实。2、两个相邻对接焊缝之间的距离不得小于管子外径，距离太近影响美观，降低强度，不宜少于180MM。3、弯曲部位不允许有焊缝，接口焊缝与弯曲起点的距离不得小于管子外径，并不得小于100MM冲压弯头除外，支架不得设在焊缝处，应距焊缝不少于50MM。4、无论焊接或丝接、接头均不得装于墙体、楼板等结构处，不得设于套管内。立管与干管的连接方式，决定于干管的连接方式，干管焊接则立管与干管也焊接，反之则丝接。5、立管安装要注意垂直度，每米高度允许偏差2MM6、管道水压试验压力为06MPA，在10分钟内压力降不大31于002MPA。7、散热器与墙表面距离30MM。散热器支管长度大于15M，应在中间安装支架。安装位置一般在窗口的中心位置。39雨、冬（期）施工391雨季施工措施、本工程部分地下结构施工时正逢雨季，工地成立雨季施工领导小组及防洪抢险队，安排专人收集天气预报资料，根据天气情况认真合理安排好防雨工作。、管理目标保质、保量、保安全顺利通过雨施。、雨施准备）材料及机具准备提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。）提前做好路面，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。）水泥库要高于室外地面30CM，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周30CM，外墙四周排水通畅。）所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。）雨季到来前要对塔吊接地装置作一次摇测检查，下雨后检查沉降倾斜，并保证其电阻不大于4欧姆。）雨施前基坑周边地面上修挡水埂确保水流通畅，防止地32面水流入地下室。）准备水泵放在集水坑内，将地下室内雨水排出。）加强对基坑边坡的检查，发现问题及时处理。）施工时将地下室外墙防水优先安排，为土方回填创造条件。392冬期施工建筑工程冬期施工规程规定当室外日平均气温连续5天低于5即进入冬期施工。山东省规定每年的12月5日到次年的3月15日为冬期施工时间。进入冬期施工以后，及时了解天气情况，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。钢筋工程1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。当室外气温过低时对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。3对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。4钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法，当环境温度低于1533时不得施焊。5雪天或施工现场风速超过56M/S（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。模板工程根据冬季具体的大气温度强度，经计算来确定模板是否采用保温措施，以保证混凝土的温度。若大气温度无法满足正常施工温度需要，将对模板采取相应的保温措施。模板保温措施墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加一层60MM厚阻燃草纤被覆盖保温，局部靠近结构边缘处增加一层阻燃草纤被保温层。混凝土达到设计强度30后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与大气温度之差在15以内为安全；如温差超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5，强度达到设计强度时即可拆除，梁、板模板支设后，在其底部采用加热措施，以保证混凝土浇筑及养护的需要温度，待混凝土强度达到75方可进行预应力筋张拉，模板拆除前沿南侧和西侧、东侧进行临时封闭，避免穿堂风，以保证混凝土缓慢冷却。混凝土工程1因本工程使用商品混凝土，混凝土的出罐温度应加以控制，初34冬时不低于12，严冬时不低于16，入模温度不低于5。混凝土每次必须有严格的配合比及各种外加剂的用量，并严格控制塌落度。混凝土在运输过程中应严格注意保温措施。（2）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑，必须清除干净。（3）混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料、快振捣，及时覆盖不发生脚印现象的快速施工法。（4）冬期施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝。混凝土的覆盖保温（1）保温材料采用塑料布、防火阻燃草帘，后用脚手板压牢。（2）保温覆盖要求混凝土的覆盖保温是综合蓄热法的关键，保温材料作法必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密压实，塑料布尽量架空铺设。保温完毕后，值班工长认真检查，遇有大风天气，要留专职人员检查保温工作，并负责修复被风吹坏的保温层。（3）保温覆盖程序初冬、冬末用塑料布，严冬和夜晚采用塑料布加一层防火阻燃草帘。（4）加强冬施混凝土测温工作，对掺用防冻剂的混凝土在强度达到4N/MM2前。每4H测一次，并做好测温记录审查，签字并35封存，如混凝土入模后，8H之内，出现负温，必须及时上报采取相应的处理措施。测温人员在混凝土浇灌完毕1H后开始测温工作。混凝土的强度控制（1）垫层混凝土要求达到4MPA后方可拆除保温。（2）保护层混凝土达至4MPA可拆除保温。（3）具体拆除模板、拆除保温时间，根据混凝土同条件试块抗压强度和混凝土成熟为依据，拆模前由工长发书面拆模通知书由项目工程师负责签字。（4）拆模后，混凝土的表面温度与环境温度与环境温度差大于15时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。（5）为保证顶板混凝土浇筑完毕后在保温时不发生脚印现象，在做顶板覆盖时需铺设竹胶板，保温人员在竹面板上倒退着铺盖塑料布及草帘。混凝土同条件试块制作每浇筑一段，每一台班，每一种强度等级的混凝土各做5组试块，其中标养二组，同条件为三组，二组拆除模板保温及拆除墙模板用，一组为对照28天强度使用，即结构实体用。同条件试块试压时间由技术员另行通知。砌体工程1、材料要求361水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为325R,水泥不得受潮结块2普通砖,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用3石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用4砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1CM的冻结块5砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大13厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力2、施工方法1砌筑应采用“三一砌筑法“,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低2严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑3当室外温度低于5,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的18倍,约为253分钟4防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法371砂浆的搅拌可在保温棚内棚内温度在5以上进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运2搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距5砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在812MM,一般宜控制在10MM6控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过180M7每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温冬期施工安全措施临时用电（1）加强施工现场安全用电管理，实行专人专管。（2）对施工现场的用电设备进行专项检查，杜绝线路老化、虚接现象。坚决做到“一机、一闸、一箱、一漏”，做好保护接零工作。（3）施工现场用电设备实行“专人、专机”，并定期进行保养。现场的用电设备安装，均由持证上岗的电工进行安装，杜绝工人私自接挂现象。作业面的振捣棒等用电机具的电源线必须悬挂固定在墙面上，严禁拖拉。（4）宿舍用电管理宿舍内的用电实行统一管理，安全员负责每天对宿舍进行巡检。杜绝宿舍内的乱接、乱挂现象。宿舍内的照明采用36V安全电压，插座采用220V电压便于工人用电。制定宿舍用电安全制度，严禁使用电炉子、碘钨灯等取暖工具取暖。38严禁使用热水器烧水。（5）脚手架加强脚手架的日常检查工作。大风、雪后对架体的连墙件、挑梁、钢丝绳等部位进行重点检查，保证架体的整体稳定。大雪过后及时清扫架体及悬挑层上的积雪，作业时应有防滑措施。无防滑措施的，严禁从事脚手架搭设和拆除作业。脚手架的搭设人员必须经考试合格，并持上岗证上岗。六级（含六级）以上大风严禁脚手架作业。脚手架作业人员作业时，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（6）机械设备现场的施工设备实行专人、专机，并定期对设备进行保养。定期对设备的安全防护装置、制动系统、控制系统进行检查、维修，并做好记录。下班或停止使用的机械设备必须拉闸、断电，并锁好闸箱。（7）起重机械塔吊司机全部经过有关部门培训考试合格，并持证上岗。为保证指挥人员与塔吊司机之间的密切配合，现场配置10部对讲机。为保证塔吊的正常工作，防止因指挥信号错误而发生起重伤害事故，两台塔吊的对讲机的对讲频率分别设置在不同的频率上。对塔吊司机和信号指挥人员进行经常性安全教育，以增强其在施工中的安全意识。遇有六级以上大风或大雪、大雾等恶劣天气时，停止起重吊装作业。起重机起吊砌块、钢筋等重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。塔吊司机作业前认真检查各部钢丝绳、制动系统、39各部螺栓、报警系统、电气装置、限位等装置的可靠性，并认真填写交接班纪录。定期或在大风、大雪过后对塔吊的附墙装置、垂直度进行重点检查，以确保塔吊的安全。定期检查塔吊的接地装置，并检测塔吊的接地电阻。（8）施工电梯雨雪后重点检查电梯基础的平整度，检查排水措施的排水情况。电梯安装单独的接地保护和避雷接地装置，并经常检测保持其接地情况良好。作业前重点检查各部结构的变形情况、连接螺栓的紧固情况、节点有无开焊，装配是否正位，站台的平整、牢固性，各部钢丝绳的固定情况。砌体工程检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固；外脚手架与墙体间空隙是否封牢，待符合要求后才可施工。楼层砌块应堆放整齐。严禁站在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等。切割砌块时，应在楼层内进行，砍砖时应注意安全，严禁向架体外抛掷物料。在同一垂直面上、下交叉作业时，设置安全隔板，按规定配带好劳动防护用品。砌筑操作高度不得超过胸部以上，以免将墙体碰撞或上砌块时失手掉下造成安全事故。内墙砌筑脚手板上放一皮砌块，同一块脚手板的操作人员不应超过2人，高凳间距不宜大于2M。职工的安全培训教育项目部定期对现场的职工进行安全素质培训教育，提高工人的安全防护意识和自我防护能力。由于冬天职工穿戴较厚，动作不灵活。针对冬期施工过程中的不安全因素、注意事项以及防范40措施进行重点讲解。7、防火措施冬季天气干燥，是火灾的多发期。为有效防止火灾事故的发生，项目部编制专项消防方案、成立义务消防小组。确定重点防火部位，指定重点消防不为消防责任人。现场在材料室、生活区、木工区、职工食堂、警卫室、配电箱等重点防火部位放置灭火器材和消防设施，并专人负责。施工现场使用电焊、喷灯等明火作业时，必须办理用火证并专人监护。无动火证严禁电焊等作业。办公室取暖，实行专人负责制度。严禁使用电炉子、碘钨灯等工具取暖。职工宿舍的取暖措施，考虑到职工宿舍的特殊性，项目部为每间宿舍安装一定数量的插座，以解决工人的取暖问题。职工宿舍的用电管理由现场电工集中管理，避免由于用电不当而发生火灾事故。施工现场严禁使用煤炉和少劈柴取暖，并制定罚款制度。310屋面防水及防腐保温工程屋面采用55MM厚挤塑聚苯板保温及SBS卷材防水屋面，首先严把防水材料关，其必须有产品质量出厂合格证，上下水管套管预留正确，避免二次凿洞，并做好排水方向及坡度，防水工程完成后，要进行24小时的蓄水试验，无渗漏，无积水认定合格。防腐保温工程，在整个工程中也起着举足轻重