QT-80A塔式起重机标准节安装方案

QT80A塔式起重机标准节安装方案审批审核编制中国化学工程第十六建设公司年月日目录1编制说明2塔机概况3施工程序及主要施工方法4劳动力安排5施工技术要求和质量保证措施6安全保证措施7施工机具、检器具一览表1编制说明11根据现场的实际情况，为优质、安全、快速地完成塔机安装工作，特编制此方案。并附现场地形图。12编制依据121QT80A塔式起重安装使用说明书。122建筑塔式起重机安全规程GB514485。123塔式起重机检验规则GB1005785。124化工工程建设起重施工规范HGJ20183。125塔式起重机质量手册。2塔机概况21QT80A塔式起重机主要适用于中高层建筑施工，该机为水平臂架，小车变幅，上旋转自升式塔机，其基本臂长35M，加长臂可分别达到40M、45M以及50M，最大起重量为6000KG，最高达120M，本机塔身标准节采用片状拼装结构，便于运输；本机起重臂采用刚性双拉杆，臂长，自重较轻，工作覆盖面大，操作室设计在塔机回转支承平台上部左侧，视野开阔；联动台操作方便、舒适；塔机的机构传动部分采用通用件和标准件，便于维修更换。22塔机各个机构的性能（见附图1）23塔机起重性能（见附图2）3施工程序及主要施工方法31施工程序（见附图3）32组件的高度和重量（见附图4）33轨道辅设331塔机的轨道必须符合使用说明书规定。钢轨的型号要符合规定，尽量选用轨顶面已磨成平面的钢轨。332塔机轨道不得敷设在地下建筑物的上面（如暗沟、防空洞等）。333敷设碎石前的路面，必须按设计要求压实，碎石基础必须整平捣实，基础的地耐力要符合设计规定，一般为02MPA/MM2，碎石基础用的碎石粒度在2040MM，含泥量不大于20，以保证路基排水，透气及足够的摩擦力要求。334钢轨接头处必须有枕木支承，不得悬空，枕木之间应填满碎石。335路基两侧或中间应设排水沟，保证路基没有积水。336轨道应可靠地通过垫块与枕木连接，使用过程中不得移动，每隔6M设轨距拉杆一个（见附图5）。337严格水平，纵向和横向的坡度均不大于1/1000；轨距的误差不大于名义尺寸的1/1000，其绝对值不大于5MM，钢轨接地间隙不大于4MM，接头处两轨顶高度差不大于2MM。338轨道阻挡装置应固定在未端枕木之间至少1M的地方（见附图6）。339正确接地（见附图7）。34臂架安装方法341起重臂（起重臂安装长度按50M计算）与拉杆的组合在地面上组装好整条起重臂（见附图8），并放到支承架上，支承架的高度应满足变幅小车便于起重臂上顺利行走，起重臂应顺着轨道布置，臂根离底架大约2M；把装好的拉杆（见附图9）与起重臂上弦点连接，并用托架A固定，以防止拉杆横向移动；将附装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂，小车位置应尽量靠近根部，所需的螺栓和销轴的规格和数量见说明书32中的“主要螺栓和销轴一览表”。342小车牵引机构的安装和钢丝绳的缠绕方法。在第一节臂上装入小车牵引机构（见附图10），并按图示方法缠绕钢丝绳，然后按每隔5M或10M的距离装上相应的幅度指示牌。35起重臂和上旋转塔的连接起重臂组装完毕后，用移动式吊车缓慢将其吊起，吊点拴挂应正确（详见附图11），当到达与上旋转塔连接的铰点位置时，用50178的销轴二只连接牢固，锁好开口销。36起重臂拉杆的安装连接用移动式吊车把起重臂连接到上旋转塔之后，用起升机构钢丝绳绕上连接拉杆和塔帽（见附图121、122、123），用吊车补足剩余平衡重4块。37起升钢丝绳在变幅小车上的缠绕方法和变换倍率的方法起升用钢丝绳是交互捻的，直径为15MM，它的寿命和安全与保养的好坏有很大关系，必须遵守“使用和保养”中的有关规定，起升钢丝绳在完成起重臂拉杆的安装之后，即可按附图13所示缠绕到变幅小车的各个滑轮和滑轮组上。38标准节顶升（另见作业指导书）。4劳动力安排（表一）劳动需用一览表序号工种单位数量备注1电工人2必须持证2焊工人1必须持证3起重工人2必须持证4操作工人2必须持证5钳工人8熟练工人5施工技术要求和质量保证措施51施工技术要求511详细检查塔机各零部件，是否完整无缺，有无变形。512详细检查钢结构焊接处有无漏焊、裂纹及其他缺陷。513主要零部件（钩头、滑轮、卷筒、钢丝绳等）应符合规范要求（GB6076785）减速器应无漏油，相连接的各传动轴应无弯扭。514安装时各零部件连接正确、牢靠，螺栓连接紧固；外漏部分涂上黄油以防螺栓锈蚀，轴销配合间隙、开口销的固定、钢丝绳端的紧固均应符合规范要求，不得用铁丝、焊条等其他物件来代替开口销，开口销不得重复使用。515必须严格按说明书安装零部件，不得随意取消更换或增减。516钢丝绳型号、规格应符合说明书要求，长度不够时不得接长，必须更换，钢丝绳穿绕，必须按说明书要求进行，除两端固定外，不得与不转动部件接触、摩擦。517配电箱，控制盘上所有导线连接端部应有准确清楚的标记，且与电气布线图一致；配电箱应有门锁，内外设置危险警示标志。518电缆敷设应按先后顺序排列避免交叉；橡套电缆的弯曲半径应不大于电缆外径的6倍。52质量保证措施521塔式起重机的安装，顶升必须由经过专门培训并取得作业证的人负责完成；安装前施工单位必须向当地劳动安全检验部门出具开工报告，批准后方可安装。522安装、顶升作业人员必须了解本塔机的结构、性能，熟知塔机拼装各部件连接处所采用的连接形式所使用的联接件的尺寸、规定及要求，了解每个部件的重量和吊点位置，必须按说明书中规定的安装程序进行作业。523各个部件的联接件，一定要按说明书要求，安装齐全，固定牢靠，在安装后做详细检查，并作好检查记录。524电气部分必须具有由劳动部门颁发的电工操作证的正式电工进行安装，严禁他人作业。525所有检测器具（经纬仪、水平仪、万用表、兆欧表、接地电阻测试仪、卷尺等）必须由计量部门检验合格，并有检验合格证，必须在检验周期内，不得超期使用。526轨道地基承载力必须在02MPA以上，钢轨接头间隙不大于4MM，接头处两轨顶离差不大于2MM，轨距差不大于名义值的1/1000，其绝对值不大于6MM，每隔6M设轨距拉杆一根。527塔机安装后，无风状态下，塔身轴心对其支承平台面的侧向垂直度偏差不大于4H/1000；MAX180MM。528接地电阻不大于4，绝缘电阻不低于05M，潮湿环境不低于025M。529起升高度限位装置在吊钩装置顶部件至小车架下端的最小距离，2倍率时1000MM；4倍率时700MM应能立即停止起升运动。5210当小车变幅最大速度超过067M/S时，在小车向外运行时，当起重力矩达到额定值的80时，应自动转换为低速运行，当起重机矩超过其额定值并小于其额定值的110时，应停止向外方向变幅的动作。5211当吊重超过最大起重量MAX并小于额定值的110时，应停止提升方向的运动，但允许机构不下降方向的运动。5212各机构经检查无误，运转正常并经劳动部门检验合格后方可交付使用。6安全保证措施61按工程需要，根据臂架不同长度，划分安全区域，在安全区域内，除安装及相关人员，其他人员一律不准进入施工现场。（表二）安全区域范围一览表臂架长度安全区域（扇形）50M70M45M65M40M60M62保证安全操作距离不小于05M，即塔机运动部分与周围建筑物的最小间距不能不于05M。63塔机任何部位与架空输电线的安全距离不能小于下表的规定（表三）安全距离一览表电压KW位置1115204060110220沿垂直方向M1530405060沿水平方向M101520406064建筑物竣工后，要保证塔机能方便地拆卸和运输；避免周围位置狭窄，无法拆卸。65安装顶升作业指挥信号，必须明确，高度与地面联系，必须通畅。66塔机安装时，必须将各部件的栏杆、平台、爬梯等安全防护装置装齐，固定牢靠。67塔机升降时，必须按说明书要求，使塔机处于最佳平衡状态。68升降塔身过程中，必须有专人仔细检查，严防电缆被刮碰、挤伤。69安装时风力不能超过六级（13M/S）；顶升时风力不能超过四级，在下列情况下，不得进行塔吊顶升作业。691风力超过四级；692在雨、雪、大雾等容易打滑的环境；693在烟雾熏呛的环境里；610安装期间，高空作业人员严禁向地面投掷物件；611高空作业必须系好安全带，进入现场必须戴安全帽，穿工作服、防滑鞋。612安装前应针对具体的安装地点，技术负责人应向操作人员进行安全技术交底，并组织全体操作人员学习质量手册和安装方案。7施工机具、检器具一览