化工有限责任公司循环水系统岗位操作法

兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第1页共32页1前言本次运行规程的编写，是为兖矿国宏化工有限公司自备热电厂即将投产而编写的，是按照厂家提供的设备说明书、适当借鉴中大型电厂的运行经验，同时紧密结合现场的实际运行情况，使运行人员能够按照运行规程的要求正确进行操作，可靠保证设备的安全稳定运行。本次运行规程的编写，热电部的管理人员、技术人员和有关岗位人员均付出了辛勤的劳动，同时也得到了兖矿国宏化工有限公司各级领导的大力支持和帮助，在此表示感谢。本次运行规程的编写，由于热电部管理和技术人员专业水平有限，实践经验不足，并受到时间仓促，资料欠缺的限制，其中难免有错误和许多不足之处，希望在使用中多提宝贵意见，今后热电部将积极组织修改补充，以使运行规程更加完善，进一步符合生产的实际需要。敬请大家指正，以便今后再版改正本次运行规程主要适用于兖矿国宏化工有限公司自备热电厂的岗位人员，热电部管理人员、技术人员均应熟悉本规程。兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第2页共32页21岗位工作任务及意义冷却塔是循环水系统中必备的设备，其主要功能为降低循环回水的温度，使之达到标准要求，以保证全厂换热设备的良好工作，冷却塔是目前最常用的冷却设备。2工艺过程概述21汽轮机的汽水系统（T3094）1、主蒸汽系统来自锅炉60T/H减温减压的245MPA蒸汽经隔离阀、速关阀，由调节汽阀控制进入汽轮机通流部分，经过一个复速级和八个压力级膨胀做功后，乏汽排入冷凝器凝结成水。再由凝结水泵打出经两级射汽抽气器打入除氧器，完成整个热力循环。两级射汽抽气器出口处引一路凝结水回冷凝器热井作再循环管路。冷凝器上装有自动排汽阀，当冷凝器内压力过高时，可直接自动向空排汽。2、汽封系统汽机前后汽封近大气端一挡腔室接前、后出汽管。第二挡腔室相互连接，使前汽封的部分漏汽送至后汽封作封汽用。在汽机达到一定负荷后前汽封的漏汽增加，汽封冒汽也增加，此时微微打开通往冷凝器的阀门，使汽封冒汽保持微量。在开车时，由于前后汽封漏汽没有或很少，此时特设置供汽封用的新汽阀门，新汽经节流后供前后汽封封汽用。前汽封第三挡腔室接至除氧器。3、真空抽气系统为保证冷凝器有一定的真空，及时抽出冷凝器内不凝结气体，设置有启动抽气器和两级射汽抽气器。前者主要用于在开机时，为快速建立凝汽真空以启动汽轮机用。两级射汽抽气器作为主抽气器，及时抽出冷凝器内不凝结气体，确保凝汽真空。两种抽气器均为射汽式，其工作蒸汽由新蒸汽节流产生。两级射汽抽气器的第一级疏水通过一“U”形管道接至冷凝器。第二级疏水则用疏水器疏水至冷凝器。4、疏水系统前汽缸蒸汽室、后汽缸、汽封管路疏水及调节汽阀阀杆疏水引至疏水膨胀箱，疏水膨胀箱中的水通过疏水注水器打入冷凝器。汽轮机启动前及低速暖机时应充分疏水，以避免对汽轮机的损害。注意水或蒸汽切不可从疏水管倒流到汽轮机中。3生产操作方法31正常生产时的操作控制1机组在正常运行中，运行人员必须认真监盘。根据表计指示变化，及时分析设备运行兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第3页共32页3情况，认真合理进行调整，使所管辖的设备保证在安全经济下运行。2按照巡回检查制度的规定，定时进行巡检。在巡检时应特别注意机组的声音、振动、推力瓦块温度各轴承温度、油温及各汽、水、油系统的严密情况等，严防漏油着火。3注意汽轮机调节系统的动作情况，尤其在运行工况变化时，要求油动机、调节汽门动作灵活，无卡涩现象。4机组在运行中，进入轴承的油温应保持在3545的范围内，温升一般不应超过1015。5在运行中，根据循环水滤网后和润滑油滤网后压力变化等到情况检查和清扫滤网。6保持汽轮机处在经济状态下运行，做到（1）主蒸汽参数在规定范围内。（2）各加热器投入运行，加热器出口水温应符合设计要求。（3）保持汽轮机在经济真空下运行，注意凝汽器端差，一般正常为35，最高不超过810，凝结水过冷却度不大于12。7认真严格执行设备定期切换和试验项目所规定的工作并做好记录。8切实配合做好透平油、给水、凝结水等化验及电气绝缘的监督工作。9每小时抄表一次，发现仪表读数与正常数值有差别时，应联系仪表人员，查明原因尽快修复，并做好记录。10车间每月应用准确的振动表测量汽轮发电机组各轴承三个方向的振动情况，并做好记录。轴振出现异常情况时，应增加测量次数。11运行人员每班对设备及地面清扫一次。32单体设备的开、停车321风机的运行（1）开车步骤1、安装或检查工作结束，现场清洁无杂物。2、检查各零部件安装是否正确，所有螺栓是否拧紧。3、检查电机和启动设备的接地装置是否完好，接线是否正确，接触是否完好。4、点动电机、检查风机旋转方向是否正确（迎风看，叶轮为顺时针方向旋转）。5、检查各部件应正常。6、启动电机。322电动循环水泵的运行3221启动前的准备与检查1检查工作结束，工作票终结。设备、管道及其附件、阀门等齐全完好，现场清洁无杂兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第4页共32页4物。2仪表齐全完好，压力表一次门开启，联系热工人员送表盘的仪表电源，投入有关仪表并试验声光信号良好。3检查油箱油位正常，油质合格，油箱放油门关闭。4检查循环水泵转子轴向位移指针在“中间”位置。5循环水泵的油泵操作开关在“断开”位置，联动开关在“解除”位置。6联系电气调试各电动阀门合格并送电，开关动作灵活良好。测量循环水泵、油泵电机绝缘及外壳接地线合格并送电。3222启动1、先打开入口电动阀，使泵内充满水，关闭出口阀并开启液控缓闭门；2、打开泵体放气阀，泵前、后管路放气阀，确认有水冒出时关闭；3、打开出口300MM的排水阀；4、合上启动开关；5、待泵出口压力稳定后，根据电机电流缓慢打开出口电动门调节流量，防止电流超过额定电流。6、关闭300MM排水阀。3223循环水泵的停止1、得到值长许可，将循环水泵联动开关置于“解除”位置。2、逐渐关闭出口电动门。3、断开循环水泵操作开关，即红灯灭，绿灯亮，注意循环水泵不应倒转。如发现循环水泵倒转，应立即手动关严出口电动门，直到停转为止。4、待转速到零后，关闭出口液控缓闭阀。5、根据油温、风温情况，逐渐关闭冷油器的进水门。6、循环水泵停止后，根据具体需要进行相应的操作（1）如果循环水泵停止后，做一般备用。入口门打开。油泵停运，其联动开关置于“解除”位置。循环水泵联动开关置于“解除”位置。冷油器进水门关闭，出口门开启。循环水泵盘根冷却水开启。（2）如果循环水泵停止后，做联动备用。具有一般备用的条件。兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第5页共32页5开启电动出口门（水泵不应倒转）。启动一台油泵运行，油温25以上，润滑油压01015MPA，油泵联动开关置于“备用”位置。循环水泵联动开关置于“备用”位置。冷油器进水门稍开。（3）如果循环水泵停止后，进行检修，应做好下列安全措施。解除油泵联动开关，停止油泵运行。关严出口电动门。逐渐关闭循环水泵入口门，注意泵体内压力不应升高，如果升高时应立即开启本体放水门。缓慢开启泵后空气门，进行泄压放水，直至循环水泵内压力至“零”为止。联系电气将循环水泵、油泵以及有关电动阀门停电并办理工作许可证。323N27235汽轮机的开停车3231正常运行参数限额范围1、进汽压力和温度的变化限制1）压力限制在任何12个月的运行周期内，汽轮机进口的平均蒸汽压力不得超过额定压力。在保持这个平均压力的条件下，进汽压力不得超过额定压力的106。在例外情况摆到120额定压力也是允许的。但在任何12个月的运行周期内。这些摆动累计时间不得超过12小时。2）温度限制在任何12个月的运行周期内，汽轮机进口的平均蒸汽温度不得超过额定温度。在保持这个平均温度的条件下，进汽温度一般不得超过额定温度10，在例外情况下温度超过额定温度10，温度瞬时值可在超过额定温度14，但在任何12个月的运行周期内，在此温度范围总运行时间不得超过400小时。在超过额定温度1428的范围内运行也是允许的，但在任何12个月的运行周期内，在此温度范围总运行时间性不得超过80小时，在任何情况下，进汽温度不允许超过额定温度28以上。如果由二根或多根的平行管道对汽轮机供汽，各管道中蒸汽温度相差不得超过17,在例外情况如波动延续不超过15分钟，可允许不超过28的温度差。在最热管道中的蒸汽温度不得超过前段所给出的限制。2、排汽压力升高的限制兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第6页共32页6汽轮机在没受到真空系统严密性干扰、汽封系统正常的情况下，如果其背压超过22KPA，说明冷凝器不能将汽轮机额定的排汽量冷却下来，由此导致汽轮机出力的减少，在此情况下，汽轮机的真空控制保护回路将动作。真空变坏的另一个参数即汽轮机的排汽温度可以显示出来，此时对应的排汽温度为80（在后汽缸喷水减温装置没投入时）。3232设备定期切换与试验项目的规定运行中的定期试验项目1、调节汽门试验每天进行一次。2、二段抽汽逆止阀活动试验每周一次。3、真空系统严密性试验每三个月进行一次。4、调节汽门严密性试验每六个月进行一次。5、油泵启动试验每周进行一次。3233定期切换1凝结水泵每月进行切换。2循环水泵在春、夏、秋三季三泵同时运行，冬季每月进行定期切换。各种试验方法见附录3234循环水汽泵的启动32341启动前的检查1、联系热工及电气送上各有关电源2、按循环水系统阀门检查卡检查各阀门开关位置正确。32342汽泵的启动一、禁止启动条件1、调速系统动作失灵或不能控制转速使危急保安器动作。2、危急保安器动作不正常。3、泵组转动部分有明显摩擦声。4、泵体上下温差大于20。5、调速汽门，进汽逆止门之一卡涩不能关闭严密。6、油泵工作不正常。7、主要热工保护整置之一失灵。（如凝汽器真空、润滑油压、轴向位移等）。8、主要仪表之一失灵（如转速表、轴向位移表等）。9、油质不合格或油温低于极值（35）。10、仪表或热机保护电源失去。兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第7页共32页7二、启动前做好下述工作1、启动排烟风机。2、启动油泵。（1）关闭油泵出口门。（2）合上油泵开关，检查电流、压力、声音、振动正常，慢开出口门向油系统充油，调整出口保持润滑油压008015MPA。（3）调整出口门保持调节油压12MPA。（4）注意润滑油压，投入油泵联锁开关。（5）根据需要做调速系统静态试验及保护联锁试验。（6）电泵或乙汽泵运行后，备用泵投入备用状态。三、汽泵启动前应做好下列工作1、投入盘车运行。2、检查润滑油压及轴承回油正常。3、解除盘车联锁开关（向上）。4、手动盘车启动按钮，转子转动正常后，倾听泵组声音正常。5、投入盘车联锁开关（向下）。四、汽机抽真空操作1、关闭疏水至地沟门，开启疏水至凝汽器门及轴封进汽管疏水门（关闭轴封回汽管疏水门）。2、投入均压箱调节阀，保持轴封压力，使轴封端部不吸汽不冒汽，开启疏水扩容器排汽至凝汽器门及轴封回汽至轴加门。3、缓慢开启碟阀旁路门抽真空，注意真空的变化，调整各部疏水。4、汽机低压汽源或备汽送汽暖管。五、汽泵冲转前的检查和操作1、检查汽机油箱油位、调速油压、润滑油压，各轴承回油应正常。2、检查盘车及汽机与循环水泵应正常。3、轴封系统及均压箱调节阀工作正常。4、确认汽机真空，慢开排汽碟阀，关闭碟阀旁路门，就地检查碟阀确已全开。5、检查电液转换器输出油压为008MPA，转速变换器在高限，限制油压为02MPA。6、投入有关保护，检查最小流量阀在手动开启位置。六、启动冲转1、启动电动主汽门及抽汽逆止门。（用备汽启动时该项不操作）兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第8页共32页82、复置手动脱扣器。3、启动前置泵，检查电流、压力、声音、振动及油位各部应正常。4、操作启动阀先顺时针方向旋转手轮至“5”位置，建立复位油，使危急遮断门及付滑阀复位，安全油压正常后，再逆时针旋转手轮至“2”，使主汽门稍开。5、继续逆时针旋转启动阀使速关阀全开，使调速汽门稍开冲转，注意盘车装置自动脱扣，否则立即停用盘车。6、按下列时间暖机升速至5600R/MIN。转速状态时间单位升速至800维持800升至2400维持2400升至5600冷态分钟51010105注汽泵由额定出力下停机后再热态启动时必须延长暖机时间，并严格监视泵组振动情况。7、升速至5600R/MIN时，需注意调速系统动作情况，5600R/MIN左右控制转速正常后，可全开启动阀，此后由集控室根据需要遥控汽机转速。8、升速注意事项（1）升速时转速在临界转速不得停留。（2）注意各轴承振动不大于0035MM，过临界转速振动不大于0058MM，如机组振动大应将转速降低，继续暖机后再升速，降速不得重复三次。（3）升速过程中注意油温在3842范围内，低压缸下部疏水应稍开。（4）转速5600R/MIN以上，逐渐关闭各疏水门，低压缸下部疏水应稍开，（5）注意排汽缸温度不超过80。七、并泵的操作1、调整汽泵转速，使汽动循环水泵出口压力大于母管压力，但不高于05MPA，全开出口电动门。2、当汽动循环水泵出口流量大于12630T/H且稳定时，最小流量阀应投自动关闭。八、汽机不投盘车时冲转操作及注意事项1、冲转前检查汽温汽压应具备冲转条件。2、应有专人监视转子转动情况。3、冲转时操作人员应密切注意转速表的变化，如转子转动应立即旋转启动阀使调门关小一切正常后按正常开机过程暖机升速。4、冲转时循环水泵壳体上下温差应小于20否则不得冲转。兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第9页共32页95、冲转时一定要在就地操作，冲转后，注意倾听汽机及水泵内部声音，如发现有明显的金属摩擦声或振动大时，即打闸停机。6、若冲转时调门已开至40MM汽机转子仍不转动，应立即关闭调门，分析原因，缺陷未消除禁止冲转。九、两台汽泵投入后，按电动循环水泵启停规定停用电动循环水泵，母管压力达056MPA以上投入电泵低水压联锁。32343汽泵运行中的维护1、检查汽动循环水泵组各参数应正常，每小时抄表记录一次。2、检查各设备轴承振动，冷却水，回油应正常。3、检查调节系统工作状态，油压与调门开度的关系应正常。4、轴封均压箱压力及轴封供汽应正常。5、冷油器的循环水滤水器，应根据水温情况及时切换，联系检修清洗。7、冷油器后滤油器压差达004MPA，应及时切换，联系检修清洗。8、汽动循环水泵运行参数序号项目单位参数1中压蒸汽压力MPA2452中压蒸汽温度3753排汽真空MPA0084调速油压MPA07095润滑油压MPA0120156轴向位移MM7润滑油温度38428各轴承回油温度659油箱油位MM20010循环水泵各轴承温度14各轴承振动MM00315级抽汽压力MPA0203带负荷时后汽缸排汽温度6516空负荷时后汽缸排汽温度1209、在与安装或大修后第一次启动相同工况下，若测得调节级后压力提高10时，应对通流部分进行清洗；否则应根据监视段压力限制降负荷运行。清洗可在滑参数起停机进行。兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第10页共32页1032344汽动循环水泵的停用323441当接到停机命令后，停用汽泵1、缓慢的降低转速，缓慢关闭循环水泵出口门，同时注意运行泵运行正常，出口流量小于12630T/H时，注意最小流量阀开启。2、转速降低后，手操“停机”开关或就地手动脱扣停机。3、开启所有疏水门。4、根据需要关闭排汽碟阀及疏水扩容器排汽至凝汽器门。5、转子静止后立刻投入盘车运行并记录转子惰走时间。6、真空到“0”，停用轴封汽，疏水扩容器疏水倒至地沟，并关闭轴封进汽管疏水门。7、解除油泵低油压联锁开关。8、停机2小时后可间断盘车，02小时连续盘车、28小时每半小时盘动180、824小时每小时盘动180、以后每天盘动180。9、润滑油温度低于35时停用冷油器。10、各轴承温度低于50时停油泵。323442汽动循环水泵停用后的维护1汽动循环水泵停泵后转为备用时，应适当调节循环水泵各部冷却水的进水门，保持冷却水的温升不大于10。2汽泵停运切除时，应关闭排汽碟阀。3停机后，为了防止汽缸进水。有真空时，禁止打开排地沟门，无真空时，关闭全部疏水至凝汽器门和轴封进、回汽疏水门，开启疏水至排地沟门。4汽机停运后，当凝汽器无水位时停运凝结水泵。323443紧急停泵的条件1、整定值已超限，保护不动作时，应立即手动停机。2、汽动循环水泵组突然发生强烈振动或内部有明显的金属摩擦声。3、汽轮机发生水冲击。4、油系统着火不能及时扑灭时，5、油系统漏油，油箱油位下降至200MM以下补油无效，无法运行时。6、蒸汽管道破裂，无法隔离时。7、循环水泵发生汽化处理不及时时。8、循环水泵房内动力电源失去，无法及时恢复时。9、轴承回油温度升至75不能及时降低或冒烟时。兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第11页共32页11323444紧急停泵的操作1、手动“停机”开关或就地手打危急保安器停机。2、电动循环水泵联锁自动失灵时，应手操启动电动循环水泵。3、脱扣停机后，如无真空应停止向轴封存送汽，关闭排汽碟阀及疏水扩容器排汽至凝汽器门，关闭疏水扩容器疏水至凝汽器门，开启至地沟疏水门。4、完成正常停机的其它操作。5、泵组油系统着火紧急停机时，停油泵根据需要开启油箱放油门。6、得到锅炉通知紧急停炉时，（汽包水位高值或两台送风机全停或锅炉灭火），应立即手操停用汽动循环水泵，同时将电动循环水泵联锁解除，做好启动电动循环水泵的准备工作。325凝结水泵（1）启动前的检查及准备工作1、联系电气人员检查电机绝缘和外壳地线应良好并送电，确认电动机转向是否正确。2、检查轴承油位正常，油质良好，盘动转子是否灵活。3、检查水泵真空表、压力表齐全良好，开启真空表和压力表一次门。4、关闭凝汽器热水井及水泵前放水门。5、开补水门使凝汽器水位在水位计的1/3处，检查凝结水系统已开通，开启再循环门。6、检查进口管道、出口管道、再循环管道系统中所有高点处的空气是否排除。7、检查水泵的密封水的水源应处于供给状态。8、开通密封水初步调整填写料压紧程度，使泄漏水呈滴状漏出，水泵启动后其泄漏量要增大，约60滴/分。9、开启空气门，开启泵进水门，关闭泵出水门。10、检查水泵操作开关和联动开关在“解除位置”。11、通知电气检查电机控制保护系统是否可靠。（2）启动操作1、合上投运泵操作开关。2、迅速开启出口阀，检查电流、出水压力、声音、轴承振动、热水井水位均应正常。3、正式调整填料压盖压紧程度，使泄漏水成滴状漏出。4、确定一台运行，另一台作联动备用，投入联动开关，备用泵进、出水门应开启。5、凝结水合格后，回收凝结水，关再循环门。（3）停止操作兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第12页共32页121、将联动开关“解除”。2、关闭出口阀，断开操作开关，检查电流到“0”，滞后关闭入口阀。若水泵停运后检修，则应关闭空气门及密封水门；若停运后作联动备用，则进出口阀应在开启状态，并投入联动开关。3、停运期间，如果进口处于负压状态，应保持密封水的注入。4、停运后，如处于或面临着结冰温度，应采取放水或其它防冻措施。（4）正常运行期间的注意事项1、正常运行期间，应一台泵运行，一台泵备用并按规定定期切换。2、每天检查并记录水泵的运转情况，如电流、电压及泵进、出口压力等。3、每班至少有三次查看密封水泄漏情况，发现漏水多或不漏水等不正常现象时应调整填料压盖的压紧程度。（5）现有下列情况之一时应停泵检查1、电流波动大或电流超过额定值。2、水泵有明显的振动。3、电机绕组或轴承处温升超过规定值。（6）常见故障与处理本项列出水泵可能发生的常见故障及其可能的原因和故障的排除方法故障原因排除方法出口压力不足或出水量不足进口压力低于要求值转速太低转向不对液体中空气或蒸汽量过大吸入部分、工作部分被堵塞或有异物密封环受损严重键损坏开足进口阀核对电源电压重新接线检查进水系统是否漏气并予以排除拆泵，清理清除异物更换密封环更换键电机电流大或超过额定值转速太高泵轴承卡住或回转件粘住水中含有大量颗粒物质核对电源频率拆泵更换零件偏小工况运行（但有损泵寿命）泵出口断流水源不足液体中含有过量空气或蒸汽确认进水阀全开，检查液位检查进水系统是否漏气并予以兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第13页共32页13联轴器损坏或键损坏叶轮卡住进口管道堵塞排除更换零件解体检修清除异物水泵振动联轴器松动液体为汽水混合物中心不正叶轮中有异物，造成不平衡轴弯轴承磨损严重拧紧螺母放空气，检查有空气泄漏处，紧法兰螺栓重新找正拆泵，清除异物更换零件填料函过热填料压盖压得过紧密封环注水不足调整夺紧程度或更换填料清查注水管路填料函泄漏量过大填料未放好填料已磨损重新调整填料换填料水泵有异常噪音汽蚀零部件有松动检查灌注头，检查水温检查进口管系是否有异物调整或更换受损零部件326射汽抽气器（1）起动抽气器的启动开进汽门开进汽调节门，使蒸汽压力维持在147MPA。开空气门。（2）起动抽气器的停止关闭空气门。关闭进汽调节门。（3）主抽气器的启动检查主抽气器的凝结水进、出口门开启、旁路门关闭并有水通过。打开进汽门总门。打开段蒸汽门，注意汽压在11761373MPA，然后，打开段进汽门，注意汽压在10MPA。打开段疏水门和段疏水门。打开空气门。兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第14页共32页14检查抽气器工作情况，疏水器水位是否正常。（4）主抽气器的停止关闭空气门关闭段蒸汽门。关闭段蒸汽门。关闭、段疏水门。327冷油器1冷油器投运1、检查冷油器进、出油母管、滤油器后以及轴承润滑油各压力表齐全良好，并打开各仪表的一次门。2、检查冷油器油侧放油门、水侧放水门及放空气门均应关闭，检查上、下水室接合面严密。3、投运冷油器先投入油侧，分两种情况。（1）如冷油器解体检修后第一次使用，则应在润滑油泵启动投入正常运行的状态下进行，且油箱油位在100MM以上。先将水侧出水门开启，再缓慢稍开进油门向油侧充油（充油前出油门在关闭位置），然后稍开油侧上部放空气门，待放尽空气排油1分钟后关闭（确定油侧已充满油），观察油箱油位和润滑油压5分钟，不应有明显下降，否则应停止投运，查明原因，汇报上级领导。如油侧充满油后一切正常，缓慢全开进、出油门，投入油侧运行。（2）如停机后开机，且冷油器未进行解体检修（油侧充满油），则检查进、出油门应在全开位置。检查油侧是否存水，即稍开油侧底部放水门，放尽水后关闭。稍开油侧上部放空气门，放尽空气后关闭。4、投冷油器水侧（1）检查出水门在全开位置，进水门在全关位置。（2）冷油器出油温度达42及以上，稍开进水门进行调节，保持出油温度适宜（3842），允许极限范围为3545，调节油温度变化率不大于2/MIN。（3）正常运行情况下，冷油器投运一组，一组备用。当夏季循环水温度高、二组冷却能力不能满足油温规定时，可投运二组。2冷油器的停运1、汽机停运后停冷油器，只需停运某冷油器水侧，油侧不进行操作。逐渐关小直至全关闭冷油器进水门，出水门仍在全开位置。2、因某冷油器需要检修（查漏或清洗）或正常切换操作，则必须先投运备用冷油器正兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第15页共32页15常后，再停下要停运冷油器，其停运方法按冷油器切换操作步骤进行。3冷油器的切换操作1、运行中冷油器的切换操作必须在车间领导监护下，并取得值长同意后进行。2、检查备用冷油器应具备投运条件表计齐全，各部位不漏油、不漏水，各阀门除出水门全开外，其它阀门全在关闭位置。在需要切换前,必须先把冷油器壳体上的旁通管即压力平衡开关打开，让油逐渐通到备用的冷油器内。同时也要立即打开备用冷油器的所有排气孔和冷却水的进出水阀，直到冷油器内充满油、水为止。两只冷油器内的压力平衡后打开切换阀。3、缓慢全开备用冷油器进油门，检查油侧是否存水，即稍开油侧底部放水门，待放尽存水后关闭。再稍开油侧上部放空气门，放尽空气后关闭，然后缓慢全开出油门，投入油侧运行。4、配合调节投运和停运冷油器进水门，保持冷油器总出水油温度在3842之间，允许极限范围3545，调节油温度变化率不大于2/MIN，最后将停运冷油器进水门关闭。5、如果属于正常的切换操作，则停下的冷油器作备用，缓慢关闭进、出油门和进水门，注意检查润滑油不应下降，出水门在开启位置。6、如停下的冷油器确定为检修，则缓慢关闭进、出油门和进、出水门，注意检查润滑油压不应下降。开启水侧放水门，将水室泄压到“0”后关闭。328无阀过滤器滤池初次运转时将水注入冲洗水箱通过集水区使水自下而上的通过滤料以排除集水区及滤料空间的空气。滤池初次反冲洗前应先将冲洗强度调节器调整到。下降管直径的开启度进行冲洗然后逐次放大开启到规定的冲洗强度为止。33系统的开车启动时应先开水泵，再开风机，停机时必须先停风机，再停水泵。34不正常情况及事故处理341事故处理原则3411总的原则发生事故时,运行人员迅速解除人身和设备的危险,找出发生故障的原因并及时排除同时应防止事故扩大，注意保持非故障设备继续运行，必要时设法增加非故障设备的负荷，以保证对用户正常供热供电。3412事故处理程序机组发生故障时，运行人员一般应按照下列方法顺序进行处理消除故障。1、根据仪表的指示和机组外部的现象及声响判断设备确已发生故障。兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第16页共32页162、迅速消除对人身和设备的危险，必要时应立即解列或停用发生故障的设备。3、迅速查清故障的性质。发生地点，涉及的范围。4、保证所有非故障机组的正常运行。5、迅速报告车间领导和值长，各岗位应互通情报，密切配合，在值长和班长的统一指挥下迅速排除故障。6、处理故障动作应当迅速正确，不应急躁慌张。在接到上级处理故障命令后，应复诵一遍，如果没有听懂事，应反复问清方可执行，执行后的情况应迅速向发令者汇报。3413其它规定1、运行班长在处理事故时，受值长的统一领导，在汽机管辖范围内独立工作，发生故障时，班长应迅速参与处理故障工作，并尽可能首先通知值长，及时与锅炉电气班长取得联系。2、车间技术人员在机组发生故障时，必须到现场协助和监护处理故障并给予运行人员必要的指示，如这些指示与调度的命令相抵触时，应听从调度的命令。3、机组从发生故障起到处理好恢复正常运行止，运行人员不得擅自离开岗位。如果故障发生在交接班的时间，应延迟交接，接班人员应协助交班人员处理故障，直到机组恢复正常运行状态再办理交接班手续。4、故障处理后，班长和司机应将机组故障时的象征、时间、地点以及处理经过情况如实正确的记录在交接班记录本上。342故障停机3421故障停机分为破坏真空紧急停机与不破坏真空紧急停机两类。破坏真空紧急停机是指必须立即打闸，立即解列循环水泵，破坏真空使机组及早停下，避免或减少事态扩大。不破坏真空紧急停机是指运行机组已处于故障状态，值长根据运行实际情况，及早采取措施，避免故障扩大。3422汽轮发电机组发生下列情况之一，应破坏真空紧急停机。1、汽轮机转速升至6160R/MIN而危急遮断器不动作。2、汽轮机突然发生强烈振动。3、清楚地听出机内发出金属摩擦声。4、汽轮机发生严重的水冲击，而又无法立即消除。5、轴承断油，轴承冒烟或回油温度超过75时。6、轴端汽封冒火。7、油系统着火，而又来不及扑灭时。8、油箱油位突然下降到最低油位以下。兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第17页共32页179、润滑油压降到002MPA以下，启动润滑油泵无效。10、轴承座振动达012MM。11、主蒸汽管或其它管道爆裂。3423汽轮发电机组发生下列情况之一，不应破坏真空紧急故障停机。1、主蒸汽温度高于395，或汽压高于MPA，而有不能立即降压时。2、凝汽器压力在正常运行时高达0063MPA，温度为75，而又不能恢复时。3、快关阀门杆卡住，无法活动。4、后汽缸已向空排汽。3424破坏真空紧急故障停机的操作步骤1、手打危急遮断器脱扣手柄，检查快关阀、调节汽门均应迅速关闭，负荷“零”。2、手按循环水泵“事故停机”按钮，注意汽轮机转速不应升高。3、启动油泵。4、关闭射汽抽气器空气门，开启真空破坏门。5、检查机组状况，听测转动部分声音。6、转子停止时迅速投入盘车，注意记录惰走时间。7、完成其它停机操作步骤。3425不破坏真空紧急故障停机的操作步骤1、立即将负荷降至“零”。2、手打危急遮断器脱扣手柄，检查快关阀、调节汽门均应关闭，关闭隔离汽门。3、开启油泵。4、完成其它停机操作步骤。343主汽温度参数不正常3431主蒸汽参数变化不符合额定值时，应及时联系锅炉，并报告调度和班长，同时监视机组振动、声音情况。3432主蒸汽温度变化时，应以快关阀后温度为准，按下列有关规定处理。但当单管主蒸汽温度急剧下降超过50或发生水冲击应紧急停机除外。3433主蒸汽温度下降的处理1、汽温降至360以下，联系汽机升温；降至355以下，汇报调度。2、降至295以下紧急故障停机。3、汽温降至335时，开启快关阀前疏水门，降至245时，开启调速汽门和汽缸监视段疏水门。3434主汽温度升高的处理兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第18页共32页181、汽温升至390，联系汽机降温。2、汽温升至390以上，汇报调度。3、汽温升至395，每次允许运行30分钟，全年累计小于20小时，并作好记录。如超过30分钟仍不能降低时，应紧急故障停机。4、汽温升超过395时，应立即故障停机。3435主蒸汽压力升高的处理1、汽压升高至27MPA，联系汽机降压。2、汽压升高至275MPA，每次允许运行30分钟，全年累计小于20小时，并作好记录。如超过30分钟仍不能降低时，应紧急故障停机。3、汽压超过28MPA，应立即故障停机。3436主汽压力降低的处理1、汽压降至23MPA，联系汽机升压。2、汽压降低至225MPA以下，汇报调度。降至220MPA紧急故障停机。344凝汽器真空下降3441发现真空下降时，立即对照排汽温度表指示进行核对，以查明真空是否确定下降。3442真空下降000133MPA，应迅速查明原因，进行处理，并报告班长。3443真空下降的原因1、循环水中断或减少。2、凝汽器水位升高。3、轴封汽压低或中断。4、抽气器工作失常。5、真空系统泄漏，真空严密性下降。6、凝结器水侧积存空气。3444真空下降的处理1、循环水中断或减少（1）循环水进水压力到“0”真空急剧下降，表示循环水中断，应立即减负荷到“0”紧急停机，并关闭循环水进水门，待排汽温度下降到50以下，才允许向凝汽器通入循环水。（2）如真空逐渐下降。同时在该负荷下，循环水出入口温差增大（一般正常温差为812），表示循环水量不足，应联系循环水泵房增开循环水泵运行台数，增加循环水量。兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第19页共32页19（3）如凝汽器端差增大（表计指示正确无误），其原因一般是真空系统严密性下降或铜管内脏所致，应汇报车间。（4）凝汽器循环水进水温度升高，联系循环水泵房设法降之。（5）开启凝汽器两侧水室和出水管空气门，待放尽空气后关闭。2、凝汽器水位升高（1）运行泵跳闸，备用泵未联动，应立即抢合备用泵操作开关投入运行（无效时重合故障泵一次，备用泵允许合闸两次），断开跳闸泵操作开关，解除联动开关，汇报车间，联系电气查明原因处理。（2）误开再循环水调节门，应立即关闭再循环水调节门。（3）检查确定备用泵出水逆止门是否严密，如不严密应立即关闭出水门，汇报车间并联系检修处理。（4）凝结水导电度增大，可能凝汽器铜管泄漏，导致水位升高。应联系化学化验核实凝结水水质，同时调整水位维持正常。如化学化验结果不合格，汇报车间和调度，申请停用凝汽器进行检漏工作。3、轴封汽压低或中断（1）轴封压力失常，改用轴封进汽旁路门供汽，联系仪表处理轴封压力调整器。（2）轴封已开足，但轴封汽压仍低，联系提高压力。4、抽气器工作失常运行抽气器如因喷嘴堵塞或结垢等失常，应切换备用抽气器。5、真空系统泄漏，真空严密下降（1）检查处于真空状态的各阀门盘根密封水通水情况，加以调整之。（2）检查处于真空状态的水位是否破裂或泄漏，否则应立即关闭水位计上、下考克，联系检修处理。（3）检查真空破坏门、热水井和凝泵前放水门、等是否失误或未关严。（4）检查真空系统管道、法兰及结合面是否泄漏，否则应采取临时措施堵住泄漏点。6、除盐水母管压力下降确认除盐水母管压力下降影响，造成鼓泡吸气，应立即关闭鼓泡甲、乙总门，同时联系化学，提高除盐水母管压力。待压力正常后，再恢复原运行方式。7、在查找和处理过程中，若原因暂未找出，真空仍继续下降，应先启动备用抽气器运行，暂时维持真空。8、如真空降至00627MPA470MMHG，应紧急故障停机。345油系统工作失常兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第20页共32页203451主油泵工作失常1、主油泵运行中声音失常，但调速油压正常时，应继续仔细听油泵声音，注意油压变化，汇报班长。2、主油泵异音增大，并有明显的摩擦声，同时调速、润滑油压明显下降，应立即启动调速油泵维持运行，汇报值长申请停机检查。3452油压油位同时下降1、检查油系统外部高低压油管道，如有泄漏税应设法清除，并将油箱油位补水至正常；如泄露漏无法清除，汇报值长申请停机处理。2、检查运行冷油器，如确认某冷油器铜管泄漏，应立即切换备用冷油器，停止故障冷油器，交将油箱油位补至正常。3、如果采取措施无效，油箱油位降运载350MM以下或润滑油压降至002MPA以下时，应紧急破坏真空停机。3453油压下降油位不变1、如调速油压、润滑油压下降，先启动辅助油泵，维持正常运行。再逐一检查确认油压下降的原因并进行处理（1）检查辅助油泵出口逆止门是否严密，若不严，应关闭其出油门，汇报车间并联系检修处理。（2）检查滤油器出口油压是否下降，压降超过002004MPA，表明滤油器脏污或堵塞使阻力增大,应切换备用滤油器,停止运行滤器,联系检修处理（3）检查润滑油压过压阀调整螺母是否松动,联系检修确认调整处理2、以上三个原因均已排除处理好，如果停用油泵后，油压仍然下降，应立即再次启动润滑油泵运行，说明注油器工作失常，汇报值长申请停机处理。3454油位下降，油压不变1、检查油位计是否正常。2、冷油器水室放水检查，如铜管泄漏切换备用冷油器，汇报车间联系检修检漏。3、回油管法兰或管道漏油时，汇报车间联系检修消除。4、检查油箱放油门、事故放油门是否关严，如误开立即关闭。5、各辅助油泵格兰是否漏油，否则联系检修消除。6、向油箱补油保持正常油位。7、如补油后仍不能维持正常油位，且降至350MM以下，无法恢复应紧急故障停机。3455油系统着火1、油系统着火，应使用泡沫或干粉灭火器灭火，禁止使用水和砂子灭火，并立即汇报兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第21页共32页21车间和值长。2、如果漏油至高温部件上引起着火时，火扑灭后应立即采取措施（用油桶接漏油点，联系检修更换保温及消除漏油点等）以防再次着火。如火势无法扑灭，威胁机组安全运行时，汇报值长申请故障停机（停机时严禁启动调速油泵，并将其联动开关“解除”。）3、油箱着火无法扑灭时，应立即打闸紧急破坏真空停机，迅速开启事故放油门。转子停止后立即停止油泵，进行必要的定期盘车180，以防大轴弯曲。4、火灾威胁到电气设备安全运行时，联系电气切断电源。346轴向位移增大1、发现轴向位移增大0102MM时，应检查推力瓦块温度、负荷、监视段压力有无变化。2、轴向位移增大03MM，且推力瓦块温度升高510，汇报值长要求减荷，直至不再上升为止。3、轴向位移增大到09MM时，信号报警，推力瓦块温度同时继续升高，并注意机组振动，倾听机内声音，做好停机准备。4、轴向位移增大至12MM时，且某一推力瓦块温度上升至100时，其它推力瓦块温度也同样升高，轴向位移保护应动作停机；如保护拒动，应立即破坏真空故障停机。5、轴向位移增大时，未经仪表人员检验表计和值长批准，严禁擅自拆开其保护。347运行中叶片损坏或断落3471象征1、汽机通流部分发出不同程度的冲击声或异音。2、机组振动增大。3、末级叶片断落打破凝汽器铜管，凝结水导电度和硬度增大。3472处理方法1、发生叶片断落，清晰的听到机内有金属摩擦响声时，立即破坏真空故障停机。2、发现叶片断落象征，但又不明显，应根据监视段压力和振动情况，适当降低负荷运行，立即汇报车间和值长。348水冲击3481水冲击的原因1、由于锅炉调整不当引起汽水共腾或锅炉满水等情况。2、开机过程中，疏水不充分。3482水冲击象征1、主汽温度急剧下降，主蒸汽管内有水冲击声。兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第22页共32页222、快关阀、调节汽门门杆、汽缸结合面、前轴封等处向外冒出白色湿蒸汽或溅出水滴。3、轴向位移增大，推力瓦块温度升高。4、机组负荷下降，振动逐渐增大，机内发生金属噪音和冲击声。5、管内有冲击声或振动。3483处理方法1、以上象征不一定同时出现。发生水冲击时，立即破坏真空故障停机，并开启汽缸、主汽管、导汽管上的所有疏水门。2、停机惰走过程中仔细倾听汽机内部声音，若发现内部有金属异音、摩擦声或惰走时间较正常缩短，必须停机打开汽机进行检查，同时检查推力轴承。3、如在停机过程中，未听出机内异音和摩擦声，同时惰走时间正常，推力瓦块温度、轴向位移均正常，可以继续启动汽轮机，开启疏水门。经充分疏水后，并得到设计同意，方准重新启动。5、在重新启动中，应特别小心，并仔细倾听机内声音，如发现有异音和摩擦声，应急速停机检查内部。349严重超速3491汽轮机转速超过6160MIN仍继续上升，如不能正确迅速制止，即将发生严重超速成，造成重大恶性事故。3492严重超速的原因汽机调节系统工作失常，转速上升，各超速保护均失灵未动作或者虽然动作，但快关阀、调节汽门不严密，将发生严重超速。3493严重超速时一般象征1、汽轮机发出不正常的声音。2、转速超过6160R/MIN还继续上升。3、主油泵调速油压迅速上升。4、机组振动增大。3494处理方法1、立即手打危急遮断器脱扣手柄，按破坏真空紧急故障停机进行。2、检查调节汽门应关闭。3、迅速关闭手动隔离门。如转速仍不降，关闭汽机总汽门。4、完成其它停机操作，注意转子惰走情况，并汇报车间。5、对各超速保护及有关设备进行检查，消除造成超速的所有缺陷，方可重新启动。定兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第23页共32页23速后做快关阀、调速汽门严密性试验。以上试验均合格后，方准机组并列带负荷。3410汽机因其保护动作或误动作，负荷甩到“0”34101现象（1）负荷到“0”。（2）“某保护动作”光字牌亮，喇叭响。（3）调节汽门关闭。34102处理（1）复归信号及音响。（2）注意调速油压，根据情况开启油泵。（3）调整凝汽器水位和轴封压力。（4）保护装置复位，恢复5600R/MIN，（无蒸汽空负荷运行不得超过3分钟），联系值长并列。（5）如确认某保护误动作，则先恢复5600R/MIN，维持空负荷运行，汇报值长并联系仪表查明原因进行处理，缺陷消除后再进行并列。（6）如缺陷无法消除，按正常顺序停机。3411水泵故障34111水泵的事故处理1、发生下列情况之一时，应紧急故障停泵（1）水泵发生强烈振动或清楚地听出泵内有明显金属摩擦声。（2）轴承冒烟。（3）电动机冒烟着火。2、发生下列情况之一时，应先启动备用泵，后停止故障泵（1）水泵盘根过热、冒烟或水泵大量漏水，无法处理。（2）任一轴承温度超过75。（3）电动机铁芯温度急剧升高或绝缘有烧焦的气味，电动机有不正常的声音。（4）电动机电流超过额定值15分钟不返回。（5）水泵及电机轴承振动值超过下列规定值转速（R/MIN）300015001000750以下双振动值（MM）006010013016（6）水泵汽蚀严重。34112紧急故障停泵操作步骤兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第24页共32页241、按故障泵“事故按钮”，故障泵应停止。2、备用泵应联动，合上操作开关，断开故障泵操作开关，并解除联动开关。3、如备用泵未联动，应立即合上操作开关，投入备用泵运行。如果连续二次合上闸无效，应立即汇报班长、调度，并根据情况按规程进行减负荷直至停机。4、检查联动泵运行应正常，关闭故障泵出口门，汇报车间联系检修处理。34113水泵跳闸1、发现水泵跳闸，备用泵应联动，合上联动泵操作开关，断开跳闸泵操作开关。2、备用未联动，应立即抢合开关启动（允许抢合二次）；如无效，则检查跳闸泵如无明显异常时，可强开一次，如仍无效汇报班长、值长，并根据按规程进行减负荷直至停机。3、如电源消失，立即联系电气恢复电源，将泵的操作开关和联动开关“解除”，等待电源恢复，并根据情况按规定处理。3412管道故障34121主汽管破裂或爆破1、迅速故障停机。2、设法隔断发生故障部分的汽管，开启其管道疏水门或放水门，打开机房门窗放出蒸汽。3、切勿乱跑，以免防止被汽流吹伤。34122管道的法兰、三通、焊口等处如有泄漏1、根据情况降低压力，以减少泄漏或隔离其故障管路，联系检修办工作票消缺。2、检查确定泄漏点和泄漏情况，汇报车间。严禁管道在高温高压上下，打掉保温寻找污漏点，以防止泄漏处骤冷而产生应力爆裂。3、任何汽水管道投运，事前必须充分暖管疏水、放空气以及缓慢升压，防止发生水冲击引起管道振动。4、未投用的主汽或其它蒸汽管段，必须稍开其管段内的疏水门，防止管段积水引起冲击导致管道振动。3413风机故障原因及其排除方法故障产生原因排除方法轮毂上的平衡块脱落或检修后未校准平衡叶轮重新平衡叶片安装角不一致，叶片高度差超出要求按要求重新安装风机振动叶片表面出现不均匀附着物，如防腐涂料与砂子、石块粘结物及其他污物等清除兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第25页共32页25叶片前后缘因水冲刷造成损坏或开裂修理、更换运输、安装造成的叶片损坏或开裂修理、更换不同机号风机的叶片损坏或开裂按原配套组别重新安装减速器输入轴与电机轴不同心重新调整紧固件松动拧紧紧固件风机基础刚性不足加紧基础刚性异常减速器轴承磨损更换轴承齿轮啮合不良重新调整异常磨损的齿轮更换轴承不良更换轴承润滑油中混入杂质将油放出，用轻质油洗净后换油箱体内油量过少，使润滑部分严重缺油补充油量减速器声音异常输入轴前后窜动，输出轴上下窜动，间隙过大重新调整间隙润滑油油路阻塞畅通油路轴承和油封严重磨损更换新件油位过低，飞溅量过少加油到规定油位轴承温度异常润滑油变质或混入杂质更换润滑油联接处未拧紧拧紧油管联接处异常漏装密封圈或密封圈老化装上密封圈或更换新件叶片安装角过大，使风机负荷增大叶片调整到规定安装角联轴器联接歪斜或间隙不均重新找正传动轴轴承座剧烈振动，紧固螺栓松树动重新找正，地脚螺栓固紧电机本身原因查明原因润滑脂不足加足润滑脂电机电流过大或温升过高轴承损坏更换新件配线错误检查配线不能起动负载或传动系统有故障脱开负载，如电机能起动。兖矿国宏化工有限责任公司岗位操作法第26页共32页26则检查传动机械电压不足核对供电电压与铭牌标记是否一致单相旋转断电后再合闸，如单相不能起动，检查配线控制器滚动轴承不良检查润滑脂，如轴承损坏应更换新件电机接线错误检查接线电机声音异常安装基础不平或有缺陷检查基础安装面是否具有足够强度和水平度35安全技术要点和保安措施1、开车时应有仪表电气各车间互相配合进行，开车人员不得擅自离岗。2开车前有关人员应熟悉方案和安全要求；3试运转前，周密检查泵内以及相连接管道内，严防遗留杂物或工具；4开车设备周围应设立警戒线，无关人员不得入内，开车设备上方不得进行其他作业。5设备运转时，不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。不准撬别设备仪表电