标准解读
GB/T 19237-2003《汽车用压缩天然气加气机》这一国家标准,主要规定了汽车用压缩天然气(CNG)加气机的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求,旨在确保CNG加气机的安全性、可靠性和计量准确性,促进加气设备的标准化和统一化。以下是该标准的主要内容要点:
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范围:明确了本标准适用于加注到汽车储气瓶中的压缩天然气加气机,包括单枪及多枪加气机,规定了其基本构成、性能指标及安全要求。
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规范性引用文件:列出了实施本标准时所直接引用或参考的其他标准和文件清单,这些文件对于完全理解和执行本标准至关重要。
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术语和定义:对压缩天然气加气机及其部件、性能指标等相关专业术语进行了明确界定,便于统一理解和交流。
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分类与型号:根据加气机的工作压力、流量特性及结构特点等进行分类,并规定了型号编制方法,便于用户识别和选用。
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技术要求:
- 结构与材料:规定了加气机应具备的基本结构组成、材料选择及制造要求,确保设备的耐用性和安全性。
- 性能要求:包括加气精度、压力控制、流量调节、安全保护装置等方面的具体要求,确保加气过程高效且安全。
- 环境适应性:要求加气机能在规定的温度、湿度等环境下正常工作,适应户外使用条件。
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试验方法:详细描述了如何对加气机的各性能指标进行测试和验证,包括计量精度测试、安全阀性能测试、耐压测试等,以确保产品符合标准要求。
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检验规则:规定了加气机的出厂检验、型式检验项目、抽样方法及判定规则,确保每台出厂的加气机都经过严格的质量控制。
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标志、包装、运输和贮存:要求加气机上应有清晰的标识信息,包括生产厂名、型号、额定参数等;同时对产品的包装方式、运输条件及贮存环境提出了具体要求,以防止损坏并保持设备性能。
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文档简介
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 19237车用压缩天然气加气机 003布 2003施 中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发 布 19237汽车用压缩天然气加气机 前 言 本标准由原国家机械工业局提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:北京长空机械有限责任公司、中国汽车技术研究中心。 本标准主要起草人:李凯、蔡建军、伊树德、杨建夫、赵春明、顾严平。 19237车用压缩天然气加气机 1 范围 本标准规定了汽车用压缩天然气加气机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于压缩天然气加气机(以下简称加气机)的设计、制造及验收。 2 规范 性引用文件 下列文件中的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 191 包装储运图示标志 工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 A:低温 工电子产品环境试验 第 2 部分 试验方法 试验 B:高温 工电子产品基本环境试验规程 试验 变湿热试验方法 炸性气体环境用电气设备 第 1 部分:通用规定 炸性气体环境用电气设备 第 2 部分:隔爆型“d” 炸性气体环境用电气设备 第 3 部分:增安型“e” 炸性气体环境用电气设备 第 4 部分 本质安全型“i” 炸性环境用防爆电气设备 浇封型电气设备“m” 943息技术设备的安全(0950 : 1999) 0543 飞机地面加油和泄油用橡胶软管 13384 机电产品包装通用技术条件 磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验 磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 磁兼容试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验 磁兼容试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 0058 爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范 19236 压缩天然气加气机加气枪 4车用燃气加气站技术规范 43油加油机检定规程 1 公路工程技术标准 092车用压缩天然气加气站设计规范 3 术语和定义 4定的以及下列术语和定义适用于本标准。 缩天然气加气机 压缩天然气汽车提供压缩天然气燃料充装服务,并带有计量和计价等装置的专用设备。 气瓶 气站或压缩天然气汽车内储存压缩天然气的压力容器。 量流量计 以直接、精确计量出流过的流体质量的计量器具。其工作过程中不受压力、温度和黏度变化的影响。 气机电磁阀 气机上受电信号控制开、关,进而控制加气机气路通、断的电磁阀。 断阀 气机上的安全装置。在额定拉脱力作用下可以断开成两段,并保证拉开的两段自动密封,同时可以重新连接,保证加气机继续正常使用。 全阀 气机上的压力保护装置。当加气机内的压力超过正常工作压力 P(即安全阀设定开启压力),安全阀开启卸压;当压力降到 P 值以下时自动关闭,保证加气机可以正常工作。 力变送器 据加气机系统内的压力变化,输出可以供处理的电信号的装置。 序控制 in 加气站上的储气瓶分组,按照低、中、高的顺序通过加气机给汽车储气瓶加气的加气控制。 自带顺序控制加气机 in 于在加气站上的其他设备已经完成顺序控制,加气机自身不需要进行顺序控制就可以保证实现正常加气功能的加气机。 带顺序控制加气机 in 须由加气机自身完成整个加气过程中的顺序控制,才可以保证实现正常加气功能的加气机。 小被测量 一次充装条件下,可以满足加气机计量准确度要求的最小充装量。 4 型号 加气机 型号由以下部分组成 5 工作 原理和框图 图 1 加气机工作原理框图 如图 1 所 示:压缩天然气进入加气机后,经过气体过滤器、加气机电磁阀、质量流量计、拉断阀和加气枪注入汽车储气瓶,完成加气工作。加气机上的微机控制器自动控制加气过程,并根据质量流量计在计量过程中输出的流量信号和压力变送器输出的电信号等进行监控、处理和显示。 6 技 术要求 本要求 气机应符合本标准的规定,按批准的技术图纸和文件制造。制造加气机的材料必须是符合国家有关规定的材料,与压缩天然气相接触的金属和非金属材料不允许与压缩天然气发生化学反应或变质,也不能影响压缩天然气的质量, 注:本标准涉及的压缩天然气是符合GB 定的压缩天然气。 构和外观 a) 加气机外观表面涂层应光泽均匀,无剥落、开裂等缺陷;标牌等外露件不得粘有漆污;表面镀层、涂层不应有明显的机械损伤。 b) 加气机内零件与零件间的同形状结合面之边缘和门窗、侧板、顶盖之间的结合面边缘应整齐、匀称,不应有明显的错位。外露件,装饰件不应有损伤、剥落、锈蚀等缺陷。 c) 各滑动、转动部位运动应轻便、灵活、平稳,无阻滞现象。 d) 紧固件应连接牢靠,无松动。插接件应接触良好。连接导线应压接或焊接良好。 e) 对直接影响计量准确度的部件和装置应有可靠的铅封或其他锁定装置。 气机电气设备的设计、制造与检验应符合0058 、 规定,并且必须取得国家指定的检验单位颁发的防爆合格证。 属装置的要求 气枪和加气软管 气枪:符合 19236 的规定。 气软管 a) 符合4 有关规定; b) 加气高压软管的导静电性能符合0543 的有关规定。 断阀 a) 当加气机内的压缩天然气工作压力在 20断阀的分离拉力不得大于 400N; b) 拉断阀在外力作用下分开后,必须保证两端立即密封; c) 拉断阀在外力作用下自动分成的两个部分,可以重新连接,保证加气机的正常工作。 全阀 符合 092 规定。 体过滤器 过滤器应能阻止粒度大于 滤器滤网眼面积之和必须大于管道截面面积的 5倍以上。 能参数 量准确度:不低于 。 复性:计量准确度的 1/2。 量单位和计数示值范围 量单位 加气量 金额 元; 单价 元/注l :可以设置“ 加气量” 为“,“ 单价” 为“ 元/的计量单位和单价。 注 2:本标准中出现的0,的标准立方米。 数示值范围 a) 计数示值要满足计量准确度的规定; b) 单次量程:整数位不少于 3 位,小数位不少于 2 位; c) 累积量:整数位不少于 6 位。 用压力范围 统设计压力: 大工作压力:25定工仟压力:20小被测量:3境温度适应性:加气机在55的温度环境中能保持正常工作。 对湿度适应性:加气机在 30湿度环境中能保持正常工作。 源适应能力:加气机应能在具有 +10、 相对误差, 50密性 在 25持 10用检漏液检查各个压缩天然气气路的连接处,不允许有泄漏现象发生。 定静态压力 加气机应能承受 35持 1允许出现永久性变形和破裂现象。 作稳定性 加气机连续运转 100h,计量准确度的变化量不大于 全性能 气机对地泄漏电流的允许值应符合943 规定,不允许大于 气机抗电强度应符合943 规定。 地端子或接地接触件与需要接地的零部件之间的连接电阻应符合943 规定,不应超过 磁兼容性 电放电抗扰度 按照 试验等级为 4 级触放电;试验电压 8(110) 验电压15(110)的规定对加气机进行试验。 射电磁场抗扰度 按照 试验等级为 2 级(频率范围为 80000试验场强为 3V/m)的规定对加气机进行试验。 快速瞬变脉冲群抗扰度 按照 试验等级 3 级在供电电源端口,开路输出试验电压峰值为 2(110)脉冲的重复频率为 5(120)在 I/据和控制端口,开路输出试验电压峰值为 1(110)脉冲的重复频率为 5(120)规定对加气机进行试验。 压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度 按照 电压瞬时跌落:试验等级为 40(一周期内电压幅度减少 60,持续时间为 25 个周期);电压短时中断:一周期内电压幅度减少 100,持续时间为 10 个周期的规定对加气机进行试验。 击抗扰度 按照 试验等级为 3 级开路试验电压:2(110)的规定对加气机进行 试验。 气机在进行以上五项电磁兼容性试验中和试验后不得因为本标准规定的试验而变得危险或不安全,并应能达到如下的规定: a) 在标准极限内性能正常或功能和性能暂时降低或丧失,但能自行恢复;或功能和性能暂时降低或丧失,需操作者干预或系统复位; b) 具有数据储存或带有标准接口、可进行数据传送的受试设备,在试验中和试验后不能丢失数据,储存的程序不能有任何变动,不允许改变状态,接口上各点的电平不允许有变动。 电复显 加气机因故停电而中断加气时,当次已加气量的显示时间不少于 15者在故障发生后 1动控制单次或多次复显的时间之和不少于 5包装运输条件下,加气机在正常运输后应能达到 、 规定。 气机必须具有对汽车充气达到 207 试 验方法 规检查 使用目视和常规方法检查加气机及附属装置,应符合 规定。 密性试验 验介质 对加气机的气密性试验使用压缩空气或氮气作为试验介质。 验方法 将加气机的人口与气源相连接,关闭加气枪,逐渐升高压力在 5020 25,分别保持压力 10用检漏液检查全部管路系统,应符合 规定。 计压力试验 验介质 对加气机的设计压力试验使用压缩空气或氮气作为试验介质。 验方法 将加气机的人口与气源相连接,调整安全阀的开启压力大于 者用堵头替换安全阀,关闭加气枪,逐渐升高压力达到 持 1气机不能出现泄漏现象和其他破坏性故障,应符合 定静态压力试验 验介质 对加气机的额定静态压力试验使用煤油作为试验介质。 验方法 将加气机的入口与液压源相连接,调整安全阀的开启压力大于 35者用堵头替换安全阀,排尽设备内的空气,关闭加气枪,逐渐升高压力达到 35持 1符合 规定。 量准确度试 验点 计量准确度试验包括 3 5个称量点。每个称量点试验次数不少于 3 次。 量准确度计算按下式进行: (100% 式中: 质量值的相对误差; 空储气瓶的质量值; 加气机显示的质量值; 加气后储气瓶的质量值。 确度检测设备 a) 按照国家规定的计量器具检验制度检查合格的电子天平和砝码等量具; b) 使用电子天平的计量准确度不允许大于加气机计量准确度要求的 1/3; c) 按照最大称量量的 倍选择电子天平的量程; d) 压缩天然气汽车专用储气瓶。 验步骤 用标准砝码将天平校准。 用校准后的天平将充气前的储气瓶称质量,记录质量值 该储气瓶与加气机、气源连接,进行加气操作,直到加至 定的试验点为止,记录加气机显示数值 用校准后的天平将充气后的储气瓶称质量,记录质量值 照 公式计算计量准确度。 项试验结果应符合 规定。 试验方法为质量法,也可采用经国家质量监督检验部门认可的标准表法等其他检定方法。当对检定结果有异议时,本试验方法为仲裁方法。 复性试验 据 每个称量点的检测数据,按下式计算重复性: 00% 式中: 重复性; 在某称量点上最大误差; 在某称量点上最小误差; 为级差系数,见表 1。 表 1 级差系数表 n 2 3 4 5 6 7 8 :n每点检测的次数。 项试验结果应符合 规定。 境温度适应性试验 温试验 a) 按照 温度下限试验中严酷等级:温度持续时间 2h 的规定运行; b) 按照 试验方法对加气机进行试验,应符合 规定。 温试验 a) 按照 温度下限试验中严酷等级:温度 55,持续时间 2h 的规定运行; b)按照 试验方法对加气机进行试验,应符合 规定。 对湿度适应性试验 a) 按照 T 严酷等级:温度上限 55,温度下限 25,试验周期 24h 的规定运行; b) 按照 试验方法对加气机进行试验,应符合 规定。 全性能试验 气机对地泄漏电流的允许值应按照 943 规定进行检查,应符合 规定。 气机的抗电强度按照 943 规定进行检查,应符合 规定。 地端子或接地接触件与需要接地的零部件之间的连接电阻按照 943 规定进行检查,应符合 规定。 仪表检查加气软管导静电性能,应符合 b)的规定。 源适应能力试验 电源适应能力试验按照 43附录 规定进行,检验在供电电压变化的情况下加气机显示体积值和付费金额误差不超过加气机的最大允许误差,应符合 规定。 磁兼容性试验 电放电抗扰度试验 按照 的规定进行。在 10s 的时间间隔内,向操作者容易接触的被试件的表面至少放电10 次,应符合 规定。 射电磁场抗扰度试验 按照 的规定进行,应符合 规定。 快速瞬变脉冲群抗扰度试验 按照 的规定进行,应符合 规定。 压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 按照 的规定进行,应符合 规定。 击抗扰度试验 按照 的规定进行,应符合 规定。 电复显试验 加气机电控装置在加气过程中从通电状态转变到掉电状态,可以保护和调出当次加气的数据。本项试验应符合 规定。 输试验 将出厂检验合格的加气机置于包装运输条件下,采用汽车运输试验,路面配置按 1 规定的二级公路 100级公路 200速为 30km/h40km/h 。试验后,开箱检验各零部件有无松动和损坏现象,然后按 规定逐项检查,并应符合 规定。 断阀试验 加气机内充满 20缩天然气或压缩空气,使用拉力试验设备对拉断阀施加外力,拉断阀应能分成两部分,应符合 a)的要求。 加气软管内的工作压力在 0,用拉力试验设备将拉断阀拉开,用检漏液检查拉断阀分开的两端,应符合 b)的要求。 分开后的拉断阀的两部分内的气体排出,将拉断阀连接,应符合 c)的要求。 满自停试验 验介质 对加气机的充满自停试验使用压缩空气或氮气作为试验介质。 验设备 压缩天然气汽车专用储气瓶。 验方法 将储气瓶与加气机、气源连接,进行加气操作,在给该储气瓶充气达到 20,加气机应自动停机,符合 规定。 作稳定性试验 验介质 对加气机的工作稳定性试验可以使用压缩空气或氮气作为试验介质。 验方法 a) 按照 方法试验一台加气机,符合 规定后,记录计量准确度的试验数据; b) 开启加气枪,使试验介质在整个加气系统内循环 100h; c) 按照 试验方法重新测定加气机,应符合 规定。 全阀开启试验 验介质 对加气机的安全阀开启试验可以使用压缩空气或氮气作为试验介质。 验方法 a) 将加气机的人口与气源相连接; b) 在关闭加气枪的情况下,逐渐升高压力达到加气机最大工作压力的 ,安全阀应能立即开启,卸压。符合 规定。 8 检 验规则 8 检验规则 产品必须经制造厂质量检验部门检验合格,签发产品合格证后方可出厂。 厂检验 验数量 100 验项目 见表 2 式检验 验项目 见表 2 属下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品的试制定型鉴定; b) 产品的结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能; c) 产品停产一年后,恢复生产; d) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 式检验的数量为 1 台。 式检验经国家质量监督机构检验,符合本标准的要求,则认为产品合格。 表 2 加气机检验表 序号 试验(检验)项目名称 检验项目 检验方法出厂检验 型式检验 1 常规
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