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文档简介

ICS7518099E10备客号1162一1998SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5483一1997常规地层测试技术规程TECHNOLOGYCRITERIAFORCONVENTIONALDRILLSTEMTESTING1997一12一31发布1998一07一01实施中国石油天然气总公司发布SY/T5493一1997目次介乙,气6只前言,I范围2引用标准,43常规地层测试施工设计,一“二“”“”“”4常规钻杆测试,卜,二,二5电缆地面直读测试,6安全、环保要求,附录A标准的附录地层测试现场报告格式附录B提示的附录常用测试管柱结构,附录C提示的附录自由点计算公式SY/T5483一1997前言常规地层测试包括常规钻杆测试和电缆地面直读测试。本标准是根据中国石油天然气总公司97中油技监字第42号文件计划编号SY97007的安排,对SY548392常规钻杆7则试器操作规程、SY562093钻杆测试技术规程、SY/T586693地面直读测试作业规程这三个标准进行修订而形成的。对上述三个标准进行修订时,删除了原标准所涉及的重复内容结合几年来的技术发展对标准的内容进行了调整和修改,充实了常规地层测试有关规程内容增加了有关的安全、环保内容_本标准从生效之日起,同时代替SY548392,SY562093,SY/T586693SY5483的首次发布时间为1992年9月17日。本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B,附录C都是提示的附录。本标准由石油地质勘探专业标准化委员会提出并归口。本标准起草单位江汉石油管理局测井工程处、辽河石油勘探局井下作业公司本标准主要起草人胡贤灿宋卫东袁发勇张国锋中华人民共和国石油天然气行业标准常规地层测试技术规程SY/T5483一1997代替SY548392SY562093SY/T5866一93TECHNOLOGYCRITERIAFORCONVENTIONALDRILLSTEMTESTING范围本标准规定了常规地层测试技术规程。本标准适用于常规钻杆测试和电缆地面直读测试。2引用标准下列际准所包含的条文,通过本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。SY508793含硫油气田安全钻井作法SY52251994石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定SY57271995井下作业井场用电安全要求SY/T62931997勘探试油工作规范SY/T63371997油气井地层测试资料录取规范常规地层测试施工设计31测试井的基础资料见SY/T63371997中第3章。32测试目的根据不同的井别见SY/T62931997中4211,4221,423133录取资料见SY/T63371997中第4章。34测试工作制度根据不同的井别见SY/T6293一1997中6435仪器仪表的选用根据地质设计选用仪器仪表。36封隔器坐封位置和技术要求361裸眼井坐封技术要求A根据电测井径、钻时及岩屑录井资料,选择岩性致密、坚硬及井径规则的井段作为坐封井段B坐封井段的井径与封隔器胶筒外径之差应不大于25MM。坐封井段的长度不小于5MD支撑尾管长度不大于60M362套管井坐封技术要求封隔器坐封位置应尽量靠近油层顶部,避开套管接箍。363跨隔测试跨距A裸眼井跨距不大于30M中国石油天然气总公司1997一12一31批准1998一07一。1实施SY/T5483一1997B套管井跨距不大于50M37测试压差A对灰岩地层测试压差小于25MPAB对砂泥岩地层测试压差小于18MPA38测试管柱结构图根据附录B提示的附录设计出测试管柱结构图4常规钻杆测试41施工准备411井眼准备4111对裸眼井进行通井若遇阻,应充分划眼,确保起下钻畅通无阻4112对套管井。按要求通井或刮屑至射孔井段以下50M4113钻井液或压井液。采用优质钻井液或压井液,确保裸眼井段不出现坍塌、缩径现象B充分循环钻井液或压井液,性能达到设计要求裸眼测试,应加液相防卡剂C按设计要求配备钻井液或压井液量。4114试探井底,要求井底无沉砂。412地面准备4121对动力设备、提升系统及井控装置进行全面检查,达到性能要求4122指重表达到检定合格时的性能要求。4123防喷管线和压井管线安装见SY508793的613,61404124安装、固定节流管汇、计量装置,并设计工作压力试压,稳压15MIN4125检查钻具油管与接头按要求通径且承压符合设计要求。4126丈量下并钻具4誉和工具的长度,确保封隔器坐封在预定的位置。4127按设计要求准备钻艇,以备加压坐封和支撑尾管使用。413测试设备的准备按施工设计要求对洲试工具、地面设备、仪器仪表进行调试、检验。414技术交底向施工人员进行技术交庵。42施工步骤421连接测试管柱按设计连接测试管柱。422下测试管柱4221下测试管柱速度不得大于05时S,因素后再下管柱。下管柱遇阻超过SOKN时,应立即上提管柱,排除遇阻42224223度。423记录下完测试阀后的管柱悬重。加测试液垫,工具入井下完第一柱后灌满液垫,以后每下100M加满一次。直至没计的高计算自由点坐封前应缓慢上提下放管柱,分别记录其悬重,按附录C提示的附录计算自由点。424坐封与验封按施工设计要求坐封、验封。425开井求产和关井测压。一2一SY/T5483一19974251开井求产和关井测压按设计要求进行。4252对于砂泥岩裸眼测试,测试总时间控制在6H以内对于灰岩裸眼测试,测试总时间控制在8H以内。42反循环与起管柱4261自喷井在解封前进行反循环非自喷井在起管柱见液面后进行反循环。4262起测试管柱时严禁转动井内管柱控制起管住速度,防止抽汲,及时向环空补充钻井液或压井液。427现场取样现场取徉包括地面取样,反循环回收物取样,取样器取样。A自喷流动或反循环时,地面取样三个,取样器取样一个B天然气层测试,待产量稳定后取气样三个,取样器取气样一个。若回收液为地层水,见液面取样三个,中部取样三个,多流测试器上部取样三个,取样器取样一个D需要时作高压物性转样。428压力卡片内容压力卡片应注明如下内容A井号B测试层位C测试井段D压力计编号及量程E压力计类别0压力计下深9计时器编号及量程H温度计量程1最高温度J测试日期。42,压力曲线节点的压力值读出压力曲线节点的压力值见图1043测试现场报告现场报告的格式见附录A标准的附录。5电缆地面直读测试51地面直读常规测试511现场作业5111下入电缆工具之前,应先进行通井确保管柱内畅通无阻。5112试井车橇装设备应停放在距离井口位置20M以外,侧风或上风方向,使电缆滚筒对正井口。5113井口防喷装置必须试压达到设计工作压力,并稳压30MINO5114安装电缆指重表传感器不包括轴压式和地面滑轮。电缆在正常起下时,地滑轮处电缆夹角应为90005115下放电缆测试工具,必须先测补心差,调整计数器,并在滚筒或电缆上作一个记号。5116下放电缆最大速度不大于50M/MIN,每下放300M应停1MIN,下放中观察指重表变化,一旦发现遇阻,应上下活动解阻。解阻后继续下放,并按设计要求测压力梯度。SY/T54831997山芝,叭CIB2初朴液柱压力BI初流起缺81力C1初流终止压力D1一初关井压力B2一几次流动起始八C2二次流动终止压力172一二次关井压力E一终静液拄压力图1钻杆测试标准压力卡片曲线5117电子压力计下至设计位置后,关闭密封流管半封,侧试中若密封流管封闭,并口压力失控,关闭电缆防喷器。5118根据设计和现场测试情况,对工作制度进行修正。5119测试中的资料录取与解释A根据资料解释需要。井下采集数据、地面记录数据要求见SY/T6337B在采集数据过程中,对所测资料要进行同步处理解释。51110起电缆前,应首先打开密封流管橡胶半封,停LMIN,待胶块完全收缩后再上提电缆。51111一般正常上起的速度不大于50M/MIN。上起电缆测试工具至喇叭口处,速度应控制在18M/MIN以内。若悬重突然增加补必须上下活动解卡,上提拉力控制在电缆弱点许可范围内。51112按取资料要求酒压力梆度。电缆起至井口LOOM处,放慢上起速度,保持10M/MIN,电缆起至井口30M处时,用人拉电级,同时滚筒缓慢回收电缆,当井口人员手拉电缆测试工具到达密封流管底部时,刹住滚筒。51113根据电缆下并前记号和计数器回零,以及手拉电缆洲试工具在密封流管底部时的顶钻现象,确定下井电缆工具已过井口,可关闭清蜡闸门三分之二后,再试探闸板,确定电缆工具全部进入防喷管后方可关闭采油树总阿门一拆卸井口装置及下井电缆工具。512测试中车装橇装动万设备使用要求柴油发电机、液力发电机、供电动力控制箱、计算机系统、空气压缩机、电缆绞车和气动注脂泵运转正常,满足测试要求所提供的电源电压为220230V,频率为4750HZO52地面直读对接测试521作业准备5211测试管柱内必须洁净、无堵塞物,保证电缆下井工具顺利对接。5212电子压力计在测试现场,必须经计算机进行常温常压下复验,录取数据工作正常。5213必须选用泵压式反循环阀5214下测试管柱,电子压力计总成上部三根钻杆应加满无固相稠液垫SY/T5483一19475215试井车橇装设备定位按51125216安装电缆指重表按5114522S接则试5221下电缆前深度计数器复位回零,在滚筒上电缆端部做一记号,并记下电缆指重表此时读数5222启动供电设备,使计算机系统进人工作状态,此时电缆回路处于开路状态5223下放电缆工具按51165224当内对接接头距对接位置30M时,下放速度应降为10M/MIN。当电缆指重表悬重下降,表明内、外对接头已接触继续下入电缆51OM,电缆信号控制箱仪表计量显示正常工作电流与电压值,则电缆回路接通。刹车暇幕姆译上提,当悬重逐渐增加大于对接前电缆悬重90ON时,1即刹住滚筒,对接成功。若电缆回路始终处于开路状态,则缓慢上提电缆至对接前原悬重后,再上提电缆5一IOM,蛛后以20一50M/MIN速度快速下放电现,重复上述对接步骤。直至对接成功。5225对接后停5一LOMIN待电子压力计及计算机系统录取压力,温度值稳定后,再开井测试。5226测试中应根据设计和现场情况对工作制度进行诃整。5227测试期间若密封流管对井口压力密封失控,关闭电缆防喷器。5228起出电缆侧试工具,应先脱开对接接头,下放电缆1015M,然后缓慢上提,当电缆提过原对接深度,悬重不大于原悬重时,电缆输出电流值应为0,端电压无穷大表量程最大值,此时对接接头已脱开。没脱开时,应稍快下放电缆1015M,电芯震击器产生冲量震击,使对接接头换位销换向。停23MIN后再缓慢上提电缆,起至对接深度以上,如仍未脱开重复上述操作。5229经多次震击无效,对接接头仍不能脱开,则调节液压油阀,增大油压上起,将电缆从受力弱点处拉断52210正常上起电缆按51111,51112,511130523测试中车装撬装动力设备使用要求见5120安全、环保要求61测试作业井场用电照明见SY57271995中第5章。62测试作业井场防火和消防器材要求见SY5225063测试毛具在井口上紧螺纹时,应防止上部螺纹脱开震击器入井前应处于拉伸状态,防止震击器震击伤人安全密封起出井口时,工作人员不要站在滑阀的对面。64流动和反循环期间,经分离、计量的油回收,气点火烧掉,污水回收处理。65含硫化氢井测试安全要求见SY50870SY/T54831997附录A标准的附录地层测试现场报告格式表A1XX井地层侧试现场报告测试日期年地理位置构造位置井别测试类型用户单位测试编号测试层位测试井段至M基本数据测试层段名称及规格MM下入深度丁R】层位射孔井段N1RRYM岩性录井显示及电测解释表层套管外径MM卜术套管夕卜径。M油层套管外径MM裸眼井径MM裸眼深度M测试时井深M钻并液及压井液性质密度G/CM粘度PA“S滤失量ML含砂量氯离子MG/工F井规外径。M卜井规长度MM阵井深度划眼钻头直径MMT眼深度M地面数据坐封类别套管裸眼方余M测试阶段时间压力MPA地面油嘴及说明,MM工具下井数据坐封部件规格长度,M深度,M内径,MM初开井初关井二次开井终关井L提松封隔器加垫情况类型高度,M数量,MJ氯离子,MG/L测试压差MPA井底油嘴直径MMSY/T5483一1997表AL完回收物数据取样器取祥数据回收总高度M纯回收高度M放样地点油,ML气,M3水,ML钻井液,ML回收物油气,水钻井液味它F折算体积,M3密度,9八M3取样压力,MPA气油比油水比氯离子,。岁L原油密度,9/CM,氯离子,MG/1地面流量测试压力计数据川臀压力MFA产量,扩型号及编号油水气类别L下井深度,M量程,M几一L计时器量程,H一L温度量程,实测温度,A初静液柱压力MPAB1初流动始压终压C1D1初关井压力一B2二次流动始压终压C2D2二次关井压力B3三次流动始压终压C3D3三次关井压力B4四次流动始压一C4终压取四次关井压力珍终静掖柱压力离开基地时间到达井场时间工具下并时间类蒸解封时间工具起出时司离开井场时LTIJ返回基地时间月日时月日时月日时月日时月日时月日时月日时月日时用户单位签字测试队号测试负责人签名SY/T5483一1997附录B提示的附录常用测试管柱结构B1多流测试器套管单封隔器测试管柱结构见图BLOB2多流测试器套管跨隔测试管柱结构见图B2O式反循环阔点一,管针产一泵出式反循环同尧油管13根13根断悄式反循环阀断梢式反循环阁油管39根抽管39根压力计托筒压力计托筒多流侧试阀液压镇紧接头多流侧试阀压力计托简压力计托筒液压妞击器液压成击器安全接头安全接头套管旁通卡瓦封隔器剪销封隔器裤百接头开抽尾管卡瓦封隔器压力计开抽尾管对内姗纹接头压力计2。一J压力计图B1图B2SY/T5483一1997多流测试器裸眼单封隔器测试管柱结构见图B3多流测试器裸眼跨隔测试管柱结构见图B4多流测试器裸眼旁通式跨隔测试管柱结构见图B5甩J自姗BBB杆出式反循环阎杆13根钻杆泵出式反循环阔泵出式反循环阅断梢式反循环阁I3根钻恤39根钻杆13根断梢式反循环同钻艇39根断梢式反循环阁压力计托偏压力计托简39根多流侧试阅多流侧试阀压力计托简裸眼旁通多流测试阔压力计托简裸眼旁通压力计托简液压展击器裸眼旁通压力计托筒安全接头安全密封液压展击器安全接头上旁通接头安全密封液压展击器裸眼封陇器裸眼封隔器肺甘安全接头筛管调距短节安全密封压力计托简压力计托简调距短节裸眼封陇吕裸眼封隔器裸眼封隔器盲接头压力计托筒压力计托筒下旁通接头筛管钻艇甲一钻挺管鞋图B3图H4

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