SYT5618-2000套管用浮箍浮鞋

备案号68322000SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/R56182000套管用浮箍、浮鞋CASINGFLOATCOLLARANDFLOATSHOE2000一03一10发布2000一10一01实施国家石油和化学工业局发布SY汀56182000目次前言。N1范围。12引用标准。13定义，。一14类型15规格，26技术要求与试验方法。27检验规则38标志、包装、运输与贮存，4SY/T56182000前言浮箍、浮鞋用于引导套管柱顺利人井，调整下套管时套管柱所受浮力，套管内及承座胶塞，准确控制套管内水泥塞高度，提高固井质量。本标准于1988年首次发布，1993年第一次修订，本次为第二次修订。浮箍、浮鞋的内容，并根据试验压力规定了浮箍、浮鞋的正、反向承压值。本标准从实施之日起，同时代替SY/1561893A本标准由中国石油天然气集团公司提出。本标准由石油钻井工程专业标准化委员会归口。本标准起草单位大庆石油管理局钻井生产技术服务公司。本标准主要起草人王显诚冯永江郭庆海陈士维张显武固井时防止水泥浆倒流回本次修订增补了小井眼用中华人民共和国石油天然气行业标准SY/P56182000套管用浮箍、浮鞋代替SY/I561893CASINGNOATCOLLARANDNOATSHOE1范围本标准规定了套管用浮箍、浮鞋类型、规格、技术要求、检验规则和标志、包装、运输及贮存。本标准适用于石油、天然气井固井套管用浮箍、浮鞋。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/1123921989冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/130771988合金结构钢技术条件GB/1925321999石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验JB473094压力容器无损检测3定义本标准采用下列定义。31正向承压FORWARDPRESSURE浮箍、浮鞋所承受的由井口往井底方向的压力。32反向承压UPWARDPRESSURE浮箍、浮鞋所承受的由井底往井口方向的压力。4类型41浮箍、浮鞋按下井时钻井液的进人方式分为自灌型和非自灌型。42浮箍、浮鞋按其回压装置的工作方式分为浮球式、弹簧式和舌板式。43型号表示方法口口一口口口号号Q”为浮球代号0Z”为“FX”为浮鞋44标记示例外径1397MM5/ZIN套管用I型弹簧自灌型浮鞋标记为FXI一ZT140O国家石油和化学工业局2000一03一10批准2000一10一1111实施SY/156182000注用于井深不到1500M的井，压力代号为工用于井深超过1500M的井，压力代号为N。5规格浮箍、浮鞋的结构和基本尺寸应符合图1、图2和表1的规定。肖L一厂甲广一厅日一LRES厂一LJD习DR口清口二友一寸们口/口二/川以目一小II图1浮鞋尺寸示意图图2浮箍尺寸示意图6技术要求与试验方法61材质。611本体用不低于GB/13077规定的35CRMO合金结构钢机械性能的材料制造。弹簧性能符合GB/C12392的规定。612内部材料采用可钻性好的铸铝、水泥和热固性塑料，不得使用热塑性塑料。613内部使用水泥填充时，选用G级水泥混石英砂，水泥石抗压强度大于25MPAO62本体材质按JB4730规定进行探伤检查。63密封元件具有耐温、耐碱、耐油性能在1501801C,州值为912的钻井液中和同温度的20号机油中浸泡24H，体积膨胀率小于3，表面无腐蚀，无裂纹，密封性能不下降。64螺纹。641两端螺纹符合GB/192532的要求。642两端螺纹进行磷化处理。65浮箍进行正、反向承压能力试压，浮鞋只进行反向承压能力试验。试验介质为清水，试验压力按表2规定。稳压3MIN，压力不降并无渗漏为合格。66浮箍、浮鞋最大流动阻力不超过06MPAO一2一SY厅56182000表1浮箍、浮鞋基本尺寸表表2浮箍、浮鞋试验压力压力代号IQ正向承压NIPA2025反向承压MPE303567浮箍、浮鞋尺寸小于“140MM5/ZIN时，在12M3/MIN排量下和浮箍、浮鞋尺寸不小于0140MM5Y2IN时，在2M3/MIN排量下，用清水冲24H，无任何损坏。7检验规则71出厂检验711每套浮箍、浮鞋必须进行螺纹检验，并符合GB/192532的要求。712每套浮箍、浮鞋必须进行承压能力试验，并符合65要求。713产品需经制造厂检验部门检验合格，并附有合格证方能出厂。72型式检验721有下列情况之一时，应进行型式检验A新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定SY汀56182000B正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时C正常生产三年后，应三年一周期进行一次检验D产品长期停产，恢复生产时E出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时F国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。722型式检验按61一67的要求全部进行检验。8标志、包装、运输与贮存81标志811产品外表面工型涂桔红色漆，II型涂深蓝色漆。812在产品外表面标明A产品名称、型号、标记B出厂编号C制造厂