移动式带式输送机设计【全套CAD图纸+Word说明书】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 毕业设计 (论文 ) 移动式带式输送机设计买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 目 录 摘 要 . 1 章 绪论 . 1 式输送机的工作原理 . 1 式输送机的分析、比较 . 1 头传动装置 . 1 带装置 . 2 置 . 2 身部分 . 2 尾 . 2 第 2 章 带式输送机主要参数的设计计算 . 3 总体布局 . 3 原始数 据及工作条件 . 3 带参数的选取 . 3 输送带的选择 . 4 托辊的选用 . 4 输送量的验算 . 5 托辊承载的验算 . 6 静载荷计算 . 6 动载荷计算 . 6 周驱动力 . 7 算公式 . 7 要阻力计算 . 8 要特种阻力计算 . 10 加特种阻力计算 . 10 斜 阻力计算 . 11 动功率计算 . 11 动轴功率计算 . 11 动机功率计算 . 12 第 3 章 带式输送机其它参数的设计计算 . 13 送带张力计算 . 13 动滚筒、改向滚筒合张力计算 . 14 向滚筒合张力计算 . 14 动滚筒合张力计算 . 14 动滚筒最大扭矩计算 . 14 紧力和拉紧行程计算 . 15 芯输送带强度校核计算 . 15 输送带张力计算 . 16 输送带最小张力验算 . 17 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 输送带垂度验算 . 17 输送带的最大张力 . 18 输送带层数的选择 . 18 传动滚筒的选取 . 18 改向滚筒的选取 . 18 拉紧装置的设计与选取 . 19 动装置选择 . 19 第 4 章 动力机构设计 . 21 择带型 . 21 定带轮的基准直径并验证带速 . 22 定中心距离、带的基准长度并验算小轮包角 . 23 定 带的根数 Z . 23 定带轮的结构和尺寸 . 24 定带的张紧装置 . 24 第 5 章 带式输送机部件的选用 . 26 送带 . 26 送带的分类 . 26 送带的连接 . 27 动滚筒 . 28 动滚筒的作用及类型 . 28 动滚筒的选型及设计 . 28 动滚筒结构 . 29 动滚筒的直径验算 . 30 辊 . 30 辊的作用与类型 . 30 辊的选型 . 33 辊的校核 . 36 第 6 章 防偏装 置的设计 . 39 结论 . 40 参考文献 . 41 致 谢 . 43 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 移动式带式输送机设计 摘 要 首先对输送机作了简单的概述；接着分析了输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾或导回装置，中部机架，拉紧装置以及尾部组件。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式输送机就是其中的一个。在输送机的设计、制造以及应用方面 ,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距 ,国内在设 计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 关键词： 带式输送机 ， 可调节系统 ， 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 V 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 he of to to on of of or to a of of At is in a in is of In of at in in of in a of 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 第 1 章 绪论 式输送机的工作原理 在综合机械化采煤工作中， 在综 合机械化采煤，快速，向前移动的速度输送设备，更大比例的槽消除频率偏移，以总生产时间，也影响了煤炭生产能力，运输设备可以在槽沿伸长或缩短顺槽带式输送机是更灵活的。运输设备 SP 煤工作面输送机，输送机桥梁拆除输送带沿槽，对煤的充电站或仓运输槽。 带式输送机的体长度可根据需要继续探索的工作或是逐渐降低的，电机的额定功率的延伸率不应超过最低限额允许的最大长度；缩短，能降低人体不能合同到目前为止。 随着处理电压储存装置，为了工作和皮带传动辊摩擦。可伸缩带式输送机的存储设备和收缩的多带回来。当电压装置， 皮带轮四类活动对尾胶带的方向，在尾部，和牵引绞车在时间的缩短，载体，相反， 则使整个输送机伸长。 式输送机的分析、比较 带式输送机包括一个喷头装置，包括传送带装置，机身和尾翼，机身和尾部分的启动子是不固定的，其余的都是固定在躯干部分，是输送机 。 头传动装置 机头传动装置主要由 动力机、变速箱、主液压离合器，齿轮和驱动齿轮，并在副主人。鼓是由两个异步防爆电机通过离合器和变速箱的液压驱动。液压离合器两端法兰防护罩的汽车生产轴的结束，在外壳和减少输入轴端的外壳也是一个相应的法兰，法兰通过螺钉 打三，是紧密联系在一起的，一个传送带驱动。它是一个紧凑，易于安装和运输，特别是相互的方向搜索提高安装质量，输送机运行。整个驱动装置通过减少套管用螺栓固定在头的两侧板。 两个齿轮与斜齿轮，滚筒的结构，主轴和螺栓，并通过双连接一侧的滚筒，在滚筒与车轮装配后与轮辐焊接应力的情况。也用于加载和卸载，使磁带，以鼓在周围的角，双辊带式输送机两辊驱动电机驱动，可以单独，也可以由两台电动机驱动。当一个电机驱动，在其他情况下，必须直立安装，主、副、一对同样大小的齿轮齿数相等的当电机启动时，通过液压离合器，变速器和主减速器和副 驱动磁带运行。当两台电动机分别驱动，副滚筒，通常不在齿轮箱中的齿轮箱。但是，这两个与发动机和变速箱，是针对事实上，机身缩短到一定程度，需要的功率，发动机将提供，你可以把一系列的齿轮，转变成一个单一的电机驱动电机。唯一的优点是：该装置制造简单，维修和操作的电子控制设备少的缺点是传输距离缩短，大马汽车，电机功率因数降低。 滚筒是带式输送机的牵引带，它运行的重要部件。表面光滑，形成鼓和石膏，不高，不分。在潮湿条件下的权力，可以平滑的鼓，在潮湿的环境和功率大，易打滑失控的条件下提高输送机的滚筒表面，滚筒的牵引，石膏 厚度磨损，应尽可能的条件下，可以在一个圆柱体的鼓的形式，也可以在中间的两个小和两个大蜡烛，锥形，通常后者，以 1 100。防止磁买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 带。 他们是最大的端头部分，从框架和安装在框架上的延伸辊轴安装卸载，卸载的位置可以调整，以防止在运输机器的头后部的盈余也与一个鼓结束修改输送带运行方向，头部清扫器，清扫器清扫车和犁在两锤，净化前后输送煤 。 带装置 由贮带转向架、贮带仓架、支承小车和车等组成。 （ 1）与转向架轴承支架，通过螺栓连接，在两个转向架框架的磁带设备带。 08320和 320两个 108输送带的方向。在框架的底部，并分别与槽型托辊，输送带，铁路轴承框架下的帮助，支持汽车和摩托车比赛 （ 2）支持的汽车车架和车轮，和磁带的存储的支持作用不太高，以 H 则上支持带的车和一个转向架的车辆之间的距离相同的分布，如果你需要支持移动，调整车的位置。 （ 3）车辆包括车架，车轮，滑动和滚筒通过滑轮的钢丝绳 引车在赛道上，发表在储存和运输的作用，提供适当的，包括一个滑轮组）和四轮，通过销或框架，可以在四轮牵引力，汽车中心销，以防止在滚筒输送机有较好的疗效，以 防止轨道车，车上有四个钩。 调整滚筒的轴位置。带式输送机，在刮煤辊的每一个变化，辊面煤刮板 。 置 由框架、滑轮、滑轮和固定 据张力自动调节装置，现代化，最常使用的带式 输送机输送带，可以有合理的张力自动补偿式输送机、弹性变形和塑性变形；是一种理想的自动装置和自动装置的自动液压绞车，绞车 的初始张力带技术 必须保证足够的适应能力，以防止在初始张力带传动滚筒表面光滑，但初张力太大，造成不必要的输送带最小强度增加，也不容 易 。 身部 分 由“ H”型支架、钢管上下托辊组成，是输送机的部分。钢管作为可拆卸部分搭在 H 型支架的管座中。用弹簧销固定，下托辊搭苍型支架上，上托辊为槽形托辊，通过抓爪支承在钢管上。 尾 由支座、导轨、滚筒座、缓冲托辊、清扫器等组成。 由五部分组成的固定边、尾架、彼此通过圆柱销连接为一个整体，转载机可以在安装在一个座位，座位轴是可调的，并配备了碳可以安装之前和之后的移动队列尾部滑轮，移动， 移动的杂草后部的牵引 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 第 2 章 带式输送机主要参数的设计计算 总体布局 图 2 1 总体布局图 原始数据及工作条件 1、物料名称：石英岩块石 2、物料容量： 、工作方式：连续 4、处理能力： 100t/h； 5、产品粒度：小于 8、输送方式：水平输送 7、输送距离： 40米 带参数的选取 带式输送机使用的输送带有橡胶带、塑料带、钢带、金属网带等，最常见的是橡胶带。橡胶输送带有棉织芯、合成纤维芯、钢丝绳芯等多种。塑料输送带有层芯和整芯之分。各种芯材和不同的覆盖胶可组成各种类型的光面或花纹输送带。 根据运 送成品的形状、尺寸，此处带宽选为 B=1000 带速与带宽 、 输送能力 、 物料性质 、 块度和输送机的线路倾角有关 角大，带速应低；下运时，带速更应低；水平运输时，可选择高带速 采用犁式卸料车时，带速不宜超过 s. 表 2倾角( ) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 k 送机的工作倾角 =0 。 查 式输送机选用手册或本设计（表 2(此后凡未注明均为该书 )得 k=1。 按给定的工作条件 ,取堆积角为 20 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 原煤的堆积密度为 石英岩石 =2650 3/ 送带较宽时，应选择较高的带速。 速应越低。较长的水平输送机，应选较高的带速 度大、磨琢性强的，或易扬尘的以及环境卫生条件要求高的，宜选用较低的带速。 速可取 1m/s，或根据物料特性和工艺要求决定。 m/s。 速应安自动计量称的要求而定。 速一般小于 m/s。 根据本设计特点，应选用带速 s。 输送带的选择 输送带是输送机承载物料的承载件和牵引件。 根据要求，查表 1用输送带的强度 层 100 ，输送带芯层数 Z=2层 输送带芯层每层厚度 送带芯层每层质量，输送带上覆盖胶质量 4.3,输送带上覆盖胶质量米长度输送带质量 B)(m 托辊的选用 上托辊的间距 形普表选用槽形托辊 轴承 4径 108长 380m，单个上托辊的转动部分质量 ，上托辊的承载能力 每米长度上托辊转动部分的质量 下托辊间距 查形普表选用平行下托辊 轴承 4径 108长 1150m，单个下托辊的转动部分质量 ，下托辊的承载能力 每米长度下托辊转动部分的质量 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 输送量的验算 1、有效带宽 b 对于槽形带式输送机： 时， b= 时， b=、输送量I （ 2 （ 2 式中 输送量， 3m /s 输送量， kg/s S 输送带上物料最大横切面积， 2m v 带速， m/s 物料松散密度 （ 3/， 石英岩石 =2650 3/K 倾斜系数 其中， 21 ，如图所示。由此得： 图 2形带式输送机的有效带宽和输送机上物料的最大横切面积 6/t anco s)( 2331 （ 2 2/s (2/c o s)( 3331 （ 2 则： 6/30t a n c o s 3 5）3 8 0 0（+ 3 8 0=S 21 =m 2/35s i n)3 8 08 5 0( 2/c 5）3 8 0 0（+ 3 8 0=S 2 =m 21 =m 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 查带式输送机设计手册表 1 ： K=1 选用带速为 v=s 则 ： = . 2 5 1 2 6 5 0 3 6 0 0 =2067t/h 2 0 6 7 / 1 0 0 /MI t h t h设计的参数满足要求。 托辊承载的验算 静载荷计算 A、承载分支托辊 Bm 10 （ 2 式中 0p 承载分支托辊静载荷（ N） 0a 承载分支托辊间距（ m） 1e 辊子载荷系数 (见表 1v 带速 (m/s) 输送量 (kg/s) 每米长度输送带质量（ kg/m） B、回程分支托辊 2 式中 回程分支托辊静载荷（ N） 回程分支托辊间距（ m） 每米长度输送带质量（ kg/m） 1e 辊子载荷系数（见表 1 = Bm 10 动载荷计算 0（ 2 （ 2 式中 0p 承载分支托辊动载荷（ N） 回程分之托辊载荷（ N） 运行系数（见表 1 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 工况系数（见表 1 冲击系数（见表 1 0= = =以看出： 上托辊承载能力 于0p= 0p=上托辊承载能力满足要求！ 下托辊承载能力 于 托辊承载能力满足要求！ 周驱动力 算公式 1） 所有长度（包括 L 80m） 传动滚筒上所需圆周驱动力用式（ 2算： 12U H N S S S F F F F （ 2 式中 主要阻力， N； 附加阻力， N； 1 特种主要阻力， N； 2 特种附加阻力， N； 倾斜阻力， N。 五种阻力中，他三类阻力，根据输送机侧型及附件装设情况定，由设计者选择。 2） 80 对机长大于 80m 的带式输送机，附加阻力用简便的方式进行计算，不会出现严重错误。为此引入系数 公式变为下面的形式： F= S S S F F F F （ 2 式中 C 与输送机长度有关的系数，在机长大于 80m 时，可按式（ 2算，或从表查取 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 0 （ 2 式中0L 附加长度，一般在 7000 C 系数，不小于 A）型带式输送机设计手册表 3本说明书表 2 2 L（ m） 80 100 150 200 300 400 500 600 C (m) 700 500 900 1000 1500 2000 2500 5000 C 主要阻力计算 输送机的主要阻力用式（ 2算： ( 2 ) c o s H R O R U B GF f L g q q q q （ 2 式中 f 模拟摩擦系数，根据工作条件及制造安装水平决定，一般可按表查取。查表 2 L 输送机长度（头尾滚筒中心距）， m； g 重力加速度； 初步选定托辊为槽形托辊 03表 2托辊间距 0a 托辊间距 m，上托辊槽角 35，下托辊槽角。直径 D 89度 L 315承为 4 承载分支托辊组每米长度旋转部分重量， kg/m，用式（ 2算 10a （ 2 其中1G 承载分支每组托辊旋转部分重量， 0a 承载分支托辊间距， m； 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 托辊已经选好，知 1 算：10a =kg/m 回程分支托辊组每米长度旋转部分质量， kg/m，用式（ 2算： 2a （ 2 其中2G 回程分支每组托辊旋转部分质量 回程分支托辊间距， m； 查运输机械设计选用手册表 2择平行托辊，直径 D 89辊长L=950 算：2a =kg/m 每米长度输送物料质量 3 m 每米长度输送带质量， kg/m，m ( 2 ) c o s H R O R U B GF f L g q q q q =600 2 =22783N f 运行阻力系数 f = 表 2力系数 f 输送机工况 f 工作条件和设备质量良好，带速低，物料内摩擦较小 作条件和设备质量一般，带速较高，物料内摩擦较大 作条件恶劣、多尘低温、湿度大，设备质量较差，托辊成槽角大于 35 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 要特种阻力计算 主要特种阻力1和被输送物料与导料槽拦板间的摩擦阻力式（ 2算： +2 F 按式（ 2式（ 2算： （ 1） 三个等长辊子的前倾上托辊时 0 ( ) c o s s i L q q g （ 2 （ 2） 二辊式前倾下托辊时 0 c o s c o s s i q g （ 2 本输送机没有主要特种阻力11 加特种阻力计算 附加特种阻力2下式计算： 23S r aF n F F （ 2 3 P （ 2 2 k（ 2 式中3n 清扫器个数，包括头部清扫器和空段清扫器； A