机械设计与制造技术毕业论文_第1页
机械设计与制造技术毕业论文_第2页
机械设计与制造技术毕业论文_第3页
机械设计与制造技术毕业论文_第4页
机械设计与制造技术毕业论文_第5页
已阅读5页,还剩23页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

江西工业职业技术学院毕业综合实践论文题目:设计螺旋传输机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 班级: 14 机械 1 班 学号: 20140672 姓名: 周 伟 指导老师: 廖雪兰 成绩: 2016 年 11 月 18 日学院毕业论文第 1 页 共 28 页目 录第 1 章、总述 .4一、机械设计基础毕业设计的目的.4二、机械设计基础毕业设计的内容.4三、机械设计基础毕业设计的要求.4第 2 章、传动装置的总体设计 .5一、减速箱的工作原理.5二、电动机的选择.6三、计算总传动比及分配各级的传动比.7四、运动参数及动力参数计算.7第 3 章、传动零件的设计计算 .9一、带轮传动的设计计算.9二、带轮的安装与维护.11第 4 章、轴的设计计算 .12一、从动轴的设计计算.12二、从动轴校核轴受力图.13第 5 章、滚动轴承的选择及校核计算 .16一、从动轴滚动轴承的设计.16二、主动轴滚动轴承的设计.17第 6 章、键联接的选择及校核计算 .18一、从动轴与齿轮配合处的键.18二、主动轴与齿轮配合处的键.19第 7 章、润滑的选择 .20第 8 章、联轴器及轴承盖的选择 .21一、联轴器的选择.21二、轴承盖的选择.21第 9 章、减速器箱体和附件设计 .22一、减速器箱体:.22二、附件设计:.23小结 .26参考文献 .27学院毕业论文第 2 页 共 28 页摘要本次毕业课题设计中的减速机选择的是非标准减速器。一级圆柱齿轮减速机是位于原动机和工作机之间的机械传动装置。机器常由原动机、传动装置和工作机三部分组成。合理的传动方案不仅应满足工作机的性能要求,而且还要工作可靠、结构简单紧凑加工方便、成本低、传动效率高以及使用和维护方便。关键词 : 传动装置 箱体 齿轮 低速轴Abstract The subject of design graduates choose non-standard gear reducer. A cylindrical gear reducer is located between the prime mover and working machine mechanical transmission device. Machines often the original motivation, transmission and work machine of three parts. Sound transmission programs should not only meet the performance requirements of the work machine, but also reliable operation, simple structure, compact and easy processing, low cost, high transmission efficiency, as well as easy to use and maintain. Key words: low-speed gear box gear shaft学院毕业论文第 3 页 共 28 页第 1 章、总述一、机械设计基础毕业设计的目的(1)培养我们综合运用所学的机械设计课程的知识去解决机械工程问题的能力,并使所学知识得到巩固和发展。(2)学习机械设计的一般方法和简单机械传动装置的设计步骤。(3)进行机械设计基本技能的训练,如计算、绘图和学习使用设计资料、手册、标准和规范。二、机械设计基础毕业设计的内容(1)拟定和分析传动装置的设计方案。(2)选择电动机,计算传动装置的运动和动力参数。(3)进行传动件的设计计算,结构设计,校核轴、轴承、连轴器、键等零部件的强度,选择润滑和密封方式。(4)绘制减速器装配图。(5)绘制零件工作图。(6)编写设计计算说明书,准备答辩。三、机械设计基础毕业设计的要求(1) 理论联系实际,力求设计合理,同时鼓励创新。(2) 认真阅读教材中与课程有关的内容,认真查阅有关资料。 (3) 正确运用课程设计指导书,按步骤进行设计和计算,不要急于求成;按时完成全部设计任务。学院毕业论文第 4 页 共 28 页第 2 章、传动装置的总体设计一、减速箱的工作原理一级圆柱齿轮减速器是通过装在箱体内的一对啮合齿轮的转动,动力从一轴传至另一轴,实现减速的,如图 2-1 齿轮减速器结构图所示。动力由电动机通过皮带轮(图中未画出)传送到齿轮轴,然后通过两啮合齿轮(小齿轮带动大齿轮)传送到轴,从而实现减速之目的。由于传动比 i = n 1 / n 2 ,则从动轴的转速 n 2 = z 1 / z 2n 1。 减速器有两条轴系两条装配线,两轴分别由滚动轴承支承在箱体上,采用过渡配合,有较好的同轴度,从而保证齿轮啮合的稳定性。端盖嵌入箱体内,从而确定了轴和轴上零件的轴向位置。装配时只要修磨调整环的厚度,就可使轴向间隙达到设计要求。1) 运动简图:1电动机 2带传动 3联轴器 4 皮带式输送机5 一级圆柱齿轮减速器2) 工作条件:皮带式输送机单向运转,有轻微的震动,两班制工作,使用年限 5 年,输送机带轮轴转速的允许误差为5%。小批量生产,每年工作 300 天。3) 要求:每人交上说明书一份,装配图一张,零件图二张学院毕业论文第 5 页 共 28 页输送带(牵引力)F=5KN 滚筒直径 D=300mm 输送带带速 v=1.1m/s二、电动机的选择1) 选择电动机的类型:按电动机的特性及工作条件选择。若无特殊要求一般选择 Y 系三相异步电动机,其优点是可直接接在三相交流电路中,结构简单,价格便宜,维护方便。2) 选择电动机的容量:电动机的容量选择是否合适,对电动机的工作和经济性都有影响。容量选择过大,则电动机的价格高,传动能力又不能充分利用,而且由于电动机经常在轻载下运转,基效率和功率数都较低从而造成能源的浪费。对于长期运行、载荷比较稳定的机械,通常按照电动机的额定功率选择,而不校核电动机的发热和起动转矩,选择电动机容量时应保证电动机的额定功率 Ped 应略大于工作机所需的电动机功率 Pd 即 PedPd3) 电动机输出功率:Pw=Fv/1000=5kn1.1m/s/1000=5.5kw4) 电动机至输送带的总功率: 总= 14 2 3 4根据表 21 查得 1=0.99(球轴承) 2=0.99(弹性联轴器) 3=0.97(8 级精度的一般齿轮传动) 4=0.96(带传动) 总= 14 2 3 4=0.9940.990.970.96=0.885) 电动机所需的工作功率:Pd=Pw/ 总=5.5/0.88=6.25kw6) 电动机额定功率:Ped为 7.5kw 学院毕业论文第 6 页 共 28 页7) 确定电动机转速:电动机输出轴转速:nw=601000V/D=6010001.1/3.14300=70r/min表 22 查得 带传动的传动范围 i1=24 闭式直齿圆柱齿轮传动的传动范围i2=34总传动比范围为 i =(24) (34)=616故电动机转速的可选范围为 nd =inw=(616)70 r/min=(4201120) r/min所以 nd=970 r/min(满载时转数)8) 确定电动机型号:查附表 3,选定电动机型号为 Y160M6三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比:i 总=n d/nw=970/70=13.852、分配各级传动比:(1) 据指导书,取齿轮 i 齿轮=5(单级减速器 i=36 之间取3.15、3.55、4、4.5、5、5.6 合理,为减少系统误差,取整数为宜)(2)i 总=i 齿轮i 带i 带=i 总/i 齿轮=13.85/5=2.77四、运动参数及动力参数计算1) 计算各轴转速(r/min)nI=n 电动/ i 带=970/2.77=350r/min学院毕业论文第 7 页 共 28 页nII=nI/ i 齿轮=350/5=70r/minnIII=nII =70r/min2) 计算各轴的功率(KW)PI=Pd 带=6.250.96=6KWPII=PI 齿轮轴承 齿轮=60.990.97=5.76KWPIII=PII 齿轮轴承 联轴器=5.760.990.99 =5.64KW3、计算各轴扭矩(Nmm)Td = 9550Pd / n 电动= 95506.25/970 =61 Nmm TI=9550PI/nI=95506/350=163.71NmmTII=9550PII/nII=95505.76/70=785.82mmTIII=9550PIII/nIII=95505.64/70=769.45Nmm学院毕业论文第 8 页 共 28 页第 3 章、传动零件的设计计算一、带轮传动的设计计算解:确定计算功率 PC,选择 V 型带。由于载荷平稳,工作时间两班制。所以由书表 117 查得 k=1.3,故计算功率为 P C=kP=1.33=3.9kw由于 PC=3.9kw,n 1=970 r/min。由书表 118 得,确定带的型号为 A 型号。确定带轮的基准直径 d1和 d2由书表 118,根据 d1dmin 的要求,取 d1=100mm。d 2= d1 n1/ n2=100970/369.23=262mm1) 验算带速V=d 1n1/601000=3.14 100970/601000=5.076 m/s带速 V 在 525 m/s 范围内,故合适。2) 计算中心距 a,带长 Ld初定中心距为 0.7(d 1+d2)a 02(d 1+d2)得0.7(100+262)a 02(100+262)254mma 0722mm取 a0=500mm初定带长为 L0=2a0+(d 1+d2)/2+(d2-d1) 2/4a0=2500+3.14(100+262)/2(262-100)2/4500=1569mm由书表 111 取 Ld=1600mm中心距 aa 0+(L d-L)/2 =500+(1600-1569)/2=515mm中心距变化范围为 amin=a-0.015Ld=515-0.0151600=491mmamax=a+0.03Ld=515+0.031600学院毕业论文第 9 页 共 28 页=563mm3) 验算小带轮包角小带轮包角可按下列公式得 1=1800-(d 2-d1)/a57.30=1800-(260-100)/51557.30=162.10 1=162.101200小带轮包角 1合适。4) 确定 V 带的根数 Z根据书表 114 查得,单根普通 V 带所能传递的功率 P0=0.96kw根据书表 115 查得,单根普通 V 带功率增量为P0=0.11kw根据书表 116 查得,包角修正系数为 Ka=0.95根据书表 111 查得,带长修正系数为 KL=0.99Z=PC/(P0+P0)KKL=3.9/(0.96+0.11) 0.950.99=3.88取 Z=45) 计算初压力 F0由书表

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论