差动分级齿辊式破碎机的设计【通过答辩毕业论文+CAD图纸】

买文档就送您 纸全套 ， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 摘 要 随着我国煤炭、冶金矿山向大型化发展，以大型破碎站为关键设备的半连续开采工艺得到了广泛的应用。而大型破碎站的主机设备一直依赖于欧、美发达国家的产品。因此，开发高效节能新型破碎设备、替代进口、满足国内大型矿山的需要势在必行。 本文对差动分级齿辊式破碎机的原理、结构进行了概括介绍，重点围绕4000t/h 差动分级齿辊式破碎机的研制、开发。传统破碎机依靠工作部件运动时施加与被破碎物料上的冲击压力实现破碎，效率低、能耗高、机器笨重，这些缺点限制了破碎机破碎能力的提高。为了提高破碎机的破碎能力，研制了一种差 动分级齿辊式破碎机。介绍了该破碎机的工作原理、结构组成和技术特点。 我国大型露天煤矿可移式破碎站始于 90 年代。其破碎性能仅能满足煤及较软剥离物的破碎，使用受到了限制，不能满足矿山使用要求。而本论文研究的高效、节能差动分级齿辊式破碎机由于其结构上独特的优点，使得生产能力大、破碎硬度高、破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎小，同时，该破碎机具有分级破碎的能力。因此，是一种发展前途广阔的高效破碎设备。 关键词： 差动分级； 齿辊式破碎机； 分级破碎； 结构； 工作原理 买文档就送您 纸全套 ， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 a as of on it is to a to a of 000 it on to on is is is of In to of a is to be in 990s. so is be by a of of of As a it is a a 文档就送您 纸全套 ， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 目 录 第一章 绪论 1 用破碎机的国内外技术发展及现状 1 题的目的和意义 6 型双齿辊破碎机开发的意义 7 型双齿辊破碎机发展综述 8 天矿破碎煤和岩石的破碎机技术发展现状 8 型双齿辊破碎机技术发展趋势 9 第二章 总体方案的确定 10 计要求 10 数的选取 10 案确定 10 第三章 差动分级齿辊式破碎机破碎机理的研究 12 动分级齿辊式破碎机的用途、结构组成及基 本原理 12 途及基本原理 12 构组成及特点 12 动分级齿辊式破碎机的破碎机理 13 动分级齿辊式破碎机所采用的破碎理论 15 形结构、齿的布置形式及制造材料 16 形结构及其与产品粒度的关系 16 的布置形式及其与产品粒度的关系 17 造破碎齿的材料 18 第四章 差动分级齿辊式破碎机的总体设计 19 数理论计算分析 19 000 吨差动分级齿辊式破碎机破碎能力的估算 19 000 吨差 动分级齿辊式破碎机破碎功率的估算 20 000 吨差动分级齿辊式破碎机破碎动力源选择 21 力偶合器的选型 21 动滚轴筛以及高破碎辊运动的减速系统的选型 22 传动中及驱动低破碎辊运动减速系统的确定及设计 22 买文档就送您 纸全套 ， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 速器的选用 23 传动比及传动比分配 23 速器的设计 24 传动结构中破碎辊轴及偏心轴的结构设计 44 动分级齿辊式破碎机颚板的材质及选择 46 式破碎机的工作原理 46 板磨 损机制 47 板材质 48 板材质选择的几点建议 49 第五章 筛分设备的分类、用途、筛面及有关设计 50 分设备分类 50 分设备的用途 50 分设备的筛面 51 轴筛结构中闭式齿轮传动的设计 52 轴筛辊轴的结构设计及有关参数计算 55 小直径的确定 56 轴筛辊轴的强度校核 57 轴筛辊轴的轴承校核 60 第六章 破碎物料对筛分、破碎过程的影响 62 响筛分过程的因素 62 的水分对 筛分过程的影响 62 的粒度对筛分的影响 63 孔尺寸和形状的影响 63 面长度和宽度 63 料粒度组成对破碎效果的影响 64 料水分对破碎效果的影响 64 第七章 破碎机械的操作和维修 65 碎机械的操作 65 碎机械的维修 65 第八章 润滑和密封 66 速器的润滑与密封 66 买文档就送您 纸全套 ， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 碎机的润滑与密封 66 动轴承的润滑和密封 66 碎机所选用的轴承 67 总 结 68 参考文献 69 致 谢 70 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 第一章 绪论 用破碎机的国内外技术发展及现状 破碎是当代飞速发展的工业矿物加工领域中一个重要的环节，破碎机就是矿山机械中应用非常广泛的一种设备。在各种金属、非金属、化工、建材、电力等工业部门占有非常重要的地位。从经济角度来讲，在选矿厂，破碎与磨碎作业的生产费用占全部选矿费用的 40%以上，设备投资占总投资的 60%左右。从能源与环保角度讲，破碎作业要消耗巨大的能量，物料破碎过程中由于作业中产生发声、振动、摩擦、粉尘等，使能源大量消耗，作业环境严重污染。因而多年来国内外的界内人士一 直在研究如何达到节能、高效地完成破碎过程，从理论研究到新产品研制 (包括改造旧的设备 )直至改变生产工艺流程，以求达到节约投资、低耗能、少污染、高效率、过粉碎量小、产品粒度均匀并满足与之相配套的新设备、新技术系统的工艺要求。 煤矿是破碎机应用最广泛的行业，露天煤矿的原煤破碎和选煤厂入厂原料的预处理都离不开破碎设备。由于煤炭属中硬岩石并具脆性以及破碎技术经过长期的发展，所采用的破碎设备包括 :鄂式破碎机、旋转式破碎机、锤式和环锤式破碎机、反击式破碎机、选择性破碎机、齿辊式破碎机等。最近 10多年来，破碎技 术取得了较重大的进展，随着人们对破碎过程认识的不断深入，新的破碎方法和破碎设备不断涌现，各国不断把新工艺、新技术、新材料用于自己的破碎机工业，产品可靠性不断提高，在产品的耐磨损、减少过粉碎量、严格控制碎后产品的粒度等方面都取得了有效的进展。特别是煤用齿辊式破碎机以其制造简单、维修方便、低能耗、成本低、高破碎能力和经久耐用等优点，无论是从产品的结构、技术性能还是工业应用都成为煤用破碎机的佼佼者。 1858 年埃里布雷克 (得专利权，制造双肘板鄂式破碎机。 19 世纪 40 年代，北美的采金热潮对鄂式破 碎机的发展有很大的促进作用， 19 世纪中叶，多种类型的鄂式破碎机研制出来并获得广泛的应用，上个世纪末，全世界己有 70多种不同结构的鄂式破碎机取得专利权。并由此引发了对破碎理论的较深入研究，但一直未形成规模。直到 20 世纪 50年代，艾利斯一查尔默斯公司才开始大规模研究破碎工作。 60年代得出重大意义的结论。随着研究的深入，人们知悉了高功率破碎作业可以用来改善能源效率和降低成本冈。现代最常用的鄂式破碎机是布雷克的鄂式破碎机和更近代制造的单肘板鄂式破碎机。鄂式破碎机的最大弱点就是它们在一个工作买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 循环内只有一半时间工作。 B H * 研究单颗粒破碎机时发现，在空气中一次破碎的碎片撞击金属板时明显产生二次破碎，一次破碎的碎片具有的功能占全部破碎能量的 45%，如能充分利用二次破碎能量，则可提高 破碎效率。也有人指出，较小的持续负荷比短时间的强大冲击更有希望破碎物料。 究表明，如果使大批脆性物料颗粒受到 50上的压力，就能够由“料层粉碎”节约出可观的能量。目前的“料层粉碎的理论”己为粉碎界所公认，根据料层理论研制的新设备有美国诺德伯格公司的旋盘圆锥破碎机、俄罗斯的惯性圆锥破碎机等等。 1982年 B 入 80年代以来，我国对破碎理论和破碎机的研究才有较重要的关注并取得了较大的成果。如我国的破碎机专家王宏勋教授提出了“动态啮角”的概念，开发了 时在国内引起一定的轰动。该机与同种规格破碎机相比，在相同的工况条件下，处理能力可提高 20%齿板寿命可提高 1。北京矿冶研究总院林运亮等人与上海多灵一沃森机械设备有限公司合作开发了 机是一种适用于井下作业特殊条件下的新型鄂式破 碎机。设备本身高度低，动鄂位置低，固定鄂位于动鄂和偏心轴之间。多灵一沃森机械设备有限公司设计了目前国内最大的 1200 x 1500复摆鄂式破碎机。 1996年第四届全国粉体工程学术会议上邓跃红、张智铁发表了 物料粉碎分形行为的研究，作者认为破碎理论的研究应归结为三大方面 :强度理论的研究，破碎效果的评价，破碎功耗的研究。长期以来，粉碎理论的研究主要停留在经验应用和统计推测上，人们了解粉碎的规律尚不明确、不系统，人们期待新理论的出现会给破碎领域带来一次革命。 回转式破碎机最初见于 60年代的联邦德国， 由于国外大型矿山要求大型机械，而刚刚问世的回转式破碎机没有得到发展。 80 年代初期，由于中小型矿山的迅速发展，我国有些研究工作者开始对回转破碎机进行进一步的研制。众所周知，破碎设备的好坏主要取决于破碎腔的设计，破碎腔能够体现设备的生产能力、功耗、钢耗及破碎产品质量等重要性能指标等。回转式破碎机具有变啮角、高密度破碎、依次渐进破碎、高频破碎和强制排料等优点。 旋盘圆锥破碎机、惯性圆锥破碎机因其结构复杂、笨重、造价高、碎后产品的过粉碎量大等问题基本己退出煤炭破碎的行业，但在有色金属矿山行业且得到了较广泛的 应用。但近年来，巴马克公司的“石打石”冲击式破碎机， 新型圆锥破碎机，德国的 司，美国的 司又有新产品问世。 锤式破碎机自问世以来就因其结构使其的应用受到了限制。过粉碎量较买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 大，蓖板易堵塞、对入料的水分要求较严格，对入料上限要求小，出料下限又达不到精细破碎的要求等。目前锤式破碎机应用较多的是电力行业和建筑石料、水泥行业，煤炭行业应用较少。 反击式破碎机适用于粗、中、细碎等中硬度脆性物料，如石灰石、白云岩、页岩、砂岩、煤、石棉、石墨和岩盐等。其工作原理是当物料进 入机壳内板锤作用区时，受到板锤高速冲击而破碎，同时被抛向安装在转子上方的反击板进行再次破碎，然后从反击板弹到板锤作用区被重新破碎。这个过程反复进行，直到物料全被破碎至所需粒度而排出机外。该型破碎机广泛地应用于建材、化工、煤炭等工业部门。其优点是 :破碎比大，一般为 10的可达 50化破碎流程，结构简单，制造容易，使用和维修方便，以及能够作选择破碎等。但由于板锤的集中磨损，限制了在破碎坚硬物料上的应用。目前对我国生产研究反击破碎机的厂家、研究机构及成果报道较少，国外的如德国 研究成果较多。 选择性破碎机（也称碎选机）具有分离破碎煤和选出研石的作用。在选煤厂曾得到普遍的推广应用。碎选机是根据煤和研石硬度的不同，即可碎性的差异而设计的。工作时，容易破碎的煤被击碎后漏到筛下，而坚硬的研石则由筛上排出。因此，当煤和研石在硬度上相差悬殊，即可碎性的差异显著。碎选机用于处理经过预先筛分后的块煤，也适用于原煤。它可同时进行筛分、破碎、选出大块歼石、金属杂物和木块等作业，达到一机多用的目的。用碎选机代替人工拣研，实现一机多用的目的。对解放工人笨重的体力劳动，提高劳动效率具有重要的意义 。碎选机在 80年代的初期之前，我国曾进行过研究和应用，到 90年代初期曾有过此方面报道，但 90 年代中后期由于新的破碎技术的出现未见再有此方面的报道和成果。 齿辊式破碎机可以说是一种古老的机械。由于具有构造简单、工作可靠、成果低廉等优点，至今仍然被广泛的应用于大、中、小型厂矿，对脆性物料和韧性的中硬和软矿石进行细碎。如煤、焦炭、石灰石、泥页岩、长石、泥灰土等。齿辊式破碎机按照辊子的数目可分为 :单齿辊破碎机、双齿辊破碎机和多齿辊（三辊、四辊和六辊）破碎机。单齿辊破碎机采用较长的齿辊，主要用作粗碎，双齿辊破碎机的齿 辊一般较短，用于中碎，多齿辊破碎机主要用于细碎。 对于齿辊式破碎机，由于其上述的优点，可以说自 50年代以来，各方面对其一直比较关注，但 50主要代表成果是带弹簧保险装置的单齿辊和双齿辊破碎机，带有弹簧保险装置的目的的是为了防止入料中的木、铁、研石，岩石等硬物损坏破碎齿。当大块硬物落到破碎买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 腔不能被破碎时，破碎板或齿辊受力增大，从而压缩弹簧增大破碎腔的间隙，以使排出硬物，然后借弹簧的恢复力使可动破碎板或齿辊回到原来的位置，由此便不能严格控制碎后产品的粒度。同时受当时基础材料工 业、制造技术和相关配套技术的限制，当时的破碎机存在破碎齿易损坏、碎后产品过粉量大、机体受到的冲击载荷大、整体噪声大、维修量大等缺点。改革开放后，1987 年原充州煤矿设计院 (现南京煤矿设计研究院 )在消化吸收美国雷克斯诺德 (司生产的冈拉克 36 碎机的基础上，设计出的 450 X 1000 型齿辊破碎机，是当时技术上较先进的破碎机。该型破碎机在技术上有两个突出点 :一是将破碎齿由整体铸造的齿板改为单一的齿板，便于了制造维修 ;另一个突出点是采用 了“ 制系统，该系统可以独立地调整上段齿辊的间距来控制下段的给料粒度。这样，可根据破碎工艺要求灵活地调整破碎程序。同时，此型破碎机把调整齿辊间距装置和保险装置做成一个系统，采用液压 气动系统 :油缸的活塞杆与可动齿辊相连，在有活塞杆的油缸腔内，泵入一定可变量的液压油，同时在油缸的无活塞杆的腔内泵入一定压力的气体，形成空气柱弹簧。这样可以根据泵入油量的多少来改变活塞的位置，从而确定齿辊间的距离，达到控制产品 粒度的目的。当硬物或不可碎物进入破碎机后，由于破碎力增大，可动齿辊压缩空气柱使硬物通过， 随后又可使动齿辊复位 入 90年代后，随着我国改革开放力度的加大，煤的销售市场也发生了较大的变化，人们对选煤技术及设备提出了更高的要求。其中包括对煤碎后产品中降低细颗粒的含量、产品粒度的均匀性、减少过限粒度、增大处理能力等。特别是具有分选效率高、处理能力大、适合于处理难选煤的重介质选煤工艺的出现，由于其非常适合我国高硫、难选煤多的国情，已成为国内重点推广的主要选煤工艺方法。作为重介选的主洗设备重介质旋流器对洗选的入料粒度有严格要求，一旦超限粒进入旋流器极易造成系统堵塞，影响系统的运转。由此方方面面，都对煤用破碎机提出了新的技术要求，从而也推动了破碎机技术的发展和进步。首先煤炭科学研究总院唐山分院在90年代初期开发了 2破碎机在技术上的进步主要是取消了原双齿辊破碎机的退让弹簧保险装置，将双破碎辊固定，破碎齿使用新的技术和材料来防止难碎硬物损失破碎齿，从而可较严格控制碎后产品中的过大颗粒。同时提出了强力破碎的的概念。华北工学院针对单齿辊破碎机存在效率低、结构复杂、受力不均匀特点，开发了新一代的 4)915单一齿辊破碎机。这种破碎机有两种结构形式。第一种结 构形式主要是将原来调整破碎板位置的拉力弹簧改为推力弹簧，弹簧的弹性力为 490弹簧的两端分买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 别装有两组螺母，外侧的螺母用于调整破碎板位置，从而调整排料口间隙，内侧的螺母用于调整弹簧的弹性力。安装弹簧的拉杆插在装于机体的支座上，支座孔沿垂直方向为长方孔，用此调整产品的粒度。这种结构降低了机体高度，缩短了拉杆长度，使结构更为紧凑。第二种结构是利用颗式破碎机的楔形调整机构和双辊破碎机的主动辊轴相结合，吸收了两者的优点，如 :进料口大，破碎辊表面可装有不同尺寸的破碎齿板，领板上镶有可更换的耐磨衬板，出料口大小可通 过推力板上的长方形螺孔调整。与同规格的颗式或双齿辊破碎机相比，破碎能力明显增大，效率可提高 30%。同时，由于这种破碎机有预碎和破碎两个区域，破碎后的物料受齿辊拨动而被强制排出机体外，所以更适用于处理含水份较大的煤。 1994年平顶山选煤设计院和郑州长城冶金设备厂研究开发出了 系列破碎机采用单电机驱动，液力偶合器过载保护。其传动系统是电机驱动液力偶合器并带动一对锥齿轮，改变转动方向并驱动主动破碎辊转动，主动破碎辊通过另一端的一组直齿轮驱动被动辊转动。破碎齿呈螺旋形布置，入料中的小颗粒 很容易通过破碎辊之间的间隙排出，大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎，改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 九十年代中期，山东莱芜煤矿机械厂通过从德国技术引进，开发生产了2系列破碎机采用双电机、双液力偶合器、双套齿轮箱直联式驱动，一侧壁和一破碎辊用手动液压系统可移动，用来调整齿辊间的间距，从而控制排料粒度。破碎机有液力偶合器过载保护和电控过载保护，可有效的防止难碎硬物损坏破碎齿。整机结构紧凑，机体高度低，冲击负荷小。 同一时期，煤炭科学研究总院唐山分院相继开发了 2列分级破碎机、 242动结构简单、故障率低，由于大带轮有蓄能作用，故所需的电机功率比直联式传动的小。双齿辊采用对转方式，破碎齿采用子弹头式或鹰嘴式，表面堆焊硬质合金，强度大，破碎效率高并且磨损后便于修复。 2列强力分级破碎机的双齿辊分别各自向两侧壁方向转动，齿辊上的破碎板采用拼装式，破碎齿为在韧性较好的铸基体上堆焊硬质合金，不但强度大，可破碎难碎硬物，而且破碎 齿 “宁弯不折”，当难碎硬物卡弯破碎齿后，生产现场无需更换破碎板而可将破碎齿直接修复。在两侧壁上分别装有梳齿板，其有两个作用 :使破碎过程完全为剪切、拉伸破碎，不易产生过粉碎物。起棒条筛的作买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 用，可通过不需破碎的物料，而对需破碎的大块物料，可严格的控制碎后产品的粒度，使碎后物料的三维尺寸都能得到控制。两齿辊分别向各自的侧壁方向旋转也可以保证入料中已经达到要求粒度的物料不再二次破碎，从齿辊间的排料口和齿辊与梳齿板间的排料口直接排出，从而减少能量消耗和因挤压破碎产生的过粉碎。两破碎辊有两套独立的驱动装置使两破碎 辊各自独立工作，在实际破碎时，可根据入料量改变工作制度，即入料少时开单机，入料多时开双机，用户更加节能。每台破碎机可配有 A, B, C 三种齿型，每种齿型对应一种产品粒度，用户可通过更换齿型来调整产品粒度而不需更换破碎机，真正实现一机多用，减少用户的重复投资。另外，由于该系列破碎机为强力破碎 工艺布置时不需要手选皮带人工拣歼，原煤也不需要预先筛分而直接入破碎机 简化了选煤工艺流程，降低了厂房高度，减少了选煤厂建设投资与生产费用。 4列基础上派生而出的，除 4下机体可组可分，可根据生产现场实际来安装，破碎比增大外其它结构和破碎原理和 2 北京矿冶研究总院研制出了 筛分破碎机，该破碎机将破碎和筛分合为一个机体，最小排粒度可达 3别是近年来，国际上破碎机新产品发展迅速。英国 00, 605, 750, 1000, 1300和 1500 共 6 个系列的分级破碎机，每个系列有短箱型、标准型和长箱型 3种不同工作长度，以满足不同的处理要求。 1990年，由美国的 列分级破碎机将破碎过程分为三段，而且可视入料粒度上限的不同而 选择不同的齿辊轴间距。当入料上限为 ，齿辊轴间距为 1000右，粗碎段将 入料破碎到 350段由 350碎至 100 段由 100 碎至50, 45, 35用户要求的粒度。与之类似的还有澳大利亚爱邦机械工程公司的齿辊型破碎机、美国 综上所述目前破碎机理论、工艺和设备的研究主要着重 于 :研究在破碎 中节能、高效的理论，也力求找出新理论来突破人们已熟知的三大破碎理论 ;研究新的非机械力的高能或多力场联合作用的破碎设备，目前还未见有工业化的设备，只是研究阶段，并且在煤炭行业未见有关报道。改进现有设备，这方面经常是根据用户需要来进行而不是市场上大规模生产。 题的目的和意义 中国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的国家之一，煤炭的生产量和买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 消费量占世界首位。煤炭作为中国的主要能源及钢铁、化工领域的原料在相当长的时间内不会有大的改变，因此煤炭在中国国民经济中的地位是举足轻重的。然 而，在中国的煤炭消耗中，煤炭的加工利用处于低水平阶段，存在着高能耗、高污染、低效率的利用现状，也产生一系列的环境污染问题，如 :燃煤产生烟尘和 0%和 90%，中国的大气污染属典型的煤烟型大气污染。全国己有 城市 平均浓度超过国家二级标准，日平均浓度超过国家三级标准。 放量的持续增加使中国酸雨覆盖面积占国土面积的 40%，酸雨污染给森林和农作物造成的损失每年达数百亿元。大气中的 主要来源于高硫煤的使用，而中国的高硫煤约占总产量的10%,按每年 10 亿吨的产量算，每年约 有 1亿吨的高硫煤，而去硫的最基础设备就是将硫及其伴生物从煤中的解离 也就是说要将煤充分破碎，破碎煤就需要破碎机，这是选择本题的目的之一。其二如前所述，新的选煤技术和工艺需要新型的破碎机，否则影响新的选煤工艺和方法的技术水平。其三多年来，选煤厂广泛采用的各式破碎机由于结构与机理的原因，破碎后的产品或者过粉碎严重，排料粒度不能有效的控制，同时伴有大量粉尘或者破碎机的破碎强度低，不能适应含煤研石的煤炭破碎，且破碎后粒度不均匀，容易超粒，不但使得后续的洗选难度加大，分选效果变差，同时难以满足目前市场的需要。由此造 成的损失每年数亿人民币。为解决此问题，在国内的破碎机技术尚未满足国内使用条件的技术下，目前大量从国外进口破碎机，如山西的平塑、安家岭煤矿、神华集团的神木矿区、大柳塔选煤厂、贵州盘江集团的老屋基选煤厂、永城煤电集团、晋城无烟煤矿业集团等等 ，国外破碎机的价格是国内同类价格的 6果研制的破碎机能替代进口产品，每年可为国家节约外汇至少 1亿美元。因此，无论从环保的角度、社会效益的角度、直接经济效益的角度，还是解决生产实际问题的角度，研究新型的分级破碎机，具有较重大的现实意义。 型双齿辊破碎机开发的意 义 半移动式破碎站是我国露天矿山半连续开采工艺的关键设备，也是我国露天矿山急需解决的大型设备。而新型双齿辊破碎机是破碎站的关键设备。 在半连续开采工艺中，半移式破碎站有机地将胶带输送系统与挖掘运输设备衔接起来，形成了单车 汽车 破碎站 胶带机的运输系统，既有效地利用了汽车运输的灵活性，缩短汽车运距，又发挥了胶带输送适于长距离运输的特点，降低系统的成本。这种工艺以其提高劳动生产率、降低开采成本的优势迅速发展，德国、英国、俄罗斯、美国等国家破碎站的制造业买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 发展很快，其中德国 产了 100余台半移式破碎站，最大的小时生产能力达万吨。 我国的霍林河露天煤矿于 1986 年从德国 司引进了一台给料式半固定破碎站，在第一台引进的基础上，针对其使用中存在的问题，洛阳矿山机械工程设计研究院、洛阳矿山机器厂、沈阳煤矿设计院合作，经消化、吸收、创新、开发研制了第二台破碎站， 1992年投入使用，运行状态良好，该破碎站适用于破碎煤及中硬以下的物料 (抗压强度不大于 85 根据我国露天煤矿的发展要求，采用半移动式破碎站不仅需要破碎煤，更需要破碎剥离物、要求破碎机具有破碎高抗压强 度物料 (小于 1 的能力。因此，研制开发适用于破碎岩石的新型双齿辊破碎机，满足国内矿山急需、替代进口迫在眉睫，具有非常重要的意义。 型双齿辊破碎机发展综述 新型双齿辊破碎机是英国 司 80年代末 90 年代初开发的高效、节能破碎设备，因其结构上的独有特点，迅速广泛用于露天煤矿、金属矿、非金属矿、水泥厂、采石场、选煤厂等粗碎或中碎物料。 天矿破碎煤和岩石的破碎机技术发展现状 对于露天矿破碎煤和岩石的破碎机型主要有颗式、旋回式、普通辊式、喂给式和 颗式破碎机系间断破碎，国内外产品均存在设备自重大、功耗高、生产能力小的缺点，满足不了生产能力大的要求。 旋回式破碎机是我国冶金矿山应用广泛的一种粗碎设备，具有连续破碎、生产效率高、能力大、破碎物料硬度高、使用可靠的特点，但设备重量大、高度高、要求基础大、移动相当困难。 喂给式破碎机是消化国外技术而开发的应用较广泛的一种破碎中硬以下物料的破碎机，具有结构紧凑、适于移动式、半移动式破碎站。但对中等以上硬度物料破碎适应性差，破碎岩容易出现超限排料。 普通齿辊式破碎机应用较多，辊径大 破碎齿小，破碎片小，过负荷能力差，破碎能力小。不适用于破碎岩石和大块物料。 新型双齿辊破碎机由于结构紧凑，破碎物料机理合理，适应性强等突出的优点，在露天矿物料粗碎应用中很有发展前途，是较为理想的露天矿岩石破碎机，其主要特点如下 : 1)采用长齿，小辊径，螺旋布齿，多盘四齿结构，通过剪切，弯曲，挤压综合作用破碎物料，比普通辊式破碎机破碎机理合理，破碎齿受力均匀，买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 允许入料力度大，特别适于粗碎。 2)设备结构紧凑，布置灵活，所占空间尺寸小，尤其是破碎高度小，能够有效地降低整体布置高度，大大降 低破碎站的造价。 4)破碎辊转速低，磨损小，噪音低，灰尘小。 5)破碎机基础设计简单，由于采用整体式结构，驱动减速器直接连接到破碎机框架上，使得传到基础上的力大大减小，设备振动小，有利于设在移动。 6)采用特殊设计过载能力强的减速器，对物料的适应性强，与普通辊式和喂给式破碎机相比，破碎物料的硬度大，同时由于长齿的交叉布置得到相互梳理作用，也可破碎粘性物料。 司新型双齿辊破碎机已形成中心距 500, 625, 750, 1000, 1300列产品，可以满足不同生产能 力的需要，同时具有不同的齿型结构，可以满足不同物料的破碎。 型双齿辊破碎机技术发展趋势 1)进一步完善产品系列规格，产品向大型化发展。 2)破碎齿新型耐磨材料及结构研究，释品向冶金矿山高硬度物料破碎领域推广。 3)减速器润滑技术研究，研究减速器内部结构，采用自润滑取消润滑站。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 第二章 总体方案的确定 计要求 破碎物料抗压强度： 160 入料粒度： 1200料粒度： 400 500 处理量： 3500 4000t/h 参考功率： 380 450 参考中心距 参考齿辊转速： 90 120r/ 齿辊直径： 800数：每个齿环上为 4 个齿 数的选取 齿辊转速： 1n =94r/ 2n =120r/ 入料粒度： 1000A 出料粒度： 400E 辊直径： 800辊 齿数： 4 滚轴筛辊轴的转速： 30n r/滚轴筛辊轴的有效长度： 16001 l 碎辊轴有效长度： 2l 1200案确定 本论文设计的差动分级齿辊式破碎机具有以下特点：利用剪切原理以及分级方法对矿料 进行破碎，和国内外同类产品比较，能耗低、效率高，满足高产高效矿井生产的需要，并已经在煤矿井下得到实际应用，取得良好的效果。 由于该破碎机特有的工作机理和机构，使得该破碎机可以高效地破碎各种湿、干、粘、软、硬矿石和岩石且不堵料，生产能力可以达到 5000t/h 以上，特别适合于煤矿高产、高效工作面的高效破碎。差动分级齿辊式破碎机具有高处理能力、能耗低、产品粒度均匀、不过度破碎、设备体积小、重量轻、可靠性高等优点，是一种高效节能的破碎设备。 传动方案的确定：采用防爆电机作为驱动源，同时采用液力偶合器实施软启动。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 1、6、10减速器2、14联轴器5、9液力联轴器3、4、8电机7、破碎辊11、动颚板12、衬板13、辊轴筛辊轴1413121110987654321附图 破碎机传动方案简图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 40133982