阀腔零件钻4χφ18孔夹具设计【通过答辩毕业论文+CAD图纸】

买文档就送您 01339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 钻 4 18孔夹具 设计任务 设计在成批生产条件下 ,在专用立式钻床上 钻 18孔的钻床夹具 . 1、 18可一次扩削保证 计基准是以外圆与另一 底平 面 . 2、定位基准的选择 工序结合面是已加工过的平面，且又是本工序要加工的孔的设计基准，按照基准重合原则 ,选择它作为定位基准是比较恰当的。因此，选择结合面与外圆作为定位比较合理。 3、切削力及夹紧力的计算 刀具：麻花钻， 8则 F=54.5 z (切削手册 ) 查表得： 8mm,95, F=(192 18 20=79401N 查表可得， 钻 削水平分力，垂直分力，轴向力与圆周分力的比值： E =79401=63521N E=79401=47640N E=79401=42082N 在计算切削力时，必须考虑安全系数，安全系数 K=式中： 基本安全系数， 文档就送您 01339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 加工性质系数， 刀具钝化系数， 2 断续切削系数， F/=K 63521 =211366N 选用螺旋 板夹紧机构，故夹紧力 ， f= N=211366 2841N 4、操作的简要说明 在设计夹具时，为降低成本，可选用手动螺钉夹紧，本道工序的钻床夹具就是选择了手动螺旋 板夹紧机构。由于本工序是粗加工，切削力比较大，为夹紧工件，势必要求工人在夹紧工件时更加吃力，增加了劳动强度，因此应设法降低切削力。可以采取的措施是提高毛坯的制造精度，使最大切削深度降低，以降低切削力。买文档就送您 01339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 5、工序精度分析 在夹具设计中，当结构方案确定后，应对所设计的夹具进行精度分析和误差计算。影响设计尺寸的各项误差分析 1、重合 ,故产生定位误差 。定位尺寸公差 I =02加工尺寸方向上的投影，的方向与加工方向是一致的，所以 =为平面定位。所以 0. 故 2、垂直度所引起的夹具安装误差，对工序尺寸的影响均小，既 a 可以忽略不计。面到钻套座孔之间的距离公差，按工件相应尺寸公差的五分之一， 。 通常不超过 偏移 t 9 30525(300 5 (2用概率法相加总误差为： 9 1 3 9 22098137以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。 当上述各种元件的结构和布置确定之后，也就基本上决定了夹具体和夹具整体结构的型式。 绘图时先用双点划线（细线）绘出工件，然后在各个定位面绘制买文档就送您 01339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 出定位元件和夹紧机构，就形成了夹具体。并按要求标注夹具有关的尺寸、公差和技 术要求。 买文档就送您 01339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 附录： 买文档就送您 01339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 买文档就送您 01339828 或 11970985 专业论文设计