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买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 密封锤式破碎缩分机 鹤壁天鑫 250360 , 180 封锤式破碎缩分机利用冲击破碎原理 动转子总成的锤头作快速旋转,极大的离心力使锤头向外张开,形成一个冲击环, 入冲击环时即被破碎,破碎后的物料通过筛板孑 L 进入缩分系统缩分后,再进入接样 2设备结构 破碎缩分机由进料装置、破碎装置、缩分装置及接样装置等组成,并构成 统。设备底座装有 4 个脚轮,移动方便。 (1)破碎装置。破碎机的壳体采用 密铸造,上、下壳体采用转轴连 装置用弹簧手柄锁紧。转子总 成由主轴、锤头、小轴等组成。主轴两端的胶带轮 转子总成的中心对称布置。当锤头的一侧磨损超过极限时,可将转子总成沿: 1800,将胶带轮和飞轮互换位置,转子总成仍可继续使用。 (2)缩分装置。缩分装置由缩分器、缩分器调节机构、滑杆、滑轮、偏心盔 减速装置等组成。偏心盘上的小轴装有连杆,连杆的另一端与缩分器相连,带动 怍水平方向的左、右往返运动,连杆的长短可调节缩分器与破碎机下料口的相对位 臂以调节缩分比。 250360B 型的缩分器为不锈钢可调缩分器(结构如图 ;所示),缩分比为 1/2, 1/4, 1/8; 180150 型的缩分系统由不锈钢的四分 二分器组成,缩分比为 1/8。 密封锤式破碎缩分机结构图 234567-=分器: 8910111213 14-!机壳 主要技术参数 密封锤式破碎缩分机主要技术参数见表 10 表 10 密封锤式破碎缩分机主要技术参数 型 号 参 数 250 x 360B 180 x 150 专子直径 / 250 180 子长度 / 360 150 台料粒度 / 150 50 非料粒度 / 13, 6, 3(可调) 6, 3, 1(可调) 缩分比 1/2, 1/4,1/8(可调) 1/8 :率 ( 1800 1200 600一 300 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 电机型号 4/ 6 4 自机功率 / 4/0. 75 1. 5/0. 75 电源电压 /v 三相 380 三相 380 启动保护器 12 9 过载继电器 /A 9 形尺寸 /100 x 800 70 x 650 机质量 / 480 260 使用维护和保养 使用前检查 (1)检查轴承润滑情况是否良好,传动部件是否有足够的润滑脂,同时 带轮,设备转动应灵活;如 转动不灵活,则应查明原因并排除。 , (2)检查所有的紧固件是否完全紧固。 (3)检查防护装置是否完好,如发现有任何不安全现象,应及时排除。 (4)检查筛板孑 L 径是否与制样粒度要求相符,如不相符应更换筛板。产 有孔径 16制 13料), 制 6料)和 样料 )筛板各 l 件。用户可根据需要选定。同时查看筛板孔是否堵塞,如堵羞 (5)检 查缩分比调节手柄上的定位销是否处于所要求的缩分比指示位置 示位置应予以调整。 (6)检查破碎 腔内是否有杂物,如有应于清除。 (7)检查传动胶带是否良好,如胶带损坏严重(如裂纹过多,截面磨损 底),则应更换。 (8)检查电机胶带轮与锤破胶带轮传动胶带张力是否合适;如不合适, Z 调整的方法是:松开电动机固定螺栓,移动电动机位置,使之与锤破胶带轮雎 紧张力,反之为调松张力(注:用手指在两带轮中间传动胶带上下压,其 - 10宜)。 2)使用注意事项 (1)本机使用电源为 380V/50三相交流电源,用户需自行配接 380 相交流闸刀开关,闸刀开关应安装在距机器 2 3m 处,接线应安全可靠并有期 (2)工作前必须先空运转 1 2查破碎机的胶带回转方向是否与箭 一致;否则,将电源三相中任意两相对调,确保运转方向一致。待电机运转 异常声响后,再将物料加入进料斗,盖上盖,将加料斗闸门手柄缓慢向上提走 量均匀进入破碎机内。 (3)停机时,必须在给料斗内的物料全部经破碎机破碎、缩分器缩分后 源、停止设备运转,最后清扫设备。 (4)设备运行中进入须严 格监视破碎物料,严防金属异物或易爆杂物 混入设备,以免发生意外事故。 (5)故障检查和排除时,一 定要先切断电源,严禁在设备运转中操作。 5常见故障及排除方法 密封锤式破碎缩分机常见故障及排除方法见表 10 表 10 密封锤式破碎缩分机常见故障及排除方法 故障现象 可能原因 排除方法 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 电源不通电压过低 检查电源(包括闸刀、插头 动机接线等),排除故障,确保 电磁起动器失灵 更换电磁起动器 通电后不运转或跳闸 电机烧坏 更换电机 电源线接错 将电源线中的黄绿线保护接 |l 三相火线 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 (1)检查轴承润滑情况是否良好,传动部件是否有足够的润滑脂,同时, 带轮,设备转动应灵活;如转动不灵活,则应查明原因并排除。 (2)检查所有的紧固件是否完全紧固。 i (3)检查防护装置是否完好,如发现有任何不安全现象,应及时排除。 (4)检查筛板孔径是否与制样粒度要求相符,如不相符应更换筛板。产 有孔径 16制 13 制 6 样料 )筛板各 户可根据需要选定。同时 查看筛板孔是否堵塞,如堵塞 、。 (5)检查缩分比调节手柄上的定位销是否处于所要求的缩分比指示位置, 示位置应予以调整。 (6)检查破碎腔内是否有杂物,如有应于清除。 (7)检查传动胶带是否良好,如胶带损坏严重(如裂纹过多,截面磨损: 底),则应更换。 (8)检查电机胶带轮与锤破胶带轮传动胶带张力是否合适;如不合适,应 调整的方法是:松开电动机固定螺栓,移动电动机位置,使之与锤破胶带轮距 紧张力,反之为调松张力(注:用手指在两带轮中间传动胶带上 下压,其下 10 2)使用注意事项 (1)本机使用电源为 380V/50户需自行配接 3801 相交流闸刀开关,闸刀开关应安装在距机器 2 3线应安全可靠并有地 、 (2)工作前必须先空运转 1 2查破碎机的胶带回转方向是否与箭 一致;否则,将电源三相中任意两相对调,确保运转方向一致。待电机运转正 异常声响后,再将物料加入进料斗,盖上盖,将加料斗闸门手柄缓慢向上提起 隆 茎 量均匀进入破碎机内。 (3)停机时,必须在给料斗内的物料全部经破碎机破碎、缩分器缩分后 源、停止设备运转,最后清扫设备。 黔 : (5)防金属 10 混入设备,以免发生意外事故。 (5)故障检查和排除时,一定要先切断电源,严禁在设备运转中操作。 5常见故障及排除方法 0 9。 表 10黪 故障现 象 可能原因 排除方法 电源不通电压过低 检查电源(包恬闸刀、循哭
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