F型果杯轮轴塑料模设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 0 摘要 中国是世界上最大的水果和蔬菜生产大国，但只有在产后商品化的多家上市约10的总产，远远低于发达国家 70%以上的水平，由此导致经济效益低下，造成于此的根本原因是采后处理装备落后，尤其是缺乏高端分选设备，而高端设备技术长期被国外发达国家所掌控，国内用户由于价格问题难以大规模采购和使用。为此，研制具有自主知识产权、性价比合理、维护便捷的果蔬分选设备，不仅是产业发展的迫切需要，同时对于打破国外技术垄断，具有重要的战略意义。毕业设计是水果和蔬菜进行分析整理机水果杯形砂轮，设计一个水果杯轮一对四腔模具的塑料 模具和使用 具专家系统的扩展）的 型部分，包括选择和计算过程参数型腔，型芯，如设计，设计过程浇注系统的重要组成部分，冷却系统和其他结构，模具的选择原则的详细描述。 关键词 ： 注塑模具； ； 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 is s of 0% of 0% of is of is of by a to to To is of at to of is to is in a of by on of of of of of E； 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 目录 . 错误 !未定义书签。 本 科 毕 业 论 文（设 计） . 错误 !未定义书签。 摘要 . 0 . 1 第一章 绪论 . 4 塑料成形模具在加工工业中的 地位 . 4 我国模具技术与国外的差距 . 5 塑料模具中的运用 . 6 第二章 塑料的成型特性 . 6 塑件实体 . 6 材料的成型特性 . 8 料的成型工艺参数 . 9 第三章 设计方案及参数的确定 . 9 注塑机的确定 . 9 浇注系统设计 . 10 主浇道设计 . 11 冷料穴的设计 . 11 分流道的设计 . 11 浇口的设计 . 12 排气系统的设计 . 14 冷却系统的设计 . 15 第四章 模具的结构设计 . 16 成型零件的设计 . 16 动、定模的工作尺寸计算 . 16 型芯设计 . 16 型腔设计 . 17 粗糙度设计 . 17 X 综合修正系数设计 . 18 形体尺寸公差设计 . 18 机构的设技 . 19 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 推出机构的设计 . 19 杆（复位杆）的设计 . 20 导向机构的设计 . 20 拉料杆的设计 . 21 注射模标准模架的设计 . 22 模架设计 . 22 动模板的设计 . 23 定模板的设计 . 23 定模座板设计 . 23 动模座板设计 . 24 垫块设计 . 24 推杆固 定板设计 . 25 推板的设计 . 25 模具的整体设计 . 26 参考文献 . 28 致谢 . 29 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 第一章 绪论 现在，中国的模具生产的特点是产品种类多，更新更快快，竞争激烈，的市场。在这种情况下，用户需要模具的输送短，精度高，质量管理，并且价格低廉。所以，模具产业的发展的趋势还是比较明显的。虽然我国的经济发展速度虽然放缓，但考虑到我国模具在国际上很有优势，预计 2013 年依旧有 10%的增长，为我国模具行业在2020 年进入世界模具强国奠定坚实的基础。 根据模具行业的发展趋势，此次毕业设计在刘木华老师的指导下进行，通过对果杯轮轴的设计，运用以往学过的 了解注塑模设计方法，生产原理，为今后的学习工作打下更深厚的基础！ 由此导致经济效益低下，造成于此的根本原因是采后处理装备落后，尤其是缺乏高端分选设备，而高端设备技术长期被国外发达国家所掌控，国内用户由于价格问题难以大规模采购和使用。为此，研制具有自主知识产权、性价比合理、维护便捷的果蔬分选设备，不仅是产业发展的迫切需要，同时对于打破国外技术垄断，具有重要的战略意义。毕业设计是水果和蔬菜进行分析整理机水果杯形砂轮，设计一个水果杯轮一对四腔模具的塑料模具和使用 具专家系统的扩展）的 型部分，包括选择和计算过程参数型腔，型芯，如设计，设计过程浇注系统的重要组成部分，冷却系统和其他结构，模具的选择原则的详细描述。 塑料模具在加工中的优势 模具装置，用于形成塑料模具的塑料部件，其是一种类型的模腔。模具行业是保持我国经济快速发展的基础。 中国是世界上最大的水果和蔬菜生产大国，但只有在产后商品化的 多家上市约10的总产，远远低于发达国家 70%以上的水平，由此导致经济效益低下，造成于此的根本原因是采后处理装备落后，尤其是缺乏高端分选设备，而高端设备技术长期被国外发达国家所掌控，国内用户由于价格问题难以大规模采购和使用。为此，研制具有自主知识产权、性价比合理、维护便捷的果蔬分选设备，不仅是产业发展的迫切需买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 要，同时对于打破国外技术垄断，具有重要的战略意义。毕业设计是水果和蔬菜进行分析整理机水果杯形砂轮，设计一个水果杯轮一对四腔模具的塑料模具和使用 具专家系统的扩展）的 胶模具进行了分析。成型部分，包括选择和计算过程参数型腔，型芯，如设计，设计过程浇注系统的重要组成部分，冷却系统和其他结构，模具的选择原则的详细描述 中国的模具技术与国外的先进技术 (1) 产生原因 不断提高工业发展，工业产品更新更快，更高，对模具提出了更高要求的水平。生产和需求，一是专业化，标准化程度低，除了购买件矛盾突出的原因，多数以完成该工厂所需要的工作量死亡。在企业管理和处理系统，造成长期具制造周期的限制，法满足场需求。二，设计和技术落后，如具 术的应并不普遍，数加工设率低，是机电 ，轻工等行业发展的阻力，也造成模具的生效率不高，周期长。 (2) 产品结构、企业结构等方面 由国标模具分为 11 类，包括冲 具，塑料类模具的量的也是非常重要的主要部分。按产计，中国目前占 50 冲压，塑料占 25进国家的重视塑料模具的发展，塑料模具的比例一般为 55 国内模具，大型，精密，复杂，长寿命模具相对较低，约占 30， 50或更多的外国国家。模具制造企业，主要集中在各模具模具的 车间）的产能结构不合理，低模，模具自产自用高达 77的商业化。在国外，超过 77的商 业化。 (3) 模具水平 测量的是模制品的电平，是模具的制造的精度和零件表面粗糙度的模具加工的复杂性来决定的，模具和制造的生命的长短低模，模具自产自用高达 77的商业化。在国外，超过 77的商业化。 (4) 产生的结果 五个方面：原料问题，制造工艺，模具设计系统，调试级别匹配系统的水平。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 塑料模具中的运用 20世纪中叶技术的兴起，模具随着信息技术的高速发展，得到了高速发展和非常宽阔光应用。基于有限元技术，已经形成了数百亿市场的国际规模，以及主要供应商，包括 有限元 由此导致经济效益低下，造成于此的根本原因是采后处理装备落后，尤其是缺乏高端分选设备，而高端设备技术长期被国外发达国家所掌控，国内用户由于价格问题难以大规模采购和使用。为此，研制具有自主知识产权、性价比合理、维护便捷的果蔬分选设备，不仅是产业发展的迫切需要，同时对于打破国外技术垄断，具有重要的战略意义。毕业设计是水果和蔬菜进行分析整理机水果 杯形砂轮，设计一个水果杯轮一对四腔模具的塑料模具和使用 具专家系统的扩展）的 型部分，包括选择和计算过程参数型腔，型芯，如设计，设计过程浇注系统的重要组成部分，冷却系统和其他结构，模具的选择原则的详细描述。 第二章 塑料的成型特性 塑件实体 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 图 2件实体图（ 1） 图 2件实体图（ 2） 由以上两图可知塑件的最大外形尺寸是 78见注塑件较小，为保证产品质量，以及节约资本，选用一模四腔结构。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 图 2图 2件俯视图 材料的成型特性 该材料是聚丙烯（ 料）。它具有流动性好，冷却速度，塑料壁厚须均匀，化学稳定性好。 少于 水吸收，因此，高频的绝缘性能，它可以被成型前干燥。 菌，在 100以上的威胁，在 164熔化至 170，最高温度为 150。特别高的疲劳强度，良好的成型性能！为此，毕业作为塑料原料 选择！ 聚丙烯具有许多优良的特性，因此他用来制造各种机械零件，如法兰，管件，泵叶片，汽车配件，也可作为盖，水箱外壳绝缘。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 料的成型 工艺参数 参数 取值范围 选取数值 密度 0 90g/收缩率 S 温度 / 喷嘴 170 180 料筒 200 210 模具 40 60 压力 射 700 保压 500 时间 /S 注射 0 保压 200 冷却 150 总计 400 第三章 设计方案及参数的确定 注塑机的确定 该产品的材 料为 找资料可知其密度 其收缩率为： 计算出他的平均密度为 平均收缩率为 2。 使用 软件计算出图形的体积，可以得出塑件的体积为 错误 !未找到引用源。=1600 错误 !未找到引用源。 。由于是一模四腔，根据塑件的密度可以计算出塑件的量 :错误 !未找到引用源。 = 浇注系统内的凝料的体积计算大约为 错误 !未找到引用源。 =未找到引用源。 ，求得 错误 !未找到引用源。 =此可以得出所 需塑料的总体积和总质量： 错误 !未找到引用源。 +错误 !未找到引用源。 =据所需塑料的总体积查表可以选择注射机的型号为： 射机的参数为： 注射容量为： 20射压力为： 105 杆直径： 20*2射行程： 130 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 最大成型面积为： 90大开（合）模行程： 160 具最大厚度为： 180 具最小厚度为： 60模方式：机械、液压 注射时间： ）、最大注射量的校核 : 注射机的额定注射量为 20件体积： 每次成型 1个塑件。 浇道凝料为 实际注射量 180200 200225 225250 250280 280315 315355 1）型腔的尺寸计算 根据公式可计算出型腔的各径向尺寸： 型腔深度尺寸计算公式： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 19 x 取值为 1/3 （ 2）型芯的尺寸计算 根据公式计算型芯各径向尺寸： 根据型芯高度尺寸计算公式： x 取值为 1/3 机构的设技 推出机构的设计 塑料形状，构造，设计中，选择件在推基于机制的形式推出的是简易可靠， 4塞的尺寸，形状，如图 4 图 4管 推杆材料选用碳素结构钢 火处理，低温回火， 型芯的配合为间隙配合。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 20 杆（复位杆）的设计 在推板推出机构，推杆也起到了复位的作用，推板，防止支柱驱动 和在关闭核心，推动柱塞，以防止板可被连接到一个螺纹件，并从导柱推断。 复位 杆的设计如图 4 图 4位杆二维图 复位杆的直径选 25用圆柱形结构，长度由模板厚度和塑件的推出距离决定，取 160 复位杆材料选用 钢，淬火处理，低温回火， 面粗糙度 动模板的配合为间隙配合。 导向机构的设计 导向机构包括支柱（图 4 ，导向套（图 4 ，其主要作用是确保芯和精确定位在动态模型与固定模模腔来模制保持的正确的形状模腔 ;而引导所述可动模具夹紧闭合，以防止损坏凹凸，模具。导向应合理均匀地围绕模头或靠近其 中心的模的边缘的边缘部分分布应该是足够的距离，以确保模具的强度，并防止在导向柱的变形和压入到套筒。该模具的形状和尺寸，模具中，通常使用两到四个导向柱。在本设计中采用的是四大支柱。 处理四根导柱，导套时，孔应该是模板，模板设置在一起，一次性处理，以确保孔的同轴度，然后在模板上，动态模板给定的插口处理。 导柱，导套均采用材料碳素工具钢 48。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 21 图 4导柱 图 4导套 拉料杆的设计 拉动主要在开模具分型线棒的作用。对塑料部件准备的顶部。在本设计中，采 用 射，发射拉控制棒驱动机构将被引入模具浇口塞，但推出后，由于定向挂钩，不能脱落，需要手动将其删除。拉动选定为 4直径，厚度的模板尺寸和长度由开口行程确定的，当选 220毫米。如图 4杆材质选用工具钢 55。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 22 图 4 拉料杆 注射模标准模架的设计 模架设计 选择标准应设计模具的内容： 1）选择标准模架型号 ; 2）确定模具的 长度和宽度 ; 3）确定该模具的厚度，并且使最大，最小厚度和适应所需的注塑机。 4）运动和静止的设计模板和底板。 选定双叶模具标准件型号 - 150 300的模具企业， 4 该模架的的参数为： 150mm x 300 mm x 200 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 23 图 44050模架示意 图 动模板的设计 动模板设计尺寸为： 150 mm x 300 mm x 50 料为 45钢。 定模板的设计 定模板的设计尺寸为： 150 mm x 300 mm x 50 料为 45钢。成型表面直接在铣床上进行铣削加工，加工误差为 糙度为 工后表面进行渗氮处理 . 定模座板设计 定模座板设计尺寸为： 200 mm x 300 mm x 20 材料为 45号钢，设计图如图4 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 24 图 4模板 动模座板设计 定模座板设计尺寸为： 200 mm mm x 20 料为 45号钢，设计图如图 4 图 4模座板 垫块设计 垫块设计尺寸为： 60mm x 300mm x 28 材料为 45号钢，设计图如图 4 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 25 图 4 垫块 推杆固定板设计 顶杆固定板的设计尺寸为： 90 mm x 300 mm x 13 材料为 45钢，设计图如图 4 图 4推杆固定板 推板的设计 推板的设计尺寸为： 90 mm x 300 mm x 15 材料为 45钢，设计图如图 4 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 26 图 4板 模具的整体设计 模具的整体设计图如图 4 图 4模具整体图 模具由以下几部分组成：成型件，模具为导向的组织，浇注系统，引进机构，加热和冷却系统，排气系统，以保证生产出合格的产品，每一个组件的设计应满足的技术要求。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 27 为了保证塑件和模具寿命要求的质量，成分应符合下列技术要求： 成型零件和子面：型表面粗糙度和空腔和空间维度的立体形状，脱模斜度必须符合设计要求 ;分型面光滑，边缘清楚 ;插入结合，符合质量要求，结合紧固定部分，无间隙 ;应的凹凸模具组合后一致的间隙，塑料件的相同的表面，或通过上和下半模成形错位应在允许的范围内。 弹射系统：当动作灵活的顶部容易，顶出行程，以满足每 个喷射器片的要求，而不会晃动，跑了 ;对塑料部件，如塑料件的残留痕迹弹射杆应在要求的范围内（一般给予较高的知名度 ;复位可靠右侧， 30 复位系统复位杆组件是正确的，一般应低于地面 米。 导向系统：导柱，导设定为 100内，外套筒为 滑动灵活，无松动和死吸现象 ;确保位置和零件的相对位置的定位 ;导柱，导套轴垂直于模板公差到 100 浇注系统：主浇道，分浇道，大小，形状，表面粗糙度等的入口应符合要求 ;亚军直 ，光滑连接，无死角，裂缝，坑槽 ;浇口套的主渠道，加工表面粗糙度和加工痕迹应该有利于塑性流动和浇注系统释放 ;可能没有注射喷嘴 横向吻合侧坑，进料孔应不影响喷射口倒锥形。 加工模具各部分应保证测量精度，导柱，导套应保证同轴度要求 ;加工导柱，导袖孔应同时处理，以保证同轴度要求，还有的孔的同轴度加工方法是同时使用的其他要求。 模具中的零件的装配，以确保上模的位置精度的精度，平面平行度误差不大于 相邻的细胞或组装