九州职业技术学院毕业设计施工组织设计

建筑施工组织与管理题 目：某单位五层砖混结构居住建筑施工组织设计院 （系）： 土 木 工 程 系 专业班级： 学生姓名： 指导教师： 日 期： 2014 年 5 月 19 日2014 年 5 月 23 日 建筑施工组织与管理课程设计1一.工程概况建设单位 九州职业技术学 院 工程名称 九州学院住宅楼设计单位 徐州市民用建筑 设计院 开工日期 3 月 10 日监理单位 徐州市宏大建设监理有限公司 竣工日期 8 月 31 日施工单位 江 苏 江 中 集 团有 限 公 司 造价建筑面积 2388.6工程投资额建筑高度 14.5m施工用水水网引出建筑层数 5 层施工用电电网引出结构形式 砖混施工道路运输方便工程概况基础类型及深度条基深 2m施工现场概况地下水位-4.00m以下1.建筑设计特点本工程位于徐州市某学院内，为五层砖混结构住宅楼，采用定型设计标准图纸。 平面形状为“一”字形，甲乙甲单元组合，全长 46.38m，宽 10.3m，建筑面积为 2388.6， 建筑层高 2.9m，总高 14.5m，室内外高差 60cm，现场地势平坦， （详见施工平面图） ，土壤为粘土，放坡 1：0.33，每边留工作面10cm。室内均为水泥地面，混合砂浆墙面，厨房、厕所为水泥墙裙，外墙窗间墙J95014/6，首层勒脚，单元厅头为水刷石，窗台、窗楣、挑檐腰线抹灰后在立边刷色浆，其余为苏 J9501-4/6。屋面为带砂防水层。2.结构设计特点本工程采用内横墙承重体系，外墙为 365 厚，内墙为 240 厚，隔墙为 120厚，楼板厚 100mm，原现浇砼 C25，预制阳台及挑檐板，最大构件为 798Kg；抗震设计 8 度设防。每层设圈梁和构造柱，构造柱在地深处生根。基础为砖砌条形基础，下为 3：7 灰土垫层，并于垫层上皮设置地梁一道。混凝土强度等级为建筑施工组织与管理课程设计2C20；首层砂浆为 M7.5，二层以上为 M5。3.建设地点特征施工期间各月均为正常气温，现场地势平坦，无地下障碍物，三类场地土，地下水位在-4.00m 以下。4.施工条件本工程西侧紧靠变电所，南侧 37m 外有实验室，施工中需用的水电均可从已有电路水网中引出；交通运输方便，现场道路情况详见施工平面图。由于工程位于学院内，临近食堂，工人宿舍可就近解决（现场附近有空房屋） ，只需考虑必要的小型暂设，全部预制构件（空心板过梁木门窗等）均在场外加工订货，现场内不设加工厂，建筑材料和劳动力均满足工程要求。5.工程施工特点本工程由于采用定型标准设计图纸，工人操作比较熟练，便于组织流水作业，但工期较紧，仅 140 个工作日（5 个半月） ，外装修工程量不大，工期长。因此，要尽量缩短基础与主体工程工期，保证在雨季到来之前，先做好外装修，以便内装修顺利进行。还要考虑在主体结构插入砌内隔墙或是在进行外装修时插入砌内隔墙及水泥地面施工，以保证地面养护时间，确保内装修按时完成。2.施工方案选择1.基础工程施工顺序为： 放线土方开挖人工清槽平整基底地基验槽垫层的浇筑定位放线绑扎钢筋水电预埋管件支模隐蔽验收混凝土的浇筑搭设支模钢管架柱钢筋钢筋隐蔽验收混凝土的浇筑隐蔽验收回填土 砌砖绑扎圈梁钢筋钢筋隐蔽验收混凝土的浇筑回填土 。（1）土方开挖土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。地基采用强夯，基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度；沿基础轴线外放 3.0 米；深度：基层标高-2.00 米， 开挖至地基底标高以上建筑施工组织与管理课程设计3300500mm 后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。 （2）测量放线 根据场地上民用建筑主轴线控制点或其他控制点，首先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查房屋轴线的距离，其误差不得超过轴线长的 1/2000。最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖轴线，以便开挖。（3）混凝土垫层混凝土的配合比，应通过计算和试配决定，混凝土浇筑时的塌落度宜为了cm。 混凝土应拌和均匀。 浇筑混凝土前，应清除淤泥和杂物。 捣实混凝土宜采用表面震动器。 垫层边长超过 3cm 的，应分仓进行浇筑，其宽度一般为 34cm，分格缝应结合变形缝位置，不同材料的地面连接处和设备基础的位置等划分。 混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内用草帘等加覆盖和浇水，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护日期不少于 3 昼夜。 混凝土强度达到期 1.2Mpa 以后，才能在其上做面层等。（4）地基圈梁与基础墙砌筑 砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。 从两端龙门板轴线处拉上麻线，从麻线上挂下线锤，在垫层上锤尖处打下小钉，引出墙身轴线，而后向两边放出 大放脚的底边线。 在垫层转角、交接及高低踏步处预先立好基础皮竖杆 砌基础时可依皮竖杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。内外墙砖基础应同时砌起，如因其他情况不能同时砌起时，应留设斜槎，斜槎的长度不应小于高度的 2/3。 大放脚砌采用一顺一丁砌筑。 若砖基础不在同一深度，则应先由底下往上砌筑。 建筑施工组织与管理课程设计4大放脚砌到最后一层时，应从龙门板上拉麻线将墙身轴线引下，以保证最后一层位置正确。 砖基础中的洞口、管道、沟糟和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过 50cm 的洞口，其上方应砌筑平拱或设置过梁。 砌完砖基础后，应立即进行回填土，回填土要在基础两侧同时进行，并分层夯实。 浇筑基础圈梁、继续砌上部基础梁前，应先调好构造柱的竖筋。2.地梁施工（1）施工顺序：定位放线 - 支设地梁底模 - 绑扎地梁钢筋 - 钢筋自检后报验 - 支设地梁侧模并加固 - 检查、验收 - 地梁砼浇筑 - 砼养护 - 模板拆除。（2）施工要求按基础平面图，定位好基础梁所在轴线及定位点，定位好基础梁垫层位置，基础梁四周撒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 全面开挖基础梁基坑土方之前，应先长轴后短轴的顺序进行土方开挖，并核对土质、水文等有关情况。 开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底，确保施工安全。 准备好需要的混凝土配合比。 待基础梁垫层混凝土浇注完毕后，要重新对基础梁根据图纸进行放线就位。基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在 2-3m 距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。3.回填土（1）基底处理：回填土前应清除基底的建筑垃圾、树根、草皮、积水。基底为松软土壤时，回填施工前应对基底松土夯实，基底为含水量很大的松软土建筑施工组织与管理课程设计5时，应采用排水晾干或换土措施。（2）人工填土应从场地最低处开始，铺土分层夯压，每层回填土虚铺厚度采用机械夯压时，沙质土不大于 30cm,粘性土不大于 25cm。（3）回填施工用土尽量选择洁净的粉粘土，控制土料的含水率，含水率大，容易夯压成橡皮土。含水率小，土料发散夯压不实，回填土施工必须严格按照施工规范要求控制每层虚铺回填土厚度为 200-250mm,每层回填土夯压不少于三到四遍，夯压施工时要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉分层夯打，打夯路线应由四边开始，然后再夯中间。边角部位、搭接部位要多夯几遍，每层按规范要求用环刀对回填土取样。二.主体结构工程1.机械选择塔吊（QT40） 一台搅拌机（JS750） 两台2.划分流水段按“甲乙甲”单元划分三个流水段。3.主要施工方法（1）砌筑工程施工顺序：抄平放线摆砖立皮杆数盘角及挂线砌筑勾缝清理质量要求：砖砌体的组砌要求应符合规范规定，做到横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接、接槎牢固。施工方法 :a.组砌方法：砌墙时采用“三一”砌筑法。组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。 b.排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、建筑施工组织与管理课程设计6构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝 812mm 的前题下全盘考虑排砖撂底。排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。 c.选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 d.盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以 35 层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。 e.挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。 f.构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为 60mm，搓高为 300mm，以保证柱脚为大断面。 g.砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。 ”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在 812mm，砌筑墙时混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝砖墙中砖缝搭接不得少于 14 砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定18 砖和 12 砖厚墙砌体严禁使用分头砖。 h.留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的 23.临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓，但必须留置阳搓，并应设置拉结筋拉结筋的数量为每 120mm 墙厚设置 1 根中6 钢筋，间距沿墙高不于超过 500mm；埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于 500m，末端应有 90 度弯钩洞口顶部宜设置过梁。建筑施工组织与管理课程设计7（2) 混凝土工程工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣混凝土养护。混凝土搅拌a.根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。 b.根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装） 、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期检验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为2%，骨料为3%，水、外加剂为2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。 c.正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。 d.砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。 a.搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。 b.混凝土搅拌时间，750L 自落式搅拌机一般不应少于 2min。 c.混凝土坍落度，一般控制在 57cm，每台班应测两次。 混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。 a.混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为 C30 及其以下，气温高于 25时不得大于 90min，C30 以上时不得大于 60min 。b.混凝土浇筑、振捣： 构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺 5cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。建筑施工组织与管理课程设计8 浇筑方法：a.用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘 5060cm 处，将混凝土卸在铁盘 上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。 b.浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、 振捣，每层厚度不超过 60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于 2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。 c.混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30mm 小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的 1.25 倍。 d.浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。 e.表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。 f.混凝土养护：混凝土浇筑完 12h 以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于 7d。 g.填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。质量要求： a.水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。 b.混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。 c.按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝土强度并符合设计要求。 d.混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。(3)钢筋工程钢筋进场时，必须按照现行国家标准【钢筋混凝土用热轧带肋钢筋】GB1499 中的规定，抽取试件作力学性能检验。其质量必须符合相关标准规定。钢筋进场时要校对合格证，查看钢筋外观，钢筋表面应平直、无损伤、带肋钢筋肋纹清晰且分布规则，钢筋表面不得有劈裂、油污、或片状老锈、直径粗细建筑施工组织与管理课程设计9不匀等质量缺陷。本工程所用各种钢筋必须证件齐全，必须见证取样检测合格。钢筋加工时 HPB235 钢筋调直时，冷拉率不得大于 4%，HRB335/400 级钢筋冷拉率不得大于 1，钢筋表面应清洁无锈，钢筋加工前必须对钢筋表面粘着的泥土、油污、浮锈清除干净，钢筋调直应优先使用调直机，下料加工时必须加工成样品，由技术员、项目监理共同检验认可后，方能成批加工。HPB235 级钢筋末端必须