齿爪式粉碎机毕业设计 【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 摘要 齿爪式粉碎机是一种能将物料粉碎的机械设备。齿爪式粉碎机，在机座上装有主机，主机包括有机体以及和机体连接在一起的活门组成粉碎室，机体内装有轴承以及由轴承支承的主轴，主轴伸出机体外部的一端装有皮带轮，在粉碎室内的一端装有动齿盘，轴承两端装有内端盖和外端盖，动齿盘上紧固有数圈钢齿，与固定在活门里的齿盘交错配置，活门上端有入料口，入料口上面装有盛料斗，活门下端有出料口。优点是结构简单、合理，可以用多种动力机械驱动，可以筛不同粗细的物料。可以广泛用于粮食、饲料、化工原料及中草药的粉碎。 目前，国内消费市场中“齿爪式粉碎机”频频上市，散发出诱人的魅力，展示着亮丽的市场前景，业内人士认为，“齿爪式粉碎机”市场消费面宽，功能新颖独特，它将成为家庭生活的“好伴侣”。本文主要论述了“齿爪式粉碎机”的机械结构、外观及其设计。 关键词 ： 齿爪式粉碎机 ;动齿盘 ;网筛 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 aw is a of be a on is a of of is a a is at of of is an is a is in in a is a a of be by a of of of be At an of of is it 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 录 1 粉碎机的简介 . 1 碎机的分类 . 1 碎机的发展状况及前景 . 1 2 齿爪式粉碎机的结构设计 . 3 . 3 . 3 3 粉碎机主要工作部件 . 5 体和侧盖 . 5 料斗 . 5 齿盘 . 5 齿盘 . 6 片 . 7 4 影响齿爪式粉碎机工作的主要因素 . 8 5 部件装配工艺分析 . 9 6 电动机的选择 . 10 7 带传动的设计计算 . 11 定 . 11 算带轮 . 11 中心距 A . 11 轮计算 . 12 基准长度 . 12 带轮包角 . 12 带根数 . 12 轴上载荷 . 12 轮结构 . 13 8 轴的设计计算 . 14 . 14 的输入功率 . 14 转矩 . 14 直径的初步确定 . 14 的设计 . 14 9 轴承的选择 . 16 10 键的选择 . 17 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 主轴的强度校核 . 18 用在轴上的力的分析 . 18 的结构形状、尺寸及受力简图 . 18 12 动齿盘 的强度校 核 . 22 齿盘的受力分析 . 22 齿盘扁齿的抗弯强度校核 . 22 齿盘圆齿的抗弯强度校核 . 23 13 定齿的强度校核 . 25 14 轴承寿命的计算 . 27 承的受力分析 . 27 承寿命的计算 . 27 参 考 文 献 . 29 附 录 . 30 一、生产操作 . 30 二、设备维护 . 31 三 、筛网的修理和更换 . 31 四、 . 32 致 谢 . 33 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 1 粉碎机简介 1 1 粉碎机的分类 粉碎实质上是通过输入能量使得物料的比表面积增大的过程。在此过程中，能量消耗在表面积增大、颗粒变形、摩擦、组织结构的变化等方面。对于不同性质的原料，不同粉碎作用方式，不同的输入能量，粉碎过程也不同。对于该过程的了解有助于对粉碎机械的理解和生产实践中分析及解决问题能力的提高。 按成品粒度分为普通粉碎机（成品粒度80目）、微粉碎机（%80成品粒度80目）和超微粉碎机（成品平均粒度200目）。 按粉碎机械的结构特征可将饲料粉碎设备分为五类：锤片式粉碎机、齿爪式粉碎机、盘式粉碎机、 辊式粉碎机 和破碎机。其中锤片式粉碎机应用最为广泛，其结构简单，操作方便，价格便宜，适应性广。 齿爪式粉碎机又称为自由式粉碎机。齿爪式粉碎机的特点是结构简单，粉碎室比较窄，筛片包角为 360度，生产效率比较高，但噪声和粉尘比较大，国产齿爪式粉碎机有 1 2 粉碎机的发展现状及前景 饲料行业属于高耗能行业之一，选购设备应该考虑到长期的节能使用，使用粉碎机也是如此，要优选低耗能产品，兼顾粒度和产量。每种粉碎机都有其最适合的工作场合，畜禽饲料粒度较粗，适合使用锤片式粉碎机 ，水产饲料要求高粒度，适于使用齿爪式粉碎机。 齿爪式粉碎机在粉碎机粒度高、能耗低这两点上具有综合的优势，在水产饲料行业有良好的声誉，除蟹、鳗以及某些小型鱼虾类的饵料要求达到 95%过 80甚至 100目，需要配备超微粉碎机外，一般水产饲料只要在 孔范围内更换筛片，齿爪式粉碎机的粉碎粒度完全可以满足绝大部分水生动物饲料的要求。可以这么说：齿爪式粉碎机是水产饲料行业最实用的粉碎机型。 目前，随着我国农业机械化水平的不断提高，使得各项农业活动有了长足的发展和提升，尤其是作物种植密度的增大和单位面积产出率的大幅增加，这就使得收获后的秸秆处理成为了影响农业活动的一大难题。传统的农家肥已经不能吸买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 纳过多的作物秸秆，而现行的大田焚烧秸秆又会导致生态环境的破坏及增加火灾风险，已经被各级政府相关部门勒令明文禁止，此外，秸秆的粉碎还田也出现了一系列相应的问题和危害，例如，病虫害的泛滥和对后期播种出苗率的影响。 正是在这样的时代背景下，青饲料、干饲料粉碎机行业迎来了发展的大好时机。将作物秸秆粉碎后用 作牲畜家禽的供养饲料可谓是一举多得，大大解放了农业生产机械的发展进程和水平。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 2 齿爪式 粉碎机的结构设计 2 1 粉碎机的工作原理 在物料加工过程中，常常使用压碎、劈碎、剪碎、击碎和磨碎的方式将谷物、秸秆等原料进行粉碎： (1)压碎。物料在两平面之间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎。对于大块物料，第一步采用此法处理。挤压粉碎适用于脆性物料，食品加工中常用的是对辊粉碎机，如对辊的线速度相等，则为纯粹的挤压过程。 (2)劈碎。物料受到楔 状刀具的作用而被分裂。多用于脆性，韧性物料的破碎，能耗较低。 (3)剪碎。物料在两个破碎工作面间，如同承受载荷的那个支点 (或多支点 )梁，除了在外力作用点受劈外，还发生弯曲折断。多用于较大块的长或薄的硬脆性物。 (4)击碎。物料在瞬间受到外来的冲击力而被破碎。冲击的方法较多，如在坚硬的表面上受到外来冲击体的打击，高速运动的机件冲击物料，高速运动的物料冲击到固定坚硬物体上，物料块之间的相互冲击等。此种方法多用于脆性物料的粉碎，粉碎范围很大。 (5)磨碎。物料在两工作面或各种形状的研磨之间受到 摩擦，剪切作用而被磨削成为细粒。多用于小块物料或韧性物料的粉碎。 在粉碎操作上，所使用的粉碎方法应根据物料的物理性质，块粒大小以及需要粉碎的程度而定，实际操作时常常采用两种或两种以上的方法组合进行。目前，饲料工业用于谷物饲料的粉碎，以击碎和磨碎应用最广。随着近年来饲料工业的快速发展，为适应养殖业对饲料的多种需求，饲料粉碎机在结构、类型、生产能力、功能等方面有了很大的发展，粉碎机的类型呈现多样化的发展趋势。 2 2 粉碎机的结构组成 齿爪式粉碎机如 装配 图所示，由进料斗、机体、侧盖、动齿盘、定齿盘、筛片、机架 等主要零部件组成。 物料从定齿盘中部的进料管流入，由动齿盘最里层的两个搅拌齿拨入粉碎买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 区，在高速旋转的动齿盘上圆齿和扁齿的打击下，碎成小块。物料在离心力和打击力作用下，有的与筛片碰撞，弹回粉碎区再次受大打击；有的与定齿相撞进入动、定齿间，或进入扁齿与筛片间，进一步被磨碎。动齿盘高速旋转形成的风压，是合格的成品穿过筛孔排出；较大的颗粒留在筛片内继续受打击、碰撞和摩擦，进一步粉碎后，通过筛孔排出。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 3 粉碎机主要工作部件 机体和侧盖 由灰铸铁铸成。机体为整体式结 构，主轴呈悬臂状，轴承座与机体铸成一体，同心度较好。侧盖的内、外壁上分别安装定齿盘与进料管。压紧手轮将侧盖紧压在机体上，构成封闭的粉碎室。 进料斗 齿爪式粉碎机进料斗一般由薄钢板制成。加工物料时，直接将物料加入进料斗，用调节板控制流量。 3 3 定齿盘 用灰铸铁铸成，分内外两层，内层为粗碎齿，外层为细碎齿，均固定在侧盖内壁上。 270型、 310 型、 330型的内、外齿盘铸成一体； 370型和 450型则分别铸出。 310型定齿盘如图所示。对 310型定齿盘进行四种齿数试验，即：（ 1）外圈 27 齿、内圈 9 齿；（ 2）外圈双 9 齿、内圈 9 齿；（ 3）外圈单 9 齿、内圈单 5齿；（ 4）卸掉定齿盘。结果表明：外圈单 9齿、内圈单 5齿，如图 3碎物料的度电产量最高，物料能及时排出，温升较小。粉碎粗物料时，度电产量变化不大。 图 3 4 动齿盘 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 材料为3齿在动齿盘上交错排列成四圈，按其作用从外圈到里圈依次为粉碎齿（ 4个扁齿）、细碎齿（ 4个圆齿）、粗碎齿（ 4个圆齿）和搅拌齿（ 2个圆齿） 。 齿爪式粉碎机的扁齿原为“ T”形，使 用中发现，物料大部分是在动齿盘与定齿盘之间被粉碎的，而扁齿与机体内侧固定齿圈相对应的工作部分磨损较少，粉碎作用不大。因此系列设计中将“ T”形扁齿改为“ L”形，取消机体内侧固定齿圈，使机体变窄，减轻了整机重量，节省了钢材。实验表明，改进后机器的性能指标还稍有提高。此外，机体改窄后，筛片宽度减小，刚度相应增加，延长了使用寿命，增强了粉碎室内的风压，排料也比较通畅。 扁齿的基本尺寸和形状如图 3沉头螺钉固定在动齿盘上。材料为45钢，工作部分（ A）热处理后硬度为 齿四个一组。 图 3齿与动齿盘用螺纹连接，动齿盘如图 3料为 45钢，在 2度为 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 图 3筛片 采用排粉性能良好、生产率较高的环形筛片。 先将筛片放在甲、乙两筛圈中间，用螺钉将筛片压紧，如图所示，然后整体放入机体内的筛托上。此种结构装卸比较方便，锤筛间隙均匀一致 ,筛片用普通碳素钢冷 轧钢带制成。 筛片的型号有很多种，应根据物料粒度的不同要求和种类不同，来选择不同规格的筛片。如粉碎玉米时，供仔猪、肥育猪、肉用仔鸡前期及生长鸡的配合料，选用直径 3毫米筛孔就可以了。具体的选用由实际情况决定。 筛片与机体应有适当距离。距离过小时，粉尘不仅滞留在机体壁面上，也容易堵塞筛孔，同时散热差，料温较高，当物料含水率高时，堵塞现象更为严重。距离过大时，环带内的气流速度太低，不易将粉碎物带走，也容易产生堵塞。经多次试验，此距离以 40毫米为宜。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 4 影响齿爪式粉碎机工作的主要因素 影响齿爪式粉碎 机工作的主要因素与锤片式粉碎机基本相同。除物料的品种、物料的湿度和筛孔的大小等因素外还有： 它是影响齿爪式粉碎机工作性能的主要参数。动齿盘直径一定时，扁齿线速度随转速变化。线速度过高时，虽然打击粉碎作用增强，但动齿盘消耗的空载功率上升，单位电耗不一定最低，而机器制造误差引起的机器振动加剧，降低了轴承使用寿命。线速度过低时，物料不易被粉碎，生产率也不高。实验结果表明：线速度 80 /秒时单位电耗最低，低于 80 米 /秒或高于 100米 /秒时，单位电耗增大。线速度高时粉碎物略细。据此，系列设计的齿 爪式粉碎机扁齿线速度取为 80秒。 这是影响齿爪式粉碎机工作的又一重要参数。实验结果表明：粉碎物料时，齿筛间隙由 米增到 20 毫米，单位电耗逐渐降低，粉碎物也较粗。间隙增到 23 毫米时，筛面上的物料不易排出进料口有反喷现象，效率显著降低。据此，系列设计的齿筛间隙取为 10 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 5 部件装配工艺分析 该机壳体采用分体式结构，加工制造方便，装拆简单且机 体与端盖、 侧 盖与定齿盘、 进料管 和 侧盖 之间均采用螺 钉 连接，工作部件破损后可及时拆换。 方齿工作表面与定齿 相应 工作表面之间的间隙均为 可满足对成品粒度的大小要求又至使得物料拥堵堆积，物料流动畅通，工作效率高。 主轴末端联接部分嵌入动 齿盘，加以螺 母 固定，使得结构对称，有利于减轻振动，而且定位方便，安装效率高。另外，齿筛间隙对粉碎机的工作性能也有很大的影响，动齿盘和筛面的搓擦作用可进一步减小物料的粒径，且合适的齿筛间隙可使动齿盘高效地带动物料在粉碎室内形成流动层，以增大物料的过筛机会。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 6 电动机的选择 根据粉碎机的工作条件及生产要求，在电动机能够满足使用要求的前提下，尽 可能选用价格较低的电动机，以降低制造成本。由于额定功率相同的电动机，如果转速越低，则尺寸越大，价格越贵。粉碎机动齿所需要的线速度为580 。查表得：当动齿盘直径为 310，其主要技术参数为： 配套动力（千瓦）： 速（转 /分）： 4900齿线速度（米 /秒）： 主轴转速为 5000r/选用 三相笼型异步电动机。 Y 系列三相笼型异步电动机是按照国际电工委员会（ 准设计的，具有国际互换性的特点。其中 动机为全封闭的自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防灰尘、铁屑或其它杂务物侵入电动机内部之特点 ,B 级绝缘 ,工作环境不超过 40 ,相对温度不超过 95%,海拔高度不超过 1000m,额定电压为380V,频率 50用于无特殊要求的机械上，如农业机械。 动转矩大、噪音低、结构合理产品先进、应用很广泛。其主要技术参数如下： 型号： 21132 同步转速： 000 r 额定功率： 满载转速： 900 r 堵转转矩 /额定转矩： )/(2.2 最大转矩 /额定转矩： )/(2.2 质量： 机座中心高： 该电动机采用立式安装，机座不带底脚，端盖与凸缘，轴伸向下。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 7 带传动的设计计算 根据设计方案及结构，该机选用普通 V 带传动 ,它具有缓和载荷冲击、运行平稳 、无噪音、中心距变化范围较大、结构简单、制造成本低、使用安全等优点。 已知：电动机功率 ， 电动机转速 900 ，粉碎机主轴转速 0002 。 确定 V 带型号和带轮直径 工作情况系数 K 计算功率 带型号 小带轮直径 取 001 大带轮直径 带传动滑动率一般为 1% 2% 取 =1% 02 9 0 05 0 0 01 0 ( 2 112 取 702 大带轮转速 m i n/( 2 112 rD 计算带长 求 1 352 1 001 702 12 35求 52 1 001 702 12 求中心距 a ）（ 2121 2 取 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 8)100170(00170(2 a 根据实际确定：中心距带长计算 2c o ( 1221 =m 50035100 01352 22 带基准长度 取450求带轮包角 小轮包角： 0017018060180 121 a 求带根数 000100100060 11 传动比 P00lc 3 求轴上载荷 单根 20 ) 0 0 c 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 = 取 轴上载荷：2 0 580带轮结构 带速 30 时的带传动，其带轮内一般用 造，高速时应使用钢制造，带轮的速度可达到 5 。由于该机带速为 ，故带轮材料选用 设计带轮结构时，应使带轮易于制造，能避免因制造而产生过大的内应力，重量要轻。查表得，孔径b 2220，带轮直径70时，可采用轮辐式和腹板式两种，当考虑到易于制造时，应采用腹板式。中小直径的带轮可以采用腹板式，更小的带轮可以制造为圆柱形。故该机小带轮制造为腹板式。 带截面尺寸和带轮轮缘尺寸： V 带型号： 顶部宽 b ： 13 节宽 高度 h ： V 带轮基本参数： 基准线上槽深，取； 基准线下槽f 9； 槽间距5， 槽边距； 最小轮缘厚，取 ； 带轮宽度 )1( （ Z 轮槽数）， 外径0 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 8 轴的设计计算 轴的转速 已知：电动机转速 900 ,粉碎机主轴转速 0002 ，传动比58.0i 轴的输入功率 电动机 粉碎机主轴 01 电动机与主轴的传递效率，带传动 轴转矩 电动机转矩 955 02粉碎机主轴 2T ： 955 轴直径的初步确定 选材： 45钢，调质处理， 50 , 60结构设计：由机械设计确定轴的最小直径： 633 9 . 5 5 1 00 . 2 其中： t 许用切应力， 由表 5P 轴传递功率 ， n 主轴转速， 0002 C 系数 ， 112C 由上式可得： 。 轴的设计 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 轴结构设计的一般原则：轴上零件的布置应使轴受力合理；轴上零件定位可靠，拆装方便；轴应采用各种应力集中和提高轴疲劳强度繁的结构措施；应具有良好的结构工艺性，便于加工制造和保证精度；对于要求刚性大的轴，还应从结构上考虑减小轴的变形。根据以上原则，确定出轴的结构尺寸。 在该设计中，轴的轴向固定采用轴肩 轴端挡圈的固定方法：轴肩结构简单，可以承受较大的轴向力，轴端挡圈常用于轴端零件的固定，。为了保证轴的疲劳强度，轴肩处采用过渡圆角，且圆角不应太小。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 9 轴承的选择 根据对该粉碎机的结构和对轴的受力分析可知，由于动齿盘为对称排列，在转子的转动过程中动齿盘所产生的离心力相互抵消，轴承受到动齿盘产生的径向力为零，但是由于转子自己会产生一定的离心力；同时由于转子自身的重力，会使轴承受到轴向力。因此，在工作过程中轴承同时受到轴向和径向载荷的作用，且轴承受到的轴向载荷较大，故选择圆锥滚子轴承中大锥度轴承 33205。其主要参数为：轴承内径 d=25承外径 D=52 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 17 10 键的选择 键、轴的材料都是钢，键采用静联接，冲击轻微。键联接的许用挤压应力 ， 50125，取 。取转轴主轴上与带轮的连接键，动齿盘与主轴的连接键选用普通平键：选用 79（ A 型）。对于与带轮轮毂连接的键，其尺寸为 6 6 30. 4630 0500 33该键可用 对于与动齿盘相连接的键，其尺寸为 8 7 18. 0818 0500 33该键可用 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 18 11 主轴的强度校核 该机主轴与电动机轴联接是通过带传动进行连接，传递转矩，动齿盘固定在轴上，因此可以认为动齿盘对轴的作用力为均布载荷均匀作用在轴上，动齿盘通过键与轴联接。由于动齿盘的排列呈对称排列形式，在同一个平面上每个动齿盘所产生的力相等，相互抵消。所以动齿盘产生的离心力对轴的变形无影响，只受到动齿盘的作用力，使其产生弯曲变形，轴除受弯矩外，还受扭曲变形。所以用弯扭组合变形对轴进行强度校核。 作用在轴上的力的分析 由于动齿盘上采用对 称排列方式，其产生的离心力相互抵消，合理为零。计算动齿盘的作用力：根据钢板重量的计算公式，不同厚度的钢板每平方米的理论重量，由 以计算 其中： G 给定厚度的钢板每平方米的理论重量 2/S 钢板厚度 6 钢板密度， 3/85.7 由于动齿盘面积为 26 所以动齿盘总重量： 动齿盘重量：带轮的作用力由前面计算得： 580轴的结构形状、尺寸及受力简图 （ a）轴的结构形状和尺寸如图 11买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 19 图 11于电动机的安装位子处于转动轴的正下方，所以主轴的受力只要计算一个方向的力既可以了，即垂直面的方向。 （ d）垂直面 (受力 如图 11图 11直面支承反力的计算 01 ：01297247 2 77 172 4792129158 02 又由 012 0991 画剪力图 （如图 11： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 20 图 11 f）垂直面弯矩图 （如图 11： 图 11扭矩图 （如图 11： 图 11轴受弯矩和扭矩的作用，属于弯矩和扭矩的组合变形 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 21 若按第三强度理论计算，则强度条件应为： 221 的最小直径为 18 即： 2 2233所以轴的强度满足要求。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 22 12 动齿盘 的强度校 核 动齿盘 的受力分析 由于动齿在动齿盘上的排列及其固定方式对动齿盘的受力情况有较大的影响，从而影响动齿盘的强度，在对动齿盘进行校核时，应对其进 行受力分析。动齿盘采用厚度为 16的优质碳素结构钢 齿在动齿盘上交错排列成四圈，按其作用从外圈到里圈依次为粉碎齿（ 4个扁齿）、细碎齿（ 4个圆齿）、粗碎齿（ 4个圆齿）和搅拌齿（ 2个圆齿） 。所以应对动齿盘进行强度和刚度等方面得校核。 动齿盘高速旋转的离心力和颗粒的碰撞力，由于动齿盘形状为圆柱形，在它上面各处直径相同，则动齿盘各方向产生的离心力相等。 由于动齿盘各方向产生的离心力相等，在转子进行转动的过程中，转子运行较为平稳，振动小，噪音小。 设粉碎齿受到的的碰撞力为 1F,细碎齿受到的的碰撞力为 2F,粗碎齿受到的的碰撞力为3F，搅拌齿受到的的碰撞力为 4F。且它们到中心轴中心的距离分别为 551 、132 、d 743、d 354 。 另有：44332211 4332211得：F 3473动齿盘扁齿的抗弯强度校核 由于扁齿在工作时受到的碰撞力，且受力均匀，则可认为扁齿受到均布载荷的作用， 均布载荷 （如图 12： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 23 图 12力图 （如图 12： 图 12矩图 （如图 12： 图 12 08(1022 )104(33 222 动齿盘圆齿的挤弯强度校核 由于圆齿在工作时受到的碰撞力，且受力均匀，则可认为圆 齿受到均布载荷的作用，只要算受力最大的圆齿，如果它满足抗弯强度要求，则其他的圆齿都满足， 如图 12： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 24 图 12力图 （如图 12： 图 12矩图 （如图 12： 图 12 1044(2551616 33 233 2222 ）（买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 25 13 定 齿 的强度校 核 由于定齿的强度计算即是方齿的强度计算，且 外圈单 9齿、内圈单 5齿，设外圈齿受力为 1F，内圈齿受力为 2F。 且它们到中心轴中心的距离分别为 331 、12 。 另有：2211 211得： 由于方齿在工作时受到的碰撞力，且受力均匀，则可认 为方齿受到均布载荷的作用，只要算受力最大的方齿，如果它满足抗弯强度要求，则其他的方齿都满足， 如图 13： 图 13力图 （如图 13： 图 13矩图 （如图 13： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 26 图 13 1044(23 232 2111 ）（买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 27 14 轴承寿命计算 初步设计该轴承的寿命为据该机的工作情况，轴承寿命按照额定动载荷的方法计算较为合理：查手册 33205 轴承主要性能参数如下： NC 5800，m 000 脂，r/m 9.0e,Y, 轴承的受力分析 图 14承所受径向力为0991 ，7712 轴承寿命计算 附加轴向力 2 11 2 22 轴承轴向力 由于12 F 轴承 2被压紧，故 a a X、 表得 11 X ， 01 Y a 表得 12 ，0冲击载荷系数 考虑中等冲击，查表得： 量动载荷 10991( 11111 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 28 27711( 22222 轴承寿命 因为 2P 1P ，只计算轴承 2的寿命 50 00186 54)470 00(290 0166 70)(166 70 3102 式中： 以小时计算的轴承额定寿命，各种轴承的使用寿命有推荐值； n 转子转速（转 /分）； 轴承寿命指数，对于滚子轴承， 3/10 。 所以，轴承寿命满足要求。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 29 参 考 文 献 1 邱宣怀主编 高等教育出版社 版 2 成大先主编 承） 2004 3 成大先主编 及其联接） 2004 4 成大先主编 架设计） 2004 5 成大先主编 滑与密封） 2004 6 赵卫军主编 科学出版社 7