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文档简介

4 胶带输送机习题带答案大全一、胶带输送机司机一类辅导试题1、 井下运输机械按运输方式可分几类?带式输送机属于哪一类?答:井下运输机械按运行方式可分为两类,连续运行和往返运行。带式输送机属于连续运输机械。2、 常用测量长度的量具有哪些?答:常用的长度量具有:卡钳、板尺、卷尺、游标卡尺、百分表、卡规和塞规等。3、 什么叫保护接地?答:保护接地就是电器设备在正常情况下,不带电的金属部分与接地体之间作良好的金属连接,以保护人体的安全。4、 检修电气设备时应遵守哪些规定?答:必须在停电状态下操作,并做到停电后验电、闭锁和挂牌。5、 煤矿机械常用润滑脂有哪几种?答:煤矿机械常用的润滑脂有:钙基润滑脂、复合钙基脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。其中钙、锂基润滑脂用的较多。6、 电器发生火灾时可用哪几种灭火器?答:电器发生火灾时分为两种情况灭火:一种是带电灭火,另一种是不带电灭火。带电灭火可用:二氧化碳、四氯化碳、干粉、1211 灭火器。不带电灭火:除带电使用的灭火器外还可以用泡沫灭火器7、 怎样防止液力偶合器喷油着火事故?答:防止液力耦合器喷油着火事故的措施有:、 使用以水(或难燃液)为介质的液力耦合器;、 使用维护好溜槽、避免溜槽卡刮和过激弯曲;、 避免底溜返货、上槽漏煤、压煤现象;、 加强液力耦合器的使用维护、主要是:a、 不使用不合格的易溶塞与易爆塞b、 按规定位置安装易溶塞8、 怎样防止带式输送机输送带着火事故?答:防止输送机着火事故的措施是:、 使用合格的阻燃输送带;、 在输送机附近进行烧焊时,必须严格执行防火措施;、 及时调整输送机的松紧程度,防止出现打滑现象、 及时处理输送机跑偏和不转的托辊;、 加强巡视,防止大块卡阻;、 设置输送带保护装置,主要有:打滑保护、跑偏保护、自动洒水灭火装置等。9、 说明型号为 SGB620/40 型的刮板输送机各字母所代表的含义?答:S输送机;G刮板式;B边双链型620中部槽槽宽(620mm) ;40配用电动机总功率(40kw)10、 什么是液力耦合器?它的主要元件是什么?答:液力耦合器是安装在电动机和减速机之间,应用液力传动能量的一种传动装置,它的主要元件是与电动机轴相连泵轮和与减速机输入轴相连的涡轮。111、 对安装在液力耦合器上的易溶塞和易爆塞有什么要求?答:要求有、 水介质液力耦 合器上过热保护的易溶塞与过压保护的易爆塞要成双使用。、 易溶塞的易溶合金融化温度为 1155;、 1 个易溶塞只准许安装 1 个爆破片;、 易爆塞静态试验爆破压力 Ps=1.40.2Mpa。12、 怎样鉴别刮板链的松紧程度?答:刮板链松紧程度是否合适,一般经验是在额定负荷时链轮分离点处松弛链轮不大于两环。13、 请叙述带式输送机的传动原理?答:带式输送机的传动滚筒被传动装置带动旋转时,借助于传动滚筒与输送带之间的摩擦力,带动输送机从机尾向机头运动,上段输送带承载为重段,支撑在槽形托辊组上。下段输送带为回空段,支撑在平托辊上,机尾滚筒起导向作用。14、 刮板输送机怎样划分轻、中、重型?答:根据刮板输送机电动机功率和中部槽宽度的大小,把刮板输送机划分为轻型、中型、重型三种类型。电动机功率小于等于 40kw,中部槽宽小于等于 620mm 为轻型;电动机功率大于 40kw、小于等于 90kw,中部槽宽大于 620mm、小于等于 730mm 为中型;电动机功率大于 90kw,中部槽宽大于 730mm 为重型。15、 刮板输送机机头处的分链器与护板有什么作用?答:分链器的作用是使圆环链在通过链轮时,能够顺利进入与离开链论,不致卡死;护板是用来填充机头轴与溜槽间的缝隙,防止卡煤块或掉煤粉。16、 怎样处理刮板输送机漂链?答:刮板漂链在煤上运行而不拉煤叫漂链。产生原因主要是刮板输送机不平;刮板链太紧;缺刮板数量较多及刮板链下面塞矸石等造成漂链故障。预防方法是保持刮板输送机平、直,刮板松紧适当,缺刮板及时补齐,弯曲的刮板及时更换。发现漂链时处理方法是,首先停止装煤,检查中间部,是不平之处垫平,溜槽鼓起处可用木柱撑平。17、 安装机壳、轴承盖等成组螺栓或螺帽时应注意什么? 答:拧紧成组紧固件时,应注意拧紧顺序,每个紧固件不得一次拧紧,其原则是:无定位销时,从里向外,对角交叉;有定位销时,从定位销起两边交替,向外延伸。用力原则:多遍拧紧,每遍用力均匀。18、 螺钉使用钢丝防松时,钢丝应怎样穿拧固定?答:用低碳钢丝至少穿过两个带孔螺钉头部的孔之后,两端拧在一起防松,钢丝穿绕的正确方法是:任一个螺钉松退时,钢丝有将其余螺钉拧紧的趋势。只穿两个螺钉时,两股钢丝必须交叉,串联多个螺钉时,钢丝在螺钉头部外折曲的方向应与螺纹的旋向一致,钢丝端部的接头应向被连接件的内侧弯曲。19、 油封的安装应注意什么?答:油封的外圆与机壳为过盈配合,较紧,安装时不可用锤直接敲打,以免损伤油封,必须使用与其适应的工具进行。向轴端有螺纹或键槽的轴上安装油封时,为了避免损伤油封的唇部和防止油封弹簧圈的脱落,应使用带有锥度的套筒引导唇部安装。20、 煤矿井下电气设备外壳上的“MA”标志是什么意思?答:“MA”是汉语拼音“煤安” ,也就是煤矿安全的标志。其边框代表全国煤矿范围适用。安全标志是识别产品是否符合煤矿安全规程要求,是否符合煤矿使用的专用标志。安全标志是由生产单位申请,有关部门审查合格后发给的,因此没有安全标志的设备、材料、仪器仪表不准在煤矿井下使用。21、 什么是端卸式刮板输送机?与下一台输送机搭接有什么要求?答:载荷与刮板链以相同的运动方向从机头卸出,称之为端卸式刮板输送机。这种输送机机头结构比较简单,使用最广,为避免载荷在卸 出时,部分煤被回空链带入下槽,安设时与下一台输送2机要有一定的高度和距离。22、 矿用高强度圆环链分哪几个等级?常用刮板链是哪个等级?答:国家标准 GB/T1271891“矿用高强度圆环链”规定:矿用高强度圆环链分为 B、C、D 三个等级,常用刮板链规定不得低于 C 级。23、 综采工作面,整台刮板输送机安装的基本要求是什么?答:机头铺设的位置 必须符合设计要求,要考虑与支架的连接关系;刮板输送机必须沿机身全长装设能发出信号的装置,并要求做到平、直、稳;安装时,各连接件应正确、齐全、紧固;安装后要认真检查和试运转。24、 刮板链跑出溜槽是什么原因?怎样防治?答:刮板链跑出溜槽,会影响正常生产,人们称为“漂链” ,产生这种现象的主要原因是: 刮板两端头磨损过限,刮板长度变短,稍有歪斜就会出槽;溜槽槽帮严重磨损,挡不住刮板;推溜时弯度太大,刮板在弯曲处出槽;缺少刮板,链子不能在中心行走;刮板与链子连接螺栓松动。防止的方法主要及时更换磨损过限的刮板、溜槽,补足刮板,及时紧固螺栓,推溜时注意别出现急弯。25、 刮板掉链是什么原因?怎样处理?答:掉链的主要原因是:机头不正,底座不平,链轮磨损过限或吸进杂物;双边链的两条链长短不一致,刮板严重歪斜;缺少刮板或刮板过渡弯曲。对中单链刮板输送机掉链时,可用撬棍配合,刮板链就可上轮。若边双链一侧掉链,可在两链之间织成一根木棍,然后开动输送机,木棍到所掉链轮时,链子就可被撑上。开动刮板链处理故障时,人要离开,防止木棍崩出伤人。26、 转载机的用途是什么?答: 转载机是综采工作面运煤系统的中间转载设备,它将工作面刮板输送机的煤炭转载到巷道带式输送机上,是一种可以纵向整体移动的重型刮板输送机。27、 说明 SZZ746/132 型转载机各字母的含义?答:S输送机;Z转载机;Z中双链型;746中部槽槽宽 764mm;132电动机总功率 132kw。28、 转载机凸凹槽的结构与作用是什么?答:转载机从爬坡段向水平段的弯溜槽为凸溜槽;从水平段向爬坡段的溜槽为凹溜槽。它们的断面结构与中部槽完全相同。其作用是将转载机机身从底板过渡升高到一定高度,形成一个坚固的悬桥结构,以便搭伸到带式输送机尾上方,将煤运到带式输送机上。29、 说明 DSJ100/63/275 带式输送机各字母的含义?答:D煤矿用带式输送机;S可伸缩;J钢梁结构100带宽 100cm; 63输送量 630t/h;2752 台 75kw 电动机。30、 伸缩带式输送机有哪几部分组成?各部分有哪些主要部件?答:伸缩带式输送机由机头部、储带装置、中间机身部和机尾部四部分组成。机头部的主要部件有驱动装置,清扫器和机头滚筒等。储带装置的主要部件有卷带装置、张紧装置和储带装置等。中间机身部的主要部件有中间架、上下托辊和输送带等机尾部的主要部件有机尾滚筒、缓冲托辊、机尾清扫器和机尾移动装置等。31、 带式输送机犁式清扫器的结构是怎样的?它是用在什么地方?有什么要求?答:犁式清扫器由两层钢板夹一层橡胶刮板形成犁形,通过转轴靠自身重量压在输送带上。犁式清扫器要安装在带式输送机机尾滚筒前部的非承载输送带上,用以清扫输送带非承载面的杂物,防止杂物进入机尾滚筒,通过 60 弯曲犁形刮板的作用将杂物推送到底板上。清扫器的橡胶板必须超出夹持钢板 20mm 以上,保持钢板不碰触输送带。32、 带式输送机为什么要安设逆止器?对逆止器有什么要求?答:为了防止倾斜向上运输时,带式输送机停机后输送带反向运转,必须装设安全、可靠的逆止3装置,对逆止装置的要求是:逆止装置的额定逆止力矩应大于输送机所需逆止力矩的 1.5 倍。逆止装置的设置,不得影响减速机的正常运转。33、 什么是输送机跑偏?跑偏有什么危害?答:带式输送机运转过程中输送带中心线脱离输送机的中心线,即偏向一边,这种现象称为输送带的跑偏输送带跑偏的危害主要有:由于输送带跑偏,易把所运货物从输送带上洒到下输送带拉回到机尾,通过清扫器刮到底板上,造成机尾积煤;下输送带跑偏使输送带与机架摩擦,易将输送带边缘过早损坏,甚至撕裂,降低输送带的使用寿命;上输送带跑偏严重时,输送带将脱离托辊而掉下来,造成运输机运转中的重大事故。34、 强力带式输送机有哪几个主要部件组成?答:主要有以下几个主要部件组成:胶带、托辊、驱动装置、拉紧装置、逆止器、制动器、保护装置、电控系统等。35、 为什么煤矿井下必须使用阻燃胶带?答:我国煤矿井下由于使用非阻燃胶带曾多次发生火灾事故。为此煤矿安全规程第 373 条规定:采用滚筒驱动的胶带输送机运输时,必须使用阻燃胶带。36、 托辊有什么作用?按用途分为几种?答:托辊的作用是支撑胶带,减少胶带运行阻力,并使胶带的悬垂度不超过一定的限度,以保证胶带平稳地运行。托辊组按其用途可分为槽形上托辊组,下托辊组,调心托辊组和缓冲托辊组。37、 胶带输送机驱动装置有什么作用?由几部分组成?答:驱动装置是胶带输送机动力的来源,它由下列几个部分组成:电动机通过联轴器带动减速机内的齿轮传动,减速机输出轴通过联轴器带动滚筒转动,借助滚筒与胶带之间的摩擦力使胶带运动。38、 选择液力偶合器的工作液有什么要求?答:以油为介质的液力偶合器对工作液的基本要求是:粘度要底,不易产生泡沫和沉淀,不易腐蚀零件,有较高的闪点和较低的凝固点以及良好的润滑性能。39、 什么叫刮板输送机的紧链装置?答:刮板链安装时要给于一定的预紧力,使它运行时张力最下点不发生链条松弛或堆积,给刮板链施加的张紧力的装置叫紧链装置。40、 采用双速电动机驱动时,为什么不能用液力偶合器?答:采用双速电动机驱动时不能使用液力偶合器的原因是:液力偶合器不能在低速下运行,用双速电动机驱动,应采用适当的机械或电气过载保护装置。41、 两条输送带的连接有几种方法?各有什么特点?答:两条输送带的连接有机械连接法、硫化连接法和冷粘连接法。机械连接法的优点是操作简单;缺点是连接强度低硫化法连接的接头强度可达输送带本身强度的 85%以上,但需要使用专门的胶带硫化器,操作复杂。冷粘连接法与硫化连接主要不同点是:冷粘连接使用的胶料涂在接口上后不需加热,只要施加适当的压力保持一定时间即可,但其适用范围小。42、 熟悉所操作设备操作规程及机械性能、技术参数。43、 下井人员必须按规定佩戴什么?答:安全帽、矿灯、自救器。44、 “三违”指什么?答:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。45、 为什么入井人员必须随身携带自救器?4答:当煤矿井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸等重大灾害事故时,产生的有毒有害气体等容易中毒和窒息。如果带上自救器,就可以防止上述灾害引起的中毒和窒息而平安脱险。46、 为什么入井人员严禁穿化纤衣服?答:当化纤衣料与人体或衣料发生摩擦时,就可能产生静电蓄积在化纤衣服上,一旦遇到导体放电时,蓄积能量的放电火花就有可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。47、 简述自救器的使用方法?答:一搬、二拉、三脱、四取、五咬、六夹、七戴、八离。48、 三大规程指的是什么? 答:煤矿安全规程、作业规程、煤矿工人技术操作规程。49、 “四不生产”原则指的是什么?不安全不生产、隐患不消除不生产、安全措施不落实不生产。50、 什么叫瓦斯? 答:在煤(岩)层中产生以甲烷为主的有毒有害气体的总称。51、 瓦斯爆炸的三个条件是什么?瓦斯浓度在 5%16%,有足够的氧气,能够引燃瓦斯的高温火源。52、 矿工自救应遵守哪“五字”原则?答:矿工自救应遵守“灭、护、撤、躲、报”五字原则。53、 “一通三防”的内容是什么?答:“一通”就是做好矿井通风管理, “三防”就是防止矿井瓦斯、粉尘爆炸和火灾的发生。54、 矿井空气中主要有害气体有哪些? 答:矿井空气中主要有害气体有一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、甲烷、氨等。55、 我国的安全生产方针是什么? 答:安全第一,预防为主。56、 煤矿安全生产“十六”字方针是什么? 答:安全第一,预防为主,综合治理,整体推进。57、 什么是煤尘? 答:粒径小于 1mm 的小细微煤炭颗粒叫煤尘。58、 煤尘爆炸的三个条件是什么?答:1)煤尘本身必须具有爆炸性,而且浮游粉尘要达到一定浓度:下限为 45g/m3,上限为15002000g/m 3。 2)要有点燃煤尘的热源。 3)空气中氧的含量大于 18%。59、 瓦斯有什么危害?答:1)当井下空气中瓦斯浓度高时,会相对降低空气中的氧气含量,使人窒息死亡。2)当瓦斯与空气混合到一定范围时,遇火就会爆炸或燃烧,严重影响和威胁矿井安全生产,且一旦形成灾害事故,将会给国家财产及职工生命健康造成巨大损失。60、 矿尘的危害性有哪些?答:1)矿尘可以引起职业病。 2)有些煤尘能够爆炸。3)粉尘能降低工作场所能见度,恶化作业环境,使工伤事故增多。61、 什么是煤尘堆积? 答:煤尘堆积是指井下连续长度超过 5m,煤尘厚度超过 2mm 的现象。62、 什么是失爆?答:凡失去耐爆性能或不能防爆的隔爆外壳均叫失爆。二、胶带输送机司机二类辅导试题1、什么是间隙配合、过盈配合与过渡配合?答:孔的尺寸总是大于轴的尺寸、产生间隙,使轴能在孔内自由转动或滑动,这种配合称间隙配合。孔与轴的尺寸相比较,可能捎大,也可能少小,即产生过盈或间隙,但间隙或过盈都较小,这种5配合称为过渡配合2、什么是螺栓的性能等级?在螺栓上有什么标志?答:螺栓性能等级是按螺栓抗拉强度进行划分的等级,用公称抗拉强度的 1/100 作的等级标记代号,共有 10 个等级,3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9 和 12.9。点前数字表示公称抗拉强度的 1/100,点后数字表示公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度比值的 10 倍。螺栓上的性能等级标志一般刻印在六角头的端和侧面。3、 电气设备的接地线、接地体大小有什么规定?答:接地线应用截面不小于 25mm3 的铜线、截面不小于 50mm2 的渡锌铁线或厚度不小于4mm,截面不小于 50mm2 扁钢。设置在土壤中的接地体其面积不小于 0.6m2、厚度不小于 3 mm 的钢板或具有同等有效面积的钢管制成。4、要说明钙基润滑脂、复合钙基润滑脂及锂基润滑脂的特性。答:钙基润滑脂是最早使用的脂,耐水性能较好,一般实用于 60800C 以下温度,有的品种使用温度可达 1200C,但价格也相应上升,耐热性能差,不可加热熔化使用,以避免变质。复合钙基润滑脂滴点高,耐水性也不错,剪切定性一般,但贮存时间较久时有变硬的趋势。锂基润滑脂有极好的剪切要定性,很好的耐水性、防锈性、抗氧化性,较好的耐磨性和挤压性,而滴点可达 1900C 甚至更高,摩擦系数比一般脂低,故无许轴承工作转速较高,但不能与其它脂混用。5、滚动轴承的加脂量有什么要求?答:确定加脂量时首先考虑轴承的速度,其次是轴承的工作温度,以及轴承所处在的环境条件和脂体身的特性。当轴承转速很低时,可将脂填满轴承及座孔的全部空间,而不致有多大功能损耗和温升,这样防尘和防潮性都较好,可长期不需要补充加脂。对于中速轴承下列原则可供参考:对于水平地要装的单个轴承,依其转速高低可填满轴承内空间的 1/31/2,并将轴承的端盖上半部适量涂些脂。对于水平地要装在轴承的同一端的多个轴承,除每只轴承内空间的 1/31/2 应填满脂外,各轴承间的空间的上半部也应填满脂。对于垂直要装的轴承,如为推力轴承,则其内空间应填满脂;如为向心轴承,则轴承内空间的上半部应填满脂,下半部只填少量脂。在两种情况下,轴承的上端盖均应填以占全部空间1/31/2 的脂。对于高速轴承,填脂量一般站内空间 1/2 或更少。6、轴承在运转时主要有几种典型不正常现象?分别是什么?答:轴承在运转中主要有七种典型不正常现象,分别是轴承温度过高、轴承发生震动,主机工作不符合要求,轴承在轴上太松和周旋赚不灵活。7、什么是锁紧螺母?为什么会自行锁紧?使用时应注意什么?答:锁紧螺母又称放松螺母、尼伦螺母,标准名称为金属嵌件六角锁紧螺母,这种螺母在内螺纹一端嵌有一个尼伦圈,它的内经小于螺纹大经。旋合后压紧在外螺纹上,增加了摩擦力,从而能锁紧放松,使用这种锁紧螺母应注意:应使用力矩扳手紧固,已达到规定的紧固力;禁固后的螺母,至少要超出螺杆 23 扣;在震动负荷下使用一段时间后应再拧紧一次,以达到最佳紧固状态;当螺母中尼伦圈与母体产生相对转动时,不可继续使用。8、刮板输送机的日检主要包括哪些内容?答:刮板输送机的日检主要包括:刮板输送几个部油质、优良的检查;筋骨连螺栓;检查夜力偶和器的液量与易熔塞是否合适;检查分链器、保护板与压链器是否完好;检查刮板链和连接环;更新弯曲变形和添补不足的刮板;6按规定进行注油;外观检查各电气设备的防爆性能。9、减速器空载、温升和噪声实验有什么规定?答:(1)空载试验:减速器空载正反相隔运转 30min 应符合下列要求:各连接件、紧固件不得松动;各密封处、接合处不得有渗油及漏油现象;运转平稳,不得有冲击或强烈震动。(2)温升试验:减速器在额定负载下,连续运转 3h,每各 15min 记录一次油池温度,不得超过 1000C;当减速器装冷却系统时,油温应控制在 7550C;通水量及进水口水温,应符合设计要求。(3)噪声试验:在额定负荷下进行正向和反向测定,在减速器正面、侧面、上面 1m 处, 其平均噪声值:a、16kw 以下减速器,最大噪声值不超过 90 dB。B、160kw 减速器, 最大噪声值不超过 92 dB。10、简述综采工作面用转载机的安装顺序及安全注意事项。答:转载机安装的一般顺序是:1)首先将机尾安放在工作面输送机的机头下方,然后将底刮板链从机尾中板下穿出摆在尾链轮上;2)从机尾逐段接长底刮板链,并铺设水平段中部槽,同时把底刮板链放入中部槽底槽中,中部槽之间用连接螺栓连接好;3)当有破碎机配套时,应按要求先把破碎机主体要放在所需位置,然后把转载机中部槽与破碎机连接上;4)铺设凹槽、凸槽以及架桥部分的中部槽,同时把底刮板链逐节放入到下槽邦内;5)将转载机行走部要装在带式输送机的机尾上,再安装机头与过渡槽,并于架桥段的中部槽连接上。6)将下槽刮板链从过渡槽及机头中板下面引出,绕过机头链轮摆在机头链轮上;7)从机尾开始接长上刮板链,并放入上槽帮内,直到机头处;8)将所有挡板从机尾至机头依次顺序安装,并用特制螺栓固定在流槽上;9)拧紧爬坡段和架桥挡板之间的连接螺栓,两侧挡板应对地从下向上拧紧连接螺栓,直至相邻挡板之间的连接板贴紧;10)安装封底和水平段挡板的连接板;11)安装拉移装置;12)安装冷却水管及电气系统;13)在机头上连接刮板链试运转。安装转载机的安全注意事项,主要是在安装空段时,各个溜槽接头之间,应用木垛支撑,使悬空溜槽得到稳固。提溜槽两侧挡板全部安装完毕后,方可撤除木垛。11、简述刮板输送机的安装与维护要求答:刮板机的安装与推移,中部槽的直线段要保持直线,弯曲段要圆顺。中部槽间接口处上下、左右错口量不应大于 3mm。机头架、机尾架与过渡槽的接口处,上下错口量不应大于 2mm,左右不大于 3mm;中部槽的连接件,安装前要严格检查;双链型刮板链使用的圆环链,应承对选配安装和更换;刮板链的预紧力要适当;发现不合格和过度磨损的链环,要立即更换;液力耦合器的充液量要准确,并经常检查,使之与电机匹配适当。12、工作面用的刮板输送机,对其结构有何要求?(简述)答:工作面用的刮板输送机,按工作需要,对其结构有如下要求:能用于左、右工作面;各部件便于在井下拆装和运输;同一型号的部件安装尺寸和连接尺寸应保证相同,同类部件应保证通用互换;刮板链安装后,在正、反方向都能顺利运行;有紧链装置,且操作方便、安装可靠;要有足够的强度、刚度和耐磨性;从端部卸载的刮板输送7机,机头架应有足够的卸载高度,防止返程带回煤;一般应有上链器;用于机械采煤的刮板输送机,机头架的外廓尺寸和结构形式,应便于采煤机自开切口;用于综采工作面的刮板输送机,相关的外廓尺寸与采煤机和液压支架相配。13、液压传动系统由几部分组成?答:通常一个液压系统由以下四部分组成:动力元件:油泵将机械能转变为液体压力能的装置;执行元件:油缸或油马达,将液体压力能转变为机械能的装置;控制元件:各种阀。控制液压系统所需的力、速度、方向和工作性能的要求;辅助元件:指各种管接件、油管、油箱、滤油器、储能器、压力表等,起连接输油、贮油、过滤、贮油压力能、测量等用。14、托辊的性能有什么规定?答:我国专业标准 ZBD93009-90“煤矿井下用带式输送机托辊技术条件”关于托辊的性能有六项规定:径向圆跳动:按带速和托辊长度确定, 不超过标准规定值。轴向窜动:在 500N 轴向载荷作用下,托辊轴向窜动值不得超过 0.7mm。旋转阻力:托辊在 250N 的压力作用下,在外圆线速度为 2.0m/s 时,其旋转阻力不大于规定值。机械强度:跌落试验后,托辊零件,焊缝不得有损伤和开列;托辊轴向位移不得大于1.5mm;托辊管体与轴承座不得松动。对托辊托架一定的轴向载荷后,托辊轴与托辊管体不得拓开。密封性能:托辊应有可靠的防尘、防水装置使用寿命:不得小于 20000 小时。15、使用齿轮联轴器有哪些优缺点?答:使用齿轮联轴器的优点:承载能力大、工作可靠,与其它形式联轴器相比,尺寸相同时,传递的砖矩最大,允许两轴有较大的平行误差。其缺点:制造困难,不能缓冲减震。16、使用难燃液或水为工作介质的液力耦合器,应有什么特殊保护装置?答:使用燃液或水作为工作介质的液力耦合器,必须装设易爆塞。17、强力带式输送机胶带硫化接头怎样进行检查?答:胶带硫化接头的检查方法有两种,一种叫宏观检查,一种叫微观检查。宏观检查方法:用尺检查每个接头的长度,根据接头长度尺寸变化大小,来判断接头的质量情况,新硫化的接头刚开始使用,接头的长度尺寸趋于稳定,不应该再伸长,如果每次检查接头尺寸都在伸长,说明接头有问题,说明钢丝绳从橡胶中不断的抽出,处理不合格的硫化接头,禁止用硫化,应该把接头的胶剥掉重新用盖胶、芯胶进行硫化。宏观检查每周进行一次,作好记录,以便对照比较。微观检查方法:用 X 光机,对每个接头进行拍照。 第一次照片作为原始记录。以后没隔 36 个月拍一次,和第一次拍照的照片进行对比,观察接头上钢丝绳对应位置有无变化,根据钢丝绳对应位置变化情况判断街头质量18、带式输送机完好标准齿轮磨损有什么规定?答:齿轮无新齿,齿面无裂纹或剥落。硬齿面齿轮,齿面磨损达硬化层的 80%。软齿面齿轮,齿面磨损为厚吃层的 15%。开式齿轮,齿厚磨损为原齿厚的 25%。19、带式输送机滚筒,托辊的完好标准是什么?答:(1)滚筒无破裂,轴不弯,链不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密结合,不得有脱层或裂口。 (2)托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象,定期注油,缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的 1/2。20、调心托辊的结构与作用是什么? 8答:将槽形或平行拖轮安装在可转动的支架上即构成调心托辊,由以下几部分构成:立辊、转动支架、转动轴座和固定横梁。其作用是:当输送带在运行中偏向一侧时, (称为跑偏) ,能使带式输送带返回中间位置。它的条偏过程如下:输送带偏向一侧碰到安装在支架上的立辊时,托辊架段推测到斜置位置,跑偏的输送带在斜置托辊上运行时,输送带即受到使它返回中间位置的横向力,在此力的作用下,输送带返回中间位置,与此同时,托辊之家转回原位。21、井下避灾的基本原则是什么?答:(1)积极抢救。灾害事故发生后,处于灾区内以及受波及区域的人员应沉着冷静,根据灾情和现有条件,在保证安全的前提下,采取积极有效的方法和措施,及时投入现场抢救。将事故消灭在初起阶段或控制在最小范围。最大限度地减少事故造成的损失。(2)安全撤离。当现场不具备事故抢救的条件或可能危及人员的安全时,井下矿工应想方设法迅速安全地撤离灾区。(3)妥善避难。如在短时间内无法安全撤退,遇险人员应在灾区内进行自救和互救,妥善避难,努力维持和改善自身生存条件,等待救护人员的援救。22、什么是矿井火灾?答:矿井火灾是指发生在煤矿井下巷道、工作面、硐室、采空区等地点的火灾。能够波及和威胁井下安全的地面火灾,也叫矿井火灾。23、火灾发生、发展的必要条件是什么?答:1)要有可以燃烧的物质。 2)要有助燃物质。3)要有火源。24、矿井火灾有什么危害?答:1)对井下人员的人身安全构成巨大的危害。2)使国家的资源和财产遭受巨大损失。25、井下发生水害事故时,现场人员应当怎么办?答:井下发生水害事故时,在事故地点及附近的职工应认真分析判断灾情,迅速向矿调度汇报,及时向可能受危及区域的人员发出警报通知;在加强防护,保证自身安全的前提下,积极妥善地组织抢救工作。26、如何进行口对口吹气的人工呼吸?答:操作前使伤员仰卧,救护者在其头的一侧,用手将其鼻子捏住,以免吹气时鼻孔漏气,自己深吸一口气,紧对伤员的口将气吹入,造成吸气,然后,松开捏鼻子的手,并用一手压其胸部以帮助呼气。如此有节律地均匀地反复进行,每分钟也约吹 14-16 次。27、如何进行仰卧压胸的人工呼吸?答:让伤员仰卧,救护者跨跪在伤员大腿两恻,两手拇指向内,其余四指向外伸开,平放在其胸部两恻乳头之下,借上半身重力压伤员胸部。挤出肺内空气,然后救护者身体后仰,除去压力,伤员胸部依其弹性自然扩张,因而空气入肺。如此有节奏的进行,每分钟约 16-20 次。28、为什么要抓紧为创伤矿工止血?答:创伤一般会出血,特别是较大的动脉血管

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