二级减速器(机械课程设计)(含总结)

机械设计课程设计姓名： 班级： 学号： 指导教师： 成 绩： 西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 1 页日期：2011 年 6 月 目 录1. 设计目的22. 设计方案33. 电机选择54. 装置运动动力参数计算75.带传动设计 96.齿轮设计187.轴类零件设计288.轴承的寿命计算319.键连接的校核3210.润滑及密封类型选择 3311.减速器附件设计 33 12.心得体会 3413.参考文献 35西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 2 页1. 设计目的机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节，同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练，其目的是：（1）通过课程设计实践，树立正确的设计思想，增强创新意识，培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。 （2）学习机械设计的一般方法，掌握机械设计的一般规律。（3）通过制定设计方案，合理选择传动机构和零件类型，正确计算零件工作能力，确定尺寸和掌握机械零件，以较全面的考虑制造工艺，使用和维护要求，之后进行结构设计，达到了解和掌握机械零件，机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。（4）学习进行机械设计基础技能的训练，例如：计算，绘图，查阅设计资料和手册，运用标准和规范等。2. 设计方案及要求据所给题目：设计一带式输送机的传动装置（两级展开式圆柱直齿轮减速器）方案图如下：西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 3 页技术与条件说明：1）传动装置的使用寿命预定为 8 年每年按 350 天计算， 每天16 小时计算；2）工作情况：单向运输，载荷平稳，室内工作，有粉尘，环境温度不超过 35 度；3）电动机的电源为三相交流电，电压为 380/220 伏；4）运动要求：输送带运动速度误差不超过 ；滚筒传动效率%50.96；5）检修周期：半年小修，两年中修，四年大修。设计要求1）减速器装配图 1 张；2）零件图 2 张（低速级齿轮，低速级轴） ；1输送带2电动机3V 带传动4减速器5联轴器西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 4 页3）设计计算说明书一份，按指导老师的要求书写4）相关参数：F=8KN ，V=0.6 ，D=400mm 。sm/3. 电机选择3.1 电动机类型的选择按工作要求和工作条件选用 Y 系列鼠笼三相异步电动机。其结构为全封闭自扇冷式结构，电压为 380V。3.2 选择电动机的容量工作机有效功率 P = ,根据任务书所给数据 F=8KN，V=0.6w10vF。则有：P = = =4.8KWsm 6.8从电动机到工作机输送带之间的总效率为=154234式中 ， ， ， ， 分别为 V 带传动效率, 滚动轴承效率，12345齿轮传动效率，联轴器效率，卷筒效率。据机械设计手册知 =0.96， =0.99， =0.97， =0.99， =0.99，则有：12345=0.9649.027.9.0.=0.85所以电动机所需的工作功率为：P = = =5.88KW d9.0w85.064取 P =6.0KWd3.3 确定电动机的转速西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 5 页按推荐的两级同轴式圆柱斜齿轮减速器传动比 I =840 和带的齿传动比 I =24，则系统的传动比范围应为：带I =I =（840） （24）=16200齿 带i工作机卷筒的转速为n = =wDv106min/7.2840.36.r所以电动机转速的可选范围为n =I =（16200 ） 28.7dwin/r=（4595740） mi/r符合这一范围的同步转速有 750r/min,1000r/min 和 1500r/min 三种，由于本次课程设计要求的电机同步转速是 1000r/min。查询机械设计手册（软件版） 【常有电动机】-【三相异步电动机】-【三相异步电动机的选型】-【Y 系列（IP44）三相异步电动机技术条件】-【电动机的机座号与转速对应关系】确定电机的型号为 Y160M-6.其满载转速为 970r/min,额定功率为 7.5KW。4. 装置运动动力参数计算4.1 传动装置总传动比和分配各级传动比1）传动装置总传动比 I =8.37.290wdn2）分配到各级传动比 因为 I = 已知带传动比的合理范围为 24。故取 V 带的传动a齿带 i西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 6 页比 则 I 分配减速器传动比，参考机械设计指导01i2.齿 5.10ia书图 12 分配齿轮传动比得高速级传动比 ，低速级传动比0.7412i为 7.3.4523i4.2 传动装置的运动和动力参数计算电动机轴：转速：n =9700min/r输入功率：P =P =6.0KWd输出转矩：T =9.55 =9.550160nPd61970.=5.9 N4轴（高速轴）转速：n =1 min/40i/r2.970rin带输入功率：P =P1 KWP76.59.61010 输入转矩T = 9.551165.9n6mN503.47.5轴（中间轴）转速：n =2 in/6.937.401ri输入功率：P =P 97.076.53212 P=5.5KW输入转矩：T = 9.55226105.9nP610mN510.935轴（低速轴）西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 7 页转速：n =3min/6.287.92rin输入功率：P P 97.05.323 =5.28KW输入转矩：T N66363 10.728.510.9105.9 npm卷筒轴：转速：n min/6.28n3r卷输入功率：P =P =5.28卷 4234P9.0=5.17KW输入转矩： N6646 103.728.510.9105.9npT卷 m各轴运动和动力参数表 4.1轴 号 功率（KW ）转矩（N ）m转速（ ）minr电机轴 6 5.9 4109701 轴 5.76 1.3 54402 轴 5.5 5.6 93.63 轴 5.28 1.76 61028.6卷同轴 5.17 1.73 28.6图 4-1西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 8 页5.带传动设计5.1 确定计算功率 P ca据2 表 8-7 查得工作情况系数 K =1.1。故有：AP =K PcaAW.601.5.2 选择 V 带带型据 P 和 n 有2图 8-11 选用 A 带。ca5.3 确定带轮的基准直径 d 并验算带速1（1）初选小带轮的基准直径 d 有2 表 8-6 和 8-8，取小带轮直径 d =125mm。1（2）验算带速 v，有：10697254.3106nd=6.35 sm因为 6.35m/s 在 5m/s30m/s 之间，故带速合适。（3）计算大带轮基准直径 d 2取 =280mm75m1.d12带id 2d新的传动比 i = =2.24带 5805.4 确定 V 带的中心距 a 和基准长度 L d(1)据2式 8-20 初定中心距 a =700mm0(2)计算带所需的基准长度西南交通大学本科毕业设计（论文） 第 9 页0212104)()(2addaLd 7)58()58(.372=2044mm由2表 8-2 选带的基准长度 L =2000mmd（3）计算实际中心距2047020 dLa m678中心局变动范围： da15.mina7380.x5.5 验算小带轮上的包角 90.163.57)(18012ad5.6 计算带的根数 z（1）计算单根 V 带的额定功率 P r由 和 r/min