垫圈冲孔落料复合模设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 优秀设计 课 题 垫圈冲孔落料复合模设计 系 别 专 业 班 级 姓名 /学号 指导教师 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 课 程 设 计 任 务 书 姓名 学号 班级 一、课题名 称： 垫圈冲孔、落料复合模 二、零件： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 材料： 料厚： 批量： 20 万 三、设计要求： 1、绘制零件图及编制冲压工艺卡（ 2、设计模具总装图（ 1）。 3、设计模具工作零件图（ 4）。 4、编写设计说明书（ 15 页以上）。 5、将说明书和图纸装订成册（按 寸装订） 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 录 前言 1 第一章 零件的工艺性分析 2 材料 2 结构与尺寸 2 精度 2 第二章 确定工艺方案 3 序性质与数量 3 序顺序 3 序组合确定 3 第三章 确定模具总体结构 4 型 4 构 4 作零件 4 位零件 4 料、出件 4 向零件 4 撑零件 5 第四章 工艺与设计计算 6 样 6 算冲压力和压力中心 8 性元件 9 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第五章 设计零件、绘制总装配草图 10 作零件 13 位零件 14 料与出件 14 架与其他零件 15 核 15 第六章 绘制总装图和各零件图 16 工艺卡 17 参考文献 18 设计小结 19 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 前 言 本说明书是 我 根据 冷冲模 工艺与模具设计、 模具设计指导 等有关教材。引用了 其中的公式，查找书中 的表格 ，并得到了同学的帮助 完成的 。 本说明书主要介绍了 冲裁模的工艺分析、工艺方案的确定、模具总体结构的选择、工艺与设计计算、零件图总装图尺寸计算及绘制。 为了能够很好地 掌握本课程 的设计过程，根据 课内及课外 来 所 学 的知识 ，编写了 该 说明书以 使 老师 可以 在评 阅 的过程中能够更好地指导 . 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 垫圈冲孔、落料复合模具设计 第一章 零件的工艺性分析 材料 s =235b =450 s /b =压性能良好 构与尺寸 零件形状规则，冲孔尺寸与落料外形有 它无极限特征，适合冲裁加工 度 零件除 29+13间，其余未注公差按 虑。根据以上分析，该零件工艺性良好，适合冲裁加工 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第二章 确定工艺方案 序性质与数量 冲孔、落料 序顺序 单工序模：冲孔落料 复合模：冲孔、落料 级进模：冲孔 序组合确定 图凸凹模壁厚为 3允许最小壁厚 合要求，所以冲孔与落料能组合 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第三章 确定模具总体结构 型 因零件较小，且中批量生产，不宜单工序冲裁；级进模单幅成本较高，所以不采用级进模；孔与落料边缘距离为 于最小凸、凹模壁厚 以用复合模最为合理 构 作零件 使用台阶固定，加工经济 落料凸模选用直通式的结构，可以用线切割加工 凸模长度 L=h1+h2+1 强度校核 采用整体式的螺钉固定，凹模刃口采用直通 式的刃口高度 h=6模厚度 H= ( 15) 凹模壁厚 C=（ H( 30位零件 导料板定边距 ,挡料销定位 料、出件 采用弹性卸料，凸模出件 向零件 选用滑动不带压板的导柱导套 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 撑零件 1）上下模板 因为零件对称，受力均衡，左右操作，采用后侧上下模板 2）模柄 采用压入式的模柄 3）固定板 采用台阶和带锥度的凸模固定板 4）垫板 为防止上模板压溃，加垫板（ 10 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第四章 工艺与设计计算 样 因零件为圆形，采用一个个排有利于提高材料利用率，为保证产品质量和模具寿命，采用有废料排样 条料宽度 查 小搭边值）得搭边 a= B=60+料长度 设 L=1000距 S=60+ 0+1=61 n =11000=际 16 个 ) 即 n=16 A=4(=用率 =100%=算冲压力和压力中心 1）冲压力 F=(60 +2 5 +2) 450=104:冲裁件周边长度 T：材料厚度 b ：抗拉强度 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2）压力中心 模具中心 nF 111=冲裁以 X 轴、 Y 轴对称 3）初定压机 P（ F F =F+ =104 3料力、推件力和顶料力系数 )得 5 x=104=T=104=(n=F =F+ 104+ =）刃口计算 因零件为异性，采用配合加工比较合理，冲孔以凸模为基准，落料以凹模为基准。因为冲孔、落料为一体，从加工考虑所有的尺寸都标注在凹模上 变大 A 凸 =()0 /4 变小 B 凸 =（ x ） 0- /4 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 不变 C 凸 =() /8 尺寸 基准 磨损 情况 计算公式 刃口计算 模 变小 d 凹 =(x +0 /4 d 凹 =( 0 /4= 模 变大 A 凹 =()0 /4 A 凹 = （ 0 /4=模 变小 d 凹 =(x +0 /4 d 凹 =（ 29+1 0 /4 =模 变小 d 凹 =(x +0 /4 d 凹 =（ 0 /4= ：公差 即上偏差 裁模初始双面间隙） X：查 3损系数） 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 性元件 橡胶 选择聚氨酯 10 个 x/n=0=20N 0%= 查 3胶压缩量与单位压力） P A= =520/圆筒形橡胶，设卸料螺钉直径 8，橡胶孔 10 A=4（ D= 100/4 A = D=27mm hx+5+t=1+5+ ( 4 = 符合要求 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第五章 设计零件、绘制总装配草图 作零件 凸凹模长度： L=h1+h2+模固定板厚度（ H 凹 料板厚度（ 15 性元件的高度，凸模进去凹模的厚度（取 5 H 凹 = =1 3 =取 30性元件高度 h=取 25凹模： L=30+30+25+50孔凸模 L=凹模 +凹模固定板 =30+30=60文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 位零件 料与出件 架与其他零件 1）模架 凹模尺寸： 170 120 30 H 闭 =上模板 +下模板 +卸料板 +凸模固定板 +凹模固定板 +弹性元件 +凹模 +料厚 H 闭 =40+50+25+30+25+25+30+文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 取 H 闭 216着模架（指导书 200 125（ 190 2）压机（指导书 P F=37初选 250力机 封闭高度满足 H 闭 0 25075 H 闭 不合适 重选压机 3000015 H 闭 不合适 重选压机 3606065 H 闭 =216 3600=190 合适 确定设备 ）模柄（指导书 压入式模柄 模柄孔 50 70 上模板厚度为 40模柄 100 作台孔 230 4）垫板 核 1）漏料 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 0 漏 =115 R 漏 确保漏料 2）下模座与工作台 =85+38=123+2R=170+2 38=246虑到三边基本符合安装 要求且下模板 50较厚 零件冲裁力不大可以满足冲裁要求 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第六章 绘制总装图和各零件图 工艺卡 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 工序号 工序名称 工序 内容 加工简图 工艺 设备 1 下料 剪板机上裁板 000 2 冲孔、落料 冲内孔与落外形 冲孔落料复合模 3 检验 按零件图纸检验 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 参 考 文 献 1张海星 浙江 2006 2史铁梁 机械工业出版社， 2003 3隋明阳 机械工业出版社， 2008 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 设 计 小 结 忙碌了一个星期，总于完成了本次设计任务。我设计的是垫圈冲孔落料模，经过本次设计，使我对模具有了更多的了解和认识 。 在设计过程中，运用了本学期及以前学的有关知识，逐步提高了我们的理论水平、构思能力，提高了分析问题及解决问题的能力。 本设计重点是在分析冲裁变形过程及冲裁件质量影响因素的基础上，主要介绍冲裁件的工艺性分析、确定冲裁工艺方案、选择模具的结构形式、工艺计算、选择与确定模具的主要零部件的 结构与尺寸、校核模具闭合高度及压力机、绘制模具总装图及零件图 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 附件图纸