碟形弹簧测力分选机结构设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 扬州大学广陵学院 本科生毕业设计 毕业设计题目 碟形弹簧测力分选机结构设计 学 生 姓 名 专 业 班 级 指 导 教 师 完 成 日 期 2014 年 05 月 30 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 毕业设计说明书（论文）中文摘要 近年来，由于机械设备行业，汽车工业等行业的迅速发展，推动了弹簧工业的产品设计制造工艺生产设备以及弹簧的材料等的发展。由于行业的需要，对于弹簧的检测以及分选设备的设计开发，是弹簧工业发展的必然趋势。弹簧分选机是安 装在弹簧加工过程中的检测工艺工段线上。对此， 本文是针对碟形弹簧分选机的设计 ，涉及到机械、电气等方面的技术，是一个典型的机电一体化系统设计，主要是碟形弹簧分选机的机构设计。结合目前所掌握的各项技术，旨在开发一套具有较高自动化水平，安全可靠，性价比高的数控自动碟形弹簧分选机。弹簧检测是其生产过程必不可少的工序 ，而 测力是检测的主要内容之一。弹簧力参数直接影响弹簧的性能和工作状态。尤其是高精度弹簧以及需配对或者配套使用的弹簧，要求严格按力参数分选包装。 结合碟形弹簧的特点，本文旨在设计 一种自动化数控机构，能够 在生产 碟形弹簧时，根据其弹性系数的不同，按照不同指标测试弹力，筛选出不同弹性系数的碟形弹簧，并且流入不同的落料箱，以达到碟形弹簧分选的目的。 要求设计的试验机能按照试验标准要求进行连续运行，运动动力源采用电动机，其筛选的范围是根据碟形弹簧直径而定为 50 关键词 碟形弹簧 测力 分选 弹性系数 电动机 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 毕业设计说明书（论文）外文摘要 of n of of as to of is of is in of In is a of is a to a of of NC is an of of is of in or of by of in of is to to of to of of a to in 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 of is an is on of of 0文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 目 录 1 绪论 . 3 课题研究的目的及意义 . 3 工作原理 . 3 国外分选机研究现状 . 4 国内分选机研究现状 . 4 2 方案的选择与设计 . 6 本课题的设计任务 . 6 设计思想和思路 . 6 上料机构的设计 . 6 定位方案选择 . 7 测力机构的选择 . 10 分选机构方案的选择 . 10 3 总体的机构设计 . 12 形弹簧分选机总体要求 . 12 作环境 . 12 要性能要求 . 12 件要求 . 12 形弹簧测力分选机机构组成 . 12 4 零件的结构设计 . 14 托盘设计 . 14 轴的设计 . 15 键的选择 . 16 大键的选择 . 16 小键的选择 . 17 齿轮的设计 . 17 大齿轮的设计 . 17 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 小齿轮的设计 . 18 机座的设计 . 19 气压缸的选择 . 20 轴承的选择 . 20 液压缸的选择 . 23 轴承盖的选择 . 23 电动机的选择 . 24 5 强度校核 . 26 压缸的强度校 核 . 26 盘的强度校核 . 29 结 论 . 34 致 谢 . 35 参考文献 . 36 附件：碟形弹簧测力分选机结构设计装配图及零件图 . 37 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 1 绪论 课题研究的目的及意义 碟 形弹簧是一种圆环垫片状的材质不同的金属机械配件，是一种结构简单、尺寸紧凑的弹性元件，又名贝勒维尔弹簧垫圈，是法国人贝勒维尔发明的。一般是通过相当数量的叠加来提供足够弹性伸展而发挥作用。由于有变刚度特性、承载能力大、缓冲减震性强并且易于获取不同弹性特性和安装紧凑等的特点，广泛应用于机械设备行业，汽车工业，石油工业以及航天工业等领域，很大范围取代了圆柱形螺旋弹簧。碟形弹簧一般由金属带材、板材或锻造坯料冲压而成，其几何构型为截面呈浅圆锥状的轴对称回转体。如图 1示。 图 1形弹簧结构示意图 由于机械设备行业，汽车工业等行业的迅速发展，推动了弹簧工业的产品设计制造工艺生产设备以及弹簧的材料等的发展。由于行业的需要，碟形弹簧的合格与不合格，弹性系数不同的检验至为重要。碟形弹簧产量的增加也导致碟形弹簧分选工作量的增加。因此碟形弹簧测力分选机的设计，既能很好的按弹性系数分成几类，又能提高检测效率。 工作原理 结合碟形弹簧的特点，在生产碟形弹簧时，根据其弹性系数的不同，按照不同指标测试弹力，筛选出不同弹性系数的碟形弹簧，并且流入不同的落料箱，以达到碟形弹簧分选的目的。 碟形弹簧测力分选机由上料装置、控制系统、测力机构、分选机构组成。上料装置又分为自动上料装置和手动上料装置，手动上料装置工作效率低下，而自动上料装置效率高。将需要测力分选的碟形弹簧放入自动上料装置，自动上料装买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 置通过传送带传送并由气缸推送使得弹碟形簧有序地推入碟形弹簧定位装置，工作台转动使碟形弹簧进入待测力点，以待检测。测力机构由加力装置和称重传感器等零件组成，压杆由液压缸组成，液压缸推动向下压弹簧，直到达到预定的弹簧变形量时停止，称重传感器输出检测的值，控制系统通过测侧值判断弹簧是否合格，为哪一组弹簧，通过 分选机构的气压缸推出，将其送入相应的料箱。 国外分选机研究现状 在分选机研究方面，国外的公司起步较早，美国 司及 司分别于 20 世纪 30 年代及 40 年代研制了这种设备，并根据市场需要不断推陈出新。日本佐竹公司于 1979 年首次推出这种产品，且目前生产的 列大米色选机性能优越，技术指标稳定，得到了广泛的应用。日本安西制作所一直着力于分选技术的研究， 2002 年 4 月成功开发出世界首创的用于分选低粘度小麦的专用分选机 2004 年开发并生产搭载高速 大型号色选机。另外从事分选机研究的公司还有美国布勒集团及英国和瑞士的一些粮食加工设备生产企业。 因此早期的分选机主要运用在农副产品如水果、谷物类等分选上。随着工业化速度加快，在二十世纪四五十年代弹簧分选机运用与发展，但也仅限于像飞机油门弹簧等高精度分选场合。同时一些弹簧专业生产厂也根据自身需要开发了一些以单一要素为主要分选体的分选设备。如瑞典的 司于 1970 年开发的弹簧分选机。该类分选机虽在精度上具有较大的优势，但由于其大 多结构简单，且分选单一，因此仅适合一些实验性和小加工生产上作为检测使用。目前国外市场上有两种弹簧分选机 高精度型与高速度型；高精度型弹簧分选机用来分选那些分检精度要求很高的弹簧，如喷气飞机的油门弹簧，该弹簧的每个变形即对应一个飞行速度。因此，这种弹簧对精度要求十分苛刻，但这种分选机的分选速度很低，一般低于每分钟 4 件，不适合大批量弹簧生产的需要。高速度型弹簧分选机主要为大批量弹簧生产商研制的专用分选机，如英国司研制的 ，这种分选机在速度上能达 到较高的要 4求，但高昂的费用使的大多数的企业都无法接受。 国内分选机研究现状 相对国外而言，国内分选机的研究还处于起步阶段，用于成品的还很少，目买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 前主要是引进或者改造国外的分选机。主要有 :中美合资合肥安科光电有限公司引进美国技术生产的分选机系列；由浙江齐鲤机械有限公司和韩国韩亚自动化(株式会社 )联合开发制作的 列大米分选机；合肥美亚光电技术有限责任公司 2003 年 8 月推出的最新 件系统 55列数字化分选机，其首次将高速浮点 字信号处理技术及雷达 中的抗干扰技术用于数字化分选机的开发。另外，核工业理化工程研究院自主研究生产的分选机 1996 年 11 月通过了国家鉴定，但在结构设计上还有许多值得改进的地方，各项技术指标与国外产品相比还有一定的差距。 国内生产弹簧分选机的主体企业并不多，只是一些企业主要依据自身的要求研发相应的自动化程度较低的、分选比较单一的分选机，如杭州宝威机械厂研制的弹簧分选机，该机在设计上采用工位旋转方式，速度与弹簧定位成为关键，速度过快弹簧可能在惯性下飞出工位，速度过低则达不到设计要求，且圆盘式结构使得圆盘转到的惯性难以控制。针 对此种情况国内一些科研机构和大专院校结合实际也做了相关的研究工作，如湖北工业大学与武汉科技学院合作研发的数控弹簧高速自动分选机，该项目研究的数控弹簧高速自动分选机，开发了检测系统抗漂移、抗干扰和变频传动高速分度系统；研制了快速采集和快速滤波系统；确定了数据特征值，开发了计算机快速弹簧检测图形分析及检测软件，但在速度与弹簧分组值上还有待提高。我国自八十年代初开始研制自动测力装置，至今还未有令人满意的结果，究其原因可归纳为如下几点：（ 1）没排除受检弹簧与定位元件表面在测力过程中的摩擦力的影响及机械动作、液压装置 冲击所引起的附加动载荷的影响 ;（ 2）没有很好地消除测力装置本身的加工和安装误差 ; （ 3）受传感器精度影响及分选控制误动影响 ;（ 4）大多数机型不能同时完成自动测力和分选功能。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 2 方案的选择与设计 本课题的设计任务 结合碟形弹簧的特点，在生产碟形弹簧时，根据其弹性系数的不同，按照不同指标测试弹力，筛选出不同弹性系数的碟形弹簧，并且流入不同的落料箱，以达到碟形弹簧分选的目的。主要的设计难点在于碟形弹簧定位机构、测力机构和分选机构的结构设计。 设计思想和思路 如前所述，随着技术的迅 猛发展，弹簧分选机的设计也得到了极大的提高，通过大量查阅资料和文献，本文提出如下设计思路 : (1) 通过查阅大量拉力试验机的资料提出性能更优越的设计方案； (2) 对碟形弹簧测力分选机进行总体的机构设计； (3) 根据整体对各个部件进行详细的设计； (4) 设计好整体及零部件后进行强度的校核。 上料机构的设计 根据碟形弹簧的外观特性，本文选择如图 2送带将碟形弹簧由左往右传送，当到达指定位置时气压缸依次将碟形弹簧推送到托盘的定位工位上，完成上料。 12图 2料机构示意图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 定位方案选择 弹簧分选机定位机构的设计计算，是分选机机械结构设计的中心问题，也是决定分选机性能的关键之一。 目前碟形弹簧的定位方式一般分为两种，分别是固定式和运动式。固定式即指工件相对工位固定，在测试过程中，工位的数量不小于工件数量，工件一直与工位相对固定直到这个工件检测结束。运动式定位是指运用外力使弹簧在检测过程中运动直到检测完毕。固定式定位法有利于检测台结构布局的整体性，但固定式定位法限制了工件的运动速度，降低了设备的整体运行效率。而运动式定位法虽然在整体性方面不及 固定式，但在运行的效率以及可控性方面却比固定式大大提高，且在连接上位传送机构与下位分选装置提供了良好衔接点。 查询和浏览了大量相关资料之后，参考了圆柱螺旋弹簧分选机的设计，选出了几种定位方式进行参考比较。 方案一： 图 22示是一种定位方式推固定双进的定位系统结构图，图中数字的意义分别为： 1 支撑板、 2 检测元件、 3 被测元件、 4 定位架、 5 小气缸、 6 小气缸座、 7 大气缸、 8 工作台。大气缸推动小气缸往返运动，到达设定位置后小气缸带动定位架将被测弹簧带到下一工位，如此循环往复工作。 图 2位直进式 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 图 2场图 方案二： 图 2示的机械传送定位机构由转位油缸、分度板、三只爪（弹簧加压）、控制凸轮、转位工作盘等五个部件组成。齿轮上的一号爪卡入分度盘上的一个槽中，转位油缸带动一号爪转动，一号爪带动分度盘转动，带动转动轴转盘转位，当转盘转过 45 度时，二号爪与三号爪同时卡入分度板上的两个相应槽内。此时，转位工作台保持不动，弹簧进入待测位置，然后，测力机构作压缩运动，转位油缸退回，一号爪卡入分度板的另一相应槽内，控制凸轮挡回二号爪的爪尖，使二号爪与分度板隔开。测力油缸活塞退回原位，进入下一个循环。 （ 引用： 图 2位旋转式 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 方案三： 图 2示的是一种弹簧测力机构，使用 V 型块定位，使弹簧中心与传感器对应，测力杆沿着弹簧中心轴心移动压缩弹簧，实现测力，再进行分选。本方案与上述两方案不同之处在于工件是平放着进行测试，工位固定单一，工位不随着工件移动。 123456789101112图 2位固定式 123图 2根据方案的对比我们不难发现，如图 2方案更直观简单，因此最终方案。 如图 2簧由上料装置的气缸推送入定位孔，托盘转动，当转到测试工位时液压缸推动压头下压，完成检测，托盘再次转动，进入分选机构分选。托盘再转动将下一个碟形弹簧转到测试工位，如此循环。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 测力机构的选择 通过查阅资料，总结得出弹簧分选机的测力机构有两种型式，一种为立式，即垂直给予压力进行测量：另外一种为卧式，即水平给予压力进行测量。两种方案如 2 （ a）立式 (b)卧式 图 2弹簧的测试原理如图 2示，当弹簧进入待测位置时，施压头向下压一定的行程压缩弹簧，弹簧下方的传感器随即输出测试值。 根据碟形弹簧的特点，本设计选用立式，压头由液压缸推动向下压设定的行程，压缩碟簧进行检测，结构简图如图 2示。 分选机构方案的选择 碟形弹簧测力检测完之后，控制中心通过测力的值判断碟形弹簧是否合格，是哪一类弹性系数的碟形 弹簧，并由分选机构执行将检测分选好的碟形弹簧推入不同的落料箱中，最终完成碟形弹簧的分选。 结合本文所设计的定位机构，测力机构，设计出分选机构如下图 2五个气压缸分别对应于五个工位，经过测力检测后的碟形弹簧由控制系统判断该碟形弹簧的分选范围，当旋转到相应的工位时，相应的气压缸启动，推出碟形弹簧并落入落料箱中，完成分选。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 1 2 3图 2选结构示意图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 3 总体的机构设计 形弹簧分选机总体要求 作环境 （ 1） 室内使用； （ 2） 环境温度： 40 ； （ 3） 电压要求： 220v/50压稳定度 %5 ，接地电阻小于 5； （ 4） 工作制度： 24 小时不间断工作。 要性能要求 （ 1） 碟形弹簧应能完成对碟形弹簧弹力值检测、合格与不合格品分组，并且能对一定直径范围内的弹簧进行检测。 （ 2） 应具有电机急停、校准、复位等功能。 （ 3） 将待检测弹簧循环输送至各检测工位，显示器实时显示检测的各项参数值。 （ 4） 系统按照设定值对检测的弹簧参数值进行判断，将合格品与不合格品自动推入不同料箱。 （ 5） 设备工作速度应每小时至少完成 500工件。 （ 6） 设备精度：自由长度精度小于 力值测试精度小于 件要求 （ 1）碟簧要求： 1972碟形弹簧国家标准； （ 2）检测直径范围： 50100 形弹簧测力分选机机构组成 根据查阅的各种文献资料，勾勒出了碟形弹簧测力分选机的总体机构的蓝图。如图 33示，碟形弹簧测力分选机机构主要由三个部分组成，即碟形弹簧定位机构、测力机构和分选机构。这三个部分由各个零件组合而成，装配后放入底座中。底座采用铸造工艺制作而成，以提供稳定的支撑。 定位机构即托盘与空心轴通过健连接，空心轴 上有套筒，并且有一个深沟球轴承，两个圆柱滚子轴承装在轴上，分别承受径向与轴向的载荷力。将空心轴放在底座中，电动机放在底座的电动机支架上，电动机上的齿轮与套在空心轴最后买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 一节的大齿轮啮合用以传动。 测力机构安装在底座上，主要为一个小型液压缸给予压力压跟随托盘转动到检测工位的碟形弹簧。 分选机构安装在底座上，横跨托盘，主要由气压缸给予推力将分选出的碟形弹簧推出托盘落入不同的落料箱中，最终完成分选。 图 3形弹簧测力分选机机构三维图 图 3形弹簧测力分选机机构三维剖面图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 4 零件的结构设计 托盘设计 托盘起着定位碟形弹簧和转动碟形弹簧到测力以及承受测力的作用。因此要考虑到碟形弹簧定位的槽的大小设计，托盘厚度强度等的考虑，设计出如下托盘。 图 4示分别为托盘的三维视图和二维视图。 图 4盘三维正面视图 4盘三维反面视图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 图 4盘二维图 由上图可知，托盘上开有五个槽，等均分布，用于碟形弹簧工件的定位；分度盘上部外径 640，内径 50外径 50轴配合；并且开有 b h 为149的键槽 。 了能够承载较大的压力，设计为加有强筋的托盘，既保证强度，又不会太重。 材料选择 45钢调质处理。 轴的设计 本机构中轴通过轴承、齿轮传动将电动机扭矩传递给托盘，使托盘转动，进行工位变换。本文将进行计算，设计出符合规格的轴径。 托盘的转动惯量公式为 ）（ 22212221 (21 其中 3/85.9 ， 3222 ）（ ， 40 2 81 0 001 3 60 所以 222 k g . m ）（纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 所需功率，设定转盘转一个工位需 s/ ， 由此可得 P ，这是 匀速运转所需功率。设定在 转盘速度达到 s/， 则 角 加 速 度 232 /r a s ，则83209 ，所以瞬时所需功率 P 。 轴所传递转矩 943 0 6m i n/ 000 000 ，则最小直径A 0 (d 3 43 40m i n ，其中 0A 取 110， 取 材料选择 45钢调质处理。 图 4 图 4以直径 25外径 0 5 以第二段轴外径 05三段 5 40四段外径3 70第五段外径 5 9六段外径 0 0轴端倒角均为 5。 倒圆角半径均为 键的选择 大键的选择 图 4 ， 查机械设计课程设计手买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 17 册选出键 14 36,主要尺寸及选择参数已标出。 图 4键 小键的选择 图 4之间连接所选择设计的 键 ， 查机械设计课程设计手册选出键 815,主要尺寸及选择参数已标出。 图 4键 齿轮的设计 大齿轮的设计 大小齿轮中心距 a=170动比 n=4，大齿轮的主要参数为模数 m=2,齿顶高 2ah 齿根高 根据 d m z，分度圆直径 d=272m=2可以计算出齿数 Z=136，根据齿顶圆直径公式 2d h可得到20+4=224买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 18 据齿根圆公式 2d h可以得到7267据齿距公式2可得到 p=厚2可得到 s=于第一段轴与大齿轮配合并用大键连接，因此2D=50以可以设计出大齿轮的结构。材料选用 40 由于大齿轮较大，为了减轻齿轮重量，设计出如图 4 图 4齿轮 小齿轮的设计 大小齿轮中心距 a=170动比 n=4， 小 齿轮的主要参数为模数 m=2,齿顶高 2ah 齿根 高 根据 d m z，分度圆直径 d=68m=2可以计算出齿数 Z=34，根据齿顶圆直径公式 2d h可得到8+4=72据齿根圆公式 2d h可以得到83据齿距公式2可得到p=厚2可得到 s=齿轮通过 2涨紧套 d=19D=47动机轴 d=19此2D=,47以可以设计出小齿轮的结构，如图 4料选用 40 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 19 图 4齿 轮 机座的设计 为了使得整个装置的稳定和美观，设计出如图 44示尺寸的机座，材料选择 造。 图 4维机座图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 20 4维机座图 气压缸的选择 由于碟形弹簧的特性，设计在分选的时候采用小型气压缸推出碟形弹簧进行分选，选用五个 司生产的 内径 25程 120图 4 图 4轴承的选择 轴承是机械中的固定机件。当其他机件在轴上彼此产生相对 运动时，用来保持轴的中心位置及控制该运动的机件。 按其所能承受的载荷方向可分为： 称向心轴承承受径向载荷； 称推力轴承，承受轴向载荷； 止推轴承，又称买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 21 向心推力轴承，同时承受径向载荷和轴向载荷。 向心力轴承：适用于极限转速比高，轴向承载能力少量的机构。其性能和特点是主要承受径向载荷，也可以同时承受小的轴向截荷。当量摩擦系数最小。在高转速时，可用来承受纯轴向载荷，大量生产，价格最低。 推力球轴承：适用于极限速比低，轴向承载只能承受单向的轴向载荷。其性能和特点是为了防止钢球与滚道 之间的滑动，工作时必须加有一定的轴向载荷。高速时离心力大，钢球与保持架磨损，发热严重，寿命降低，故极限转速很低。向心推力轴承：主要适用于轴向力和径向力都比较大的机构。 在此次做的碟形弹簧测力分选机的机构里面轴承主要是承受轴向力，承受较小的径向力，为了使轴向和径向受力平稳，所以根据需要在这里选择了推力球轴承和深沟球轴承配合使用 查机械设计课程设计手册得选用推力球轴承 51208 型，主要性能参数d=40=68图 44 图 4力轴承三维图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 22 图 4力轴承二维图 查机械设计课程设计手册得选用深沟球轴承 6314 型，主要性能参数d=55=100图 4 图 4沟球轴承三维图 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 23 图 4沟球轴承二维图 液压缸的选择 根据碟形弹簧的特性以及碟形弹簧测力分选机的工作原理，选择液压缸带动压头给予碟形弹簧压力的目的，选用内径为 63的液压缸工作。如图 4 图 4压缸 轴承盖的选择 根据轴承的尺寸，查机械设计课程设计图册设计出可使用的轴承端盖。如图 4 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 24 图 4承盖三维图 图 4承盖二维图 电动机的选择 本机构采用交流伺服电动机，该电机的结构特点是为一般防滴式。防止直径大于 12小固体异物进入并防止沿垂地线成 60 度角或小于 60 度角的淋水对电机的影响。 用途及使用范围：适用于驱动无特殊要求的各种机械设备，如金属切削机床，鼓风机，水泵，运输机等。主要性能及特点效率高、耗电少，性能好，噪音低，振动小，体积小，重量轻，运行可靠，维护方便， 级。 使用条件及工作方式：海拔不超过 1000m；环境温度不超过 +40；额定电压为 380V，额定频率为 403接法， 4作方式为连续使用。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 25 选用 交流伺服电机 ，其技术参数有功率 定转速3000r/高转速 4500r/足本机构的要求。 如图 4 图 4服电动机 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 26 5 强度校核 液压缸的主要作用是固定液压缸，当液压缸工作时，液压缸上装载的压头就会给托盘一定的压力，液压缸座就有反作用力，因此就需要对液压缸进行强度校核。 运用 带 的 例进行静态载荷分析。 （ 1） 如图 5加新算例，类型选择静态。 图 5算例 质量 :体积 :m3， 密度 :7800 kg/m3， 重量 : （ 2） 添加夹具：选择固定孔，如图 5 图 5加夹具 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 27 （ 3）添加载荷：选择力，施加 7拟 63液压缸压缩碟形弹簧时对液压缸座所作的反作用力。如图 5 图 5加载荷 （ 4） 选择材料：优质碳素结构钢 45钢。详细参数如图 55 图 5择材料 选择材料后出现杨氏模量和屈服强度如图 5示。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 40133982