排水管头的塑料模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 优秀设计 毕业设计论文 论文题目： 排水管头塑料模具设计与制造 系 部 专 业 班 级 学生姓名 学 号 指导教师 20*年 06 月 01 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 毕业设计 (论文 )开题报告 学生姓名： 学 号： 专 业： 模具设计与制造 设计 (论文 )题目： 排水管头塑料模具设计与制造 指导教师： 20*年 4 月 8 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 开题报告填写要求 1开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效； 2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见； 3 “文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，本科学生写文献综述的参考文献应不少 于 15 篇（专科生不少于 10 篇，不包括辞典、手册）； 4 有关年月日等日期的填写，应当按照国标 7408 94数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“ 2002 年 4 月26日”或“ 2002 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告 1结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，撰写 1500 字左右（本科生 200 字左右）的文献综述 (包括目前该课题在国内外的研究状况、发展趋势以及对本人研究课题的启发 )： 文 献 综 述 在进行毕 业设计之前，必须做好一切准备工作，而收集有关设计课题研究方面的资料、文献是最为重要的。在设计工作开始时，只有对课题研究的内容有了，充分地了解，才会有设计目的和方向；所以收集、查阅有关文献资料是必要的。 在设计之前首先应该对国内外的模具发展现状和发展趋势有所了解，以便在设计过程中能够正确、合理地设计出一套模具。下面就先分析一下国内外的模具发展现状与发展趋势以及我国的模具发展现状。 料产品的生产正呈现出多品种、少批量，复杂、大型、精密，更新换代速度快等变化特点，塑料模具也正向高 效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场的变化，随着计算机技术和制造技术的迅速发展，塑料模具设计与制造技术正在由手工设计、依靠工人的经验和常规的机械加工技术向计算机辅助设计（ 数控加工中心进行切削加工、数控线切割、数控电火花等为核心的计算机辅助设计与制造（ 术方面转变。模具的发展现状及发展趋势如下详述： 1） 术的应用： 一项高科技、高效益的系统工种，是模具设计与制造行业的有效辅助工具；通过它能够对产品、模具结构、成型工艺、数控加工及成本等进行设计和 优化。 现在已经广泛地应用与模具的设计与制造加工的过程中，并还在不断地发展和创新。 2） 具的标准化对缩短模具制造周期、提高质量、降低成本起到很大的作用。我国的模具标准化程度达到 30%以下，而国外先进国家达到 70% 80%左右。这样，不仅有利于国内的模具制造的发展，也有利于模具的国际化发展。 3） 外的制造水平能够是制造公差达到 面的粗糙度达到 下（ 10 以上）；具 表面的粗糙度达到 7 8）。 由此可见，如今买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 模具技术的发展水平还是很高的，但也可以看出我国在这方面的技术与国外先进国家还有很大的差距。 4） 外的 塑料模具的使用寿命，模具的使用寿命的加长就意味着模具的制造成本降低，从而提高了生产效益。 5） 外已经广泛地使用了数控加工中心，线切割，电火花，化学腐蚀等先进的设备，大大地提高了模具的制造周期。 进入 21 世纪，随着科学技术的发展，我国的工业化程度也有了很大地提高， 特别是在模具行业有了很大地发展。如：在模具设计与制造上，不但自己可以制造一些大型，精密，复杂，高效，长寿命的模具，并且能够出口到国外，打开国外的市场。但是，目前我国的 塑料 技术与工业发达国家相比还相当落后，主要原因是我国在 塑料 基础理论及成型工艺，模具标准化，模具设计，模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距，导致我国的模具在寿命，效率，加工精度，生产周期等方面与工业发达国家的模具相比差距相当大。因此这就需要我们努力去研究，推动我国模具业的发展。 集有关资料的时候，不仅使我对模具业的 发展现状及发展趋势、模具的设计与制造技术等有了更多，更全面地了解；而且收集到了许多有关本课题的研究，与本课题相关、相似的东西，查找各种有关模具设计与制造方面的经验公式，和经验数据；通过查阅资料和文献能够将课堂上所学习到的理论知识，与实际生产当中的实例相结合去更好地成设计任务；并且使我在课程设计上有了更多的设计思路，也有了更多的考虑空间，同时也使我在设计的过程中能够从多方面地去考虑问题 模具设计的合理性及对设计好的模具在工作过程中可能会出现的问题及解决办法。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告 本课题的研究思路（包括要研究或解决的问题和拟采用的研究方法、手段（途径）及进度安排等）： 1. 先通过收集和查阅各种文献资料和与同学老师的交流、指导，对目前国内外的模具（ 塑料 模具）的发展状况和发展趋势进行深入的了解，预计用时间三天； 2. 拿到工件的结构简图，对工件进行结构形状、尺寸精度、加工工艺性等方面作出详细地分析，并查阅相关资料看是否符合常规零件结构设计，预计用时两天； 3. 经过对工件的结构工艺性分析，拟订可行的 模具设计方案， 并经过分析，研究、比较，选择一种最为合理，估计用时间两天； 4. 进行主要的设 计计算，利用各种经验公式或者经验数据 ， 查阅文献， 预计需用时间四天； 5. 根据工件的结构，材料，生产批量来进行模具的总体设计，包括模具的类型， 抽芯方式 ， 卸件 方式，导向方式等方面的设计；在设计中，应该综合考虑模具的安装，维修，生产效率等，预计用时间两天； 6. 对模具的主要零部件进行设计，主要有凸模、凹模、 模架和导柱导套等零件，根据工作需要 来设计尺寸，包括各零件的图纸，预计需用时间五天； 7. 模具的总装图和工作原理（有装配简图）需要用时间两天； 8. 模具主要零部件的加工工艺过程（ 型腔，型芯， ）分析与设计，预计用时间两天； 9. 模具 的装配与调试，预计用时两天； 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 参考文献 ： 【 1】杨占尧 教学实践环节指导书 新乡 河南机电高等专科学校 【 2】 瞿金平 塑料工业手册 北京 化学工业出版社 3】 冯炳尧 模具设计与制造简明手册 上海 上海科学技术出版社 4】张克惠 注塑模设计 西安 西北工业大学出版社 5】肖祥芷 模具设计大典（三） 南昌 江西科学技术出版社 6】 杨占尧 塑料注塑模结构与设计 北京 清华大学出版社 7】翟德梅 模具制造技术 新乡 河南机电高等专科学校 【 8】 阎亚林 塑料模具图册 北京 高等教育出版社 9】 黄虹 塑料成型加工与模具 北京 化学工业出版社 10】薛严成公差配合与测量技术 北京 机械工业出版社 11】 of of m e c h a n i c a l i n d u s t r y 1 9 9 9 . 1 0 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告 指导教师意见 ： 1对“文献综述”的评语： 2对本课题的研究思路、深度、广度及工作量的意见和对设计（论文）结果的预测： 指导教师： 年 月 日 所在专业审查意见： 负责人： 年 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 排水管头造型与模具设 计 摘要 我所学习的专业是模具设计与制造专 业， 这次的毕业设计是排水管头造型与塑料模具设 计。该设计结合大学三年来所学习的专业知识和 本文首先简要的概述了塑料模在社会领域中的作用及其以后的发展方向，点明模具设计的重要意义。然后依据工件图进行工艺性分析，进而确定了设计方案，计算出模具工作部分的尺寸，设计出工作零部件；然后依据设计要求选择出各个标准零部件，然后设计出模具的总装配图。在设计中，最重要的就是设计方案的确定、坯料的计算和选取以及工作零部件的设计，这是设计的关键，这些设计的正确与否直接关系到成本的高低和设计模具能否正常工 作；在设计的最后，总结了自己的心得和体会，并对我的指导老师表示感谢。 为了我的设计更加简明易懂，在设计中，我用了十几张零件图来说明我的设计意图，安插在设计任务书中。最后画出一幅排水管头塑料模装配图和主要工作零部件零件图若干张。 通过本次毕业设计使我不仅掌握了塑料模具设计的一般流程，更学习到了好多课本上没有学习到的知识，使我受益匪浅。 关键词： 模具设计与制造、 艺性分析 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 of of of is of is of Its to of a of AD of in of of at in of on to to to of In is of of of is to or of At is s my my in I my a a of of me of to to on me a 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目录 绪论 1 的及应达到的要求 1 2 本课题的国内外现状 1 3 国外塑料模具的发展现状 4 4本设计所要解决的问题 5 1 工艺性分析 6 料的原材料分析 6 件的结构和尺寸精度等级及表面质量分析 6 算塑料制件的体积和质量 7 料注射成型的工艺参数 7 料成型设备的选取 8 2 注塑模具结构的设计 9 模腔数量的确定 9 分型面的选择以及型腔的排列方式的确定 10 浇注系统的设计 11 具侧向分型机构 12 芯距的确定 13 3 模具工作零件的设计 15 凹模的设计 15 排水管头 注塑模具的工作尺寸 15 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 型芯结构的确定 16 4 模具加热和冷却系统的设计 18 塑件在硬化时每小时释放的热量 18 冷却水的体积流量 18 确定模具的冷却系统 18 5 模具闭和高度的确定 19 6 注塑机有关参数的校核 20 7 模具的装配 21 8 试模过程中出现的问题及解决办法 23 结论 24 致谢 25 参考文献 26 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 绪论 的及应达到的要求 本设计主要意义是在我们学习完模具设计与制造的所有专业课之后，总结条理以前我们所学的知识，使之成为一个系统的理论体系，以便于我们在以后的工作中使用。同时也让我们对模具的设计与制造有了初步的了解，掌握了查阅资料和使用工具书以及手册的能力。 【 1】 本设计的目的是在学生毕业前夕，将通过毕业实习和毕业设计的实践性环节，对医学知识进行全面的总结和应用，提高综合能力的培训以及扩大模具领域的新知识。具体的要求是： 1 系统总结，巩固过去所学的基础课和专业课知识。 2 运用所学的知识解决模具技 术领域内的实际工程问题，以此进行综合知识的训练。 3 通过某项具体工程设计和实验研究，达到多种综合能力的培养，掌握设计和科研的基本过程和基本方法。 4 提高和运用与工程技术有关的人文科学，价值工程和技术经济的综合知识。 2 本课题的国内外现状 我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产 48 英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、密塑料模具方面，已能生产照 相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。注塑模型腔制造精度可达 面粗糙度 m，模具质量、寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达 10 30万次，淬火钢模达 50 1000万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距， （ 1）成型工艺方面 ：多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术，一些厂家还使用了买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 辅软件，取得较好的效果。但总体上 热流道的采用率达不 到 10%，与国外的 50% 80% （ 2）在制造技术方面 ： 生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的 统，美国 美国 司的 国 及一些塑模分析软件等等。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了 能支持 对充模和冷却等进行计算机模 拟，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具 年来，我国自主开发的塑料模 要有北航华正软件工程研究所开发的 统、华中理工大学开发的注塑模 统及 件等，这些软件具有适应国内模具的具体情况、能在微机上应用且价格低等特点，为进一步普及模具 3）模具材料方面： 近年来，国内已较广泛地采用一些新的塑料模具钢，如： 3 ，对模具的质量和使用寿命有着直接的 重 大影响，但总体使用量仍较少。塑料模具标准模架、标准推杆和弹簧等越来越广泛得到应用，并且出现了一些国产的商品化的热流道系统元件。但目前我国模具标准化程度的商品化程度一般在 30%以下，和国外先进工业国家已达到 70% 80%相比，仍有差距。 2. 我国塑料模具工业今后的主要发展趋势 据有关方面预测，模具市场的总体趋势是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比 例将逐步提高。随着塑料工业的不断发展，对塑料模具提出越来越高的要求是正常的，因此，精密、大型、复杂、长寿命塑料模具的发展将高于总量发展速度。同时，由于近年来进口模具中，精密、大型、复杂、长寿命模具占多数，所以，从减少进口、提高国产化率角度出发，这类高档模具在市场上的份额也将逐步增大。建筑业的快速发展，使各种异型材挤出模具、 速公路的迅速发展，对汽车轮胎也提出了更高要求，因此子午线橡胶轮胎模具，买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 特别是活络模的发展也将高于总平均水平；以塑代木，以塑代金属使塑料模 具在汽车、摩托车工业中的需求量巨大；家用电器行业在“十五”期间将有较大发展，特别是电冰箱、空调器和微波炉等的零配件的塑料模需求很大；而电子及通讯产品方面，除了彩电等音像产品外，笔记本电脑和网络机顶盒将有较大发展，国塑料模具工业和今后的主要发展方向 （ 1）提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计水平及比例 。这是由于塑料模成型的制品日渐大型化、复杂化和高精度要求以及因高生产率要求而发展的（ 2） 术。 术已发展成为一项比较成熟的共性技术，近年来模具 其进一步普及创造良好的条件；基于网络的 体化系统结构初见端倪，其将解决传统混合型 料制件及模具的 33）推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术 。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。制订热流道元器件的国家标准，积极生产价廉高质量的元器件，是发展热流道模具的关键。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制，而且常用于较复杂的大型制品，模具设计和控制的难度较大，因此，开发气体辅助成型流动分析软件，显得十分重要。另一方面为了确保塑料件精度，继续 （ 4） 以适应多品种、少批量的生产方式。 （ 5）提高塑料模标准化水平和标准件的使用率 。我国模具标准件水平和模具标准化程度仍较低，与国外差距甚大，在一定程度上制约着我国模具工业的发展，为提高模具质量和降低模具制造成本，模具标准件的应用要大力推广。为此，首买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 先要制订统一的国家标准，并严格按标准生产；其次要逐步形成规模生产，提高商品化程度、提高标准件质量、降低成本；再次是要进一步增加标准件的规格品（ 6） 理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必要 。 （ 7）研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程 。采用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模 究和应用多样、调3 国外塑料模具的发展现状 （ 1）模具生产效率高，工期短，人均产值高 。各企业共同之处是厂房设备密集，显得十分拥挤，即使在这样的条件下，车间管理还是有条不紊，生产效率高。一般模具企业，人均年产值为 5 14万美元。 （ 2）专业分工细，技术精益求精，客户相对稳定 。模具企 业专业分工较细，生产协作紧密。每家企业只生产某一类模具，各家都有自己的拳头产品，这利于在技术上精益求精，以利在激烈的竞争中生存发展。模具厂所需的模具标准件都是外购的，有些零件加工业是由其他厂协作。 （ 3）模具企业带件生产比较普遍，有利于企业发展 。模具作为单件或极小批量产品，技术密集和精密加工设备密集，与模具成型制品的大批量生产相比，投入大，产出低，因而制约了模具企业大发展。他们注重模具与制品一体化，模具与制品相辅相成，互相促进，有利于模具企业的发展。 （ 4）紧跟主产品需求开发模具，重视开拓海外市场 。模具工业发展较快，紧跟主产品需求开发制造模具是一个重要因素。近几年 3C 电子产品和汽车工业的迅速发展，带动了模具工业的发展。目前模具产值的 76%源自 3托车提供的产品。模具行业以很强的市场敏感性，以最短的生产周期满足了这些行业的需求。大陆的许多 3C 产品和汽车模具就来自美国，日本和西欧，以及台湾。 （ 5） 高速切削加工技术应用广泛 。他们的模具生产效率较高，市场快速反应能力强， 疑是一个重要因素。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4本设计所要解决 的问题 在我们设计的排水管头塑料模具的设计与制造过程中， 根据所学的知识和我们在毕业实习中所积累的经验，所采用方案如下。该塑件是排水管头，大批量生产，塑件的材料采用常用的原料 于常用的工程材料。排水管头设计有螺纹和侧向分型机构 ,塑件的螺纹可以在模塑时可直接成型，生产外螺纹模具采用型环成型，也以用后加工的方法机械加工。当采用螺纹型环的时候，可采用螺旋抽芯机构直接成型外螺纹，然后进行后加工 ;而当我们采用型环进行加工的时候根据具体情况我们还可以不采用螺旋抽芯机构而采用侧向抽芯，再进行后处理的方法（主要 是我们的产品的壁厚小于 3了防止在塑料制件在脱模制件的螺纹处出现质量缺陷）。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 工艺性分析 料的原材料分析 【 1】 （ 1）吸湿性强。成型前须充分干燥要求其含水量小于 1，对于表面光泽要求较高的制品，需长时间干燥。 （ 2）流动性较好（溢边值为 右）易于充模，粘度对剪切速率较敏感，同时还与注射温度和注射压力有关，其中注射压力影响较为显著，因此提高流动性要从提高注射压力入手。 （ 3）成型难度大，须采用较高的料温和模温。对于耐 热抗冲击性和中抗冲击性制件，应在允许的范围内料温取较大值。 （ 4）精度对之制件影响较大，有破坏 胶相的倾向，通常 250左右变色， 270开始分解。 （ 5）若制件精度要求较高模温宜采取 50 60，若制件表面要求具有光泽模 温宜取 60 80，我们的线圈骨架采用 60。 （ 5）注射压力应比聚苯乙烯较大，采用螺杆式注塑机料温可取 160 220，注射压力可取 70 90 （ 6）模具设计过程中注意事项，浇注系统流动阻力应尽可能小，浇口位置及形式应合理并能防止熔接痕的产生，同时要考 虑模具制造的经济性和加工的合理性。 件的结构和尺寸精度等级及表面质量分析 从该制品的零件图可知；形状，结构对制件脱模要求较高，但对尺寸大小，产品精度和表面质量要求都不高。 （ 1）成型制件的尺寸大小主要取决于塑料原料的流动性和注射时的压力在一定的设备和工艺条件下，流动性较好的塑料品种可以成型较大的制件，塑料流动性能较好，适于成型较大的制件。在这里排水管头注塑模具的尺寸较小，注塑时的压力要求不太大，一般的注塑压力就能满足。 （ 2）制品的精度等级；塑料制件的尺寸精度主要取决于塑料收缩率的波动和模 具制造误差，此处塑料件未注公差，由于该制件的原材料为 塑件的精度等级较低。受模具活动部分的买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 影响，取公差值和附加值之和， 【 2】 （ 3）制品的表面质量；塑料制件的精度等级较低，我们所要获得的制件对制品的表面质量除要求无缺陷，毛刺，无特殊要求，一般的模具制造工艺和注塑工艺就能满足要求。 （ 4）制品的形状结构；制品的壁厚均匀为 3合 制件的前端螺纹处的壁厚较小（小于 3螺纹在成型时容易出现质量缺陷，所以在模具的设计和加工过程中要特别注意，防止出现缺陷，由于制件的尺寸较小， 强度较大不需增设加强筋。 算塑料制件的体积和质量 计算塑件的体积和质量是为了选用注塑机及确定模具型腔数量。 计算塑料制件的体积： V= /4（ 30 30 10 10） 3 /4（ 22 22 16 16） 10 2 3 10 =3 （在这里为大致计算，其中圆角和螺纹处的尺寸可不预考虑在选取注塑机时适当放缩。） 查模具设计与制造简明手册知聚苯乙烯一般密度为 =料密度为 = 【 3】 由下式换算聚苯乙烯体积： Q= 1V/ 2=密度可得出单个制件的质量： Q= 1V= 1V/ 2= 3616 =注塑工艺卡） 注射温度包括料筒温度和喷嘴温度 料筒温度：后段温度 50 170 中段温度 65 180 前段温度 80 200 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 注塑压力一：选用 55 65塑时间： 选用 0 5s 保压压力： 选用 65压时间： 选用 10s 冷却时间： 选用 15s 5：塑料成型设备的选取 【 2】 根据计算及原材料的注射成型参数初选注塑机为 材料 【 3】 表 2 注射容量： 60射压力： 122模力： 500大注射面积 : 130c 模具厚度： 70 200板行程 : 180嘴 球半径： 12半径： 4文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 注塑模具结构的设计 模腔数量的确定 塑件的生产属大批量生产，宜采用多型腔注塑模具，其型腔个数与注塑机的塑化能力，最大注射量以及合模力等参数有关，此外还受制件精度和生产的经济性等因素影响，有上述参数和因素可按下列方法确定模腔数量； 按注射机的额定锁模力确定 型腔数量 1=1 F 注塑机的锁模力 N 型腔内的平均压力 每个制件在分型面上的面积（ m） B 流道和浇道在分型面上的投影面积（ m） B 在模具设计前为未知量，根据多型腔模具的流动分析 B 为（ 常取 B=体内的平均压力取决于注射压力，一般为 25 40际所需锁模力应小于选定注塑机的名义锁模力，为保险起见常用 0 157=） 注射机注塑量确定型腔数目 2=（ G C） /V 其中： G 注射机的公称注塑量（ V 单个制件体积 （ C 流道和浇口的总体积（ 生产中每次实际注塑量应为公称注塑量的 计算，同时流道和浇道的体积为未知量，据统计每个制品所需浇注系统是体积的 倍，现取 C= 0 ） 从以上讨论可以看到模具的型腔个数必须取 这里可买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 以选取的个数是 1,2 个，考虑的制件的取出和模具的开模等情况，以及模具的主流道长度最好 小于 60防止因为注塑压力的降低而带来的制件充型不足等缺陷。我们所设计的排水管头模具采用一模四腔的方案，即 N=2 【 5】 分型面的选择以及型腔的排列方式的确定 【 6】 分型面的选择 ； 模具设计的过程中分型面的选择很关键，它决定了模具的结构，应根据分型面选择的原则来确定模具的分型面 : （ 1）塑件脱出方便：尽量使塑件滞留在动模一侧，模具的脱模机构在动模一侧，一般将主型芯装在动模一 侧，使塑件的包紧在主型芯上，型腔可以设在定模一侧。 【 6】 （ 2）模具结构简单，使模具容易切削加工，从简化模具加工来考虑，对要求抽芯的塑件，应尽量避免在定模部分抽芯。 其他必须型腔排气顺利，确保塑件质量，无损塑件外观，设备利用合理以及塑件的成型要求来选择分型面。 该塑件为排水管头，表面无特殊的要求，由于制件有外螺纹和侧向抽芯的孔，因此制件需要螺纹型环和侧向抽芯机构，分型比较复杂，可采用螺旋抽芯和侧向分型，但是由于制件的壁厚较小（螺纹处壁厚小于 3了防止在卸下时制件被损坏，可以采用侧向分型和开模方向的分型 ，故分型面选择如下图所示： 图一 分型面选择 确定型腔的排列方式； 本塑件在设计时采用一模四腔的设计方案，即综合考虑模具的开模行程较短，注塑机有足够的开模空间，浇注系统符合原则（主流道的长度小于 60模具结构简单以及制件精度符合图纸要求（这里模具的精度等级图纸无要求， 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 的未注公差等级为 制件生产的经济性，可采用下图所示的型腔排列方式和分型面选择。 图二 型腔的排列方式 浇注系统的设计 主流道设计 ； 根据 【 6】 喷嘴前端孔径： 2嘴前端球面半径： 2据模具主流道与喷嘴的关系： R= 1 2） =1)主流道的球面半径 R=13主流道的小端直径 d= 3了方便将凝料从主流道中拔出，将主流道设计为圆锥形式其斜度取 13度经换算得主流道大端直径 D=4了使料能顺利的进入分流道，可在主流道的出料端设计半径 r=5 主流道衬套的选取。 【 6】 为了提高模具的寿命在模具与注塑机频繁接触的地方设计为可更换的主流道衬套形式，在这里我们设计的模具较小，可以将主流道衬套与定位环设计为一个整体。选取材料为 处理以后的硬度为 53 57流道衬套和定模的配合形式为 H7/过渡配合。衬套的长度应与定模配合部分厚度一致主流到出口处的端面部的突出在分型面上，否则不仅会造成溢料还会压坏模具。 分流道设计 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 分流 道的形式和尺寸应根据塑件的体积，壁厚和形状的复杂程度来确定分流道的长度的。由于塑件的形状比较简单， 流动性好，冲型能力比较好，因此可采取半圆形分流道，便于加工。根据主流道大端直径 D= 4半圆形可选用半径为 R=2 浇口设计 根据塑件的成型要求及型腔的排列方式，选用扇形浇口较为理想，设计时考虑选择从塑件的上表面进料，而且采用镶拼结构，有利于填充，排气，扇形浇口的规格为 L=b=6 B/4=6 8c=45度。 【 6】 排气结构的设计 在注塑模具的设计过程中，必须考虑排气结构的设计，否则，熔融的塑料流体进入模具型腔内，气体如不能及时排出会使制件的内部有气泡，甚至会产生很高的温度使塑料烧焦，从而出现废品。 排气方式有两种：开排气槽排气，利用和模间隙排气。 由于排水管头注塑模具是小型镶拼式模具，可直接利用分型面和镶拼间隙进行排气，而不需在模具上开设排气槽。（ 隙较小，再加上 不宜开排气槽。） 具侧向分型机构 图三：斜导柱 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 注 射模中和模导向机构主要用来确保动模和定模两部分以及其他零件的准确闭合，实现脱模机构的同时进行，避免各零件发生碰撞和干涉，对中小型模 具导向机构多采用导柱导套结构，而需要侧向抽芯的机构常采用斜导柱（需要抽拔距较小的模具采用）或弯销（需要抽拔距较大的模具采用）。 线型骨架注塑模的抽拔距较小，可采用斜导柱就能满足侧向分型的需要，斜导柱如上图所示： 材料： 热处理： 55 注： 1. 未注倒角不大于 45 2滑动部分可按需要设计油槽 芯距的确定 本塑件的侧向抽芯部分垂直 于脱模方向，阻碍成型后塑件从模具中取出，因此成型侧凹的型芯可做成镶嵌件，本模具采用斜导柱抽芯机构。 （ 1） 确定抽芯距 抽芯距一般大于侧凹深度本副模具设计中必须高于制件最小高度的一半 2B=216=8加 3 5取抽芯距为 12 2）确定斜销的倾角 斜导柱的倾角 a 是斜销机构的主要技术参数，它与抽拔距和抽芯距有直接关系，一般取 15 25本副 模具取 a=20 （ 3）确定斜销的尺寸 斜导柱的直径取决于抽拔力以及倾角可按设计资料有关公式进行计算，本例可采用经验估值，取斜导柱的直径 d= 12 【 3】 （ 4）斜导柱的长度 可根据抽拔距，固定端模板的厚度，斜销直径及斜角大小确定： L=2+4+2D 10 15） =98 取： L=100文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 （ 5）滑块和导滑槽设计 由于侧凹的尺寸较小型芯滑块可采用整体式加工增加强度，导滑槽的导滑长度和定位装置的设计可采用经验法，侧向抽芯的抽拔距较小，也无须滑块的定位装置。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 模具工作零件的设计 凹模的设计 本副模具采用哈夫块式凹模结构，制件分两列串放于模具型腔里其上带有嵌件，嵌件见下图 图四 嵌件图