水稻半喂入式脱粒机（喂入与脱粒部分）设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 0 - 课程设计说明书 设计题目 ： 水稻半喂入式脱粒机 （ 喂入与脱粒部分 ） 设计 ， 喂入量 s 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 1 - 目 录 言 ) ) 案确定 ) 入方式 ) 筒的长度 ) 筒的直径 ) 粒间隙 ) 筒转速 ) 持输送链的速度选择 ) 齿的设计 ) 滚筒 ) 版 ) ) 参考文献 9) 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 2 - 1、 引言 半喂入型脱离装置的主要特点是采用弓齿滚筒进行脱粒。作物可在滚筒四周的不同位置进行脱粒，分上脱、下脱和倒挂脱三种形式。脱粒时夹持输送链将谷物根部整齐地夹住 ，使茎杆不进入滚筒，仅谷穗部分进入滚筒和凹版筛之间的脱粒间隙，夹持输送链夹住谷物沿滚 筒轴向移动，在轴向移动的过程中，谷穗不断受到滚筒弓齿的梳刷、冲击将谷粒脱下。脱下的谷粒将穿过凹版筛落到清粮室或谷物搅龙 上，而完整的禾秆则油出口端被夹持链排出，被弓齿拉断的短禾秆和断穗等由滚筒排至副滚筒（排杂筒）的下方，经副滚筒再次脱粒后抛出机外。 这种脱粒装置基本上保持了茎杆的完整，并解决了脱粒不净与籽粒破碎之间的矛盾，由于茎杆不进入脱粒装置内，所以消耗的功率也比较少。 2、 结构的 设计与计算 方案确定 水稻半喂人脱粒机由夹持输送装置、脱粒滚筒、副滚筒、切刀、清选装置、籽粒推运器和出粮筒等组成其结构如图 l 所示。按照要求，本设计主要设计水稻半喂入脱粒机的喂入和脱粒部分。 喂入方式 采用 下脱式 ，具 有以下特点： （ 1）、凹版包角小，分离面积小，分离率低，夹带损失大 （ 2）、凹版筛孔被茎杆遮挡，分离效率低，湿脱时筛孔容易阻塞 （ 3）、喂入性能好，断穗、带柄均少 （ 4）、脱到和脱麦的通用性好 滚筒 的 长度 用最少的弓齿数、最短的滚筒长度达到净脱、分离、消耗动力少而负荷均匀是设计的目的。而 滚筒长，配置的总齿数多，凹版面积大，脱净率高，分离干净，夹带损失小，生产率有所提高。 所以，在满足使用要求的前提下，应尽量选择较小的滚筒长度。 根据实验研究和给定的喂入量 , 取滚筒长度 30 能满足脱粒要求。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 3 - 滚筒直径 弓齿滚筒式脱粒装置工作时茎杆是被夹持进行工作的。滚筒的直径 D （不包括弓齿高度）与茎杆的喂入长度 l ，以及茎杆的喂入部分对应滚筒的圆心角 之间有一定的关系： 2茎杆的喂入长度必须大于谷物结穗部分的长度， 不然将产生漏脱现象。此外，还要考虑谷物生长 的高矮不同，以及在收割过程中产生的根差和角差而影响正整齐性的情况。另外还要考虑到喂入长度 l 过长滚筒容易缠草。通常情况下茎杆的喂入长度取 50350 圆心角 : 的大小与脱粒质量和功率消耗有关，在 160120 时，断穗与断茎率、功率消耗无显著变化，工作稳定可靠，当 160 时茎杆弯曲程度增加，断穗率、断杆率急剧上升，功率消耗增加，一般取 120 。 根据 角及喂入长度 l ，求得滚筒直径 00 ， 弓齿高度 065 。 则弓齿滚筒直径 30 粒间隙 凹版筛面与弓齿齿顶之间的间隙叫脱粒间隙。 间隙小时，功率消耗较多，籽粒损伤较多，而断穗和托 柄、脱芒的处理较好，黏附在筛网上的碎茎也较少。 因为弓齿滚筒式脱粒装置沿滚筒轴向齿高是不同的，所以： 梳 整 区： 10 15 取 13 粒前段： 8 10 取 9 段： 4 5 取 5滚筒 的 转速 滚筒的圆周速度一般用滚筒的有效直径来计算。当滚筒速度增加时，脱净率增加，水稻带柄率减少，担破碎率和断茎率都增加，当圆周速度大于 12 米、秒时，水稻脱净率在 99以上，但如果圆周速度过大，脱离效率提高并不显著，仅使谷粒在滚筒上跳动加剧，增加谷粒的抛散损失。 当 滚筒的圆周速度太小时，弓齿对穗的冲击力减弱，从而延长脱粒时间而降低生产率。但如果圆周速度过大，脱离效率提高并不显著，仅使谷粒在滚筒上跳动加剧，增加谷粒的抛散损失。通常情况下对于水稻来说：2 。根据圆周速度 V 便可以计算出滚筒的转速 n。 60)( 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 4 - )( 60 n 所以式中 D 滚筒直径（不包括弓齿高度 ） ； H 弓齿的高度。 m i n/ 滚筒转速 取 50 持输送链的速度 与位置的 选择 持链速度的选择： 由夹持链、夹持台等组成，夹持链按农业机械学套筒滚子链条的规定制造。夹持链输送速度取决于套筒长度，脱粒方式和凹板分离效率等。夹持输送链速 。 持链位置的选择： 防夹带板与齿顶间隙 a 为 4 10夹带板与喂禾口垂直距离为 35 50持链内链片至弓齿顶距离 c 为 30 50条安装倾 角约为 20，链中心线与滚筒中心的距离 d 为 40 60 弓齿 的 设计 齿的形状 弓齿的形状有“ V”字形 及“ U” 字形 两种。 试验结果表明“ V”字形弓齿顶角为 22 时，消耗的功率和断穗率都最少。“ U”字形弓齿圆弧大的功率消耗小，断穗率也小。本设计滚筒上脱粒齿采用双重齿，它们能够提高梳刷、脱粒质量，并且滚筒不易缠草。 弓齿用 65制造，淬火部位的硬度为 555。 齿在滚筒上的排列 在长期的生产实践中证明，半喂入式的脱粒滚 筒的弓齿排列，按一定的螺旋排列是能够获得满意的脱粒性能的。 弓齿依螺旋排列的目地除了达到脱粒时负荷均匀外，而且还能促使杂余沿轴向流动。所以，选择弓齿的排列按照螺旋线分区的排列、选择螺旋线头数为 3，分为三个区段且螺旋线的方向是顺着喂入方向向后倾斜。 第一区段为梳整区，约占滚筒全长的 %1510 ， 梳整齿选材为 6 8钢丝，对作梳导和推送， 梳整齿安装在滚筒喂入端的锥形面上。靠近喂入口的第一个齿是小型的，高度也低，第二、第三个齿较大，高度也逐渐增加，齿迹逐渐增加；齿顶多为圆弧型 ，齿的强度较大，以适应刚喂入的较大符合。梳整齿一般高 h 为 35 60 毫米，齿根宽为 60 110 毫米，齿面与滚筒的回转方向偏 1815 ，排列较稀，以利于导禾秆进入滚筒，并将谷穗加以梳整脱粒。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 5 - 第二区段为脱粒区，约占滚筒全长的 70 75。 钢丝直径 5 6它又分前后两区。前区约占全长的 40 45。由于谷物刚进入脱粒间隙，脱粒量较大，安装了加强齿。为避免打断茎杆，齿的排列较稀，齿迹距也较大（约 25 36 毫米），齿顶也略低，约 60 毫米以保持稍大的脱粒间隙，后区约占全长的 30 ，安装着脱粒齿，主要用来将难脱的籽粒脱净。所以弓齿排列较密，齿迹距为 15 25 毫米，脱粒齿高约 65 75 毫米，以保持较小的脱粒间隙，齿脚的跨距较小，约 35 毫米左右，齿形较尖。 第三区为排稿区，只占滚筒全长的 8 10， 钢丝直径 5 6为加强排草能力，齿距较密，为 60 毫米左右，齿形与脱粒齿相同。 齿排的类型 试验证明，齿排按斜线配置的滚筒，工作平稳，生产率高。所以，本设计中，齿排按斜线配置。 螺旋排列法计算各参数 螺旋排列的列数： 660 S L 弓齿轴向间距： c L 相邻二圆周弓齿沿圆周方向对应错开的弧长： 021 弓齿滚筒的长度： 49860)1()1( 弓齿数： 13160 副滚筒 由副滚筒和编制筛凹版、排稿齿组成副滚筒室，其作用是将由主滚筒室及二次回送装置送来的断穗进行复脱和分离，并将短茎秆和断穗排出机外。副滚筒为闭式滚筒， 副滚筒的直径（包括齿高）为250 350以取 300 凹版 滚筒配合凹版工作，才能高效率的完成脱粒过程。在半喂入式脱粒机上凹版大多采用编织筛，筛孔尺寸为 12 12以选择筛孔直径为 9 9丝直径为 凹版包角为 148 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 6 - 3、 主要技术参数 经过上述的计算，最后确定的半喂入式水稻脱粒机（喂入与脱粒装置）的主要尺寸如下表 项目名称 主要参数 滚筒直径 /00筒长度 /30筒转速 / r/50 r/滚筒转速 / r/000 r/滚筒直径 / 300筒凹版筛孔尺寸 / 9文档就送您 纸全套， Q 号交流