水滴型粉碎室粉碎机设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第1页
水滴型粉碎室粉碎机设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第2页
水滴型粉碎室粉碎机设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第3页
水滴型粉碎室粉碎机设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第4页
水滴型粉碎室粉碎机设计【毕业论文+CAD图纸全套】_第5页
已阅读5页,还剩31页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 1 摘 要 水滴式粉碎室粉碎机 ,是一种 采用水滴形的粉碎室, 运用 高速旋转的锤片来击碎 固体原料至所要求的尺寸 的机械 。 主要由粗碎,细碎,风力输送机和电机等装置组成。通过高速撞击达到粉碎的目的。 它 是目通用性最广 ,对饲料湿度敏感性小,调节粉碎度方便, 具有结构简单、生产率高和使用安全等特点。粉碎机采用钢板焊接结构,电动机与粉碎机转子安装在同一底座 上,采用柱销联轴器直联传动,转子经动平衡校验,可正反向工作,操作门有安全互锁装置以保证操作门不能打开,进料口在粉碎机顶部,可与各种形式的喂料机构相配,锤片为对称 混合 排列。 关 键词 : 多功能粉碎机;锤片;水滴室;安全互锁装置 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 2 is a to to of Is of of It is on of of on in to of be in of of 文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 3 目录 第一章 绪论 . 5 . 5 . 5 . 6 . 6 . 8 . 9 第二章 水滴室粉碎室粉碎机总体设计 . 10 . 10 . 11 . 11 . 13 机主要结构 . 13 第三章 主要技术参数的确定和计算 . 15 . 16 架板的设计 . 19 . 20 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 4 . 20 . 20 . 20 第四章:动力设计与轴的计算 . 22 . 22 的材料的选用 . 23 第 5 章 标准件的选择 . 24 动机的选择 . 24 . 25 . 25 . 26 第六章 主要工作零部件的强度校核 . 26 . 26 片单片的横断面抗拉强度 . 26 锤片剪切强度校核 . 28 的强度校 核 . 29 . 29 结论 . 33 参考文献 . 34 致谢 . 35 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 5 第一章 绪论 内粉碎机应用背景 我国每年饲料粉碎总量有 2亿多吨,饲料粉碎机对于饲料粉碎的成本,粉碎质量的控制,掌握先进的粉碎机设计,适当的选用合适的粉碎机,成为饲料生产不可忽视的问题。 20世纪 90年代以来,我国饲料机械行业大胆引进国外先进技术和设备,先后开发生产 160 200轴式粉碎机和横款型振动筛锤片式粉碎机等,有利于提高效率,锤筛间隙可调还可以实现自动负荷控制等。我国饲料粉碎机生产企业基本满足我国畜牧水产养殖发展的 需要,但特殊要求和特大功率的机型仍然需要从国外进口,而中小型粉碎机主要可销往东南亚、非洲。我 国粉碎机的市场还有很大潜力,但真正有生命力的拳头产品还不多,我国粉碎行业在基础建设的强劲投入中需求猛增,出现了产能过剩、中小企业低端竞争,产品技术含量低、耗能严重等现象。 外粉碎机特点 国外锤片式粉碎机应用广泛,由于在饲料所用原料上的差异,在欧洲的饲料多为混合买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 6 粉碎,几乎没有谷物原料;而美国的饲料配方以 50%的玉米或小麦为基础,原料水分略低于欧洲。锤片式粉碎机向两个方向发展:美国的产品追求筛板面积大,而欧洲的讲 究冲击齿板面积大。饲料行业为使粉碎粒度均匀合理,饲料行业尝试引入循环粉碎,先粉后筛,筛后再粉的分步,粉碎机械和混合机械各司其职,也提高了粉碎产量和粉碎效率,降低电耗。美国生产有 筛片有效利用面积最大化,减少换锤片次数,水滴型筛可阻止物料环流层的形成,大大提高粉碎效率。意大利生产的 5 型立式粉碎机,增大锤片与物料撞击区的同时,尽可能减少了粗粉与筛片的摩擦以降低温升,转筒型筛片及大筛理面积结构有利于出粉,无需配备传动系统的吸风装置。荷兰生产的 型 半圆筛,双侧面大冲击板,双向双速电动机,配有电子控制的变速喂料器,根据主电机负荷自动调整喂料量,适用于粗粉设备。德国生产的可选用双速控制或无极调速,全新的快速锤片更换机构,筛片分为 6 片安装,快速不停机换筛片,筛孔尺寸可调,筛面包角 324。日本生产的 立式无筛微粉碎机,通过不同形式的转子与定子衬套的优化配置,可获得最佳粉碎效果,利用高效分级涡轮可及时排除细粉,散热好,提高了粉碎产品的质量和纯度。 前国内先进的粉碎机械 20世纪 90年代,我国饲料行业崛起数家以江苏牧羊,江苏正昌等龙头企业,通过 引进国外先进设备,根据我国市场需求调整产品结构,先后开发了 75 350水滴型锤片式粉碎机,立轴式微粉碎机,江苏牧羊已形成以“水滴王 968”系列为代表的粗粉碎机, 越” 微粉碎机为代表的微粉碎机, 乐”系列超微粉碎机, 水滴王 968”系列配备动力为 75 350产量为 12 70t/h,试用筛孔为 在用 孔时,粉碎玉米吨料电耗最低可达 h,粗粉碎性能指标和稳定性处于领先地位,在结构方面,采用了有利于提高粉碎效率的水滴型筛片,一步到位的 联式压筛机构,不停机换筛机构,可调整锤筛间隙。 国饲料粉碎机技术发展值得注意的几个方面 从 1955 年起,我国开始研制锤片式饲料粉碎机,经过 60 年的发展,我国实力料买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 7 粉碎机械不论产品品种,产品结构,还是生产能力及综合性能都有了长足的发展和进步,经历过引进, 消化吸收,自主开发,合资合作等,我国饲料粉碎机械工业已经具备一定的规模和水平,但从整体上,我国饲料粉碎机械尚处于由传统型向机械化,自动化和集约化过渡的起步阶段,任然有许多问题需要努力解决,不断改进提高。 1粉碎设备自动化调控水平有待提高。目前国内粉 碎机设备大多是单元操作机,作业时还停留在人工控制阶段。导致效率不高,质量不行,对紧急情况不能做出迅速反应,我们应根据需要为设别引入智能化控制系统,实现粉碎全过程的闭环控制。 2主要易损部件消耗大, 使用寿命有待进一步提高。应从耐磨,耐冲击,高寿命低成本等方面综合考虑,如采用高合金及其他新型耐磨材料作为耐磨件,利用表面渗硼,渗碳、硬质合金堆焊等表面强化处理工艺,用热处理手段改变材料的组织用以提高性能。 3粉碎作业能耗高,效率低,生产能力与粉碎粒度相互制约。 4粉碎机可靠性及整机质量需要进一步提高。以农村 个体户为主要销售对象的小型饲料粉碎机,在质量上一般表现在以下几个方面,材质不符合要求,偷工减料,安全警告标志,安全防护装置不符合要求。 5秸秆、草类专用粉碎机有待进一步开发。我国秸秆饲料多种多样,如玉米秸,麦秸和稻草等,其形态的物理机械特性各不相同,秸秆粉碎机械有很大的市场需求。根据作物特点和地区特点设计专用秸秆和饲草粉碎机。 6生物质能源领域需要新型物料粉碎机械亟待研究开发。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 8 通粉碎机存在的主要问题: 图 1流层的形成 物 料从粉碎机进料口进入,方 向朝下,粉碎机锤片以切线方向锤击物料,对物料的锤击相对速度大约 80m/s,虽有利于提高粉碎效率,但物料进入后经锤片碰击,即随锤片同向运动,此时锤片对物料的相对速度迅速减小,速度差约10s,相对速度降低,不利于粉碎。而 现有粉碎机不能同时兼顾锤片高速度和筛表面物料低速度的问题,即“双速问题”。 二是 粉碎机内,物料运动沿筛表面切线方向,物料出孔是在筛表面法线方向,不利于出料。旋转物料会产生离心场,物料随机分布在筛内表面,细粉料穿过而大的则被挡住,在筛表面形成一层颗粒分布较粗的易堵塞的料环,同时又阻挡了粉 碎机内分买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 9 布较细的料环,从而内环细粉料和筛孔接触的机会降低,如何破掉此物料环,就成为了重点,即常说的破环问题。 滴室粉碎机的设计意义与创新 水滴型粉碎机将粉碎室从圆形变为水滴形,既增大的了粉碎室筛板的有效筛理面积,又能破坏物料在粉碎室内形成环流层,有利于粉碎后物料排除粉碎室,粉碎效率了15%,适应于广泛的饲料加工。图 1碎机原理示意图 本次毕业设计的水滴室粉碎机设计特点: 进料口呈长方形,顺物料切线方向运动,可以将物料环内的物料翻到筛表面,改善出孔方向,增加锤片和物料的速度差。 本粉碎机采 用钢板焊接结构,电动机与粉碎机转子安装在同一底座上 ,采用弹性柱销联轴器直联传动, 可正反向工作来延长易损件的使用寿命。 可以匹配稳定的喂料装置,如螺旋喂料机,叶轮喂料机、振动喂料机、皮带喂料机。粉碎机的工作电流波动不应超过额定电流的 2%4%料口在粉碎机顶部,可与各种形式的喂料机构相配,锤片为混合排列,压筛机构简洁、可靠,筛片更换方便,整机工作室采用水滴形结构,便于出料,底部设有除杂装置。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 10 该粉碎机主要用于粉碎粒状物料,如:玉米、谷物、谷壳等 ,对物料的适应性很强,该机经过严格的转子平衡测试。产量高、工作平稳、安全可靠、装卸方便,是理想的高效粉碎设备,广泛用于粮食,饲料、化工等行业使用。 第二章 水滴室粉碎室粉碎机总体设计 作原理的选择与分类 小麦,大豆和玉米等饲料的粉碎,目前我国有以下几种粉碎方法:按照工作原理可分为击碎、磨碎、压碎和锯切碎等,按照产品粒度及粉碎比可分为粗粉碎机、中粉碎机、微粉碎机及超微粉碎机;按照粉碎机转子的转速可分为低速( 900r/碎机按照结构 类型一般分类为如图 1 表 2料粉碎机按照结构类型分 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 11 滴型粉碎机的运动原理 水滴型粉碎机的运动分为主运动和辅助运动:主运动是水滴型粉碎机的转子及其上面的锤片的绕主轴旋转运动;辅助运动是粉碎机在工作的时候中的下料,风机的辅助排料,下料口的进料导向机构和压筛机构,减震器减震作用。 该机械的运动形式为转子随着主轴转动,分布在其上的锤片以高速锤击饲料使得其粒度变小达到所需要求,通过分在水滴室型腔内距离锤片一定距离的筛板,由风机造成粉碎室内负压而排出物料。 案的论证 方案的运动结构分 析如图 2 表 2碎机运动结构分析 粉碎机的功能分析如图所示: 功能原理设计:利用形态学矩阵将各个功能元的解进行综合,如下表得出水滴室粉碎机形态学矩阵 粉碎机 获取 下料 粉碎 切入 回转 筛选 振动 排送 吹动 动力供应 能量转换 能量传递与分配 支撑与辅助 底座 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 12 表 2 3,粉碎机功能元分解 水滴室粉碎机的转子及分布在其上的锤片的转动是由电机,皮带及皮带轮,联轴器和轴承等组成,电动机的转动带动皮带轮,通过联轴器而使转子转动工作,从而得到所需要粒度的粉碎后的饲料。 传动方案分析:水滴室粉碎机的传动系统分为两种方式, 1、齿轮传动,电机传递的扭矩通过一个有保护作用的联轴器,传入一个有分配传动比的减速器,然后通过联轴器传入开式齿轮副,从而带动主轴转动。如图: 图 2轮传动式系统图 功能元 功能元的解(功能载体) 1 2 3 4 下料 下料斗 喂料器 切入 进料导向板 回转 转子锤片式 联轴器 带式 辊式 振动 筛板 组合式筛片 卸料 风机 除尘器 卸料器 能量转换 柴油机 汽油机 电动机 液压马达 能量传递与分配 齿轮箱 油泵 链传动 带传动 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 13 这种传 动方案的特点是工作可靠,使用寿命长,传动准确,使用寿命长结构紧凑适于速度范围广。 2、皮带传动由电动机的转矩通过皮带传入联轴器直接进入主轴,如图 4: 图 2带轮传动系统方案 这种传动方案具有传动噪音小,能承受一定的冲击载荷,起到过载保护作用等特点。 传动方案的确定 方案三:直联传动 这种方案具有效率高,结构紧凑,传动效果好。 数规格确定 规格型号为 60S(转子直径 D=560碎室宽度 B=600)产量应达到 8t/h。粉碎物料为玉米,小麦,高粱,大麦等作物。含水量不超过 14%,从经济上来讲要求造价低,适合我国材料制造,且适合中小型养殖户的需求。噪声应低,最大可能降低能耗,检查时自动停止运行。通过几种方案的对比,鉴于粉碎机的工作环境以及工作状况,转速高,确定粉碎机的为第三方案。 滴型锤片粉碎机主要结构 底座 : 起到连接和支承粉碎机各部件的作用,使其形成一个整体,粉碎后的物料由底座下面 排出。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 14 图 1,转子模型 转子: 由主轴、销轴、锤片、轴承等组成,是粉碎机主要运动部件。转子转速较高,装配后在不装销轴和锤片的情况下,必须进行静、动平衡校验。 筛网固定架: 压紧筛网靠锁紧固定架,固定架上部有弹簧压紧机构,松紧程度可以调节。图 2网固定架 上部壳体组件: 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 15 顶部有进料口,下部于底座螺栓连接,进料口处有耐磨板,磨损过多可以更换。如果锤片磨损可以 通过壳体侧面滴状小板处抽出销轴,以更换锤片,而不用拆下整个上部壳体。 进料导向机构: 可以使物料从左边或右边进入粉碎室,进料导向板手动控制,触动行程开关,自动改变电机的转向,使之与进料方向相符。如图: 顺时针 逆时针 图 2流方向与转子转向匹配示意 操作门 : 更换筛板或锤片时须开启操作门。操作门上装设行程开关,门在打开时,行程开关使电机控制回路断电,保证电机在该状况下不能运转。 第三章 主要技术参数的确定和计算 粉碎机的参数选择是很重要的,影响粉碎机性能的因素很多,这些因素之 间的关系也较复杂,完全靠计算确定还有困难。而所设计的粉碎机类型在国内尚无资料可查,其主要结构参数是通过对该机和通用型粉碎机的性能进行比较,并根据饲料等粗纤维质物料的加工工艺性和国内外资料来合理确定的。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 16 片的选择 粉碎机易损部件主要是锤片,筛片及冲击齿板,也是粉碎过程中影响粉碎成本的重要因素。目前世界上有多重形状的锤片,各种锤片使用性能见表: 表 3种锤片使用性能比较 由表得知,其中的矩形锤片使用性能比较好,根据 1999 标准规定了三种规格,制造锤片的材料有 10、 20号优质碳素结构钢(经渗碳处理后实现耐磨和韧性的提高)及 65锰钢,为提高锤片的耐磨性,常用的处理方法是在锤片工作棱角堆焊碳化钨合金,对 锤片进行表面硬化处理。 锤片的形状为矩形双孔锤片,机械工程手册 材料选用 65B/过表面热处理硬度达到 50 57料性能,锤片末端堆焊碳化钨合金,焊层厚度约 1 3用我国规定的标准锤片规格 片的尺寸如图:选用 锤片安装方案的确定 : 锤片类型 使用性能 矩形锤片 通用性好,形状简单,易制造 焊耐磨 合金 延长使用寿命,制造成本较高 阶梯型锤片 工作棱角多,粉碎效果好,但耐磨性差 尖角锤片 适于粉碎纤维质物料,但耐磨性差 环形锤片 只有一个销孔,工作中自动变换工作角,因此磨损均匀,使用寿命长,但结构复杂 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 17 锤片的数量与排列 锤片粉碎机转子上锤片的数量与排列方式,影响到转子的平衡、物料在粉碎室内的分布、锤片磨损的均匀程度以及粉碎机的工作效率。 锤片的数量用单位转子宽度上锤片的数量(锤片密 度)来衡量,密度过大则转子启动转矩大、物料受打击次数多,度电产量降低;密度过小则粉碎机的产量将受到影响。 锤片的排列是指转子上各组锤片之间及同组锤片之间的相对位置关系。锤片的排列方式最好达到下列要求:转子转动时,每块锤片的运动轨迹不重复;物料不会在锤片的推移下粉碎室内发生向一侧偏移的现象(特殊要求除外);转子受力平衡,高速运转时不产生振动。图 5常见的几种锤片排列方式的平面展开图,它们表示的是四组锤片在转子上的相对位置。 1,锤片组数: 粉碎机采用四组锤片,这样具有良好的动平衡性能。 锤片的排 列方式: 常用排列方式有四种:对称,交错,混合和螺旋排列。如图图 3片排列方式 a螺旋线排列 b对称排列 c交错排列 d 混合 排列 螺旋线排列分为单螺旋和双螺旋两种,螺旋线排列方式最简单,轨迹均匀,不重复,但工作时物料将顺螺旋线向一侧推移,使得一侧锤片磨损加剧,此外,销轴 I、 1 和 速时会产生振动。对称排买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 18 列:对称的两轴 , 样轨迹密度下,需要增加锤片的数量,耗用钢材较多,但合力平衡,物料无侧移 ,锤片磨损也比较均匀。交错排列 : 分为单片和双片两种,锤片轨迹均匀,不重复,对称轴上离心力合力可相互平衡,转子运动平稳,但工作时物料略有推移,销轴间隔套品种多。混合排列:轨迹均匀,不重复,锤片排列左右对称, 4根销轴上的合力在同一个平面上,对称轴相互平衡,因此平衡性好,故此种排列应用较广。 锤片线速取值为 86m/s, 锤片末端线速度 擦和磨碎作用提高,能增加粉碎机能力和产品细度,但 时因转子不平衡产生的噪音和振动也随之增加,粉碎能力反而下降,因此,合适的 锤片数量 Z 锤片数量对粉碎机的性能也有一定的影响,锤片多就打击次数多,功率消耗大效率也会下降,而片数少粉碎能力也下降,偏离最佳值,效率也会下降,锤片数 Z 由以下公式确定: Z= (取整数) 其中: B 粉碎机宽度( 锤片厚度( 锤片配置密度系数,一般取 锤片厚度与锤片配置密度系数约等于 1 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 19 1 234图 3片磨损示意图 架板的设计 锤架板起着支撑销轴和锤片的作用,材料选择高锰钢( ,外径 图 3架板 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 20 位套筒 锤架板定位套筒内径 75径 90料选择铸铁。长度为 60轴配合公差等级为 6 段。 轴的设计 初选 20毫米,用开口销定位,加上锤片隔套,用来定位锤片的排列。 套设计: 长隔套 27,短隔套 17(黄金分割比例),锤片活动距离 5套厚度 10开口销连接。开口销: 91 2 28,公差 料为 原料为玉米,水分不大于 14,容量不低于 /米 3;粉碎机筛板筛孔直径3毫米,开孔率不低于 33。 板的设计 设计成水滴型,筛理面积比普通型大,筛落能力强;另外也可以防止产生气物环流,似的粉碎后的合格细粉尽快晒筛出,避免了过度粉碎造成的能耗损失。 筛板的调整 根据粉碎后的物料的细度要求来选用相应筛孔的筛板。筛板在磨穿或被打坏后需及时更换新筛板,筛 板从两侧操作门装入,并由压紧机构压紧。 粉碎机的筛片一般有冷轧钢板冲孔而成,通常采用圆孔,呈正三角型排列。这种排列成本低,应用广。鱼鳞筛片虽然比平板圆孔筛片产量高出 20% 30%,但鱼鳞筛片成品平均粒度大,且在双向旋转切换时需要换掉筛片方向,为增加筛片的使用寿命,通常还需要对筛片进行渗碳,氮化热处理,成本高。筛片的类型有:圆筒形,水滴形,亚椭圆形, U 型和 型,采用的粉碎原理是无支撑式的冲击粉碎,在粉碎过程中,被加工的物料进入粉碎室,受到高速旋转的锤片的反复冲击,搓擦和在齿板上的碰撞,从而被逐步粉碎至所需要的 粒度后穿过筛孔排出。粉碎产生的细粉在气流的作用下,通过分级装置排出,而粗粉在重力或负压作用下重新进入粉碎区再次被粉碎。 筛孔直径与粉碎细度的关系大体为:成品平均粒度( =( 1/41/3)筛孔直径买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 21 ( 筛板面积及开孔率的影响 锤片式粉碎机的生产率受筛板通过能力的制约见下式: G=t/h) 式中: G 生产率 (t/h); v 气流产品通过筛孔时的平均速度( m/s); F 筛板的有效筛理面积 ( 气流产品通 过筛板时的容重 (t/ 由上式可见,加大筛板面积、提高筛板的开孔率(增大有效筛理面积),从而提高粉碎机的小时生产率 。 根据 业机械汇编,优先选用 15号或 20号钢,经过碳氮共渗,渗层厚度为 面热处理硬度不低于 70,筛板的开孔率 K 筛孔排列方式为 60度“品型”交错排列。筛板的筛孔计算公式为 K=100%, t 为孔距,对于饲料的粉碎,选取中孔直径 36目。从而得到孔距为 5 3网尺寸与分 布 锤筛间隙 碎机在工作时,粉碎室内的锤片末端和筛片之间有一层随锤片旋转的物料环流气流层,平均速度越为锤片速度的一半,买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 22 这样降低打击作用,增加了摩擦损耗,由于离心力的作用, F=m r ,粗颗粒处在环流层外层,得不到很好的粉碎,同时细颗粒处在环流层内层,又难以从筛孔及时排出,产生过粉现象。 种情况会更加严重,过小环流物料层的速度就大,速度方向与筛孔接近垂直,致使粉碎后的物料不易通过筛孔,而是产品粒度过细,能耗增加。合理选用则会降低这些负面 作用。一般谷物粉碎机 R=4 8里我们选择: 8R=( 2 5) , 为筛孔直径。 第四章:动力设计与轴的计算 电机的选择和计算 设计粉碎机所需要的功率 ,转子直径 K=N/(B D) 在我国, K 的值一般取值为( 8 15) 里我们取值为 37千瓦。锤片线速取值为 86m/s, 锤片末端线速度 擦和磨碎作用提高,能增加粉碎机能力和产品细度,但 时因转子不平衡产生的噪音和振动也随之增加,粉碎能力反而下降,因此,合适的 表 1。 见表 1 表 4同物料所需锤片末端线速度 物料 线速度 m/s 物料 线速度 m/s 高粱 48 大麦 88 玉米 52 燕麦 105 小麦 65 麸糠 110 黑麦 75 燕麦壳 115 K=N/(B D) 在我国, 8 15) 初定为 10,则计算值约为 初选 P=P/ 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 23 P 电机功率 P 粉碎机计算功率 带传动传动功率效率 粉碎机主轴联轴器传动功率效率 P=此根据 4选择电动机基本数据如表 2示:(机械设计手册第五卷) 这里我们取值为 37千瓦。根据粉碎机的工作环境和条件, 的材料的选用 轴的材料主要采用碳素钢和合金钢,碳素钢比合金钢价廉,对应力集中的敏感性较小,所以应用较为 广泛。 常用的碳素钢有 30 50 钢,这里选用 45 钢,并进行热处理和表面强化处理,可以提高轴的疲劳强度和耐磨性,如有必要还可进行渗碳,以提高轴的耐蚀性。 轴的转速为中已确定电动机转速 1n =2950r/轴的输入功率 电动机 P=37轴 0112 ( 9) 01 电动机与主轴的传递效率,01=取轴的材料及热处理 材料选择 40 调质处理 表 15料性能:硬度 241 286抗拉强度B=735服极限 s=540曲疲劳极限 55切疲劳极限00用弯曲应力 70机械设计 输出轴上的功率 速 n,和转矩 T,取包括轴承在内的效率 =1=7 =9550000 =116218N 文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 24 按扭转强度计算估算轴的直径 d A 式中 d 轴的直径, 轴传递的额定功率, 系数,查表 15 3,选取 A=112,于是得到 A =112 = 当轴上有键槽时,应适当增大轴径,单键增大 5%双键增大 10%取 d=50 输出轴的最小直径显然是安装联轴器处 的轴的直径,为了使所选用的轴的直径与联轴器的孔径相适应,同时选取联轴器的型号。联轴器的计算转矩 表 14 116218=197572N 轴的结构设计 1拟定轴上零件的装配方案 2根据轴向定位要求确定轴的各段直径和长度 1)为了满足半联轴器的轴向定位要求, 取 7端用轴端挡圈定位:按照轴端直径取挡圈直径 D=60联轴器与轴配合的毂孔长度 4 了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上,取 2 2)初步选择滚动轴承。轴承受到变载的弯矩作用,因此选择调心球轴承,参照工作要求并根据 7步选择 0 基本游隙组,标准精度级的调心球轴承 2212,尺寸为 d D B=60 110 28故取 0而 8 3)右端滚动轴承采用轴肩定位。查的 2212 型轴承定位轴肩高度是 9此取9 4)取安装套筒处的轴段 5筒左端与左轴承之间同样采用轴肩定位,已知套筒的的长度 64 7段。 第 5 章 标准件的选择 动机的选择 根据粉碎机的工作条件及生产要求,在电动机能够满足使用要求的前提下,尽可买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 25 能选用价格较低的电动机,以降低制造成本。由于额定功率相同的电动机,如果转速越低,则尺寸越大,价格越贵。粉碎机所需要的功率为 37选用 三相笼型异步电动机。 准设计的,具有国际互换性的特 点。其中 动机为全封闭的自扇冷式笼型三相异步电动机,具有 防灰尘、铁屑或其它杂务物侵入电动机内部之特点 ,B 级绝缘 ,工作环境不超过40 ,相对温度不超过 95%,海拔高度不超过 1000m,额定电压为 380V,频率 50 用于无特殊要求的机械上,如农业机械。 电少、性能好、噪声低、振动小、体积小、运行可靠、维修方便等优点。且提高了防护等级和绝缘等级、结构合理、产品先进、应用很广泛。其主要技术参数如下:我们选择 9616电机型号为 定电压 380V,效率 率因数 速 2950r/堵转转矩 /额定转矩 =2,堵转电流 /额定电流 =7,最大转矩 /额定转矩 =心高 200量 250机轴径 55装方法是:具有端盖式轴承,和一个轴伸的电机, 盖上带凸缘,凸缘有通孔,凸缘在 安装型式:借底脚安装在基础构件上,并附用凸缘安装。 承的选择 根据对该粉碎机的结构和对轴的受力分析可知,由于锤片为混合排列,在转子的转动过程中锤片所产生的离心力相互抵消,轴承受到 锤片产生的径向力为零。 考虑到粉碎机的载荷比较大且有冲击载荷,选用粉碎设备常用的调心滚子轴承。结构代号为2212, 281d=60径 D=110,本额定载荷 装尺寸: 量 e=0。 28,B=28可同时承受径向载荷和轴向载荷,外圈可分离,安装时可调整轴承的游隙,成对使用。 的选择 联轴器与电机连接的键,考虑到与轴端相连,承载一定的转矩,载荷有中等冲击。电机轴径为 55 表 6械设计,查的键的截面尺寸为:宽度 b=16度 h=10联轴器宽度选择并参考键的长度系列,取键长 L=70标记为:键 文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 26 701096 联轴器的选择: 5014联轴器的孔径 0联轴器的长度 L=112联轴器与轴配合的毂孔 4 主轴上的键采用圆头平键,型号为键 A 20 4901096他 螺母的选用 : 主要根据所用螺栓规格进行选择: 86。 锁紧 螺母:81275 2。 垫圈的选择: 根据需要选用普通平垫圈: 85。 螺栓的选择 :用来连接支承电动机钢板与支架、支承粉碎机钢板与支架用螺栓:由于是用于板间连接,螺栓主要是受到剪切作用,故采用受剪螺栓连接。选用 86。 第六章 主要工作零部件的强度校核 片强度校核 锤片是秸秆粉碎机的主要工作零件,对于强度和硬度都有较高的要求。 当转子高速旋转时,锤片就受到离心力、物料对锤片的反力等作用,由于物料在粉碎室中的运动是相当复杂的,则其离心力

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论