中型货车六档机械式变速器设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 南京工程学院 车辆工程系 本科毕业设计（论文） 题 目： 中型货车六档机械式变速器设计 专 业： 机械设计制造及其自 动化 (汽车技术 ) 班 级： 学生姓名： 指导教师： 起迄日期： 设计地点： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 摘 要 本次毕业设计 的任务是设计一台用于中型货车上的 六 档 机械式 变速器。 变速器是汽车传动系统中比较关键的 一个 部件， 合理的设 计和布置变速器能使发动机功率得到最合理的利用，从而提高汽车动力性和经济性。 本次毕业 设计 的设计过程主要包括两大部分：设计部分和 利用 行 虚拟建模与装配部分。 设计 过程中 首先 根据所给 参数 确定六档机械式变速器 布置方案 。其次，确定变速器各 档 的传动比 ， 变速器各零部件的参数 。接着 进行 齿轮的强度计算、强度校核，轴的设计及强度校核 。 然后 ， 采用 件对变速器进行三维实体建模、虚拟装配，再导出为二维工程图 原型 。最后使用 变速器的主要零部件及装配图进行工程图的制作。 关键词： 机械式 变速器；三维 建模；虚拟装配； 强度校核 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 is of in is a in of an so of s of of G. to of of of so on be of of of s G At to of s 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 言 随着科学技术的日益发展，汽车的各项性能也日臻完善。现代汽车已成为世界各国国民经济和社会生活中不可缺少的交通工具。现代汽车除了装有性能优良的发动机外还应该有性能优异的传动系与之匹配才能将汽车的性能淋漓尽致的发挥出来，因此汽车变速器的设计显得尤为重要。 目前，手动变速 器因其维修方便、造价低、传动效率高仍然是市场的主流。随着 发展，采用 件对变速器各零部件进行三维实体建模、虚拟装配，将现代设计方法用于传统的机械设计，使得设计变得准确而快捷，且节省材料。 在本次设计中，主要采用 软件，以完成变速器的虚拟装配，以及工程图的制作。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 录 前言 . 一章 绪论 . 1 概述 . 1 国内外现状 . 3 课题内容及目标 . 4 题内容 . 4 题目标 . 4 第二章 变速器传动机构方案的布置 . 5 动机构布置方案分析 . 5 定轴式变速器 . 5 档布置方案 . 6 、部件结构方案分析 . 8 轮型式 . 8 档结构型式 . 8 动脱档 . 9 速器轴承 . 9 第三章 变速器主要参数的选择 . 11 数 . 11 动机参数和轮胎参数的选择 . 11 定变速器一档传动比 . 13 定变速器其它各档的传动比 . 14 心距的选择 . 14 速器外形尺寸的设计 . 15 直径的选择 . 15 轮参数的选择 . 16 数的选取 . 16 力角的选取 . 16 形的选取 . 17 旋角 的选取 . 17 宽 b 的选取 . 18 档齿轮齿数的分配 . 19 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 V 定一档齿轮的齿数 . 19 中心距 A 进行修正 . 20 定常啮合传动齿轮副的齿数 . 20 定其它档位的齿轮齿数 . 20 定倒档齿轮齿数 . 20 第四章 变速器的设计、计算与校核 . 23 速器操纵机构 . 23 轮的损坏原因及形式 . 23 轮传动设计准则 . 25 轮材料的选择 . 26 轮强度计算及校核 . 27 齿弯曲强度计算 . 28 齿接触应力计算 . 29 的设计 . 29 的功用及设计要求 . 29 尺寸初选 . 30 的受力分析 . 30 度校核 . 33 度校核 . 35 第五章 同步器设计计算 . 37 环式惯性同步器结构 . 37 环式同步器主要尺寸的确定 . 38 要参数的确定 . 39 第六章 变速器轴承的选用 . 41 速器轴承形式的选择 . 41 承的具体型号及相关参数 . 43 第七章 变速器的润滑及密封 . 44 速器的润滑 . 44 速器的密封 . 44 第八章 维建模与虚拟装配 . 46 件三维建模 . 46 拟装配 . 48 结论 . 50 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 谢 . 51 参考文献 . 52 附录 A:英文文献 . 53 附录 B:英文文献翻译 . 61 附录： 毕业 设计 光盘（ 1 张） 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 1 - 第一章 绪论 概述 每当 观看 赛 时 ，总会被那种极速的感觉所折服。此刻，大家似乎谈论得最多的就是发动机的性能以及车手的驾驶技术。而且，不忘在自己驾车的时候体会一下极速感觉 或是在买车的时候关注一下发动机的性能，这似乎成为了衡量 汽车品质优劣的一个标准。的确，拥有一颗“健康的心”是非常重要的，因为它是动力的缔造者。但是，掌控速度快慢的，却是它身后的变速器。 从现在市场上不同车型所配置的变速器来看，主要分为：手动变速器（ 自动变速器（ 手动 /自动变速器（ 无级变速器（ (1)手动变速器 (手动变速器 （ 采用齿轮组，每 档 的齿轮组的齿数是固定的，所以各 档 的变速比是个定值 (也就是所谓的“级” )。比如，一 档 变速比是 档 是 到五 档 的 些数字再乘上主减速比就是总的传动比，总共只有 5 个值 (即有 5 级 )，所以说它是有级变速器。 曾有人断言，繁琐的驾驶操作等缺点，阻碍了汽车高速发展的步伐，手动变速器会在不久 被淘汰 ，从事物发展的角度来说，这话确实有道理。但是从目前市场的需求和适用角度来看，笔者认为手动变速器不会过早的离开。 首先，从商用车的特性上来说，手动变速器的功用是其他变速器所不能替代的。以卡车为例，卡车用来运输，通常要装载数吨的货品，面对如此高的“压力”，除了发动机需要强劲 的动力之外，还需要变速器的全力协助。我们都知道一档有“劲”，这样在起步的时候有足够的牵引力量将车带动。特别是面对爬坡路段，它的特点显露的非常明显。而对于其他新型的变速器，虽然具有操作简便等特性，但这些特点尚不具备。 其次，对于老司机和大部分男士司机来说，他们的最爱还是手动变速器。从我国的具体情况来看，手动变速器几乎贯穿了整个中国的汽车发展历史，资历 较 深的司机都是 使用手动 档 驾车的，他们对手动变速器的认识程度是非常深刻的，如果让他们改变常规的做法，这是不现实的。虽然自动变速器以及无级变速器已非常的 普遍，但是大多数年轻的司机还是崇尚手动，尤其是喜欢超车时手动变速带来的那种快感，所以一些中高档的汽车也 保留 手动变速器。另外，现在在我国的汽车驾驶学校中，教练车都是手动变速器的，除了经济适用之外，关键是能够让学员打好扎实的基本功以及锻炼驾驶协调性。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 2 - 第三，随着生活水平的不断提高现在轿车已经进入了家庭，对于普通工薪阶级的老百姓来说，经济型轿车最为合适，手动变速器以其自身的性价比配套于经济型轿车厂家，而且经济适用型轿车的销量一直在车市名列前茅。例如，夏利、奇瑞、吉利等国内厂家的经济型轿车都是手动变速的车， 它们的各款车型基本上都是 5 档 手动变速。 (2)自动变速器（ 自动变速器（ 利用行星齿轮机构进行变速，它能根据油门踏板程度和车速变化，自动地进行变速。而驾驶者只需操纵加速踏板控制车速即可。虽说自动变速汽车没有离合器，但自动变速器中有很多离合器，这些离合器能随车速变化而自动分离或合闭，从而达到自动变速的目的。 在中 档 车的市场上，自动变速器有着一片自己的天空。使用此类车型的用户希望在驾驶汽车的时候为了简便操作、降低驾驶疲劳，尽可能的享 受高速驾驶时快乐的感觉。在高速公路上，这是个体现地非常完美。而且，以北京市来说，现在的交通状况不好，堵车是经常的事情，有时要不停地起步停步数次，司机如果使用手动档，则会反复地挂档摘档，操作十分烦琐，尤其对于新手来说更是苦不堪言。使用自动档，就不会这样麻烦了。 在市场上，此类汽车销售状况还是不错的，尤其是对于女性朋友比较适合，通常女性朋友驾车时力求便捷。而我国要普及这种车型，关键要解决的是路况问题，现在的路况状况不均匀，难以发挥自动档汽车的优势。 (3)手动 /自动变速器（ 其实通 过对一些车友的了解，他们并不希望摒弃传统的手动变速器，而且在某些时候也需要自动的感觉。这样手动 /自动变速器便由此诞生。这种变速器在德国保时捷车厂 911 车型上首先推出，称为 可使高性能跑车不必受限于传统的自动 档 束缚，让驾驶者也能享受手动换 档 的乐趣。此型车在其档 位上设有“ +”、“ -”选择 档 位。在 D 档 时，可自由变换降 档 (-)或加 档 (+)，如同手动 档 一样。 自动 手动变速系统向人们提供两种驾驶方式 为了驾驶乐趣使用手动档，而在交通拥挤时使用自动档，这样的变速方式对于我国的现状还是非 常适合的。笔者曾在上面提到，手动变速器有着很大的使用群体 ,而自动变速器也能适应女士群体以及解决交通堵塞带来的麻烦，这样对于一些夫妻双方均会驾车的家庭来说，可谓是兼顾了双方，体现了“夫妻档”。虽然这种二合一的配置拥有较高的技术含量，但这类的汽车并不会在价格上都高不可攀，比如广州本田飞度 厢、南京菲亚特 2004 派力奥 L 京菲亚特 西耶那 L 这些“二合一”的车型价格均在 10 万元左右，这个价格层买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 3 - 面还比较低的。 所以， 手动 /自动车在普及上还是具有相当 的优势。而汽车厂商和配套的变速器厂家应该以此为契机，根据市场要求精心打造此类变速器。因为这类变速器是有比较广阔的市场的。 (4)无级变速器 当今汽车产业的发展，是非常迅速的，用户对于汽车性能的要求是越来越高的。汽车变速器的发展也并不仅限于此，无级变速器便是人们追求的“最高境界”。无级变速器最早由荷兰人范多尼斯（ s）发明。无级变速系统不像手动变速器或自动变速器那样用齿轮变速，而是用两个滑轮和一个钢带来变速，其传动比可以随意变化，没有换 档 的突跳感觉。它能克服普通自动变速器“ 突然换 档 ”、油门反应慢、油耗高等缺点。通常有些朋友将自动变速器称为无级变速器，这是错误的。虽然它们有着共同点，但是自动变速器只有换档是自动的，但它的传动比是有级的，也就是我们常说的档，一般自动变速器有 2 7 个档。而无级变速器能在一定范围内实现速比的无级变化，并选定几个常用的速比作为常用 档位 。装配该技术的发动机可在任何转速下自动获得最 适合 的传动比。 从市场走向来看，虽然无级变速器是一个技术分量比较高的部件，但是也已经走进了普通轿车的“身体” 之中，广本两厢飞度每个排量都有一款配置了级变速器，既方便又省 油，且售价也仅在 元。 国内外现状 在国外，机械产品的系列化和多档化是各个厂家的开发重点，使其产品有几大的方便性和灵活性，能占领更多的市场份额。如德国的 司有中心距8095105120143154七种 类别的 变速器，档位数从 3 到 17 个。 近年来随着微电子技术的发展，电子控制自动变速器的问世，给汽车带来更理想的传动系统。机电一体化技术进入汽车领域，推动了汽车变速装置的重大变革。随着电子技术的应用，自动变速器装置均出现电子化趋势，并且在结构 上不同于机械式变速器。 自 1940 年美国通用汽车公司首次将液力机械式自动变速器装车应用以来，液力机械式自动变速器的生产形成系列化和专业化。其发展之快，应用之广，以致于人们直接命名其为 自动变速器 。 优越的动力性能，乘坐舒适性和简便的操作，在汽车工业中占有相当的地位。我国几种系列轿车中和重型载货车上虽有应用，但限于技术和经济条件，独立开发，成批生产 能力尚不具备。省油，排污低，操纵方便，行驶舒适的机械式无级自动变速器 (文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 4 - 一 直是人们追求的目标。 其它传动相比，操纵方便性和乘坐舒适性均可与液 力变矩器相媲美，而其传动效率却远高于液力变矩器。更主要的是它能够协调车辆外界行驶条件与发动机负荷，充分发挥发动机潜力，提高整车燃油经济性，使汽车具有良好的牵引特性，显著地提高超车性能，这是现有的有级式变速器无法相比的，故 国内外汽车传动研究和推广的重点之一。 在中国，手动变速器仍然是车用变速器的主流。具体有两个原因：首先，目前国内企业已经基本掌握对手动变速器的开发，所以在一定程度上加大的手动变速器的价格优势；另外，绝大多数中国驾驶者在学车时就用的是手动车，他们更加享受手动车带来的驾驶乐趣。手动变速器应 该说是最为节能的变速方式，另外由于中国企业已经掌握该技术，而且在生产方面也积累了长期经验，从而在价格和质量方面会有较大优势。所以在短期内仍将是变速器主流。其不足在于操控上的不便，尤其是在城市工况。 在国内，随着汽车工业的发展，我国变速器的生产有了较大的发展，在消化吸收国外先进技术的基础上，每年都有几十个新产品推向市场。 不过汽车自动变速器总成市场基本上是进口产品 一 统天下。为推动中国自主知识产权的自动变速器技术发展， 2005 年，中国汽车工业协会和中国齿轮专业协会共同完成了“汽车变速器技术发展的课题研究”，并达成 了中国汽车自动变速器总成技术的发展意见：优先发展 械无级自动变速器）、 控电动机械变速器），适时发展 当生产 课题内容及目标 题内容 设计机械式六 档 变速器，除 了 倒档 其它档位使用同步器换 档 ，倒档处使用啮合套换 档 ，且 第六档 设置 为直接档。 题目标 本次设计主要内容包括根据所给条件 确定六档机械式变速器的 传动方案，各档位传动比，确定变速器的具体结构，设计变速器的各零部件， 校核齿轮和轴的刚度等。然后利用 件完成机械式六 档 变速器的三维建模以及虚拟装配 。 最后 在 画出总装配图及各零部件图 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 5 - 第 二 章 变速器 传动 机构方案的 布置 动机构布置方案分析 本设计应用在现今使用广泛的发动机前置、后轮驱动的 42 总体布置方案，发动机发出的动力依次经过离合器、变速器、万向传动装置（万向节和传动轴）、主减速器、差速器、半轴，传到驱动轮，如图 示。 图 动机前置后轮驱动汽车传动系 变速器由变速传动机构和操纵机构组成。根据前进档数的不同，变速器有三、四、五和多档几种。根据轴 的不同类型，分为固定轴式和旋转轴式两大类。而前者又分为两轴式、三轴式和多中间轴式变速器。 定轴式变速器 (1)两轴式变速器 固定轴式中的两轴式和中间轴式变速器应用广泛。其中两轴式变速器多用于发动机前置前轮驱动汽车上。与中间轴式变速器比较，两轴式变速器因轴承数少，所以有结构简单、轮廓尺寸小和容易布置等优点，此外，各中间档位因只经一对齿轮传递动力，故传动效率高同时噪声也低。因两轴式变速器不能设置直接档，所以在高档工作时齿轮和轴承均承载，不仅工作噪声增大，而且易损坏。还有，受结构限制，两轴式变速器 的一档速比不可能设计得很大。对于前进档，两轴式变速器输入轴的转动方向与输出轴的转动方向相反；而中间轴式变速器的第一轴与输出轴的转动方向相同。 本设计主要针对的是 中型货车 ，所以两轴式变速器不适用于本设计。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 6 - (2)中间轴式变速器 中间轴式变速器多用于发动机前置后轮驱动汽车和发动机后置后轮驱动的客车上。变速器第一轴的前端经轴承支承在发动机飞轮上，第一轴上的花键用来装设离合器的从动盘，而第二轴的末端经花键与万向节连接。各传动方案的共同特点是：变速器的第一轴后端与常啮合主动齿轮做成一体。绝大多数方案的第二轴前端经轴 承支承在第一轴后端的孔内，且保持两轴轴线在同一直线上，经啮合套将它们连接后可得到直接档。是直接档，变速器的齿轮和轴承及中间轴均不承载，发动机转矩经变速器第一轴和第二轴直接输出，此时变速器传动效率高，可达 90%以上，噪声低、齿轮和轴承的磨损减少。因为直接档的利用率要高于其它档位，因而提高了变速器的使用寿命；在其它前进档位工作时，变速器传递的动力需要经过设置在第一轴、中间轴和第二轴上的两对齿轮传递，因此在变速器中间轴与第二轴之间的距离（中心距）不太大的条件下，一档仍然有较大的传动比；档位高的齿轮采用常啮合齿轮传 动，档位低的齿轮（一档）可以采用或不采用常啮合齿轮传动；多数传动方案中除一档外的其它档位换档机构，均采用同步器或啮合套换档，少数结构的一档也采用同步器或啮合齿套换档，还有各档同步器或啮合套多数情况下装在第二轴上。在除直接档外的其它档位工作时，中间轴式变速器的传动效率略有降低，这是它的缺点。在档数相同的条件下，各中间轴式变速器主要在常啮合齿轮对数、轴的支承方式、换档方式和倒档传动方案以及档位布置顺序上有差别。由于本设计针对的是轻型汽车，中间轴式五档 和六档变速器体积和质量显得过于庞大，而且传动比大不适用于本设计 。 凡采用常啮合齿轮传动的档位，其换档方式可以用同步器或啮合套来实现。同一变速器中，有的档位用同步器换档，有的档位用啮合套换档，那么一定是档位高的用同步器换档，档位低的用啮合套换档。 前置后驱 的乘用车 多 采用中间轴式变速器 。 档布置方案 与前进档位比较，倒档使用率不高，而且都是在停车状态下实现倒档，故多次数方案均采用直齿滑动齿轮方式换倒档。为实现倒档传动，有些方案利用中间轴和第二轴上的齿轮传动路线中加入一个中间传动齿轮的方案；也有利用两个联体齿轮方案的。前者虽然结构简单，但是中间传动齿轮的轮齿是 在最不利的正、负交替变化的弯曲应力状态下工作；而后者是在较为有利的单向循环弯曲应力状态下工作，并使倒档传动比略有增加。也有少数变速器采用结构复杂和使成本增加的啮合套或同步器方案换入倒档。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 7 - 图 档布置方案 图 常见的倒档布置方案。图 2.2(a)所示方案的优点是换倒档时利用了中间轴上的一档齿轮，因而缩短了中间轴的长度；但换档时要求有两对齿轮同时进入啮合，使换档困难。图 2.2(b)所示方案能获得较大的倒档传动比，缺点是换档程序不合理。图 2.2(c)所示方案是将中间轴上的一、倒档齿轮做成一体，将 其齿宽加长。图 2.2(d)所示方案适用于全部齿轮副均为常啮合的齿轮，换档更为轻便。 综上所述 ,选用方案 （ d） 变速器的一档或倒档因传动比大，工作时在齿轮上作用的力增大，并导致变速器轴产生较大的挠度和转角，使工作齿轮啮合状态变坏，最终表现出齿轮磨损加快和工作噪声增加。为此，无论是两轴式变速器还是中间轴式变速器的一档与倒档，都应当布置在靠近轴的支承处，以便改善上述不良状况，然后按照从抵档到高档的顺序布置各档齿轮，这样做既能使轴有足够大的刚性，又能保证容易装配。倒档的传动比虽然与一档的传动比接近，但因为使用倒档的 时间非常短，从这点出发有些方案将一档布置在靠近轴的支承处，然后再布置倒档。此时在倒档工作时，轮齿磨损与噪声在短时间内略有增加，而在一档工作时轮齿的磨损与噪声有所减少。 倒档设置在变速器的左侧或右侧，在结构上均能实现，不同 之处是挂倒档时驾驶员移动变速杆的方向改变了。为防止意外挂入倒档 ,一般在挂倒档时设有一个挂倒档时需克服弹簧所产生的力， 即在变速器中设置倒 档 锁， 用来提醒驾驶员注意。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 8 - 、部件结构方案分析 变速器的设计方案必需满足使用性能、制造条件、维护方便及三化等要求。在确定变速器结构方案时，也要考虑齿轮 型式、换档结构型式、轴承型式、润滑和密封等因素。 轮型式 直齿圆柱齿轮比较，斜齿圆柱齿轮有使用寿命长，工作时噪声低等优点；缺点制造时稍复杂，工作时有轴向力。变速器中的常啮合齿轮均采用斜齿圆柱齿轮，尽管这样会使常啮合齿轮数增加，并导致变速器的转动惯量增大。直齿圆柱齿轮仅用于低档和倒 档 。但是，在本设计中由于倒档采用的是常啮合方案，因此倒档也采用斜齿轮传动方案，即除一档外，均采用斜齿轮传动。 档结构型式 换档结构分为直齿滑动齿轮、啮合套和同步器三种。 直齿滑动齿轮换档的特点是结构简单、 紧凑，但由于换档不轻便、换档时齿端面受到很大冲击、导致齿轮早期损坏、滑动花键磨损后易造成脱档、噪声大等原因，初一档、倒档外很少采用。 啮合套换档型式一般是配合斜齿轮传动使用的。由于齿轮常啮合，因而减少了噪声和动载荷，提高了齿轮的强度和寿命。啮合套有分为内齿啮合套和外齿啮合套，视结构布置而选定，若齿轮副内空间允许，采用内齿结合式，以减小轴向尺寸。结合套换档结构简单，但还不能完全消除换档冲击，目前在要求不高的档位上常被使用。 采用同步器换档可保证齿轮在换档时不受冲击，使齿轮强度得以充分发挥，同时操纵轻便 ，缩短了换档时间，从而提高了汽车的加速性、经济性和行驶安全性，此外，该种型式还有利于实现操纵自动化。其缺点是结构复杂，制造精度要求高，轴向尺寸有所增加，铜质同步环的使用寿命较短。目前，同步器广泛应用于各式变速器中。 在本设计中所采用的是锁环式同步器，该同步器是依靠摩擦作用实现同步的。但它可以从结构上保证结合套与待啮合的花键齿圈在达到同步之前不可能接触，以免齿间冲击和发生噪声。 常用档位的齿轮因接触应力过高而易造成表面点蚀损坏。将高档布置在靠近轴的两端支承中部区域较为合理，在该区域因轴的变形而引起的齿轮偏 转角较小，齿轮可保持较好的啮合状态，以减少偏载并提高、齿轮寿命。 机械式变速器的传动效率与所选用的传动方案有关，包括传递动力时处于工作状态的齿轮对数、每分钟转速、传递的功率、润滑系统的有效性、齿轮和买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 9 - 壳体等零件的制造精度等。 动脱档 自动脱档是变速器的主要障碍之一。为解决这个问题，除工艺上采取措施外，在结构上，目前比较有效的方案有以下几种： (1)将啮合套做得长一些或者两接合齿的啮合位置错开，这样在啮合时使接合齿部超过被接合齿约 13用中因接触部分挤压和磨损，因而在接合齿端部成凸肩，以阻 止自动脱档。 (2)将啮合套齿座上前齿圈的齿厚切薄 （ ，这样，换档后啮合套的后端面便被后齿圈的前端面顶住，从而减少自动脱档（图 (3)将接合齿的工作面加工成斜齿面，形成倒锥角（一般倾斜 2030），使接合齿面产生阻止自动脱档的轴向力。这种结构方案比较有效采用较多。 图 止自动脱档的结构措施 速器轴承 作旋转运动的变速器轴支承在壳体或其它 部位的地方以及齿轮与轴不做固定连接处应安置轴承。变速器轴承常采用圆柱滚子 轴承、球轴承、滚针轴承 、圆锥辊子轴承、滑动 轴套等。至于何处应当采用何种类型的轴承，是受结构限制并随所承受的载荷特点不同而不同的。 汽车变速器结构紧凑、尺寸小的特点，采用尺寸大些的轴承受限制，常在布置上有困难。如变速器的第二轴 前端支承在第一轴常啮合齿轮的内腔中，内腔尺寸足够时可布置圆柱滚子轴承，若空间不足则采用滚针轴承。本设计主要针对的是中型货车 ，采用滚针轴承，而第二轴后端采用 圆锥滚子 轴承，用来承受轴向力和径向力。作用在第一轴常啮合齿轮上的轴向力，经第一轴后部轴承传给变速器壳体，此处用轴承外圈有 挡圈 的球轴承。中间轴上齿轮工作时产生的轴向力，原则上由前 或后轴承来承受都可以，但在壳体前端面布置轴承盖有困难，必须由后端轴承承受轴向力，前端采用圆柱 滚子 轴承来承受径向力，而买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 10 - 后端采用外圈有 挡圈 的球轴承或圆柱 滚子 轴承，本设计两端均采用有 挡圈 的球轴承。 变速器第一