自动绞肉机设计及solidworks三维建模-说明书【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 前   言   1 1 绪论   2 2 2 2 2 2 动力源的选择   2 3 的设计与计算   3 3 3 3 v   3 的基准直径   3 3 3 3 3 4 4 的设计与计算   4 的基准直径   4 4 4 4 5 5 5 5 6 7 7 7 7 3 绞肉部分的设计   8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 的设计   9 10 11 6 11   11   11   12 4 12 4 切肉部分的设计   12 12 13 13 14 14 15 15 5 离合部分的设计   15 15 15 16 16 6轴承的校核   16 16 2 16 16 17 7电机的尺寸及安装   17 17 17 17 8 固定支撑部分的设计   17 17 18 9 三维实体仿真   18 总  结   19 致  谢   20 参考文献   21 附录  维实体建模   22 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 前   言  近年来，随着人们生活水平的提高 ,肉类食品的食用越来越多 ,中、小型肉类加工企业所使用的大部分设备为我国自行设计制造的产品 ,绞肉机是为中、小型肉类加工企业所设计的较 为理想的、绞制各种肉馅的机械 , 它将肉可进行粗、中、细绞 ,以满足不同加工工艺的要求 , 该机亦可作为其它原料的挤压设备。  在国外，绞肉机发展的比较早，型号也多，例如 列绞肉机是肉食品加工中最常用的一种切割机器，它可根据肉食品加工工艺要求，把原料肉切割成多种大小不同的颗粒。采用偏割式进料，出料快速流畅，切割后的肉馅温度温升小。与肉料接触的零件均由不锈钢制造，强度高，不变形，性能稳定 11。  用德国技术，采用不锈钢材质。具有送料绞 笼 及出料绞 笼 ，每个绞 笼单独工作，且都有两个速度， 可以根据不同的原料采用不同的速度配比，从而达到最佳效果和产量。出料绞 笼 螺距设计合理，使原料肉顺畅地通过，杜绝出油现象，并减少绞 笼 对肉产生的挤压，使肉料颗粒度好，边缘清晰。刀具无需刃磨，永保锋利如新。  一机多用 ,除能绞肉外 ,还可将熟豆类绞至蓉状 ,把辣椒、蒜头和蔬菜等类似物绞至小粒状或蓉状，克服了已有技术中存在的绞肉出油和绞肉成泥的现象 10，绞出的肉质量好，成颗粒状，从而保证了后续加工出的肉食品的质量。  绞肉机作为加工肉糜用的食品机械，早已被广泛使用，替代了手工的斩切，但市场上所见到的各种型号的绞肉机，机体 结构长而笨重，推进轴的螺旋形式也有长螺旋、短螺旋、双螺旋等，但总长度较长，螺旋的结构不合理，存在着动力消耗大，出肉率低以及安装使用不方便等缺点。  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 1 绪论  随着人们生活水平的提高 ,肉类食品的食用越来越多 , 近年来 ,我国食品工业实现了高速发展 ,已成为国民经济的支柱产业 ,占  10%,雄居首位 ,而肉制品工业占我国食品工业总产值的 9%10%。肉制品消费水平的高低 ,反映一个国家的生活水准和发达程度。  肉制品工业的发展成为了带动农业、畜牧业、饲料工业的龙头。但在经历了较高 速度的数量型增长后 ,食品与包装机械的市场竞争力依然脆弱 ,表现为产品质量差、品种结构单一、技术含量低等 ,从数量向质量型提高的速度仍比较缓慢 ,有许多关键设备依赖进口 ,开发科技含量高的产品成为重中之重 ,就此提出多功能自动绞肉机设计。  绞肉机作为加工肉糜用的食品机械，早已被广泛使用，替代了手工的斩切，但市场上所见到的各种型号的绞肉机，机体结构长而笨重，推进轴的螺旋形式也有长螺旋、短螺旋、双螺旋等，但总长度较长，螺旋的结构不合理，存在着动力消耗大，出肉率低以及安装使用不方便等缺点。  绞肉机在日常生活中 ，给人们带来了极大的方便，大大减轻了劳动强度，但在使用绞肉机时，还发现存在以下问题和不足，主要是绞肉机不易清理，比较废水、费工、费时。如果绞肉机刀片上的一些肉长期清理不干净易变质，对人的身体健康将产生危害。  本课题重点研究绞肉机的多功能，实现了绞肉、切肉、切片三种功能的一体化；一机多用 ,除能绞肉外 ,还可将熟豆类绞至蓉状 ,把辣椒、蒜头和蔬菜等类似物绞至小粒状或蓉状，克服了已有技术中存在的绞肉出油和绞肉成泥的现象，绞出的肉质量好，成颗粒状，从而保证了后续加工出的肉食品的质量。  1、 省电耐用、方 便快捷、外形美观、操作简便、效率高、体积小、重量轻 、寿命长、 安全卫生等优点。  2、采用全封闭齿轮传动，结构紧凑，噪音小 ， 运转平稳，工作可靠，且维修方便；  3、绞肉机头及接触食品的零部件都采用高级不锈钢制造，安全无污染 。  4、机壳线条流畅，没有可藏污的缝隙及无伤害操作者的锐边，易于清洁 ，且外形美观 。  5、 多用途，绞肉机，面条机，香肠机，咖啡，豆浆 13。  从而解决了现有绞肉机绞肉量少 ,肉被堵在进肉口处等不足之处 ,具有结构简单 ,使用方便、绞肉效率高等优点 ,适合各种单位或家庭的使用 ,是现有产品更新换代的理想产品 。  国内一些大型肉类加工厂先后从西德、丹麦、瑞士、日本等引进了先进的加工设备 , 但其价格十分昂贵。目前中、小型肉类加工企业所使用的大部分设备为我国自行设计制造的产品 ,绞肉机是为中、小型肉类加工企业所设计的较为理想的、绞制各种肉馅的机械 , 它将肉可进行粗、中、细绞 ,以满足不同加工工艺的要求 , 该机亦可作为其它原料的挤压设备。  目前，一些绞肉机已经得到广泛应用，国内外绞肉机按结构形式不同可分为立式和卧式，按有无动力源又可分为手摇式和电动势。手摇式绞肉机是过去主要使用的绞肉工具，利用齿轮啮合原理，对肉质品进行绞切，不但加工效率低，而且噪声大；现在大部分都使用电动绞肉机，按其传动形式不同可分为带传动和齿轮传动。其加工效率明显增加，使用方便快捷，可运用于公共场合，满足大部分人的需求 12。  2 动力源的选择  由于绞笼的转速为 (200 400)r/肉所需转速为 (400 600)r/此电机转速确定为买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 1400r/0。又因绞肉和切肉所需的扭矩都不是很大，因此，电机功率选择 择  的设计与计算  由参考文献 2中表 A=  1 . 0 1 . 1 1 . 1c a  P k W k W （ 2 根据 2中图 8型带。  初选小带轮的基准直径 参考文献 2中表 8小带轮的基准直径 6 v  按参考文献 2中式 811 5 6 1 4 0 0 / 5 . 1 0 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0m s m s （ 2 因为 5 m /s< v< 3 0 m /s，故带速合适。  的基准直径  根据参考文献 2中式 8算计算带轮 2的基准直径 为传动比 i=4，故  21 4 5 6 2 2 4i d m m m m （ 2 根据表 8 24 根据参考文献 2中式 8定中心距 00式 82210 0 1 20()2 a ( ) 1 2 5 7 . 2 42 4 d d d m m                    （ 2 由参考文献 2中表 8d=1250 按参考文献 2中式 8a 00 1 2 5 0 1 2 5 7 . 2 4( 4 0 0 ) 4 0 422L d L da a m m m m （ 2 1 2 1 5 7 . 3 5 7 . 31 8 0 ( ) 1 8 0 ( 2 2 4 5 6 ) 1 5 6 9 0400a （ 2 计算单根  6400r/参考文献 2中表 8 根据 400r/i=4和 参考文献 2中表 8 查参考文献 2中表 8= 8L=是  r 0 0P ( ) ( 0 . 1 9 0 . 0 3 ) 1 . 1 1 0 . 9 4 0 . 3 2 K K k W k W （ 2  . 1 3 . 4P 0 . 3 2    结合实际取 2根。  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 由参考文献 2中表 8型带的单位长度质量 q=m，所以  20 ( 2 . 5 ) P ( 2 . 5 0 . 9 4 ) 1 . 1( ) m i n 5 0 0 5 0 0 5 9 . 6 60 . 9 4 3 5 . 1 0q v N NK z v （ 2 应使带的实际初拉力00( ) m   1m i n 0 m i n 156( ) 2 ( ) s i n 2 3 5 9 . 6 6 s i n 3 4 7 . 2 122pF z F N N （ 2 带轮材料选择 150由于带轮 2 的基准直径为 24300此采用孔板式结构。查参考文献 5中表 82ah ， 7fh ， 12e ， 9f  由此可得         2 2 2 4 2 2 2 2 8a d ad d h m m （ 2 2 2 2 4 2 7 2 1 0f d fd d h m m (22 2 9 1 8B f m m                                      (238 的设计与计算  的 基准直径  根据参考文献 2中 8算计算带轮 3的基准直径 为传动比 i=3，故  21 3 5 6 1 6 8i d m m m m （ 2 根据参考文献 2中表 8 60 根据参考文献 2中式 8定中心距 20式 82210 0 1 20()2 a ( ) 9 8 7 . 5 72 4 d d d m m                 （ 2 由参考文献 2中表 8d=1000 按参考文献 2中式 8a  00 1 0 0 0 9 8 7 . 5 7( 3 2 0 ) 3 2 622L d L da a m m m m （ 2 由参考文献 2中表 8型带的单位长度质量 q=m，所以  20 ( 2 . 5 ) P ( 2 . 5 0 . 9 5 ) 1 . 1( ) m i n 5 0 0 5 0 0 5 8 . 6 50 . 9 5 3 5 . 1 0q v N NK z v （ 2 应使带的实际初拉力 (F0) 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 1m i n 0 m i n 156( ) 2 ( ) s i n 2 3 5 8 . 6 5 s i n 3 4 1 . 3 522pF z F N N （ 2 带轮材料选择 150由于带轮 3 的基准直径为 60300此采用腹板式结构。查参考文献 5中表 8e=12， f=9此可得       2 1 6 0 2 2 1 6 4a d ad d h m m （ 2 2 1 6 0 2 7 1 4 6f d fd d h m m （ 2 2 2 9 1 8B f m m                                            （ 2 38 材料及精度等级  根据传动比的要求，因为两个齿轮只起换向作用，且转速相同，及传动比 i=1，因此选用直齿圆柱齿轮传动，绞肉机为一般工作机器，转速不高，故选用 8级精度，齿轮材料为 45钢（调制），硬度为 240 选齿轮 1 齿数为 2，则齿轮 2的齿数为 32=32， 76r/ 由参考文献 2中设计计算公式 10   2231 2 12 . 3 2 ( )t Et ud u （ 2 （ 1）试选载荷系数  2）计算轴 2传递的转矩  222 1 . 1 0 . 9 8 1 . 0 6P P k W 6 6 42221 . 0 69 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 0 2 . 5 3 1 0467 m m N m        （ 2 （ 3）由参考文献 2中表 10d=1。  （ 4）由参考文献 2中表 10 8 9  P（ 5）由参考文献 2中图 10与齿轮 2的 接触疲劳强度极为  l i m 1 l i m 2 560H H （ 6）由参考文献 2中式 10 912 6 0 4 7 6 1 8 3 0 0 1 5 1 . 0 3 1 0 （ 2 （ 7）由参考文献 2中图 10 8）计算接触疲劳许用应力。  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 取失效概率为 1% ，安全系数 S=1,由参考文献 2中式 10 1 l i m 1 0 . 9 4 5 6 0 5 2 6 . 4 01H N                        （ 2 （ 9）试算齿轮 1分度圆直径   H代入上式得  3 4 212 1 . 3 2 . 1 3 1 0 1 1 1 8 9 . 82 . 3 2 ( ) 8 7 . 6 21 . 0 1 5 2 6 . 4 0td m m m m             (2（ 10）计算圆周速度  8 7 . 6 2 4 7 6 2 . 1 2 /6 0 1 0 0 0v m s (2（ 11）计算齿宽 b  1 1 . 0 8 7 . 6 2 8 7 . 6 2d m m (2118 7 . 6 2 2 . 7 432m                               (22 . 2 5 2 . 2 5 2 . 7 4 6 . 1 6th m m m m m (28 7  1 2 6 (2（ 12）计算载荷系数  根据 v=s， 8级精度，由参考文献 2中图 10v= 直齿轮， ；  由参考文献 2中表 10A= 由参考文献 2中表 10级精度，非对称布置，  由 b/h=参考文献 2中图 10 载荷系数   1 . 0 1 . 1 2 1 . 0 1 . 3 1 5 1 . 4 4 6v H  K K K (2（ 13）按实际载荷系数校正所算得的分度圆直径 ，由式 103311 1 . 4 4 68 7 . 6 2 9 3 . 6 71 . 3d m (2119 3 . 6 7 2 . 9 332dm m                                    (2由参考文献 2中式 10 2212 ()F a s   (2（ 1）由参考文献 2中图 10得弯曲疲劳强度极限 20 （ 2）由参考文献 2中图 10 （ 3）计算弯曲疲劳许用应力  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 取弯曲疲劳安全系数 参考文献 2中式 10 111 0 . 8 5 4 2 0 2251 . 4F N F              (2（ 4）计算载荷系数 K 1 1 . 1 2 1 1 . 3 1 . 5 3A V F  K K K (2（ 5）查取齿形系数  由参考文献 2中表 10 33 2 . 5 7 1 . 6 0 0 . 0 1 8 3225F a S 代入上式  422 1 . 5 3 2 . 1 3 1 0 0 . 0 1 8 3 2 . 6 41 3 2m m m m m (2对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数 m 大于由齿根 弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数 m 的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力，仅与齿轮直径（即模数与齿数的乘积）有关。可取由弯曲强度算得的模数 m=就近圆整为标准值 m=3 按接触强度算得的分度圆直径 算出齿轮 1的齿数  11 9 3 . 6 7 323dZ m (22 1 3 2 3 2Z (2这样设计出的齿轮传动，既满足了齿面接触强度，又满足了齿根弯曲疲劳强度，并做到结构紧凑，避免浪费。  （ 1）计算分度圆直径  11 3 2 3 9 6d Z m m m m m (222 3 2 3 9 6d Z m m m m m (2（ 2）计算中心距  12 9 6 9 6 9622m m m m (2（ 3）计算齿轮宽度  1 1 9 6 9 6db d m m m m (2查文献 1，取 2=25 2 9 6 2 1 3 1 0 2ad a d h m m m                        (2买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 2 ( ) 9 6 2 ( 1 0 . 2 5 ) 3 8 8 . 5d h c m m m           (2由于 02160成腹板式结构。  3 绞肉部分的设计  料斗采用倒锥形结构，上部是半径 r=60部是半径 0斗的容积为 16 22 2211() 8 0 ( 1 2 0 6 0 1 2 0 6 0 ) 2 . 1 133h r r r (3绞笼的作用是向前输送物料，并在前端对肉块进行挤压。设计上采用一根变螺距、变跟径的的螺旋推进机构，即螺距后大前小，跟径后小前大，这样使绞笼与绞筒之间的间隙逐渐减小，实现了对物料的挤压作用。如图 1图 1笼  绞笼前端方形轴处用于安装绞刀，圆轴处用于安装挤肉样板，后端是长度为 L=10径为 =25的端面上开了一个宽度为 8长方形缺口，且在端面的中心处钻一个深度为 L=25径为 =6主轴配合。 以传递动力和扭矩。  绞笼的转速不易太高 , 因为输送能力并不是随转速增加而增加。当速度达到一定值以后，效率反而下降，且速度过高 ,物料摩擦生热，出口处的压力升高，易引起物料变性，因而影响绞肉质量。因此绞笼的转速一般在 200 400r/ 由于肉在绞筒内受到搅动，且受挤压力的反作用力作用，物料具有向后倒流的趋势，因此在绞筒的内壁上设计了止推槽，沿圆周均匀分布 6。如图 1图 1筒  绞筒内壁与绞笼之间的间隙要适当，一般为 5 10隙太大会 使物料倒流；间隙太小绞笼与绞筒内壁易碰撞。绞筒材料选用铸铁，铸造而成，厚度为 10绞筒前端有一个台阶，用于买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 安放挤肉样板，且在外缘处有一根直径为 =8圆锥销