qxfj5-2005 冷凝器标准

1Q/XF河南新飞电器有限公司企业标准Q/XFJ5-2005 代替 Q/XFJ5-2003冷凝器2005 -06-08 发布 2005 -07-15 实施2河南新飞电器有限公司标准化委员会 发布1冷凝器Q/XFJ5-20051 范围本标准规定了家用电冰箱冷凝器的技术要求、试验方法、检验规则及包装等。2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本部分， 然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T343 一般用低碳钢丝GB/T700 碳素结构钢化学分析方法GB/T1019 家用电器包装通装则GB/T1720 漆膜附着力测定法GB/T1730 漆膜硬度测定法 摆杆阻尼试验GB/T1731 漆膜柔韧性测定法GB/T1732 漆膜冲击强度测定法GB/T1764 漆膜厚度测定法GB/T2423.3 耐湿热性的测定法GB/T2705 涂料产品分类、命名和型号GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T2829 周期检查计数抽样程序及抽样表GB/T11253 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T11258 双层卷焊钢管Q/XFJ6 蒸发器Q/XFJ149 减径薄壁焊接钢管技术要求Q/XFJ172 使用 R134a 作制冷剂的制冷管路的技术要求Q/XFJ188 冷媒为 R134a 制冷剂部件的检验规范3 技术要求3.1 材料3.1.1 冷凝器盘管采用单层或双层卷焊钢管。3.1.2 冷凝器散热板（翼）采用符合 GB/T 11253 中薄钢板。3.1.3 冷凝器用钢丝应采用符合 GB/T 343 中一般用低碳钢丝。3.2 尺寸及允许偏差按图纸执行。3.3 管内酸碱度管内酸碱度按 4.3 条进行测试时，管内酸碱度应是中性 PH6.5PH7.5。3.4 密封性能2Q/XFJ5-20053.4.1 冷凝器按 4.4.1 条进行水中气密性能实验时，不应有气泡泄出。3.4.2 冷凝器按 4.4.2 条进行检漏时，任何部位制冷剂年泄漏量：R12 冷凝器不大于0.5g，R134a、R600a 冷凝器不大于 0.3g。3.5 管路内残留杂质量管路内残留杂质量按 4.5 条进行测试 ，按管路内表面积计算。R12、R600a 冷凝器，不应大于 100mg/，单个杂质重不应大于 2mg；R134a 冷凝器按 Q/XFJ172 执行。3.6 管路内残留水量管路内残留水量按 4.6 条进行测试。R12、R600a 冷凝器，按管路内表面积计算不应大于 50 mg/。R134a 冷凝器按 Q/XFJ172 执行，要求冷凝器内必须充入 0.2Mpa 露点低于-40的高纯氮气，管口用 R134a 专用橡皮堵封死。3.7 表面涂层性能3.7.1 冷凝器外表面涂 F83-1 黑色电泳漆。3.7.2 漆膜厚度按 4.7.2 条测试，应在 0.0018mm0.03mm 范围内。3.7.3 漆膜附着力按 4.7.3 条测试，其附着力应达到二级标准。3.7.4 漆膜承受冲击强度按 4.7.4 测试，应大于 4.9J。3.7.5 漆膜柔韧性按 4.7.5 条测试，应无网纹、裂纹及剥落等破坏现象。3.7.6 漆膜硬度按 4.7.6 条测试，不小于 250 秒。3.7.7 漆膜耐湿热性按 4.7.7 条测定，涂层表面应符合下述要求a）外观良好、无脱落、无潮湿针孔。b) 任意 100c范围内直径为 0.5mm1 mm 的气泡不得多于 2 个。c) 不允许有直径大于 1 mm 的气泡。d) 在裸露的表面上不允许有擦不掉的锈斑。3.8 外观质量3.8.1 产品外观应平整，边角应光滑，不得有尖锐的锐角及毛刺。3.8.2 表面涂层颜色应均匀一致，不应有明显的流疤、划痕、针孔起泡、漏涂等。3.8.3 管口内不得有毛刺，管口端 25mm40mm 内不得有漆。3.8.4 任意取 200mm 长的一段管子纵向剖开，用 2.5 倍放大镜进行观察，制冷剂流通管道内表面应光滑，不应有鳞片等。3.8.5 管道一般不应出现变窄现象，如个别部位必须变窄，则窄处的内截面积不得小于额定内截面积的 80%。3.8.6 百叶窗式冷凝器散热翼与管路应抱紧，无松动现象，支架与散热翼要点焊牢固，不得有虚焊，漏焊等缺陷。3.8.7 丝管式冷凝器钢丝与管路点焊要牢固。按 4.8 条进行点焊拉力试验，钢丝两端焊接不得有脱焊现象，其余同钢丝上脱焊不得多余两点，总脱焊数不得多于六点。3.8.8 封堵不得有松动、脱落现象。3.9 矿物油及氯离子含量1) 矿物油及氯离子含量按 4.9 条测试，按 Q/XFJ172 执行。2) R134a 冷凝器加工成型及检验过程中不得使用矿物油、含氯溶剂等，不得接触管3内表面，且检验器材为 R134a 专用。Q/XFJ5-20054 试验方法4.1 材料化学成分分析方法和机械性能4.1.1 双层卷焊钢管按 GB/T11258 进行。4.1.2 钢板按 GB/T700 进行。4.1.3 减径薄壁钢管按 Q/XFJ149 进行。4.2 尺寸测量方法4.2.1 管的外径精度用不低于 0.05mm 的量具测量，测量点不少于两处。4.2.2 管的壁厚精度用不低于 0.02mm 的量具测量，测量点不少于两处。4.2.3 外形等其它尺寸用精度为 1mm 的钢板尺、钢卷尺测量。4.3 管内酸碱度测试方法管内注入 510ml/（按内表面积）的蒸馏水，摇动 10 分钟，放置 4 小时后再摇动 10分钟，倒入清洁容器内用 PH 试纸试酸碱度。4.4 密封性能4.4.1 管内充入不低于 1.77Mpa 的干燥空气（或氮气），然后将冷凝器浸入 4555水中 1 分钟，用肉眼观察有无气泡泄出。4.4.2 R12 系统的冷凝器内充入 0.2Mpa 的 R12 制冷剂，放置在正压室内，检漏仪调定到年漏量 0.5g，对冷凝器任何部位进行检漏，观察检漏仪显示结果。4.4.3 R134a 系统的冷凝器内充入 0.2Mpa 的 R134a 制冷剂，放置在正压室内，检漏仪调定到年漏量 0.3g，对冷凝器任何部位进行检漏，观察检漏仪显示结果。4.4.4 R600a 系统的冷凝器内充入 0.2Mpa 的 R600a 制冷剂，放置在正压室内，检漏仪调定到年漏量 0.3g，对冷凝器任何部位进行检漏，观察检漏仪显示结果。4.5 管路内残留杂质量测试方法同 Q/XFJ6 中的 5.5 条测试。4.6 管路内残留水量测定方法同 Q/XFJ6 中的 5.6 条测试。4.7 表面涂层性能试验方法4.7.1 冷凝器外表面涂漆应符合 GB/T2705 中 F83-1 黑色电泳漆。4.7.2 涂层厚度的测定按 GB1764漆膜厚度测定法规定的杠杆千分尺法进行。4.7.3 涂层附着力的测定是在室温条件下,按 GB/T1720漆膜附着力测定法规定进行.取随产品同时加工涂漆的底材与产品相同的样板或直接从产品上裁取，样件为25mm100mm 平整喷塑板。4.7.4 漆膜承受冲击强度的测定按 GB/T1732冲击强度测定方法规定测定。4.7.5 涂层柔韧性的测定是在室温条件下，按 GB/T1731漆膜柔韧性测定法中外径为15mm 套管上进行。样件取随产品同时加工涂漆的底材与产品相同的样板或直接从产品上裁取，样件为 25mm100mm 平整喷塑板。4.7.6 涂层硬度的测定是在室温条件下，按 GB/T1730 规定进行，但试样应是冷凝器板上裁下的平整喷塑板。44.7.7 耐湿热性的测定按 GB/T2423.3 进行，试验严酷等级为 4 天。Q/XFJ5-20054.8 点焊拉力试验如图 1 进行点焊拉力试验，逐渐加力到 100N 保持 1 分钟。 挂钩4.9 矿物油及氯离子试验 矿物油及氯离子试验按 Q/XFJ188 执行。 图 1 5 检验规则 5.1 冷凝器须经检验合格后方可入库，并附有产品质量合格证或标记。5.2 冷凝器全部试验项目、缺陷分类、逐批检查及 AQL 值，样件或周期检查的判别水平及RQL 值按表 1 规定。表 1 判别水平及 RQL 值序 所属章、条 缺陷 逐批检查 型式检验（周期检查）号检验项目技术要求 试验方法 分类 检查水平 AQL 判断水平 RQL材料化 3.1.1 4.1.1 学成分 3.1.2 4.1.2 二次抽样13.1.3 4.1.2C 50尺寸允 2 许偏差 3.2 4.2 C 6.5 二次抽样 503 管内酸碱度 3.3 4.3 B S1 4 二次抽样 503.4.1 4.4.1 4 密封性能3.4.2 4.4.2B 1.5 二次抽样 305 残留杂质量 3.5 4.5 B S1 1.5二次抽样 306 残留水分 3.6 4.6 B S1 1.5二次抽样 303.7.12 4.7.12 C 6.5 7 表面涂层3.7.37 4.7.37 C 二次抽样 508 外观 3.8 C 6.5二次抽样 509矿物油及氯离子(R134a专用)3.9 4.9 B S1 1.5二次抽样305注：B 为重缺陷，C 为轻缺陷。Q/XFJ5-20055.3 冷凝器的试验分为型式试验和进厂试验两种。5.4 进厂试验5.4.1 进厂试验项目应包括与该冷凝器形式、规格、加工状态有关的表 1 中序号为2、3、5、6、7、8 试验项目。5.4.2 进厂检验的抽样采用 GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表中的一次抽样方案。5.5 型式检验5.5.1 每种冷凝器进厂样件，以及在设计、材料等有重大改变，以至可能影响产品性能时，或间隔半年以上再进货时，应按本标准进行型式检验。定型后连续生产的产品也应定期进行型式检验，且每年不得少于一次。5.5.2 型式检验应包括表 1 规定的与该冷凝器的型式、规格、加工状态有关的全部检验项目。5.5.3 型式检验的抽样采用 GB/T2829 中的二次抽样方案检查。判别水平使用，对重不合格品，不合格质量水平 RQL 为 30，对轻不合格品，不合格质量水平 RQL 为 50，具体抽样方案为：RQL =30 一次抽样 6 件，合格判定数 0，不合格判定数 2；一次抽样 6 件，合格判定数 1，不合格判定数 2。RQL =50 一次抽样 6 件，合格判定数 1，不合格判定数 3；一次抽样 6 件，合格判定数 4，不合格判定数 5。6 包装6.1 包装设计和包装件应符合 GB/T1019 的规定。6.2 包装箱应有足够的强度，不能因箱子破损使产品受到损伤。6.3 包装箱的尺寸规格应能满足产品尺寸的要求,保证产品在箱内无窜动或挤折。6.4 各种包装箱应规整，不歪斜6.5 长形包装箱加强带的带距应