宿州市正标采石厂现状评价

宿州市埇桥区正标采石厂建筑石料用灰岩矿安全现状评价报告工程编号：FMAPLAHX122015-1六安市华夏安全科技服务有限公司证书编号：APJ（皖）332二一二年十二月宿州市埇桥区正标采石厂建筑石料用灰岩矿安全现状评价报告工程编号：FMAPLAHX122015-1法定代表人：徐 霖技术负责人：岑佑华项目负责人：刘晓飞二一二年十二月评 价 人 员姓名 资格证书号 从业登记编号 签字项目负责人 刘晓飞 1100000000302562 022261卫公和 0800000000201821 014176李慧敏 1100000000202125 022109赵 勇 080000000305679 015362辛道田 0800000000200653 022106项目组成员潘显军 0800000000303227 017376报告编制人 卫公和 0800000000201821 014176报告审核人 杨 剑 1100000000301265 022205过程控制负责人 辛道田 0800000000200653 022106技术负责人 岑佑华 0800000000207785 008066前 言为认真贯彻安全生产法 、 矿山安全法和非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法 （国家安全生产监督管理总局令第 20 号） ，为有效预防事故的发生，保障矿山安全生产，保护从业人员生命和财产安全，本公司在资质范围内依法开展非煤矿山安全现状评价工作。受宿州市埇桥区正标采石厂的委托，我公司对其建筑石料用灰岩矿进行安全现状评价工作，成立了本项目安全评价组。评价组收集了国家有关法律、法规、技术标准和规范，编制了安全现状评价现场调查表，确定了评价程序和方法，项目评价组多次进入该矿现场，进行了现场调查和资料收集，对调查中发现的主要问题书面反馈到矿方。评价组在调查、收集资料的基础上，对该矿露天开采的安全管理、采矿、供电、破碎、职业卫生等系统的主要危险、有害因素进行辨识与分析，在此基础上采用定性定量的评价方法进行安全评价，查找出存在的问题与隐患，并提出安全对策措施及建议，形成评价结论，同时对照非煤矿山企业安全生产许可证必须具备的安全生产条件得出专项评价结论，为其申领安全生产许可证延续工作提供依据。评价组在宿州市埇桥区正标采石厂安全现状评价及报告编制过程中，得到了该矿领导和职工的大力支持，同时得到宿州市安全生产监督管理局的监督指导，在此一并表示感谢！目 录1 概述 11.1 评价对象及范围 .11.2 安全现状评价依据 .12 矿山概述 42.1 矿山简介 .42.2 矿区地质 .62.3 矿尘 82.4 周边环境 82.5 矿山生产概况 .83 主要危险、有害因素识别 .133.1 地质与边坡主要危险、有害因素 133.2 开采、运输主要危险、有害因素 133.3 穿孔主要危险、有害因素 143.4 爆破主要危险、有害因素 143.5 机械主要危险、有害因素 153.6 水灾主要危险、有害因素 153.7 电气主要危险、有害因素 153.8 压气主要危险、有害因素 163.9 火灾主要危险、有害因素 163.10 工业场地主要危险、有害因素 .173.11 职业卫生主要危险、有害因素 .173.12 矿山安全管理缺陷主要危险、有害因素 .174 评价单元划分及评价方法 .194.1 评价程序 194.2 评价单元划分 204.3 评价方法选择 215 定性、定量评价 .265.1 安全检查表法 265.2 作业条件危险性评价 465.3 鱼刺图分析 496 安全对策措施与建议 .536.1 安全管理措施 536.2 安全技术措施 536.3 建议 607 安全生产许可证发证条件评价 .618 安全现状评价结论 .638.1 安全管理体系评价结论 638.2 生产系统及辅助系统评价结论 638.3 安全生产条件符合性评价结论 63附： 1、现状评价委托书2、企业相关证照复印件3、现场照片4、图纸： 地形地质图。开采现状平面图。开采现状 EF 剖面图。11 概述1.1 评价对象及范围根据委托合同书，本次评价对象及范围为宿州市埇桥区正标采石厂建筑石料用灰岩矿采矿许可证的开采范围内矿山安全管理、生产及辅助系统等方面。拐点坐标见表 1-1：表 1-1 设计的开采范围拐点坐标表 拐点 X Y1 3739279.00 39494787.002 3739318.00 39494798.003 3739407.00 39494554.004 3739358.00 39494537.00生产规模：10 万吨/年，矿区面积：0.012 平方公里，开采深度：+160m+69m1.2 安全现状评价依据1.2.1有关法律、法规和规定1） 中华人民共和国安全生产法 ；2） 中华人民共和国矿山安全法 ；3） 中华人民共和国矿产资源法 ；4） 中华人民共和国劳动法 ；5） 中华人民共和国职业病防治法 ；6） 中华人民共和国矿山安全法实施条例 ；7） 生产安全事故报告和调查处理条例 ；8） 安全生产许可证条例 ；9） 民用爆炸物品安全管理条例 ；10） 安徽省安全生产条例 ；11） 非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法 ；12） 生产经营单位安全培训规定 （国家安全生产监督管理总局令第 3 号） ；13） 安全生产事故隐患排查治理暂行规定国家安监总局 16 号令14） 特种作业人员安全技术培训考核管理规定 （国家安全生产监督管理总局令第230 号） ；15） 作业场所职业健康监督管理暂行规定 （国家安全生产监督管理总局令第 23 号）；16） 小型露天采石场安全管理与监督检查规定国家安监总局 39 号令17） 特种设备作业人员监督管理办法国家质监总局 140 号令18）安徽省安全生产监督管理局关于做好非煤矿山企业安全生许可证延期工作的通知 （皖安监一20087 号） ；19）国家安全生产监督管理总局关于进一步加强中小型金属非金属矿山（尾矿库）安全基础管理改善安全生产条件的指导意见 （安监总管一200944 号） ；20）国家安全生产监督管理局关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （安监管协调字200456 号） ；21）国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 （国发201023 号） ；22）关于印发非煤矿山安全评价导则的通知（安监管技装字200393 号） ；23）关于贯彻执行小型露天采石场安全管理与监督检查规定的通知（安徽省安全生产监督管理局文件皖安监一2011176 号） 。1.2.2主要技术标准、规范GB164232006 金属非金属矿山安全规程GB212010 工业企业设计卫生标准GB12265.11999 机械防护安全规程GB500702009 矿山电力装置设计规范GB/T128012008 生产过程安全卫生要求总则GB501871993 工业企业总平面设计规范GB50831999 生产设备安全卫生设计总则GB500162006 建筑设计防火规范GB500572010 建筑物防雷设计规范GB500581992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB182182009 危险化学品重大危险源辩识GBJ521995 工业与民用供电系统设计规范3GB64411986 企业职工伤亡事故分类GB/T138612009 生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T152592008 矿山安全术语GB/T152362008 职业安全卫生术语GB/T42002008 高温作业分级DL409-91 电业安全工作规程GB60067.12010 起重机械安全规程GB58172009 生产性粉尘危害程度分级GB28942008 安全标志及其使用导则GB67222003 爆破安全规程AQ20052005 金属非金属矿山排土场安全生产规则AQ2007.12006 金属非金属矿山安全标准化规范 导则AQ2007.52006 金属非金属矿山安全标准化规范 小型露天采石场实施指南 AQ8001-2007 安全评价通则AQ/T9002-2006 生产经营生产安全生产事故应急预案编制导则1.2.3相关资料1）宿州市埇桥区正标采石厂提交的委托书；2）宿州市埇桥区正标采石厂提交的相关证照；3） 宿州市埇桥区正标采石厂建筑石料用灰岩矿储量核实报告 ，安徽省煤田地质局第三勘探队，2010 年 12 月；4） 宿州市埇桥区正标采石厂建筑石料用灰岩矿资源开发利用方案 ，安徽省煤田地质局第三勘探队，2011 年 1 月；5）宿州市埇桥区正标采石厂提交的安全生产标准化相关资料；6）现场调查收集的资料。42 矿山概述2.1 矿山简介1）矿山建设发展史宿州市埇桥区正标采石厂为一老采石企业，投资人为：王立华。企业性质为私营企业。经营范围为建筑石料用灰岩开采销售。矿山开采矿种为建筑石料用灰岩，开采方式为露天开采，生产规模 10 万 t/a。现营业执照 和采矿许可证 、 安全生产许可证等相关证照齐全。现有职工 8 人，管理人员 2 人，专职安全员 1 人，特种作业人员 2 人。已办理了相关证照,并在有效期内。本矿山已经完成矿产资源储量核实报告 、 矿产资源开发利用方案等的编制、评审，及相关主管部门的备案工作。2010 年 1 月取得安徽省安全生产监督管理局颁发的安全生产许可证：（皖）FM 安许证字2010Y2317 号，有效期为 2010 年 1 月 07日2013 年 1 月 06 日，办证后开采至今。该矿已于 2010 年 12 月取得安全标准化五级企业证书。开采范围以采矿许可证为准，证号为 C3413022009047120019106，有效期自 2010 年12 月 10 日至 2013 年 4 月 20 日，发证机关为宿州市埇桥区国土资源局。拐点坐标见下表：表 2-1 设计的开采范围拐点坐标表拐点 X Y1 3739279.00 39494787.002 3739318.00 39494798.003 3739407.00 39494554.004 3739358.00 39494537.00生产规模：10 万吨/年，矿区面积：0.012 平方公里，开采深度：+160m+69m根据宿州市埇桥区正标采石厂提供的宿州市埇桥区正标采石厂建筑石料用灰岩矿储量核实报告 （安徽省煤田地质局第三勘探队，2010 年 12 月） ，矿权范围内保有资源储量（122b）141.79 万 t（52.51 万 m3） 。矿山目前正办理安全生产许可证的延续工作。52）矿山基本情况单位名称：宿州市埇桥区正标采石厂注册类型：私营企业矿山名称：宿州市埇桥区正标采石厂地 址：宿州市埇桥区墉桥区符离镇横口村具体相关信息见表 2-2：表 2-2 企业具体相关信息项 目 证 号 有效期 发证单位工商营业执照 341302000002526（1-1）已年检 宿州市埇桥区工商行政管理局采矿许可证证号 C34130220090471200191062010.12.102013.4.20宿州市埇桥区国土资源局安全生产许可证证号皖 FM 安许证字2010Y2317 号2010.1.72013.1.6安徽省安全生产监督管理局开采矿种 建筑石料用灰岩矿设计开采深度 由+160 米至+69 米生产规模（万t/a）10 万吨/年开采方式 露天山坡开采生产人员总数 8专职安全员 1工程技术人员 2特种作业人员人数 2年工作天数 300日工作班数 1主要负责人 杨正标3）地理位置及交通宿州市墉桥区正标采石厂位于墉桥区符离镇西北 4 公里龟山东山坡，行政区划隶属墉桥区符离集镇管辖。矿区有一石碴公路直通宿州至徐州 206 国道，交通条件便利。62-1 交通位置图2.2 矿区地质概况2.2.1矿区地质1、地层矿区及其附近出露的地层较简单，为寒武系中、上统及第四系，其中寒武系中统仅存徐庄组、张夏组、上统为长山组、崮山组。该矿区出露地层为寒武系中统张夏组（2z） ，第四系（ Q） 。具体岩性特征如下：(1)张夏组（ 2z）中下部为浅灰色薄层状鲕状含白云质灰岩、斑纹状含白云质灰岩、鲕状白云质灰岩，上部为黑色、灰褐红色厚层状、块状鲕状白云岩、细粒白云岩、鲕状灰质白云岩。本组宿州市埇桥区正标采石厂7厚度 220 米左右，矿区内仅见其中、下部，上部出露于矿区南部。(2)第四系（Q ）分布于矿区东部的山坡及平原地带，以不整合覆于寒武系之上 ，岩性为棕红色粘土，含砾粘土，厚度不等。山坡地带一般 010 米，平原地带 6080 米。矿区第四系发育不全，仅分布有中更新统和全新统。中更新统潘集组（QP3P）岩性为棕黄色、灰黄色、棕红色粘土、粉质粘土，韧性强，局部含有小砾石，最大厚度 5.0-10.0m，呈条带状分布于山前斜面地区。全新统大墩组（Qhd）岩性以灰黄色亚粘土、亚粘土为主，可见微细层理，顶部 0.50m 为植物层，局部含较多粘粒相变为粘土，厚度一般小于 5.0m。2、构造矿区地处中朝准地台的南缘，徐（州）宿（州）弧形构造的南段，矿区在出让范围内为一地层走向 NE，倾向 SE，地层倾角 10的单斜构造。3、岩浆岩测区内未发现岩浆岩出露。2.2.2 矿体地质特征矿体为单斜产出的层状矿体，倾向 NE，倾角 11沿倾向或走向均较稳定，构造为简单型。赋存在寒武系中统张夏组（2z）地层中。由灰色厚层状含白云质灰岩组成，细粒隐晶质结构，块状构造。矿体局部被茅草及碎石覆盖。矿石结构致密，矿物成份主要为方解石、白云石，含少量粘土矿物，化学成份主要为 CaO、MgO，矿石吸水性弱，抗压强度强，在 60 兆帕以上（参考地区同类矿石样测试结果） 。作为建筑石料用，矿石质量符合有关规范、规定的质量要求。矿石自然类型为浅灰色中厚层灰岩、中厚层含白云质灰岩。结合矿区内矿石特征：结构致密，抗压强度61.5362.70 兆帕，密度 2.70t/m3，肉眼观察含泥质成份低，吸水性弱。参照规范标准结合矿石类型对比，确定出矿石品级为级品。矿石的放射性元素含量：经历次地质工作8测量，矿石中放射性元素含量属正常范围，对人畜健康无害，对自然环境不会造成污染。2.2.3 开采技术条件水文地质：矿体位于侵蚀基准面之上，矿体岩溶裂隙等不发育，只有少量的溶裂水。大气降水年均降雨量 834 毫米，而多集中在 79 月份。矿体位于龟山东山坡，呈单斜层状出露地表，矿层与岩层产状一致，矿石结构致密，裂隙较发育，最低开采标高以上岩层不含水。矿坑水的主要来源为大气降水，因现有地形以及开采后形成的采坑；最低标高均高于附近地面标高，将有利于矿山自然排水。水文地质条件简单。工程地质：矿体为中厚层状，碳酸盐岩工程地质体。矿体中无大构造破坏，裂隙亦不发育。矿体的整体性稳定性较好，工程地质条件简单。根据对周边的采石场开采情况调查，适合采用自上而下分台阶式露天开采，在开采边坡角不大于 60，开采台阶高度不大于 15 米时，边坡的稳定性较好，不易产生边坡失稳、塌落等不良工程地质问题。环境地质：矿区地处稳定的地块，远离“三区二线”及村落，大气、土壤、水无污染。未发生过坍塌、滑坡、地陷、泥石流等地质灾害，矿体内没有有害人畜健康的放射性元素释放，地震属级烈度设防区。矿山在开采加工过程中无有害物质，基本不产生对环境污染的废水、废渣等；在生产中产生的粉尘、噪声等对附近生态环境影响甚微，因此环境地质条件良好。矿山在开采过程中要注意环境保护。采用湿式凿岩，使用民用炸药，在用破碎机破碎矿石时，一定要使用防尘设备，及采用道路洒水，以减少粉尘对大气造成污染，防止对矿区周围的农作物及人畜造成危害。2.3 矿尘采矿作业及破碎过程中，易产生粉尘，有可能造成从业人员患尘肺病。矿山为作业人员配备了防尘用品，并对产尘地点进行定期洒水，有效地减少了对环境的污染。2.4 周边环境根据矿山提供的地形地质图和现场勘察得知，矿区周边没有需要进行特别保护的文化、自然遗迹、风景名胜、地质遗迹及其它重要设施等。矿区附近无国家、地方永久性建筑、永久性电力、通信设施，远离主干公路、铁路等重要交通干线。矿区 300m 范围9内无居民区，矿区周边范围内耕地少，有荒山，无工业区和大的污染源。矿区西侧已开采至矿界，无相邻矿山。东距运输公路 1500m，无相邻矿山。南为荒山，无相邻矿山。北距王立华采石厂 320m，为确保爆破安全，矿山与相邻王立华采石厂签订了爆破安全管理协议。工业场地布置在矿区东南侧 300m 范围内，为确保爆破安全，爆破时所用人员必须全部撤离到 300m 爆破警戒线之外。2.5 矿山生产概况2.5.1采矿1）开拓、运输根据该厂的特点，矿山现采用公路汽车运输。矿运输道路自矿区北侧引入，直接进入+110m 开采平台，路面宽约 6m，道路等级为级道路，路面类型为碎石路面。并与破碎站相连。运输采用 10t 自卸汽车。2）采区及工作面该厂为原有露天开采矿山。该矿采用露天自上而下分台阶开采，目前在矿权西部已开采至边界，形成+140m 水平、+120m 水平两个终了平台，边坡高度 18-20m，局部高25-30m，边坡角约 70。目前在+110m 水平形成开采平台，长约 120m，宽约 38m。矿山现主要开采+110m 水平至最低开采标高 +69m 之间的矿体，开采由东南向西北方向推进。采场工作面未发现掏采现象，采场及工作面满足安全生产要求。3）开采工艺（1）穿孔作业穿孔采用 KQL100 型潜孔钻机进行凿岩，孔径 90mm、穿孔深度 11.5m，配备 VF-7/7 型电动空压机供气。（2）爆破作业矿山现基本按设计组织爆破施工作业，爆破采用单排或多排孔微差松动爆破，采用乳化炸药，非电雷管起爆，爆破作业由当地民爆公司组织实施。在爆破警戒范围内设置了安全警示标志，爆破前派专人警戒，对警戒范围内所有人员采取撤离措施，采用电报警器作为爆破信号。采场爆破后的超径大块采用机械液压破碎锤进行大改小作业，不采用二次爆破。爆破安全距离为 300 米。10（3）铲装作业原矿石采用大宇 200 型挖掘机装矿， 10 吨自卸车 5 台运往破碎站，加工出来的石料由 2 台 ZL-30 型装载机装车外销。（4）运输作业矿山内部采用 10 吨自卸汽车 5 台进行场内运输工作，成品矿主要由用户自运或委托社会车辆运输。2.5.2破碎筛分该矿主要生产建筑石料，破碎工艺较为简单，使用 PE600900 鄂破（一破） ，电机功率为 75KW，二破采用 4 台 2501200 鄂破破，其中 2 台使用，2 台备用，单台功率均为 37KW；采用 2 台分别是 2160 和 1860 振动筛筛分，电机功率 25KW、22 KW，运输带 10条，其中规格 1m 的 4 条，单台电机功率 11KW，规格 0.8m 的 2 条，单台电机功率为7.5KW，规格 0.65m 的 4 条，单台电机功率为 4KW，原石料矿采用 10 吨农用自卸车运输喂料。破碎系统PE600900（75KW）皮带（1m15m）11KW PE2501200（鄂破）37KW /台2皮带（1m16m）11KW 回轮带（1m12m）11KW 皮带（1m16m）11KW皮带（0.8m5m）7.5KW/台2振动筛 PE2160（25KW） 除尘器（ZXMC1803） （37KW）11振动筛 PE1860（22KW）PD0.66m12m PD0.65m16m（34KW） （4KW）图 12 破碎筛分系统流程图2.5.3矿山供电系统矿山主电源来自宿州市埇桥区解集乡 10kV 变电所， LGJ50 专用线路架设到矿山变电所供破碎系统用电，采场采用电动空压机，破碎系统用电全部为三级用电负荷，总装机容量实际约为 500KW（含生活用电） ，目前架设 S9315KVA 变压器二台，主供破碎站、空压机等生活用电,现供电设施满足矿山安全生产需要。矿山供配电系统：见图13：10KV 高压开关柜S9315KVA低压总柜低压分柜除尘器筛分设备照明 机修空压机一破：锷破二破：鄂破潜孔钻机修122.5.4总图布置矿山总图布置主要为露天采矿场、空压机房、破碎场地、生活及办公场地、配电房等。经现场踏勘，配电房位于采场西南侧约 45 米处；破碎站位于采场西南侧约 96 米处；办公室位于采场南侧约 154 米处。该厂为原有露天开采矿山。该矿采用露天自上而下分台阶开采，目前在矿权东北部已开采至边界，目前在+90m 水平形成开采平台，长约 83m，宽约 38m，边坡高度10m，边坡角约 60。开采由西南向东北方向推进。采场工作面未发现掏采现象，采场及工作面满足安全生产要求。2）排土场采场开拓工程的废岩土主要用于修路、填平工业场地，未设置排土场。3）工业、生活及办公设施矿山破碎系统、办公室等均布置在采场爆破警戒线以内。爆破作业时需将所有人员撤离至爆破警戒范围以外，并做好爆破安全警戒工作。2.5.5辅助设施1）给、排水工业用水利用矿区附近水塘存水，有效的减少了粉尘污染。生活用水利用山泉水或桶装纯净水。矿山采用山坡露天开采。采场上方主要是大气降水，利用上面的截洪沟自流排水，为防止台阶面积水，生产台阶纵向坡度保持在 23，开拓公路、破碎站处采用水沟疏导流入境外。2）压气设施穿孔采用 KQL100 型潜孔钻机进行凿岩，孔径 90mm、穿孔深度 11.5m,配备 VF-7/7型电动空压机供气。3）通讯目前矿部设程控电话，用于对外联络，内部作业人员及管理人员配备移动电话。4）炸药库矿山所需要的爆破器材由当地民爆公司统一配送，集中管理，未设炸药库。2.5.6职业卫生13该矿职业卫生危害主要为粉尘和噪声危害，对工作面作业人员发放了防尘口罩，公路扬尘及破碎站处采用洒水降尘，噪声设备与空压机等采用远距离作业。为员工缴纳工伤保险费，建立员工职业健康档案。2.5.7安全管理机构、管理制度及安全措施1）安全管理机构设置矿山成立安全生产领导小组，设立了安全科，配备 1 名专职安全员。2）管理制度矿山制定了安全生产责任制、安全规章制度和安全操作规程，开展日常安全检查和隐患整改工作，开展安全标准化工作，督促各职能部门严格落实安全生产责任制和各项安全管理制度等。3）安全措施根据矿山实际生产及安全管理需要，制定了各项安全管理措施和安全技术措施。143 主要危险、有害因素识别3.1 地质与边坡主要危险、有害因素1）如采场坡面角过大，易出现滑坡、塌方的危害。2）工程地质方面（断层、节理、裂隙、软弱、风化、矿岩物理力学发生变化等）均有可能导致边坡失稳的危险。3）水文地质方面（含水岩组、透水、渗水性能、断层水、溶洞水、降水渗入作用、导水渠道等）或水文地质资料不详，均有可能导致边坡失稳的危险。4）边坡面上的孤石和边坡顶边缘的乱石，有崩落滚石的危险。5）采用中深孔爆破，分台阶各构成要素不符合规程要求，台阶高度过大或边坡过陡时，均有发生高处坠落和滚石伤人事故。6）该矿岩层节理裂隙发育，充填物较多，容易发生边坡失稳，导致事故。3.2 开采、运输主要危险、有害因素1）采装方面（1）铲装过程中，因场地松软而导致设备倾斜造成事故的可能。（2）爆堆坍塌或铲装迎头有过大岩块滚落时有砸车伤人的可能。（3）铲装中有铲车碰人致伤的可能，尤其是汽车司机。（4）铲斗中料石滚落有伤车和伤人的可能。（5）采场工作面浮石未及时清除，进入工作面作业有坡面滚石发生打击事故的可能。2）采场运输方面（1）汽车刹闸失灵有导致各种事故的可能。（2）因驾驶技术差或驾驶员酒后开车均有造成交通事故伤人、毁物的可能。（3）在急弯、陡坡、危险地段未设路标或超车行驶有撞车、撞物、撞人的可能。（4）驾驶室外平台、脚踏板和自卸车斗上乘人或在运行中起落车斗有造成人员伤亡事故可能。（5）雾天或烟、尘浓度大时行车，未亮黄灯、慢速靠右走有发生交通事故的可能。（6）行驶中急转方向盘、急刹车、超车等有造成翻车事故的可能。（7）在回填浮土的弯道上、道路外侧未设护栏、挡车设施有造成汽车滑落陡坡事故15的可能。（8）装车时，司机将头、手伸出室外，有造成伤亡事故可能。3.3 穿孔主要危险、有害因素1）有钻机及零件滑落台阶的可能。2）钻机距台阶边缘的距离不足 2.5 米，采掘边缘处未设有护栏等安全设施，有发生钻机和作业人员滑落台阶的可能。3）穿孔过程中，有产生夹钻等机械伤害事故的可能。4）钻机移动时，有发生毁坏风、水、管、路等事故的可能。5）下台阶作业时，上台阶工作面浮危石等杂物有坠落伤人可能。6）钻机采用干式打眼或未采取防尘降尘措施，其钻岩过程中产生的粉尘可能造成作业人员患矽肺病的可能。3.4 爆破主要危险、有害因素1）爆破时，由于未按爆破设计施工，造成爆破飞石超过安全允许范围，有击中人身、建筑物和设备的可能。2）在残眼内打孔有造成爆破伤人事故的可能。3）因起爆材料不良，有造成伤人事故的可能。4）爆破后，过早进入爆破工作面有可能引起伤人事故。5）装药质量差或在装药过程中违反操作规程作业有造成炸药燃烧、拒爆等爆破事故的可能。6）填塞过程中违反操作规程进行作业、损坏了爆破网络或填塞质量差有造成各种爆破事故的可能。7）爆破警戒不严、无明显警戒标志或警戒范围过小有造成人员误入爆破地点而引起人员伤亡事故的可能。8）炸药运输车翻车有可能引起爆炸事故。9）爆破器材在运输途中因振动、撞击有可能引起爆炸事故。10）在不适合爆炸作业情况下，进行爆破有可能导致爆炸伤人。11）爆破工作前，未确定危险区的边界和设立明显标志，有导致爆炸伤人的可能。12）无证作业或不按爆破安全操作规程作业而违反爆破安全作业规程有导致爆炸伤人事故的可能。1613）爆破作业未编制爆破设计或说明书，未控制爆破参数，对处于爆破警戒范围内的工业设施、作业人员以及附近作业的人员等造成危害。3.5 机械主要危险、有害因素该矿采矿目前主要有破碎、铲、装、压气等运输机械设备，机械快速运动是它们共同的特性，由于快速运动容易引发对人体的碰撞、夹击、卷入、绞、碾、割、刺、剪、切等伤害，具体表现如下：1）如果正在检修机器或刚检修好维修人员尚未离开时，有被他人误开机而造成伤亡事故的可能；2）如果机器运转时进行检修或清理时有误入险境而造成伤害的可能；3）衣角、袖口、头发有被旋转件缠绞造成事故的可能；4）机械超载运行有造成断裂、弹击人身的可能；5）铲装机械的铲斗装岩运行时有伤害司机或机旁人员的可能；6）人员靠近机械的旋转件有被击伤、擦伤造成事故的可能；7）设备安装不牢固，受力拉脱或倾倒有造成人员伤亡事故的可能；8）快速旋转件的紧系固件（如螺母等）飞击有造成人员伤害的可能；9）设备在运行中有突然断裂造成人员伤害的可能；10）噪音干扰影响语言（信号）交流有发生安全事故的可能。3.6 水灾主要危险、有害因素1）排水沟淤塞、暴雨期间有大面积水土流失污染工业区、道路的可能。2）如采场表层裂隙发育，风化层厚，采场上方未设截水沟，渗水冲刷边坡而造成边坡坍塌、滑坡的危险。3）采用自流排水时，开采平台未按一定坡度留设反坡面，有造成采面积水，影响生产安全的可能。3.7 电气主要危险、有害因素1）违反规定带负荷开闭隔离开关有产生电弧伤人的可能。2）漏油严重导致设备（如空压机）绝缘下降，如继电器失灵，可能造成线圈短路爆炸事故。3）因多种原因或人为失误造成电流（电压）互感器副边开路（副边短路） ，导致副17边电压升高，带来电击危险或烧坏设备。4）电缆沟防火、防爆、防鼠害或防雨性能不良，可能发生放炮或产生火星引发燃爆事故。5）变压器温度异常上升，大量变压器油挥发形成爆炸性气体积聚，可能造成线圈短路爆炸事故。6）变压器油年久老化，绝缘性能降低可能造成线圈短路，导致爆炸事故的可能。7）变压器因散热片故障，导致散热性能不好，而使线圈严重过热，有造成线圈短路，引起变压器烧坏，甚至爆炸的可能。8）在架空线以下使用金属杆线或湿润杆线触及带电导线或架空线断落在湿润地面或吊车壁碰及带电导线，都有造成人员触电伤亡的可能。9）电缆漏电或挖掘碰及，人在水中锹破电缆或脚踏电缆都有造成人员触电伤亡的可能。10）手持式电气（灯具）因漏电有导致人员触电伤亡的可能。11）带电检修与搬迁，因漏电有导致人员触电伤亡的可能。12）自然界的雷击有造成人员伤亡、火灾、毁坏建筑物与设备的可能。3.8 压气主要危险、有害因素1）运转部件如缺少防护有机械伤人的可能。2）空压机润滑油在高温高压下，加剧氧化形成积炭附在金属表面和风阀上，积炭本身是易燃物，温度升高到一定程度就可能引起燃烧，甚至爆炸。3）空压机在运转过程中，机械的撞击或压缩空气中固体微粒通过气缸等处时，会因摩擦放电而产生火花，引起沉积在这些部位的积炭燃烧爆炸。4）供气管道质量差或老化，易发生爆炸伤人事故。5）空压机噪音和振动未控制或控制不好，可引起职业病的可能。6）压力表等空压机安全附件失效，不完好，易造成空压机高温压缩气体缺乏有效保护，有发生爆炸事故的可能。7）压气设备外壳接地（零）保护不全，有发生人员触电伤害事故的可能。8）空压机房内未配备防灭火器材，有发生火灾抢救不及时引发重大事故发生的可能。9) 空压机等设施常期处于露天作业,有减少设备的使用期或受高温影响发生意外事故18的可能。3.9 火灾主要危险、有害因素1）用火管理不当有发生火灾事故的可能。2）对易燃、易爆物品管理不善，库房结构不符合防火标准，没有根据物品性质分开储存，有发生燃爆灾害的可能。3）违反安全操作规程，使设备在易燃、易爆环境中超温、超压、超负荷运行或在易燃、易爆场所违章动火、吸烟等，易燃液体均有引起火灾爆炸的可能。4）缺乏对避雷设施的检测维修而使避雷设施（包括接地）失效，有发生雷电引起火灾的可能。5）存在易燃、易爆危险源的场所没有采取静电消除措施，发生放电，有引起火灾的可能。6）棉、纱、油布、沾油铁屑等由于放置不当，在一定条件下有引发火灾的可能。7）工艺布局不合理，易燃易爆场所未采取相应的防火、防爆措施，对设备也未能及时维护检修而带病运行，均有引起火灾爆炸的可能。3.10 工业场地主要危险、有害因素1）露天采场无人行通道或未设置安全标志及照明，在夜间生产，有出现意外事故的可能。2）作业前未能检查场地、设备、机械、工具和防护设备，有发生意外损害的可能。3）工业区、简易办公区等主要设施均处在爆破警戒线以内，如措施不当有因爆破而受害的危险。4）工业区内布局不合理，构筑物简陋、都有造成区内作业人员意外伤害的危险。5）工业区内存在有多层面或立体作业时，无人指挥或人员操作不当而发生人员伤害事故。6）工业区内排水管网不完善或排水沟渠堵塞，爆雨期间发生水涝灾害的可能。3.11 职业卫生主要危险、有害因素1）采矿场穿孔凿岩未采取防尘措施，有使从业人员患矽肺病的可能。2）空压机噪声超过 85dB 时，未采取措施，有损害职工身体健康的可能。3）长期从事手持式凿岩机，作业人员有损害身体健康的可能。194）夏季高温、冬季寒冷等气温条件下作业，因职工过于疲劳，有产生意外事故可能。3.12 矿山安全管理缺陷主要危险、有害因素1）安全机构设置或机构人员组编不当，造成安全管理工作中存在的衔接不当，管理混乱，会造成安全管理上的漏洞。2