仪表阀门维修作业规范指导书

重庆川仪特种阀门修造有限公司仪表阀门维修作业规范指导书1重庆川仪特种阀门修造有限公司TF/ZLB-JS-1004 仪表阀门维修作业规范指导书1 发布 毛铸锋 文 娅 黄兴富 2017年 9月 15 日0 讨论稿 毛铸锋 文 娅 黄兴富 2017年 8月 12 日版号 描述 编制人 审核人 批准人 日期编制单位：重庆川仪特种阀门修造有限公司 参编人：朱 军 袁德喜 尚文保重庆川仪特种阀门修造有限公司仪表阀门维修作业规范指导书2目 录目的 3范围 3依据 3职责 3术语/定义 4质量控制重点 4维修工作程序 5表格 5重庆川仪特种阀门修造有限公司仪表阀门维修作业规范指导书31目的确保仪表阀门维修质量，使维修后的仪表阀门维修质量满足安全使用及合同要求。2范围适用于所有仪表阀门的维修服务。3依据1、仪表阀门维修合同及技术附件2、仪表阀门设计图样及维修方案图样3、ASME B16.34Aa 法兰,螺纹和焊接端连接的阀门4、API598 MSS SP-104 阀门检验和试压 5、重庆川仪特种阀门修造有限公司质量体系文件6.TF/JSB-JS-001 阀门再制造规定4职责 4.1 维修技工在维修组长或熟练技师的指导下，按照维修作业指导书的规定，负责完成工作允许范围内相应的任务，做好自检工作。维修中有任何异常或疑问，及时汇报或寻求协助。4.2 维修组长负责组织班前会，讨论并强调维修作业指导书的特殊注意事项。负责确保组员在维修全过程中按照此维修作业指导书上的相应要求进行维修。做好自检、互检工作。出现的与维修作业指导书规定不一致的任何偏差，负责将其记录在案、及时标识与隔离，同时汇报或寻求协助。4.3 质检员负责按维修作业指导书及设计图样要求做好专业检验并填写原始记录，对检验结果负责。及时向维修工程师或质保工程师反馈维修质量信息。4.4 维修工程师在质保工程师的指导下，合理设立质量控制点，负责维修作业指导书的编制。指导维修工、维修组长、质检员的维修服务工作，及时向质保工程师或所长反馈维修质量信息，提出改进建议。4.5 质保工程师负责维修作业指导书的审核、管理与更新工作。加强技术人员与员工的考核与培训，不断提高员工质量意识与业务素质。负责维修全过程的质量控制，对阀门的维修质量负责。负责维修作业指导书的批准。为阀门维修质量满足业主的要求与不断改进，提供充分、必要的资源（包括人力资源、基础设施、工作环境） 。通过与业主方的及时沟通与服务，增强业主满意。重庆川仪特种阀门修造有限公司仪表阀门维修作业规范指导书44术语/定义4.1 质量控制点可能影响质量的因素，包括维修方法、维修人员的素质、维修设备设施、用于维修的原材料和配件、维修作业的工作环境等。4.2 质量检查点停止点（H 点）：也称为停止检查点或停点，当维修服务到对质量有重大影响的活动时，维修人员应暂时停止活动，在质保工程师（业主专业工程师）在场的情况下，由专职检验员进行检查，检查结果必须得到质保工程师（业主专业工程师）签字确认后，再流转至下一道工序。见证点（W 点）：也称约定检查点，当维修服务到对质量有较大影响的活动时，维修人员应通知约定者-质保工程师（业主专业工程师）到现场见证。如约定者因故不能参加见证并口头同意，维修人员自检并经质检员自验合格签字后，维修工作可继续流转至下一道工序。审核点（R 点）：审核点也称认可点、审阅点，当维修服务到较为主要的活动或过程后，除操作者自检外，质保体系有关人员（职责高于操作者）要确认，主要审查文件和记录、报告等。5质量控制重点5.1 阀门拆检按阀门拆检程序，通过文明、规范化的作业，拆检阀门并如实记录阀门损坏情况。拆检时要注意保护好顾客财产，对零部件按台逐一标识、妥善保存。备注：阀门拆解前做好要求规定的标记和记号，并从不同的角度进行照相（所有照相要有明确的阀门位号标记和能全面反应阀门的标记和记号） ；阀门拆解清洗干净前和清洗干净后，均有照相，其照相均有反应阀门位号记号。5.2 维修方案根据阀门损坏情况，为确保维修后的阀门维修质量满足安全使用及合同要求，在取得业主同意后，编制并确定维修方案。阀门维修的方案，阀门维修工程师根据技术协议和合同要求，结合阀门拆解后实际情况问题的分析判断，提出初步方案进行评审后，提交业主同意后执行。5.3 材料、零配件材料、零配件的采购与验收按设计图纸标准要求进行。并与业主共同商量，取得业主同意后执行。5.4 零、部件维修按维修方案和作业指导书要求，对损坏的零、部件进行维修。其中焊接要采用与母材相适应的焊材和恰当的工艺进行。特别强调球和阀座的维修质量是必须控制与保证的关键点。注：需要对零件进行改制的零件或者结构的改变，必须再总体方案中，向业主申请并同意后方可执行。重庆川仪特种阀门修造有限公司仪表阀门维修作业规范指导书55.5 装配按阀门装配程序，通过文明、规范化的作业，装配阀门。装配阀座时必须采用专用工装，确保阀座及其密封件的准确安装。注：阀门装配是，必须对阀门所有零件和阀门主体关键部位，如阀体阀座腔进行有位号的标记性照相留底。5.6 试验按维修方案和作业指导书要求，对装配后的阀门进行气缸开启、强度、密封、压差试验。注：在每一种实验中，必须进行有阀门位号的记号性留底照片。5.7 交付阀门维修工作结束，验收合格后：- 阀门除锈，除铭牌标识、密封面外阀门漆装油漆，要求漆层均匀、美观；- 将阀门内的残留物清除干净，封闭各管口（含气缸上管口）并装箱。根据合同要求，及时、准确、安全地将合格品交付业主；- 维修服务工作结束，应向业主提供完整、规范的交工资料：阀门保养或者维修方案；阀门维修报告；阀门性能测试报告。6维修工作程序维修工作程序附后。7表格检查、维修质检记录表格附后。重庆川仪特种阀门修造有限公司仪表阀门维修作业规范指导书7阀门保养或者维修工作程序质量检查序号 主要项目 具体内容参考/控制文件 工作、质量要求检查方法/控制见证 检查点 责任人0、资源管理员工能力、意识通过培训，员工的知识、技能、质量意识等完全能够胜任该项工作。考核/上岗证工作场所- 工作场所按功能进行明确区划，要求环境整洁；- 保证维修工作的全过程在专用木质平台上进行。检查/现场见证资源设备、工机具质量保证体系文件确保用于维修的设备、工机具处于完好、受控状态。检查试验/标识H 质保工程师 1. 开始工作1.1 工作准备 备齐必要的图纸、资料.和工、机具。 质量保证体系文件 图纸、资料.和工、机具处于受控状态。 检查/标识1.2 登记。 登记待维修阀门的位号、出厂编号、维修编号等。 实物与维修台帐核实无误。核实帐物/维修台帐阀门构配件是否齐全。 对不齐全与损坏处加以记录。 检查/维修台帐1.3 检查气缸动作能否正常动作。装箱单、业主故障描述、说明 记录启动气源压力、开关时间、运行是否平稳（按要求执行） 。试验/维修台帐R/W 维修组长/质检员2阀门拆卸2.1 标识/照相在阀门主副体连接处、填料箱与阀体连接处、填料箱与支架连接处均标识装配位置关系，以便维修、装配。按规定照相留底标识要清晰、具有唯一性。2.2 阀门拆卸/照相- 拆气缸与支架连接处螺栓，卸下气缸；- 拆支架与填料箱连接处螺栓，卸下支架；- 拆填料箱与阀体连接处螺栓，取出填料箱内件及上阀杆；- 拆下阀盖与阀体连接处螺栓，取出下阀-杆；- 拆主、副体连接处螺栓，分离主、副体。- 将球体从主体中取出；- 将两个阀座连同其内件（扣环、碟簧、阀座密封垫）分别从主、副体腔内取出。对阀门内部情况照相留底质量保证体系文件设计图- 按阀门拆卸程序，文明、规范作业；- 各加工配合面均采用铜制工具拆卸；- 阀门变位时至少有两个吊点，采用手动葫芦、吊装带进行变位； - 不允许野蛮作业，保护好阀门及其零部件。检查/现场见证 W质检员/维修组长/维修工程师3阀门检查3.1 气缸 检查缸体内零件、支架是否磨损或变形。3.2 阀体- 检查主、副体各法兰接管以及法兰、中封密封面是否损伤；- 检查主、副体止口密封垫否损伤；- 检查流道是否损伤。3.3 球体- 检查流道是否被冲蚀；- 检查球体表面是否损伤；- 检查球体连接部位是否损伤。设计图- 如实记录损坏情况；- 注意保护好顾客财产； - 对零部件按台逐一标识、分类妥善保存。照相留底目视、量具测量/检查记录R/W质检员/维修工程师重庆川仪特种阀门修造有限公司仪表阀门维修作业规范指导书83.4 阀座 - 检查阀座是否被冲蚀；- 检查阀座密封面是否损伤。维修工作程序质量检查序号 主要项目 具体内容参考/控制文件 工作、质量要求检查方法/控制见证 检查点 责任人3.5 阀座腔内其余零件- 检查阀座腔内是否进渣或者进粉；- 检查弹簧是否完好；- 检查阀座密封件是否完好；- 检查扣环是否完好；- 检查阀座腔内其余零件是否完好。3.6上阀杆、填料箱、轴套等- 检查填料腔内是否进渣；- 检查上阀杆、填料箱、轴承、轴套等是否损伤；- 检查填料箱密封件是否完好。3.7 下阀杆、阀盖- 检查腔内是否进渣或者进粉；- 检查下阀杆、阀盖是否损伤；- 检查下阀盖密封件是否完好。3.8 其他零件 检查螺栓、螺母、销等其他零件是否损伤。设计图- 如实记录损坏情况；- 注意保护好顾客财产；- 对零部件按台逐一标识、分类妥善保存。照相留底目视、量具测量/检查记录R/W质检员/维修工程师4、维修方案的确定4.1 方案编制4.2 方案审批根据阀门损坏情况，在取得业主同意后，编制并确定维修方案。设计图合同约定选择科学、合理维修方案，确保阀门维修质量。方案会签/文件见证R/H质保工程师/业主专业工程师5、材料、零配件的采购与验收采购验收 材料、零配件采购与验收 设计图 符合设计标准。 帐物核对/合格证 R/H质检员/质保工程师6、零、部件的维修6.1 气缸 对缸体内磨损及变形零件进行维修。 - 符合设计图要求；- 可靠封闭气缸各管口。 质检记录6.2 阀体 修复主、副阀体、流道、各法兰接管及密封面损伤部位。修复处尺寸、精度等符合设计图及相应标注要求。量具/质检记录1.去除球体损伤处喷焊层及其污物、对损伤处进行补焊。- 按方案的要求进行喷焊或者喷涂其相应的合金材质。焊接检验尺检验/质检记录2.以阀门上、下阀杆定位，磨去球面原喷涂层。 留出喷涂或者喷焊加工余量。外径千分尺检验/ 质检记录3.球体喷涂司太立硬质合金。 球面硬度 HR62-65，留出磨削加工余量。硬度计检验/ 质检记录4.以阀门上、下阀杆定位，上车床倒流道与球面结合部。 上下阀杆同轴度0.04mm.R0.8mm 。游标卡尺检验/质检记录6.3球体（按方案要求进行 1-6项需要的进行） 5.以阀门上、下阀杆定位，上磨床进行磨削。设计图、合同及技术附件-球不圆度 Ra0.4-0.2m。 、同轴度0.01mm， 外径千分尺、百分表、粗糙度比较样块、煤油渗漏检验/ 质检记录R/H质检员/维修工程师重庆川仪特种阀门修造有限公司仪表阀门维修作业规范指导书96. 球面研磨：球面与阀座对研；- 球面抛光：球面用抛光膏抛光；- 用力均匀，球体转动均匀，使研磨、抛光的球面反光一致。- 球面 Ra 0.40.2m；- 研磨、抛光后球体喷涂层厚度达到方案要求；- 球面与阀座用煤油渗漏检查，大于 40min 无渗漏。 维修工作程序质量检查序号 主要项目 具体内容参考/控制文件 工作、质量要求检查方法/控制见证 检查点 责任人1 采购阀座胚料按图加工阀座。- 阀座基体和硬层材料按图样要求，原则上与进口材质一致。改变材质必须在方案中体现并业主同意。- 外购胚料按要求验收。检验/质检记录合格证2 阀座修复件（阀座胚料）按图加工。加工尺寸、精度等符合设计图及相应技术要求。游标卡尺检验/ 质检记录3 阀座密封面及流道喷涂硬质合金。 - 密封面硬度 HRC52-55；- 留出加工余量。硬度计检验/ 质检记录4 车床加工阀座密封面 密封面 Ra 1.6m。6.4阀座（按方案要求进行 1-6项需要的进行）5 阀座研磨：球面与阀座对研；- 阀座密封面抛光：阀座用抛光膏抛光；- 用力均匀，球体转动均匀，使研磨、抛光的球面反光一致。- 阀座密封面Ra0.40.2m，密封带宽度不小于 10mm。- 研磨、抛光后阀座喷涂层厚度达到图样要求； - 阀座与球面用煤油渗漏检查，大于 40min 无渗漏。 游标卡尺、粗糙度比较样块、煤油渗漏检验/ 质检记录6.5 阀座内其余零件- 更换新弹簧（必须项） ；- 加工扣环；- 加工扣环；- 加工扣环；- 加工；- 采购密封件；- 加工尺寸、精度等符合设计图及相应技术要求；- 密封件按要求验收。游标卡尺/ 合格证质检记录6.6上阀杆、填料箱、轴套等- 按图修复上阀杆、填料箱、轴承、轴套等；- 按方案购置或者新作 V 型密封型填料；6.7 下阀杆、阀盖 - 按图修复下阀杆、阀盖；- 按图更换密封件。- 加工尺寸、精度等符合设计图及相应技术要求；- 密封件按要求验收。6.8 其他零件 修理、更换螺栓、螺母、销等其他零件。设计图、合同及技术附件符合设计图要求。游标卡尺/ 质检记录R/H质检员/维修工程师7、装配：7.1 复检/照相 对所有零、部件进行复检并标记照相。设计图、合同及技术附件符合设计图及相应技术要求。现场见证/质检记录R/H质保工程师/业主专业工程师重庆川仪特种阀门修造有限公司仪表阀门维修作业规范指导书107.2 装配- 清洁所有零、部件；- 利用专用工装装配阀座组， 将阀座组件装入主、副阀体；- 将球体装入主阀体；- 装入主阀体上、下阀盖密封垫；- 装入上阀杆、填料箱体；- 装中合面密封垫；- 装副阀体，并压紧，螺栓予压紧扭距；- 装入下阀杆、下阀杆盖及紧固；- 紧固填料箱体，装入垫片、弹簧、V 型填料并压紧。- 符合设计图及相应技术要求；- 利用专用工装装配阀座组件；- 各加工配合面均采用铜制工具装配；- 保证传动部分在填料压紧的前提下其操作力距不大于图样要求规定的力矩。- 中封面用扭力扳手预紧，预紧力达到其螺栓要求。维修工作程序质量检查序号 主要项目 具体内容参考/控制文件 工作、质量要求检查方法/控制见证 检查点 责任人8、试验8.1 强度试验- 试验部位：主、副阀体端（球阀半开） ；- 试验介质：液体水；- 试验压力：图样规定压力；- 试验时间：不少于 15 分。各密封面无任何可见渗漏。8.2 高压密封试压- 试验部位：主、副阀体端；- 试验介质：液体水；- 试验压力：图样规定压力；- 试验时间：不少于 15 分。无水滴。8.3 低压密封试压- 试验部位：主、副阀体端；- 试验介质：空气或惰性气体；- 试验压力：0.8Mpa；- 试验时间：不少于 15 分。达到 VI 级。空载并填料松开时，阀门开关试验。- 气源压力 0.15Mpa，阀门能平稳开关；- 开或关动作时间不超过数据表规定时间的 1.1 倍空载并填料压紧时，阀门开关试验。气源压力 0.2Mpa，阀门能平稳开关；- 开或关动作时间不超过数据表规定时间的 1.15倍8.3气缸试验/无气缸配置的阀门空载开关力矩不超过图样规定力矩阀门在 1Mpa 压差下，主、副阀体端，阀门开关试验。设计图、合同及技术附件气源压力 0.30Mpa，阀门能平稳开关；- 开或关动作时间不超过数据表规定时间的 1.0 倍试验/质检记录/每一步均照相留底R/H质保工程师/业主专业工程师9、交付9.1 涂装- 阀门除锈；- 除铭牌标识、密封面外，阀门漆装来厂时的颜色油漆。 合同及技术附件要求漆层均匀、美观。现场见证/质检记录R/W质检员/维修工程师重庆川仪特种阀门修造有限公司仪表阀门维修作业规范指导书89.2 包装- 将阀门内的残留物清除干净，并用气体吹扫水分；- 封闭各管口（含气缸上管口）并装箱。- 要求阀门内的彻底清除残留物；- 所有管口用钢板、木板、塑料或橡胶制品封口；- 装箱时，应采取合适的固定方式，防止在运输过程中发生碰撞、移位、脱出等。9.3 交付 - 按要求运送至业主仓库。根据合同要求，及时、准确、安全地将合格品交付业主。9.4 交工资料维修服务工作结束，应向业主提供完整规范的交工资料：方案/维修报告/实验报告。真实、完整的反映阀门维修前、后的状态和性能。审核/文件见证 R/H质保工程师重庆川仪特种阀门修造有限公司仪表阀门维修作业规范指导书11注：按出厂编号或维修编号逐台建立维修台帐。阀门维修台帐出厂编号（维修编号）业主故障描述 维修前检查 责任人序号 阀门在线位号上次维修交付时间 在线故障 在线时间 离线原因 阀门随机构配件 汽缸动作 维修组长 质检员重庆川仪特种阀门修造有限公司仪表阀门维修作业规范指导书12生产计划号： 位号： 产品编号：阀门检查记录责任人序号 零部件 具体检查部位 损伤记录 维修工程师维修组长 质检员缸体、支架缸体内零件1 气缸其它主阀体（含流道、法兰、中封面）副阀体（含流道、法兰、中封面）阀体接管、法兰2 阀体其它流道球体3 球体球体密封面阀座4 阀座阀座密封面重庆川仪特种阀门修造有限公司仪表阀门维修作业规范指导书13生产计划号： 位号： 产品编号：阀门检查记录责任人序号 零部件 具体检查部位 损伤记录 维修工程师维修组长 质检员阀座腔内是否进渣或者进粉弹簧阀座密封件扣环5 阀座腔内其余零件其它填料箱内是否进渣或者进粉上阀杆、填料箱、轴承、轴套等填料箱密封件6上阀杆、填料箱、轴承、轴套等其它检查腔内是否进粉下阀杆、阀盖7 下阀杆、阀盖下阀盖密封件螺栓、螺母、销等8 其他零件重庆川仪特种阀门修造有限公司仪表阀门维修作业规范指导书14生产计划号： 位号： 产品编号：阀门零、部件维修质检记录责任人序号 零、部件 具体检查部位 质检记录 质量要求 操作者 质检员 维修工程师缸体、支架缸体内零件1 气缸其它符合设计图、合同及技术附件主阀体（含流道、法兰、中封面）副阀体（含流道、法兰、中封面）阀体接管、法兰2 阀体其它修复处尺寸、精度等符合设计图、合同及技术附件流道球体3 球体球体密封面- 球不圆度 0.01mm、同轴度0.04mm；研磨、抛光后球体喷涂层厚度不小于图样要求； 硬度 HRC6265；球体密封面 Ra0.40.2m；（按图样要求检查） - 球面与阀座用煤油渗漏检查，大于40min 无渗漏。阀座4 阀座阀座密封面- 研磨、抛光后阀座喷涂层厚度不小于图样要求，密封带宽度不小于 10mm;；阀座密封面 Ra0.40.2m，密封面硬度HRC52-55；（按图样要求检查）-阀座与球面用煤油渗漏检查，大于40min 无渗漏。 重庆川仪特种阀门修造有限公司仪表阀门维修作业规范指导书15生产计划号： 位号： 产品编号：阀门零、部件维修质检记录责任人序号 零、部件 具体检查部位 质检记录 质量要求 操作者 质检员维修工程师阀座腔内是否进渣或者粉弹簧阀座密封件扣环5 阀座腔内其余零件其它- 加工尺寸、精度等符合设计图及相应技术要求；- 密封件按要求验收。填料箱内是否进渣或者粉上阀杆、填料箱、轴承、轴套等填料箱密封件6上阀杆、填料箱、轴承、轴套等其它- 加工尺寸、精度等符合设计图及相应技术要求。- 填料箱密封件按要求验收。检查腔内是否进渣或者粉；下阀杆、阀盖7 下阀杆、阀盖下阀盖密封件- 加工尺寸、精度等符合设计图及相应技术要求。-下阀盖密封件按要求验收。螺栓、螺母、销等8 其他零件 修理、更换零件符合设计图要求。重庆川仪特种阀门修造有限公司仪表阀门维修作业规范指导书16生产计划号： 位号： 产品编号：阀门装配、试验、交付质检记录责任人序号 主要项目 具体内容 质检记录 质量要求 维修组长质检员质保工程师装配1 复检 对所有零、部件进行复检。2 装配 按工作程序要求进行装配。符合设计图、工作程序及相应技术要求。试验试验部位：主阀体端（球阀半开） 。1