引风机技术协议终版

绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 1 -绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程引 风 机技 术 协 议 书买 方： 绥中发电有限责任公司 设计院：东北电力设计院 卖 方： 成都凯凯凯电站风机有限公司2013 年 11 月 绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 2 -目 录附件 1 技术规范 4附件 2 供货范围 51附件 3 设计要求与设计联络会 54附件 4 检验、调试和性能验收 54附件 5 设备交付进度和交货地点 54附件 6 技术资料和交付进度 54附件 7 技术服务 54绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 3 -附件 1技术规范1 总则1.1 本技术协议适用于绥中发电有限责任公司（以下简称绥电公司）#1、#2 机组烟气脱硝改造工程引风机设备采购。1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。1.3 在签定合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。1.4 本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。但不低于最新中国国家标准。1.5 卖方在技术协议中应采用国际单位制（SI） 。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.6 本技术协议经双方签字以后可作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。1.7 卖方提供的引风机改造方案和零部件，加工工艺与技术必须成熟、可靠。1.8 卖方具有完善、成熟、可靠的生产加工工艺及质量、安全、职业健康控制体系。2 项目概况及基本设计条件2.1 工程概况绥电公司位于渤海辽东湾北岸、辽宁省和华北的河北省交界处，山海以东的辽西走廊西端，大秦、京秦、京山铁路末端的辽宁省绥中县境内。至大秦线终点站柳村站约 40km，至山海关站 23km。厂址附近有沈山公路贯穿，秦皇岛码头距厂区海域 33 海里。一期工程装机 2800MW 俄罗斯超临界燃煤机组，分别于 2000 年 6 月和 2000 年 10 月相继并网发电。二期扩建工程在一期工程绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 4 -扩建端扩建 21000MW 超超临界燃煤机组，该工程在 2006 年开工，分别于2010 年 2 月和 2010 年 5 月投产。绥电一期 2800MW 机组计划于脱硝改造2.2 场地条件和自然条件2.2.1 厂址概述及地质条件绥中发电有限责任公司一期工程（1 号机组和 2 号机组）厂址远离海岸，且场地标高在 6m15m 之间，百年一遇高潮位为 2.38m，高于百年一遇高潮位，潮位及波浪对本期工程不构成威胁。厂区主要地基土为太古界变质岩系，上覆第四系地层，因地形起伏不同所以其厚度不同。在地形较高处主要为残积层，地形较低处为冲积层或素填土层，其下为全风化混合花岗岩，下部为强风化和中等风化混合花岗岩。厂区由上至下为：素填土；淤泥质粉质粘土和 淤泥层，该层厚度薄、分布范围小、承载能力低，建议在 500kv 配电装置区将这两层进行了换填处理；中粗砂；粉质粘土（残积层） ；全风化混合花岗岩；强风化混合花岗岩；中等风化混合花岗岩。厂区岩土工程条件较好，除 500kv 室内配电装置处的地基土需要进行换填处理外，其他地段均可做天然地基。厂区及其附近无不良地质作用。厂区地下水类型为基岩裂隙水，主要赋存在全风化、强风化混合花岗岩的节理裂隙中。地下水位埋深 0.30m3.50m 。地下水的主要补给来源为大气降水。由于混合花岗岩风化裂隙发育，地下水的储存量丰富。地下水的水位变幅一般为 2.00m3.00m 。地下水的流向受地形控制，总体为由北向南流。地下水对混凝土结构及混凝土结构中钢筋无腐蚀性。厂区土的最大冻结深度为 1.10 米。根据中国地震动参数区划图 （GB 18306-2001） ，拟建场地地震动峰值加速度为 0.05g，抗震设防烈度为 6 度；地震动反应谱特征周期为 0.35s。2.2.2 燃煤设计煤种为 70神混煤 30准格尔煤，校核煤种为 70神混煤30褐煤。设计和校核煤种的成分分析如下表：绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 5 -表 2.2.2-1 煤质分析设计煤种 校核煤种名 称 符 号 单 位 70神混30准格尔70神混30褐煤收到基碳 Car 54.04 52.12收到基氢 Har 3.04 3.05收到基氧 Oar 9.99 9.29收到基氮 Nar 0.68 0.6收到基硫 Sar 0.84 0.97收到基灰份 Aar 17.01 14.97收到基水份 Mar 14.4 19空气干燥基水份 Mad 6.79 8.47干燥无灰基挥发份 Vdaf 36.55 37.468收到基低位发热量 Qnet.ar kJ/kg 20520 19460可磨指数 KBINkm 62 64二氧化硅 SiO2 40.12 43.8三氧化二铝 Al2O3 31.06 17.19三氧化二铁 Fe2O3 10.1 14.26氧化钙 CaO 6.49 8.41氧化镁 MgO 0.72 1.12二氧化钛 TiO2 1.22 0.79三氧化硫 SO3 5.52 8.15五氧化二磷 P2O5 0.18 0.18氧化钾 K2O 1.06 1.55氧化钠 Na2O 0.72 1.12灰成份其它 OTHER 2.81 3.43变形温度 DT 1300 1110软化温度 ST 1340 1150灰熔融性 半球温度 HT 1350 1170绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 6 -名 称 符 号 单 位设计煤种 校核煤种70神混 30准格尔70神混30褐煤流动温度 FT 1470 1240点火及助燃油采用#0 号轻柴油：油种：#0 轻柴油十六烷植 50恩式粘度(20时) 1.21.67 oE硫含量 0.2%水份 痕迹灰份 0.025凝固点 0闭口闪点 不低于 55低位发热值 Qnet.ar 41800kJ/kg 2.3 运输绥电公司位于辽宁省葫芦岛市绥中县前所乡大赵村东侧，南临渤海辽东湾北海岸带，北为大架子村。在电厂西北约 6km 处，有沈山铁路、秦沈高速铁路、沈山公路通过。厂址至大秦线终点站柳村站约 40km，距山海关 23km，秦皇岛码头距厂区海域 33 海里。公路、铁路均很便利，铁路专用线和进厂公路已经建成。绥电公司一期工程电厂厂区已经建了三个出入口，一个电厂人流主入口，设在厂区的西南角；电厂设两个次入口，一个次入口设在厂区东南角，作为电厂物料的专用出入口；另一个次入口设在厂区的西北侧，作为电厂施工及运行期间运输材料和设备的出入口，直接与厂外的公路相接。2.4 气象条件绥电公司地处渤海辽东湾西海岸。本区为季风型大陆性气候。主要气候特点为夏季多雨，冬季寒冷少雪，春秋两季季节风较大。根据绥中气象站 1956 年-2002 年实测气象资料，统计各气象特征值如下：绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 7 -极端最高气温 39.8（1972 年 6 月 10 日）极端最低气温 26.4（2001 年 1 月 14日）年最大降水量 1087.3mm（1959 年）一日最大降水量 243.7mm（1975 年 7 月30 日）最大积雪深度 17cm（1957 年 3 月 7 日、8 日）50 年一遇 10m 高 10min 平均最大风速为 28.3m/s。全年主导风向 WSW夏季主导风向 SSW冬季主导风向 N、NNE厂址区域 30 年一遇极端最低气温为 26.4厂址区域百年一遇洪水位为 5.02m。2.5 电厂主要设备情况2.5.1 锅炉设备概况国华绥中发电有限责任公司一期工程 2800MW 汽轮发电机组由前苏联全苏技术工业出口联合公司承包，其中 -2650-25-545 型锅炉是塔干罗格锅炉厂生产的超临界压力具有一次中间再热直流锅炉，配备 -800-240-5 型汽轮机和 -800-2 型发电机。-2650-25-545 型锅炉为单炉膛，受热面 T 形对称布置，全悬吊结构。 锅炉参数如下：序 号 项 目 单 位 数 值1 主蒸汽流量 t/h 26502 再热蒸汽流量 t/h 2151.53 过热器出口蒸汽压力 MPa 25.014 过热器出口蒸汽温度 5455 再热器进口压力 MPa 3.86绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 8 -序 号 项 目 单 位 数 值6 再热器出口压力 MPa 3.627 再热器进口温度 2838 再热器出口温度 5459 给水压力 MPa 32.810 锅炉给水温度 27711 锅炉一次风进口温度 4012 锅炉二次风进口温度 4013 锅炉一次风热风温度 32014 锅炉二次风热风温度 32015 锅炉排烟温度 13416 锅炉效率 92.462.5.2 烟风系统烟风系统按平衡通风设计。空气预热器采用容克式二分仓，二分仓空气预热器配有主驱动交流电机、备用驱动交流电机，并设有停车报警系统。每台空气预热器均设有火灾报警及消防设施。空气预热器设有吹灰器和水冲洗系统，并配有空气预热器检修所需的装置。一次风空气预热器改造后漏风率不大于8，在运行一年以后不大于 10；二次风空气预热器改造后漏风率不大于6，在运行一年以后不大于 8。每台锅炉配 2 台定速、电动、离心式一次风机。每台锅炉配 2 台定速、电动、轴流式、静叶可调送风机。每台锅炉配 3 台定速、电动、轴流式、静叶可调引风机。每台锅炉配 3 台双室六电场静电除尘器。送风机、引风机和一次风机在汽机额定工况运行时有较高效率，并具有较宽的调节范围。烟气经过尾部受热面、烟气脱硝装置、空气预热器、烟气余热回收装置、静电除尘器、引风机、增压风机、GGH、脱硫装置和烟囱排向大气。绥电公司一期 1#、2#锅炉将建设 SCR 脱硝设施，在原引风机位置设置 3台新动叶可调轴流引风机替代现有引风机。 绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 9 -2.5.3 制粉系统锅炉配有 8 套正压直吹式制粉系统，配备 8 台俄制 MBC-260 型中速平盘式磨煤机。磨煤机参数如下表:名称 单位 设计参数磨煤机型号 260 中速平盘磨磨煤机额定出力 t/h 57磨煤机一次风量 Nm3/h 80000密封风量 Nm3/h 5400磨煤机通风阻力 Pa 7000磨煤机出口温度 120煤粉细度 R90 % 20煤可磨性指数 K 1.172.5.4 公用系统概况（1）冷却水系统的冷却水最高温度为 35，运行压力 0.4Mpa(g)，设计压力为 1.0Mpa(g)，水质为工业水。（2）动力气源为仪用压缩空气，系统用压缩空气计划从二期空压机房压缩空气母管接取，压力为 0.450.8Mpa(g) ，至过滤减压器处气源压力不小于0.45Mpa(g)，选择气动头按 0.45Mpa(g)考虑。（3）厂用电系统参数：卖方配套电动机应满足下列总的要求：项目 功率等级 电压等级 绝缘等级 温升等级 型式200kW 及以上 6kVAC200kW 以下 0.38kVAC 动 力 0.22kVDC 控 制 0.22kVClass F Class B全封闭，外壳防护等级： IP54（户外型）2.6 基本设计条件2.6.1 煤质、灰份和点火助燃油资料绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 10 -本工程燃煤煤质及灰成分分析见本规范书 2.2.2 条款。2.6.2 引风机1) 型式：动叶可调轴流式；2) 数量：每台炉配置三台，本期工程共配六台；3) 运行方式：三台风机并联运行；4) 调节方式：动叶调节；5) 布置方式：水平布置，水平进风，水平出风；密封风机、油站等附属设备具体布置由设计院提出。6) 安装地点：室外露天。2.6.3 理论空气量理论空气量(干空气)： 设计煤种 5.31 Nm 3/kg校核煤种 5.16 Nm 3/kg 2.6.4 锅炉运行方式带基本负荷并参与调峰。2.6.5 锅炉不投油最低稳燃负荷35%B-MCR（暂定） ，4 台磨煤机投入运行，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。2.6.6 机组运行模式（暂定）机组负荷率 运行小时数 利用小时数机组 100%负荷 2620 2620机组 75%负荷 2520 1890机组 50%负荷 1800 900机组 30%负荷 300 90年总和 7240 5500年负荷率 76%3 标准和规范绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 11 -3.1 风机、电动机及其附属设备的设计和制造，应符合现行的有关国家标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括：1) 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T 28881991；2) 电站轴流式通风机 JB/T 43621999；3) 通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线 GB/T 32351999；4) 工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T 12362000；5) 离心和轴流式鼓风机和压缩机热力性能实验 JB/T 31651999；6) 通风机现场试验 GB/T 10178-1988；7) 电站锅炉风机现场性能试验 DL/T 4692004； 8) 通风机转子平衡 JB/T 91011999；9) 通风机振动检测及其限值 JB/T 86891998；10) 风机用铸铁件 技术条件 JB/T 6887-2004；11) 风机用铸钢件 技术条件 JB/T 6888-2004；12) 通风机焊接质量检验技术条件 JB/T 102132000；13) 通风机铆焊件技术条件 JB/T 102142000；14) 通风机涂装技术条件 JB/T 68861993；15) 风机包装通用技术条件 JB/T 6444-2004；16) 包装储运图示标志 GB/T 191-2000；17) 旋转电机定额和性能 GB 7552000；18) 旋转电机结构及安装型式(IM 代号) GB/T 997-200319) 电机线端标志与旋转方向 GB 19711980；20) 旋转电机冷却方法 GB/T 19931993；21) 旋转电机整体结构的防护等级（IP 代码）-分级 GB/T 4942.1-2006；22) 轴中心高为 56mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 GB 10068-2000；23) 旋转电机噪声测定方法及限值 第 3 部分:噪声限值 GB 10069.3-2006；24) 三相异步电动机试验方法 GB/T 1032-2005；25) 大型火电设备风机用电动机技术条件 JB/T 6226-2005；26) 低压成套开关设备和控制设备 GB 725197绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 12 -27) 电站锅炉风机选型和使用导则 DL/T 468200428) 大型三相异步电动机基本系列技术条件 GB/T 13957-2008；3.2 进口设备及按引进技术进行设计制造的风机、电动机及附属设备，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。3.3 卖方应执行本技术协议所列标准。有不一致时,按较高标准执行，并及时通告买方。3.4 合同签订后 3 个月，按本协议要求，卖方提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给买方，买方确认。3.5 从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。3.6 本工程采用统一的 KKS 编码标识系统。编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物等。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用 KKS 编码。3.7 本工程采用 KKS 编码系统，卖方应对风机及其配套设备进行 KKS 编码，满足买方企业 KKS 编码原则，并对设备易损件予以编码。4 技术要求4.1 总的技术要求绥电 1#、2#机组锅炉安装 SCR 烟气脱硝系统，催化剂初装两层，预留一层；本次增加脱硝装置后,将对引风机整体更换，以满足风机压头增加需要。原有引风机及引风机入口烟道布置见下图：绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 13 -卖方提供新风机并配合买方进行引风机基础设计，降低土建工程量，且不应因基础底板变化影响商务价格，并最终保证风机的整体性能。4.2 引风机选型参数（初步数据）：设计煤质名称 单位 TB 工况BMCR备注引风机入口烟温 152 142烟气密度 kg/m3 0.806 0.825单台引风机流量 m3/s 464 412风机入口静压 Pa风机全压升 Pa 6197.19 5380.99入口烟气含尘量 mg/Nm3 的要求进行。4.4.19 对于组装后整体发运的风机，应力求做到使现场的安装工作量达到最小。4.4.20 膨胀节应能承受烟道或连接设备运行时的振动，并能承受事故时发生的非正常角位移，接头和密封板应不积灰。4.4.21 风机机壳上应设保温用的固定件（保温钩钉，出厂前焊接） 。4.4.22 引风机的材料和膨胀节应充分考虑当锅炉尾部燃烧时，可能引起的超温（300）半小时。4.5 配供的辅助设备要求绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 17 -4.5.1 电动机的基本要求 （6kV 电动机由卖方提供，包括电动机底板、地脚螺栓及电机本体内附件，6kV 电动机符合大型三相异步电动机基本系列技术条件GB/T 13957-2008 ；电动机冷却方式为空冷）1) 卖方应详细说明其配套的电动机的结构形式、结构特点等要求。电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。2）电动机电压规定如下：380V 电动机的额定功率范围为 200kW 以下；高压电动机额定功率范围为 200kW 及以上，采用 6KV。电源均为三相、额定频率为50Hz。电压变化范围为10，频率变化范围为5时，电动机能输出额定功率。当电压和频率同时变化，两者变化分别不超过5%和2%时，电动机应能输出额定功率。电动机在额定出力运行时，其三相不平衡电压差不得超过额定电压的 5，三相不平衡电流差不得超过额定电流的 10，并且在任一相电流不得超过额定值。3) 380V 电动机应保证在 80的额定电压和额定频率下正常启动，并加速所启动的设备，且能在 55%额定电压下自（热）启动。电动机满载运行应能承受从正常工作电源快速切换或慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和应力而不损坏。电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的 180。4) 电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率。5）电动机应选用交流鼠笼式感应电动机，它的型式应符合所传动机械的性能要求，电动机的防护型式应考虑到周围环境及海边气候对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。6）电动机的堵转电流应经完善的技术经济比较而确定，使设计具有最低值。在额定电压下，堵转电流与额定电流之比的保证值不大于 6.5。7) 电动机防护等级为 IP54，其绝缘等级为 F 级(温升按 B 级考核)。电动机的设计寿命应为 30 年。8）电动机的额定容量，应大于拖动设备 TB 点轴功率的 105，制造商应在设计阶段提供电动机拖动计算书，供业主审查。9）对噪音要求，应符合国际有关规定。绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 18 -10）对振动要求，应符合国际有关规定。11）在额定电压下，最大转矩对额定转矩之比的保证值为不低于 1.8 倍。与额定转矩之比的保证值不低于 0.6。12）在额定电压下，电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。13）在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于 0.5 倍堵转转矩的保证值。14）电动机防结露加热器，当功率小于或等于 2.2kW 时，用交流 220V。当功率大于 2.2kW 时，用交流 380V。15）电动机应有二个接地端子，应布置在电动机底座的两侧。接地端子应有指示接地的明显标志，并保证在电动机使用期间不易脱落、磨灭。16）在设计环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，在端电压保持在额定值的 100%10时，电动机能达到满意的运转性能。电动机在空载情况下，应能承受转速提高到额定值的 120%，历时 2min 而不发生有害变形。17）卖方必须提供润滑系统防渗漏油的具体措施。18）电动机的振动值符合或优于国际有关标准。19）电动机应有防止轴电流的措施。20）电动机为额定功率输出，电压频率均为额定值时，电动机的功率因数为0.85 以上，效率的保证值为 95 %及以上。21）电动机旋转方向应有永久性，明显的标志。电动机应允许空载反转。多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则应在电动机上标出与相序 T1、T2、T3 一致的旋转方向。22）电动机应有防止过电压的措施，但电动机不配避雷器。23）电动机定子绕组接线为 Y 接线，功率小于 2000kW 时，引出三个线头。功率大于等于 2000kW 时，引出六个线头。功率大于等于 2000kW 的电动机应在中性点侧的端子盒内装设差动保护用电流互感器。电流互感器由电机厂配套提供，其变比、型号及准确级与开关柜侧 CT 相同，待设计联络会确定。引风机电动机CT 单台 3 只 5P20，电动机内部一次、二次线均有供货方配供并安装。中性点侧的出线盒在电动机出线盒的另一侧。电动机空间加热器出线盒单独设绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 19 -置，布置位置在中性点主出线盒的同一侧。出线盒的外引电缆孔足够大、其数量应满足买方确定的电缆数量的要求，每一个电缆孔均带有一段不小于 100mm长外露的、带有公制外螺纹的 DN125 水媒气钢管（主出线盒，其他出线盒水媒气钢管直径不小于 DN50） ，孔净距不小于 10cm（主出线盒）使其能与保护电缆的金属软管连接。电缆孔的数量待设计联络会确定。24）电动机的出线端子盒应按功能独立装设，包括主出线端子盒、中心点出线端子盒（仅大于等于 2000kW 有） 、空间加热器出线端子盒等，接线盒的防护等级为 IP55。电动机应能安装轴承振动探头。25）电动机的主端子盒应为开口盒盖、三侧均能拆卸，其他接线盒，应可方便地从电动机上拆下。26) 电动机应为空冷式电机，采用全封空空冷方式，风机均与电机同轴，冷却器置于电机顶部，冷却器容量有三分之一裕度，并提供设计计算书，电动机轴承应采用优质、耐磨的产品，结构应密封,防止润滑油渗入绕组。电动机轴承油润滑油须设置窥油窗。滑动轴承不超过 80，油温不超过 65。轴承设有测温元件，并引至专用接线盒。轴承设有绝缘措施,防止循环轴电流。轴承运行小时数 -（卖方填写） 。电动机若采用强制润滑，首选电机和风机共用一个油站，并应符合 1.4.4.2 条款的基本要求。27) 电动机每相绕组设有 2 个温度测点，电机每个轴承安装至少两个温度测点。测温元件采用 PT100 双支三线制热电阻。温度检测元件的引线应能与动力线分开，引向单独的接线盒并便于维护检修。4.5.2 对油系统的基本要求1) 液压、润滑供油装置应包括所有管道、阀门、油位指示器、流量控制仪表、供油和回油温度计、油箱、油泵、油冷却器以及与设备连接的连接件。所有管道、阀门、油箱、油冷却器、设备连接的连接件等均采用不锈钢。2) 为保证风机适应于长期连续运行，卖方须提供 2100%容量油泵、2100%容量油冷却器、2100%容量过滤器。3) 油箱内应配有电加热器，使润滑油在风机启动前达到运行油温，又不产生局部过热而引起油质劣化。4) 油箱底部应有一定的倾斜度，并设有放油阀。顶部应有密封型检查孔。不得绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 20 -在油箱上钻孔，并将顶部适当加强，保证有足够的刚度，防止下凹和振动。5) 油箱内部应除垢，清洁，以达到现场安装不再清理为准，液压和润滑供油装置及管路应在出厂前进行整体耐压实验，保证不漏油。6) 每台风机配备两台 100%容量的管式油冷却器。要求采用无缝不锈钢管材，且管束可整组拆装，冷油器应采用不放油进行检漏的结构型式。7) 卖方应提供全流量的双筒可切换滤油器和磁性滤油器，并保证除去大于25m 的粒子。且保证风机安全运行。8)液压和润滑油站应成套提供电控柜。9) 油站选用南方润滑产品。 10）油站的布置（包括高位油箱，如果有）及所需的管路材料等由卖方负责设计及供货。11）卖方须采取防止液压拉叉与液压缸连接运行中脱开措施。12）卖方须采取防止运行中拉叉液压油管相碰磨损措施。13）卖方须采取防止风机油站冷态启动时从液压缸处跑油措施。4.5.3 对随机所配动力控制箱和成套电控柜的要求1) 对于润滑油站及液压油站，均不设置动力控制箱，买方为油站内电动机及加热器等分别提供电源。润滑油站联锁保护及遥控启停功能由 DCS 实现，油泵电动机、电加热器、油温的联锁（包括压力联锁和备用泵启动）均在 DCS 完成，油站就地仪表箱留有与 DCS 的硬接线信号接口（至少包括：油压正常、油压低、低低信号等） 。油站内电动机、加热器等动力回路由买方提供电源，由卖方提供220VAC 电源给油站就地控制柜。油站就地仪表箱就地测量元件的电缆敷设、设备布置均由卖方完成。卖方提供满足要求的就地测点和信号接口，接口点在卖方油站就地仪表箱的端子排上。液压和润滑油站的控制由 DCS 实现，卖方应提供完整的控制装置及技术资料，该资料包括系统流程图、设备规范，供货范围、设计分工、资料交接、控制逻辑，控制原理图、接线图及与 DCS 的接口等。2) 油站的布置及所需的管路材料等由卖方负责设计及供货。3) 卖方应随机配控制箱及控制柜，控制箱应留有 DCS 接口，所有逻辑和联锁在DCS 实现，油泵和其他辅助电机的供电与控制由买方在 MCC 柜提供电源与控制，控制箱至卖方设备的设备布置、电缆敷设及电缆供货均由卖方完成。卖方提供绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 21 -的电气设备和部件按买方 KKS 编码进行标识。4) 随机配套控制箱应满足 GB 7251.1-1997， 低压成套开关设备和控制设备国家标准，控制箱的防护等级应按 GB4208-93外壳防护等级的规定, 控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级. 电气设备的控制、继电保护设计应遵循有关现行的国家及行业标准，并应在说明书中列出所执行的有关标准。5) 随机配套控制箱内电气控制元件（其中：控制开关、按钮、继电器等采用进口产品）应选用经过鉴定的优质产品，严禁使用已经淘汰的产品。6) 控制箱的结构、电器安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于 20mm。防护等级 IP54。7) 为满足远方控制要求，就地控制箱中应提供二付分别反映电机运行/停止状态的接点，接点类型为无源干接点。8) 就地控制箱内继电器等，除了箱内接线已经使用的接点，所有接线未使用的备用接点应引接至端子排上，以供现场可能的接线修改使用。9) 就地控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还应留有端子总数 15的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。卖方提供的所有控制箱和就地接线盒（箱）内的接线端子，应选用Phoenix 的产品。10) 液压和润滑油站的控制箱组成一个整体集装式,其内的设备相互之间的工艺连锁等要求，均应自成体系，两台泵的控制回路完全独立。双电源自动切换（如果需要）由卖方实现，切换开关采用 ABB 或施耐德品牌。需要运行人员整定的参数可根据运行人员的需要即能在整体集装式内的设备上进行，也可在远方进行。与外界的接口要求应提供清楚，如外接电源的电压、容量、种类；输入与输出接点形式与要求；通讯方式与平台等。油站的所有控制需进入 DCS。4.5.4 对仪表和控制的基本要求1) 卖方成套提供满足机组安全启停和经济运行所必须的，安装在引风机供货范围内的所有仪表和控制设备。2) 卖方配套供货的仪表和控制设备必须是符合国家最新标准和相应国际标准的市场主流产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。卖方随系统绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 22 -成套供货的控制仪表、控制设备、仪表、一次元件等在大型火电机组上有成功应用经验，适合电站特点，并且技术先进、产品质量好、可靠性高、性能/价格比好。凡卖方需从国外进口的设备，应列出详细清单，并单独报价，同时提供报关单等能够证明设备原产地的有效手续，买方参加技术谈判及验收，订货需得到买方认可。卖方采用符合最新国家标准的元件和设备组件，所有仪表采用国家法定计量单位，不选用国家宣布的淘汰产品。不得使用水银等有害物质仪表，所有远传温度测量，除电机绕组温度使用双支热电阻 PT100 外，全部采用双支铠装热电阻 PT100 或热电偶。现场接线柜、箱、盒采用不锈钢亚光材质，厚度不小于 2.5mm,接线柜、箱、盒内留有 15%空间，备用接线接到 15%的备用端子上，便于改线，热工接线使用30mm 标识胶头。符合控制监视系统的需要，并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防尘、防腐蚀的有关要求。不允许采用电接点温度计用于报警/联锁/控制。用于联锁和保护的测点和检测元件将分别设置，而不能与自动控制设备，监测设备合用。3) 卖方提供完整的资料（含 KKS 编码）以书面形式详细说明引风机的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。4) 卖方供货范围内所有需通过 DCS 来实现的系统控制功能，必须提供中文版的设计资料。卖方提供的资料包括三台风机及其辅助系统启动、并列、停运/跳闸、报警等顺序控制及联锁保护逻辑控制框图 ，以及 I/O 清单、仪表检测系统图、仪表和一次元件清单、设定值清单等，作为买方的设计依据。5) 随引风机提供的就地仪表和检测元件必须符合国际标准，且规格型号齐全，测量元件的选择应符合控制系统的要求。所有的联锁保护不允许采用电接点型仪表，严禁使用非标准测量元件。6) 卖方供货范围内的仪表和控制设备，包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都要详细说明其 KKS 编号、型号和规范、安装地点、用途及制造厂商。特殊检测装置提供安装使用说明书。热工测量单位及接口规范应采用国家法定计量单位制。7) 卖方提供在供货范围内由卖方提供的所有过程仪表的安装接口，包括压力、绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 23 -温度、流量和分析仪表等，根据需要安装测温管座或一次阀门，并带有封头。卖方供货范围内需买方提供的过程仪表的安装接口，包括压力、温度、流量和分析仪表等，卖方应预留相应的测温管座或一次阀门，并带有封头。所有一次门后配供不锈钢连接短管（包括大小头或变径管） 。8) 卖方提供的所有测点设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规范和规定的要求。测点数量应满足对引风机进行监控和性能试验的需要。9) 所有成套提供的就地测量仪表根据有关规范和规定的要求配供相应的安装附件（仪表管路及仪表阀门等） ，所有一次门前后均配供不锈钢连接短管，一次门材质采用不锈钢，设备选型最终由买方确认。10) 所有的变送器为二线制智能变送器，精度至少达到 0.075 级，提供的外部负载至少为 500 欧姆，外壳防护等级至少达到 IP65 标准，并具有不小于13mm 的螺纹电缆接口，所有不使用的连接口应予以封堵。11) 所有过程逻辑开关的精度至少为 0.5 级，其外壳防护等级至少达到 IP65 标准，并具有不小于 13mm 的螺纹电缆接口，提供的接点输出为 SPDT 型。12) 就地指示仪表的精度至少为 1 级，盘面直径不小于 150mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外） ，如果安装空间较狭窄可采用盘面直径为 100mm 的压力表。通常情况下，表计的量程选择使其正常运行时指针处在 2/33/4 量程位置。所有现场压力表全部采用全不锈钢压力表，规格 Y-150，在振动和脉动场合，取样管为环形管，环形管在制作时，要与全厂环形缓冲管样式、大小、材质保持一致。就地温度计应采用万向型抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计。安装在振动场合的就地指示表应采用抗振型仪表。13) 所有模拟量接口信号为 420mA DC（热电偶及热电阻除外） ，所有至 DCS及电气控制回路的接点输出为单刀双掷无源接点类型，接点容量（安培数）至少应满足如下要求：230V AC 115V DC 230V DCI 接点闭合（感性回路）：5A 10A 5A绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 24 -II- 连续带电： 5A 5A 5AIII-接点分断： 2.5A 2A 0.5A14) 卖方所供接线箱/柜的外壳防护等级，室内为 IP54，室外为 IP56（防腐） 。盘柜的色标及安装在电子室的盘柜尺寸最终由买方确认。15) 用于控制、联锁保护和报警的开关量仪表须选用质量好、动作准确可靠的进口开关量仪表产品（如温度、压力、流量、差压及液位开关等） 。其切换差值应能满足控制的要求，并能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归，重要信号应按准确测量原则配置。16) 风机轴承温度测量元件应采用弹簧压紧。所有测温元件应由卖方引接至所供的接线盒。接线盒不能安装在风机本体上，接线盒应用不锈钢材质制作，防护等级为 IP56。测温元件的更换应灵活，保证能准确测温，并保证不渗油。所有热电阻测温元件应采用双支型，热电阻的精度等级为 A 级。17) 风机应至少装设以下测量、保护设备： 风机轴承测温元件（每个轴承上安装三个温度测点） ； 油站油箱就地油位指示器、双金属温度计、测温元件及油位开关； 油站油箱冷却水管进、出口就地压力指示表、双金属温度计； 油滤网前后就地压力指示表和差压开关； 失速探针及失速测量变送器（失速信号采用模拟量测量，每台风机安装单点失速测量差压变送器） ； 风机轴承振动测量装置。18) 当风机轴承采用强制循环润滑油系统时，应至少装设以下测量、保护设备，并配供全套仪表管路、仪表阀门等安装附件： 油泵出口就地压力指示表； 轴承进油母管就地压力、流量指示表和压力开关； 轴承回油管就地双金属温度计； 冷油器进、出口油和冷却水就地压力指示表和双金属温度计； 油滤网前后就地压力指示表和差压开关。19) 卖方配置振动测量装置，风机本体整体式轴承箱设置 1 个测振点（含X、Y 两个方向） ，并配置测振探头、连接电缆等安装附件。测振探头接入绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 25 -由引风机供货商提供的就地仪表箱的二次仪表上。引风机轴承振动测量装置使用采用本特利 1900 系列产品，振动探头采用本特利耐高温探头。买方应配合风机厂完成引风机振动系统的集成和协调工作。20) 卖方应提供测量风机流量的测点。21) 轴流式风机应装设转子压差测点，并将该测点标示在风机外形图上。在卖方的设备上，凡是与买方仪表相连的所有仪表接头，由卖方提供。风机本体提供的风压测点。22) 在风机和电动机轴承上安装 Pt100 热电阻时，应为双支三线制，并采用可靠措施保证其能测得真实温度： 热电阻设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从外部安装及拆除； 卖方提供热电阻的结构详图和安装图； 热电阻的金属标牌是耐腐蚀的，并牢固地固定在设备上； 风机每个轴承上安装三个温度测量装置，电机每个轴承安装两个温度测点。23) 风机采用动叶调节，液压控制油系统应至少装设以下测量、保护设备： 油泵出口就地压力指示表； 控制油母管就地压力指示表和压力变送器及压力开关； 控制油油箱就地油位指示器、双金属温度计及油位开关； 就地监视压力指示表采用不锈钢压力表。24) 润滑油站和液压油站的控制由买方 DCS 实现，卖方提供有关的控制说明以及必要的控制接口（包括就地接线盒和就地控制箱等） 。接线盒、控制箱应用不锈钢材质制作，防护等级为 IP56。25) 对于风机本体和油站的所有的远传仪表和远传信号（变送器、逻辑开关、测振/测温元件等） ，由卖方连接至接线盒内。就地仪表至接线盒的接线由卖方设计供货。接线盒不应安装在风机本体上，接线盒应用不锈钢材质制作，防护等级为 IP56。26) 仪控设备选型原则卖方配套提供的热工一次检测元件和执行机构的选型应与全厂的选型一致，以减少备品备件的种类，并最终由买方确认，且不发生商务变化。绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 26 -对于卖方配套提供的仪表和控制设备，卖方应考虑和提供与 DCS 控制系统的接口并负责与 DCS 的协调配合，直至接口完备。a) 卖方提供的热电阻应选用分度号为 Pt100 的双支热电阻（三线制） 。风机本体上所提供的热电阻采用成都信达防漏型的热电阻，其它所提供的热电阻应选用安徽天康的产品。b) 卖方提供的变送器（带液晶显示表头）应选用进口优质二线制智能变送器产品。 选 型 限定在进口霍尼韦尔产品。c) 卖方提供的逻辑开关（压力、差压、温度、流量、液位开关等）应选用进口 SOR 的产品。d) 卖方提供的振动测量装置采用进口本特利 1900 产品。e) 卖方提供的叶片调节执行机构及其它执行机构选用原装进口 ROTORK IQM 系列专业型智能一体化电动产品，电动执行器采用分体式，内部接触器采用固态继电器。买方仅提供 420mA 控制信号和 380VAC 动力电源。f) 压力表选用上自仪四厂的产品（全不锈钢） 。双金属温度计选用上自仪三厂的产品。g) 卖方应提供用于测量风机失速的变送器（采用进口霍尼韦尔产品） 。h) 卖方提供的电磁阀选用进口 ASCO 优质产品；提供的电气控制设备，按钮、开关、指示灯选用施耐德产品，接触器等采用西门子产品,继电器采用进口欧姆龙公司产品并带指示灯。i) 卖方提供的仪表阀门应选用进口优质产品，选用 FITOK 产品。j) 卖方提供的所有控制盘（柜）和就地接线盒（箱）应选用优质产品，材质为不锈钢亚光，壁厚 2.5mm。k) 卖方提供的所有控制盘（柜）和就地接线盒（箱）内的接线端子，应选用Phoenix 产品。l) 卖方设计供货的系统中不使用基地式调节器（气动或电动）产品，如有应提出并改为 DCS 控制。m) 买方提供的控制电源为交流 380V、220V10%，50Hz2.5Hz 及直流 110V10%。卖方如需其它规格等级的电源，由卖方自行负责解决，卖方随机配控制箱及控制柜（如有）双电源自动切换装置，应选用 GE 的 AST 产品。绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 27 -5 性能保证及技术要求5.1 风量(TB 点工况， 152 时)： 480 m3/s； 386.9 kg/s5.2 全压升(TB 点工况， 152 时)： 6900 Pa5.3 风机全压升效率：B-MCR 工况时 87.6 %；5.4 风机轴功率： B-MCR 工况时 2884 kW；5.5 工作点(B-MCR 工况时)对失速线的偏离值: 16 %5.6 风机的第一临界转速： 970 r/min5.7 风机轴承振动速度均方根值： 4.0 mm/s5.8 调节叶片全过程的动作时间： (45-60) s5.9 噪声水平(距风机外壳一米处)： 85 dB(A)5.10 风机轴承温升： 40 5.11 转子动平衡最终评价等级： G4.0 5.12 叶片寿命： 50000（烟气含尘量100mg/Nm 3） h5.13 主轴承寿命： 正常工况下运行 50000 h5.14 平均连续无故障运行时间 7500 h5.15 大修周期 _5_年5.16 质量保证5.16.1 叶片使用寿命不低于 50000 小时；轴承的使用寿命不小于 50000 小时。 5.16.2 设备整体寿命不少于 30 年。5.16.3 在设备投运后一年内出现产品质量问题,卖方在接到买方通知后 24 小时内到达现场免费修理或更换。5.17 设计与供货界限及接口规则5.17.1 卖方的设计界限应包括从引风机进风箱膨胀节反法兰至引风机出口扩压器膨胀节反法兰的所有部分（包括膨胀节） 。5.17.2 供货界限5.17.2.1 风机本体(不限于)：进口风箱、机壳（含包覆层设计、供货清单及保温钩钉） 、中间轴、扩压器、转子、主轴承箱、联轴器及联轴器保护罩、调节装置，风箱放水管及阀门等。5.17.2.2 配供范围（包括但不限于）绥中发电有限责任公司#1、#2 机组烟气脱硝改造工程 引风机技术协议书- 28 -1) 电动机2) 带法兰边的进、出口膨胀节（包括反