轧钢一线加热炉综合节能改造项目安装方案

1唐山中厚板材有限公司轧钢一线加热炉综合节能改造项目施工方案设计单位：唐钢金恒发展总公司2017 年 1 月2目 录第一章 编制说用 .31、编制依据 32、遵循的主要标准 33、其它依据 4第二章 工程概况 .41、项目范围 42、项目描述 4第三章 施工部置 181、加热炉燃烧智控系统改造 .182、风机永磁调速技术改造 .20第四章 现场施工 251、技术准备 .25第五章 桥架铺设工程施工方案 .291、电缆桥架工程概况 .292、安装要求及规范 .293、安装相关标准 .294、对于电缆桥架的支、吊架的配置 .305、桥架系统设计内容 .306、电缆桥架安装要求 .307、电缆桥架的支架与吊架安装要求 .318、电缆敷设安装要求 .319、电缆敷设施工方案 .323安装施工方案第一章 编制说用1、编制依据1.1 项目合同、技术协议和招标文件要求；1.2 有关施工技术资料、施工进度计划和业主的生产安排等要求。2、遵循的主要标准有关设计、设备制造、施工安装及交工验收标准应优先采用中国国家标准、国内行业标准或制造厂现行的有效标准，均不低于相应的国家标准所规定的指标。凡涉及到唐钢公司有关文件的规定，按唐钢公司有关文件执行。设备设计中所选用的国内材料、标准配套件，其性能应完全符合设计中的各项要求。对各单体设备及其附属设备的选择、设计和制造应满足所有的特殊要求，并且要易于安装、操作和维护。主要标准如下：主设备遵循的主要标准GB 28381-2012 离心鼓风机能效限定值及节能评价值GB/T 19074-2003 工业通风机通风机的机械安全装置护罩JB/T 10213-2000 通风机焊接质量检验技术条件JB/T 10563-2006 一般用途离心通风机技术条件JB/T 4364-199 风机配套消声器性能试验方法YB9051-98 钢铁企业设计节能技术规范GB6222-2005 企业煤气安全规范YB9249-93 机械设备安装工程施工及验收规范GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定标准GB2624-93 流量测量、节流装置GB5005495 低压配电设计规范GB5005593 通用用电设备配电设计规范GBJ14790 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB725197 低压成套开关设备和控制设备GB402583 指示灯和按钮的颜色GB288789 计算机场地技术条件4GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50168-2006 电气装置安装工程电缆（光缆）线路施工及验收规范GB5170-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 3、其它依据3.1 我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。3.2 我公司在冶金行业中进行节能改造所积累的经验。第二章 工程概况1、项目范围按照合同要求为中厚板公司轧钢一线加热炉综合节能改造项目技术方案所涉及的设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围；包括设计、供货、安装、调试、合同期内维护及备件供应等全部内容。项目投入运行后，负责质保期内项目设备的故障维修。2、项目描述项目总承包方自筹资金购买设备、原材料等，负责项目的设计及设计范围内全部内容的实施，包括指定材料及设备的采购订货、设备制造、安装及调试、负荷试车、提供竣工验收资料、直至验收合格达到设计要求。项目运行服务期内，负责服务期内项目设施的故障维修、维护保养等。2.1 项目内容2.1.1 项目一 加热炉燃烧智控系统改造完善 1#加热炉各种检测仪表；配置并整合加热炉优化燃烧控制系统，实现 1#、2#、3#加热炉燃烧智能控制。2.1.2 项目二 风机永磁调速技术改造对 3 台加热炉配备的 8 台鼓、引风机进行永磁调速节能改造；风机和电机的优化选型改造，包括 4 台老旧电机更换（电机由甲方提供） ，6台套风机（含轴承箱）进行优化配置（风机由乙方提供） 。2.1.3 其它内容在分享期内提供备用减速电机 35 套，抽屉式断路器 1 台，传动装置 4 台。2.2 供货范围52.2.1 设备和技术清单（1）智控系统软件序 名 称 型号 规格 数量 单位 备注1 数据库 储存和管理过程数据 1 套2 数据通讯软件 与 PLC、加热炉二级等数据通讯 3 套3 智能燃烧操作客户端 操作工管理和监控智能燃烧系统 3 套4 钢坯加热数学模型 跟踪计算炉内钢坯温度 3 套5 智能燃烧设定模型 计算和智能调整加热工艺制度 3 套6 PLC 燃控系统优化 PLC 精确控制工艺设定值 3 套7 统一操作界面 3 套（2）智控系统硬件序 名称 型号规格 数量 单位 备注1 二级服务器 DL388GEN9 1 台2 工控机电脑 IPC-610 4 台 研华3 西门子 CP 网卡 西门子 CP443-1 2 台4 交换机 24 口以太网 1 台 惠普5 监视器及配套健盘 4 套 三星6 超长电脑专用连接线 3 种类型 1 套 配套（3）检测仪表序 名称 型号规格 数量 单位 备注1 煤气热值仪 FN-6500 1 套 菲恩特孔板： 套2 空气支管流量计 孔板： 套 中望巴式： 套3 煤气支管流量计 巴式： 套 中望4 氧化锆残氧分析仪 GD36-600 4 台 首钢自仪0-1000 1 套5 钢坯温度检测仪600-1400 1 套雷泰（4）计量仪表序 名称 型号规格 数量 单位 备注1 电度表 2 块 2 累时器 8 只 3 钩子秤 20 吨 1 台 无线（5）风机设备6序 设备名称 数量 单位 型号规格 产商1 1#炉鼓风机 1 台2 2#炉鼓风机 1 台优先适配 1485r/min250KW 电机3 1#炉空气引风机 1 台4 2#炉空气引风机 1 台优先适配 960r/min220KW 电机5 1#炉煤气引风机 1 台6 2#炉煤气引风机 1 台优先适配 960r/min250KW 电机北方风机风机系统小计 6 台1 1#炉鼓风机 1 套2 2#炉鼓风机 1 套适配 1485r/min250KW 风机3 1#炉空气引风机 1 套4 2#炉空气引风机 1 套适配 960r/min220KW 风机5 1#炉煤气引风机 1 套6 2#炉煤气引风机 1 套适配 960r/min250KW 风机7 3#炉空侧引风机 1 套 适配 1490r/min250KW 风机8永磁调速装置3#炉煤侧引风机 1 套 适配 1488r/min315KW 风机扬州协力小计 8 套2.2.2 风机主要设备清单（单台）序号 项 目 数量 生产厂家 备注1 风机本体部分1.1 叶轮组 1 组1.2 传动组（包括二次地脚板） 1 组1.3 机壳（加强型） 1 组1.4 进风口 1 组1.5 调节门 1 组1.6 联轴器及其护罩 1 套1.7 风机地脚螺栓 1 套北方2 仪表部分2.1 铠装双支铂热电阻（Pt100) 2 件2.2 双金属温度计 2 件上海三能仪表有限公司3 配套部分73.1 进、出口软连接 1 套 包括紧固件3.2 进、出口对口法兰 1 套 包括紧固件3.3 随机备件（油封） 2 套北方鼓引风机免费2.2.3 永磁调速装置清单序号 名称 供货明细 型号 单位 数量 生产厂家 备注永磁调速器地脚螺栓底座联轴器1 永磁调速器 本体联轴器防护罩满足要求 套 8 扬州协力含安装所需垫铁、地脚螺栓、风机侧、电机侧对轮等电动执行机构底座2 电动执行机构连接螺栓套 8常州亿米基电站辅机有限公司3 测温探头（带温变） PT100 只 8 HT-SENSOR4 转速表 只 8 江宁科技5 电线 批 8 就地电源箱、就地控制箱至设备之间6 就地控制箱 只 8提供电动执行器、转速表的电源，配断路器、转速表、温变等7 备用轴 件 38备用轴上联轴器及弹性套柱销套 3便于永磁调速器出故障时备用轴换上，确保风机能运行单台电气控制相关的物料明细项目 信号类型 数量 推荐使用电缆型号 主要参数输入 4-20mA智能一体化电动执行机构 输出 4-20mA 1 台电源电缆：控制电缆四芯电源 380V/AC，输入/出信号模拟量 4-20mA，角行程 90轴承测温 热电阻 1 套 信号电缆：控制电 缆三芯分度号 PT100，4-20mA 对应 0-150 摄氏度2.2.4 备件清单序号 物料描述推荐生产厂计量单位需求数量81 减速电机 JTR137-194 YPB225M-4 37KW IP56 江特 套 202 减速电机 JTR137-77 YGP200L1-4 18.5KW IP54 江特 套 153 断路器 ABB SACEE6 抽屉式 630A 3P ABB 台 14 传动装置 ACS800-104-0175-3 ABB EA 15 传动装置 ACS800-104-0125-3 ABB EA 16 传动装置 ACS800-104-0145-3 ABB EA 17 传动装置 ACS800-01-0070-3 +P901+K454 ABB EA 12.2.5 其它材料清单序号 设备名称 材料名称 数量 型号规格 品牌1 煤气热值仪 信号线缆 500 米 NH-KVV 41.5 满足要求2 氧化锆残氧分析仪 信号线缆 4*300 米 NH-KVV 41.5 满足要求3 钢坯温度检测仪 信号线缆 200 米 NH-KVV 41.5 满足要求2.3 工程内容2.3.1 加热炉自动燃烧控制系统安装工程(1)软件安装序号 工程内容 数量 单位 工程负责1 二级服务器系统安装 1 套2 工控机系统安装 3 套3 网络布线工程 1 套4 监控画面制作 3 套(2)计量仪表安装序号 工程内容 数量 单位 工程负责1 电表安装 4 套2 累时器安装 2 套3 20 吨钩子秤 1 台(3)检测仪表安装序号 工程内容 数量 单位 工程负责1 煤气热值仪安装/布线 1 套 供货方指导安装2 原空气支管流量计更换/布线 4 套3 原煤气支管流量计更换/布线 4 套94 氧化锆残氧分析仪安装/布线 4 套5 钢坯温度检测仪更换/布线 2 套(4)工频测试序号 测试系统 数量 单位 测量内容 项目负责1 1#加热炉1.1 1#加热炉 鼓风机 1 台 电耗/时间/产量1.2 1#加热炉 空引风机 1 台 电耗/时间/产量1.3 1#加热炉 煤引风机 1 台 电耗/时间/产量2 2#加热炉2.1 2#加热炉 鼓风机 1 台 电耗/时间/产量2.2 2#加热炉 空引风机 1 台 电耗/时间/产量2.3 2#加热炉 煤引风机 1 台 电耗/时间/产量3 2#加热炉3.1 3#加热炉 空引风机 1 台 电耗/时间/产量3.2 3#加热炉 煤引风机 1 台 电耗/时间/产量4 总管加热炉侧4.1 1#加热炉煤气量 1 线 煤气量/产量4.2 2#加热炉煤气量 1 线 煤气量/产量4.3 3#加热炉煤气量 1 线 煤气量/产量5 烧损量5.1 1#加热炉 4*10 块 入炉/除鳞后重量5.2 2#加热炉 4*10 块 入炉/除鳞后重量5.3 3#加热炉 4*10 块 入炉/除鳞后重量2.3.2 风机、电机改造，永磁调速装置安装工程对 3 台加热炉配备的 8 台鼓、引风机进行永磁调速节能改造，并对风机和电机的优化选型改造，包括 4 台老旧电机更换，6 台套风机进行优化配置。同时在现场配置远程 I/O 柜供永磁调速系统接口使用。(1)废旧拆除，不恢复序号 工程内容 数量 单位 工程方式1 备用风机/电机拆除 1 套 拆除2 引风机室备用风机管道及支架等拆除 1 套 拆除3 鼓风机室隔断墙拆除 1 套 拆除(2) 1#加热炉风机10序号 工程内容 数量 单位 工程方式1 风机进出口与管道连接系统改造 3 套 制作2 风机/电机拆除 3 套 拆除3 风机/永磁/电机基础制作 3 个 制作4 新风机/永磁/电机安装 3 套 安装5 永磁控制及供电电缆敷设 3 套 安装(3) 2#加热炉风机(同 1#)序号 工程内容 数量 单位 工程方式1 风机进出口与管道连接系统改造 3 套 制作2 风机/电机拆除 3 套 拆除3 风机/永磁/电机基础制作 3 个 制作4 新风机/永磁/电机安装 3 套 安装5 永磁控制及供电电缆敷设 3 套 安装(4) 3#加热炉风机序号 工程内容 数量 单位 工程方式1 电机拆除 2 套 外包 拆除2 永磁/电机基础制作(后移制作) 2 个 外包 制作3 永磁/电机安装 2 套 外包 安装4 永磁控制及供电电缆敷设 2 套 外包 安装2.3.3 安装调试本项目所有节能设备的安装和调试，包括设备的吊装定置、线缆敷设、线缆对接、通电调试等内容。加热炉智能燃烧控制系统调试，保障系统稳定运行，包括至少 1 个月内对甲方生产的规格钢进行智控调试，若一个月后生产新的规格钢需要调试时，则建设期顺延。2.3.4 仪器仪表、永磁装置信号接入现场加热炉部分的 PLC 室主要有 4 个，为 1#、2#炉 PLC 室，3#炉 PLC 室，装钢 PLC 室，出钢 PLC 室。供货范围内的仪器仪表与永磁调速装置需要接入 PLC 系统，其中流量计无需布线，其它设备仪表的接入路径详见下表。序号 设备名称 接入 PLC 室1 煤气热值仪 出钢 PLC 室112 煤气流量计3 空气流量计利用原有数据线，无需重新布线4 残氧分析仪 出钢 PLC 室5 入炉温度监测仪 装钢 PLC 室或 1#、2#炉 PLC 室6 出炉温度监测仪 出钢 PLC 室7 1#炉鼓风机8 2#炉鼓风机9 1#炉空气引风机10 2#炉空气引风机11 1#炉煤气引风机12 2#炉煤气引风机1#、2#风机房内加装远程 I/O 柜，通过光纤接到出钢 PLC 室13 3#炉空侧引风机14 3#炉煤侧引风机3#炉 PLC 室具体路由见附件：1#炉仪表接线图、2#炉仪表接线图、3#炉仪表接线图（来自气化仪表系统）、3#炉仪表接线图（来自燃烧仪表系统）。（1）1#炉仪表接线图12（2）2#炉仪表接线图（3）3#炉仪表接线图（来自气化仪表系统）13（4）3#炉仪表接线图（来自燃烧仪表系统）143 # 炉 1 # 炉2 # 炉1 # 、 2 #风 机 房3 # 炉 P L C 室二 楼一 楼 P L C 室一 楼 P L C 室1 、 2 # 炉 P L C 室一 楼 ( 顺 控 、 电 气 )原 入 炉 测温 点新 入 炉 测温 点入 炉 称 重 点出 炉 测 温 点桥桥铁 架热 值 仪 监测 点煤 气 管 道二 楼 出 钢 控制 室二 楼 装 钢 控制 室煤 烟 残 阳 分析 仪 ( 4 个 )流 量 计( 8 个 )3 #支管2 #支管1 #支管2 台 永 磁信 号 点 8 个3 # 风 机 房6 台 永 磁信 号 点 2 4 个远 程 I / O 柜152.4 设备尺寸2.4.1 永磁装置尺寸图（附件：T220-6-0 拉杆托架部件总装配图一、T250-4-0 拉杆托架部件总装配图二）（1）拉杆托架部件总装配图一370630102518?95电 机 轴 端 面电 机 轴负 载 联 轴 器40 4203050 40（2）拉杆托架部件总装配图二370630102518?95 电 机 轴 端 面电 机 轴负 载 联 轴 器4 4203050402.4.2 风机尺寸图（见附件：鼓风机安装图、空烟引风机安装图、煤气排烟风机安装图）16（1）鼓风机安装图 41813.536045180375 ?850238.56208060450691926 730750750 15180 120138 ?71083进 口 护 网16-?24-M36-M3082304-5629234040虚 线 部 分 钢 结 构 底 座甲 方 或 施 工 方 自 配 虚 线 部 分 钢 结 构底 座 甲 方 自 配205永 磁 联 轴 器 、 底 座 及 护 罩甲 方 或 施 工 方 自 配 0进 水 口出 水 口墙 体虚 线 部 分 进 口 消 声 器甲 方 或 施 工 方 自 配4-M263015603506905 6050 120预 埋 孔 6- 10深 85m预 埋 孔 4- 150深 68m预 埋 孔 4- 160深 85m预 埋 孔 4- 10深 5m机 壳 、 传 动 、 电 机 中 心 线26350（2）空烟引风机安装图5010730432.51679.5?8069114501580415026996-?260 4-5371057104506921406-M308630270754-M306永 磁 联 轴 器 、 底 座 及 护 罩甲 方 或 施 工 方 自 配虚 线 部 分 钢 结 构 底 座甲 方 或 施 工 方 自 配 虚 线 部 分 钢 结 构底 座 甲 方 自 配443707501769050 750501450预 埋 孔 6- 10深 85m预 埋 孔 4- 160深 8m预 埋 孔 4- 180深 5m预 埋 孔 4- 160深 85m机 壳 、 传 动 、 电 机 中 心 线298（3）基础简图 电 机 平 移 后 电 机后 加 基 础原 有 基 础635电 机 后 移 63530 地 面基 础 加 长 650 和原来高度一样4-?150深 6电 机 地 脚 螺 栓 孔635 25m电 缆 过 40m18第三章 施工部置1、加热炉燃烧智控系统改造加热炉燃烧智控系统改造主要工程内容是整合加热炉优化燃烧控制系统，实现 1#、2#、3#加热炉燃烧智能控制，并完善 1#加热炉部分检测仪表。1.1 施工区段划分根据改造内容，结合现场加热炉 2 用 1 备的运行特点及安装 1#加热炉仪表的情况，本系统改造工程施工分双线实施，一个炉系统安装、整合加热炉优化燃烧控制系统，由 3#炉/2#炉依次调试，到最后调试 1#炉；另一个炉订货、运输、安装 1#炉仪器仪表，具备调试环境后，最后调试 1#炉燃烧智控系统。施工区域图：3 # 炉 1 # 炉2 # 炉1 # 、 2 #风 机 房3 # 炉 P L C 室二 楼一 楼 P L C 室一 楼 P L C 室1 、 2 # 炉 P L C 室一 楼 ( 顺 控 、 电 气 )原 入 炉 测温 点新 入 炉 测温 点入 炉 称 重 点出 炉 测 温 点桥桥铁 架热 值 仪 监测 点煤 气 管 道二 楼 出 钢 控制 室二 楼 装 钢 控制 室煤 烟 残 阳 分析 仪 ( 4 个 )流 量 计( 8 个 )3 #支管2 #支管1 #支管3 # 风 机 房1.2 施工顺序根据项目合同及技术协议的规定，按照唐山中厚板材有限公司生产、安全、质量和环保的总体要求，施工顺序编写时必须遵守先地下、后地上，先土建、后设备，先准备、后开工，先主体、后维护的原则。1.2.1 基本原则(1) 必须符合工艺要求；(2) 应与投入的施工机具施工内容相适应；(3) 必须保证施工质量的要求；19(4) 应充分考虑水文、地质、气象等因素对施工的影响；(5) 必须优先考虑影响全局的关键工程进度工期要求；(6) 体现施工组织的基本原则，即施工过程的连续性、协调性、均衡性和经济性；(7) 必须考虑安全生产的要求。1.2.2 确定施工顺序根据项目合同及技术协议的要求，结合本项目在同一区域施工的特点，以空间和时间相兼顾，先全部后单项、先准备后开工等确定施工顺序。(1) 准备工作：准备工作分为技术设计、后勤保障、器材选购、机具准备和开工手续等准备工作，确保施工顺利。(2) 硬件软件安装：将服务器、网络安装调试完成；加热炉燃烧智控软件安装调试并与原系统通信调试完成。(3) 计量仪表安装：电表、累时器安装、校准；20 吨钩子称就位，起重位置确定；3 座加热炉原配置的煤气流量计校准。(4) 2#/3#加热炉调试：安装、调试 2#加热炉智控燃烧系统；整合、优化 3#加热炉燃烧控制系统。(5) 检测仪表安装：安装检测仪表，包括测量总管的煤气热值仪，1#加热炉的出入炉温度检测仪、氧化锆残氧分析仪、支管流量计。(6) 改造前计量测试：依照现场 3 台加热炉 2 用 1 备的生产节奏和我方智能燃烧控制系统的改造顺序，协调甲进行方测量，预期沟通后测量顺序为3#、2#、1#。(7) 1#加热炉调试：安装好 1#加热炉的检测仪表后，即可进行 1#加热炉智控燃烧系统的安装、调试。(8) 改造后计量测试：依照我方智能燃烧控制系统的改造顺序和生产节奏，协调甲进行方测量，预期沟通后测量顺序为 3#、2#、1#。(9)验收培训：准备工作硬件安装软件安装软件调试软件投运指标验收验收培训计量安装改造前指标测量改造后指标测量1.3 施工组织机构1.3.1 唐山中厚板材有限联系人序 联系人 姓 名 部 门 职 务 联系方式1 项目总负责2 安装总协调203 项目负责4 安装负责51#加热炉燃烧智控系统测试负责6 项目负责7 安装负责81#加热炉项目范围内仪表完善 测试负责9 项目负责10 安装负责112#加热炉燃烧智控系统测试负责12 项目负责13 安装负责143#加热炉燃烧智控系统测试负责1.3.2 唐钢金恒联系人序 联系人 姓 名 部 门 职 务 联系方式1 项目经理 市场部 经理2 技术总负责 设计部 总工程师3 项目助理 工程部 工程师4 技术助理 技术部 工程师5 安装负责 工程部 工程师1.4 施工进度计划2017 年 1 月 5 日-2017 年 4 月 8 日分步骤完成。2、风机永磁调速技术改造对 3 台加热炉配备的 8 台鼓、引风机进行永磁调速节能改造，并对风机和电机的优化选型改造，包括 4 台老旧电机更换，6 台套风机（含轴承箱）进行优化配置。2.1 施工区段划分2.1.1 施工内容介绍3 台加热炉配备的 8 台鼓、引风机进行永磁调速节能改造，风机和电机的优化选型改造。2.1.2 施工区域图213 # 炉 1 # 炉2 # 炉1 # 、 2 #风 机 房3 # 炉 P L C 室二 楼一 楼 P L C 室一 楼 P L C 室1 、 2 # 炉 P L C 室一 楼 ( 顺 控 、 电 气 )入 炉 称 重 点桥桥铁 架煤 气 管 道二 楼 出 钢 控制 室二 楼 装 钢 控制 室3 #支管2 #支管1 #支管2 台 永 磁信 号 点 8 个3 # 风 机 房6 台 永 磁信 号 点 2 4 个远 程 I / O 柜2.1.3 风机房内施工示意图改 造 前 1 # 、 2 # 加 热 炉 鼓 风 、 空 引 、 煤 引 风 机 房 设 备 设 施 位 置 图引 风 机电 机 基础800mm3 0 0 0 0 m m电 缆 沟引 风 机电 机 基础引 风 机电 机 基础引 风 机电 机 基础备 用 引风 机 电机 基 础电缆沟原 引 风 机原 引 风 机原 备 用 引 风 机原 引 风 机原 引 风 机原鼓风机原鼓风机原鼓风机去配电室去配电室引 风 机 室鼓风机室隔 壁 墙原 鼓 风机 电 机基 础原 备 用 鼓风 机 电 机基 础原 鼓 风机 电 机基 础12000mm改 造 后 1 # 、 2 # 加 热 炉 鼓 风 、 空 引 、 煤 引 风 机 房 设 备 设 施 位 置 图800mm3 0 0 0 0 m m电 缆 沟电缆沟原 引 风 机原 引 风 机原 引 风 机原 引 风 机原鼓风机原鼓风机原鼓风机去配电室去配电室引 风 机 室鼓风机室12000mm新 引 风机 电 机基 础新 引 风机 电 机基 础新 引 风机 电 机基 础新 引 风机 电 机基 础新 鼓 风机 电 机基 础新 备 用 鼓风 机 电 机基 础新 鼓 风机 电 机基 础1 4 0 0 m m1 4 0 0 m m22改 造 前 3 # 加 热 炉 空 引 、 煤 引 风 机 房 设 备 设 施 位 置 图800mm1 5 0 0 0 m m原 电 缆 沟引 风 机电 机 基础引 风 机电 机 基础原 引 风 机原 引 风 机引 风 机 室改 造 后 3 # 加 热 炉 空 引 、 煤 引 风 机 房 设 备 设 施 位 置 图800mm1 5 0 0 0 m m原 电 缆 沟引 风 机电 机 基础引 风 机电 机 基础原 引 风 机原 引 风 机引 风 机 室232.2 施工顺序根据项目合同及技术协议的规定，按照能源公司生产、安全、质量和环保的总体要求，施工顺序编写时必须遵守先地下、后地上， 先土建、后设备，先准备、后开工，先主体、后维护的原则。2.2.1 基本原则(1) 必须符合工艺要求；(2) 应与投入的施工机具施工内容相适应；(3) 必须保证施工质量的要求；(4) 应充分考虑水文、地质、气象等因素对施工的影响；(5) 必须优先考虑影响全局的关键工程进度工期要求；(6) 体现施工组织的基本原则，即施工过程的连续性、协调性、均衡性和经济性；(7) 必须考虑安全生产的要求。2.2.2 确定施工顺序根据项目合同及技术协议的要求，结合本项目在同一区域施工的特点，以空间和时间相兼顾，先全部后单项、先准备后开工等确定施工顺序。准备工作底座定置布线工程装置安装对接调试验收培训(1) 准备工作准备工作分为技术设计、后勤保障、器材选购、机具准备和开工手续等准备工作，确保施工顺利。(2)装置安装本项目前期的一切工作都是为装置安装的成功而准备。装置就位：准备(路由、吊车、人员) 吊装就位焊接接地装置就位装置连接控制电源内部调试线缆对接通电调试2.3 施工组织机构2.3.1 唐山中厚板材有限公司联系人序 联系人 姓 名 部 门 职 务 联系方式1 项目总负责2 安装总协调3 项目负责4 安装负责5风机、电机更换测试负责246 项目负责7 安装负责8永磁调速装置安装测试负责3.2 唐钢金恒联系人序 联系人 姓 名 部 门 职 务 联系方式1 项目总负责 市场部 经理2 项目助理 工程部 工程师3 安装负责 工程部 工程师4 对接调试(安全员) 设计部 工程师2.4 施工进度计划 对 3 台加热炉配备的 8 台鼓、引风机进行永磁调速节能改造，并对风机和电机的优化选型改造，包括 4 台老旧电机更换，6 台套风机（含轴承箱）进行优化配置。现场加热炉使用方式为 2 用 1 备，永磁调速装置和风机、电机的更换节奏根据现场运行工况和安装需求进行调节，优化改造备用加热炉的风机、电机配置和永磁调速装置。序号 工程名称 安装施工时间 备注1 1#加热炉永磁、风机、电机安装工程施工 2 月 15 日-3 月 10 日2 2#加热炉永磁、风机、电机安装工程施工 3 月 11 日-3 月 25 日 3 3#加热炉永磁、风机、电机安装工程施工 3 月 26 日-4 月 22 日25第四章 现场施工 1、技术准备1.1 现场工艺(1) 对 1#、2#、3#加热炉的实现燃烧的自动控制，包括炉温、排烟、炉压、风机转数等热工参数的自动控制，预期实现各段炉温对该段钢坯种类变化、待轧换辊、产品规格变化、出钢节奏变化等因素的自适应，从而提高加热质量，节能降耗。(2) 根据设备配备和生产工艺，熟悉其设备配置、工艺参数和工艺控制等；进一步熟悉其安全生产的要求和控制办法；(3) 根据招标文件和项目合同，孰悉节能装置的设计、控制技术和节电装置的技术规格等；熟悉安装完成后的效果要求、验收办法等；1.2 图纸准备1.2.1 设备定置图熟悉厂区、生产线设备和准备安装设备的位置，便于合理安排施工，设计便捷的施工方案，同时方便沟通确认；(1) 项目工程位置总图3 # 炉 1 # 炉2 # 炉1 # 、 2 #风 机 房3 # 炉 P L C 室二 楼一 楼 P L C 室一 楼 P L C 室1 、 2 # 炉 P L C 室一 楼 ( 顺 控 、 电 气 )入 炉 称 重 点桥桥铁 架煤 气 管 道二 楼 出 钢 控制 室二 楼 装 钢 控制 室3 #支管2 #支管1 #支管3 # 风 机 房(2) 风机系统安装永磁调速装置后定置图26改 造 前 1 # 、 2 # 加 热 炉 鼓 风 、 空 引 、 煤 引 风 机 房 设 备 设 施 位 置 图引 风 机电 机 基础800mm3 0 0 0 0 m m电 缆 沟引 风 机电 机 基础引 风 机电 机 基础引 风 机电 机 基础备 用 引风 机 电机 基 础电缆沟原 引 风 机原 引 风 机原 备 用 引 风 机原 引 风 机原 引 风 机原鼓风机原鼓风机原鼓风机去配电室去配电室引 风 机 室鼓风机室隔 壁 墙原 鼓 风机 电 机基 础原 备 用 鼓风 机 电 机基 础原 鼓 风机 电 机基 础12000mm改 造 后 1 # 、 2 # 加 热 炉 鼓 风 、 空 引 、 煤 引 风 机 房 设 备 设 施 位 置 图800mm3 0 0 0 0 m m电 缆 沟电缆沟原 引 风 机原 引 风 机原 引 风 机原 引 风 机原鼓风机原鼓风机原鼓风机去配电室去配电室引 风 机 室鼓风机室12000mm新 引 风机 电 机基 础新 引 风机 电 机基 础新 引 风机 电 机基 础新 引 风机 电 机基 础新 鼓 风机 电 机基 础新 备 用 鼓风 机 电 机基 础新 鼓 风机 电 机基 础1 4 0 0 m m1 4 0 0 m m改 造 前 3 # 加 热 炉 空 引 、 煤 引 风 机 房 设 备 设 施 位 置 图800mm1 5 0 0 0 m m原 电 缆 沟引 风 机电 机 基础引 风 机电 机 基础原 引 风 机原 引 风 机引 风 机 室改 造 后 3 # 加 热 炉 空 引 、 煤 引 风 机 房 设 备 设 施 位 置 图800mm1 5 0 0 0 m m原 电 缆 沟引 风 机电 机 基础引 风 机电 机 基础原 引 风 机原 引 风 机引 风 机 室271.2.2 施工图纸：熟悉施工图纸，理解设计意图，搞好图纸会审；现场施工严格按照中冶设计院土建施工技术要求进行施工。(1) 布线总图3 # 炉 1 # 炉2 # 炉1 # 、 2 #风 机 房3 # 炉 P L C 室二 楼一 楼 P L C 室一 楼 P L C 室1 、 2 # 炉 P L C 室一 楼 ( 顺 控 、 电 气 )原 入 炉 测温 点新 入 炉 测温 点入 炉 称 重 点出 炉 测 温 点桥桥铁 架热 值 仪 监测 点煤 气 管 道二 楼 出 钢 控制 室二 楼 装 钢 控制 室煤 烟 残 阳 分析 仪 ( 4 个 )流 量 计( 8 个 )3 #支管2 #支管1 #支管2 台 永 磁信 号 点 8 个3 # 风 机 房6 台 永 磁信 号 点 2 4 个远 程 I / O 柜(2) 永磁调速装置控制原理图电 机执 行 器水 泵风 机或 其 它负 载 设 备现 场 控 制 器永 磁 调 速 器反 馈 遥 控控 制 / 反 馈 信 号（ 4 - 2 0 m A ）转 速281.3 电缆准备序号 设备名称 材料名称 数量 型号规格 备注1 煤气热值仪 信号线缆 500 米 NH-KVV 41.52 氧化锆残氧分析仪 信号线缆 4*300 米 NH-KVV 41.53 钢坯温度检测仪 信号线缆 200 米 NH-KVV 41.529第五章 桥架铺设工程施工方案1、电缆桥架工程概况本项目电缆桥架作为布线工程的一个配套项目；依据国标 GB 50168-2006 电缆线路施工及验收规范，参照电缆桥架安装图集 86SD169和中国建筑标准设计研究院所发行的 JSJT-121 全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集电缆桥架安装等进行设计和安装。2、安装要求及规范(1)确定方向： 根据配电室平面布置图,结合原有线路的设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如应许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平