人工挖孔灌注桩方案

xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案xxxxxxxx 发有限公司xxxxxxx 还建房二、三标段项目人工挖孔桩安全专项施工方案编制人：审 核：重庆市 xxxxxxx 工程有限公司四面山津山云燕还建房项目部二 0 一四年四月xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案安全专项施工方案内审表工程名称 四面山津山云燕还建房二、三 标段项目 建筑面积 53881.65m2建设单位 重庆 xxxxxxx 有限公司 层 数 -2/5、-1/5、5设计单位 重庆大有建筑设计院 结构类型 框架、砖混施工单位 重庆市江津区六建司 合同工期 360天方案名称 基础人工挖孔桩安全专项方案编制时间 2014年 4月 9日 编 制 人 项目技术负责人 审批时间项目经理 审批时间公司安全部 审批时间公司经营部 审批时间公司工程部 审批时间公司总工程师 审批时间xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案安全文明施工方案审批表工程名称：四面山津山云燕还建房二、三标段项目 编号：施工单位项目技术负责人审批意见：项目技术负责人：日期：施工单位公司总工审批意见：公司总工（单位签章）：日期：专业监理工程师审批意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审批意见：总监理工程师（单位签章）：日期：建设单位负责人审批意见：建设单位负责人（单位签章）：日期：xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案0目 录一、工程概况 21.1 工程总说明21.2 工程地质特点21.3 设计概况41.4 相关参加单位5二、编制依据 6三、编制原则 6四、质量目标 7五、施工准备及施工计划 75.1 现场准备 .75.2 技术准备 .85.3 施工管理构架图（附后） .95.4 项目质量管理组织机构框图（附后） .95.5 施工机械计划表（附后） .95.6 施工进度计划（附后） .9六、人工挖孔桩施工工艺技术 .106.1 施工工艺流程 106.2 人工挖孔桩开挖 116.3 护壁 136.4 出渣 156.5 孔内排水 166.6 终孔检查 166.7 桩基钢筋 176.8 灌注桩基砼浇筑方法 196.9 质量保证措施 206.10 材料质量保证措施 216.11 降水、排水措施 22七、安全文明施工 .23 7.1 组织保障措施 237.2 施工安全技术管理 237.3 加强安全教育及制定安全措施 237.4 技术保障措施 237.5 环境保护及文明施工措施 307.6 雨季施工技术措施 317.7 安全应急预案 337.8 事故及其他预防措施 34八、劳动力计划 .37附一：总体施工进度计划横道图附二：施工总平面布置图xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案1人工挖孔桩安全专项施工方案一、工程概况1.1 工程总说明四面山津山云燕还建房项目位于重庆市江津区四面山镇红英桥铁匠屋基。拟建项目建设用地 42019.29；总建筑面积 53881.65；共 21 栋（其中柱基 19 栋；基础桩共计 662 根；现已机械钻孔 5 栋；砖混结构 6栋 12305.86m2（5 层） ；框架结构 13 栋；41575.79m 2 ；住宅层高 3.0 米；非住宅层高 4.5 米）。人工挖孔灌注桩基础实施前，场内平基已基本完成。土层厚度减少，成桩的桩长也随之减少。施工现场四周安全防护栏已形成，周边边坡已经施工，施工区域周边安全得到一定保证。1.2 工程地质特点重庆紫苑土地规划整治有限公司提供的津山云燕 A 区东侧边坡勘察报告-岩土工程勘察报告 （详勘） 。（一） 、地形描述场地位于江津区四面山镇石坎村，距离四面山镇约 6 公里，有村级公路达场地，交通较为方便。场地地貌受地质构造和岩性控制明显，为构造剥蚀低山斜坡地貌，大部为林地、局部为耕地，场地总体地势北高南低，东高西低，场地高程653.23747.88m，最大高差 94.65m。地形坡角东西向多为 2345，南北向多为 516，局部为陡坡。陡坡分布于边坡开挖线以东，坡向221334，与拟开挖边坡坡向大致相向，坡角多为 5070，坡高约13.537.9m，陡坡大部分植被茂密。局部见 25m 高的近垂直陡崖，陡崖基岩出露，受两组构造裂隙切割，见有个别松动岩体。(二)、地质构造场地在构造单元上处于北碚向斜北东翼，岩层产状 2289，出露地层为白垩系下统窝头山组，岩性为泥岩与砂岩不等厚互层。区内新构造运动不强烈，无活动断层通过，区域地质构造上属于稳定区。根据场地及附近基岩出露区的调查，主要发育有以下两组裂隙：裂隙：产状 21587，裂隙间距 0.53.0m，可见延伸长度xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案235m，裂面较平直，闭合或微张，局部泥质充填，结合差，属硬性结构面。裂隙：产状 14575，裂隙间距 0.32.5m，可见延伸长度1.53.0m，裂面平直，张开度 26mm，局部泥质充填，结合差，属硬性结构面。岩层层面结构面：产状 2289，闭合，结合差，局部结合一般，属硬性结构面。（三） 、地层岩性据工程地质测绘及钻探揭露，场地地层主要发育有第四系全新统人工填土层、残坡积层粉质粘土、崩坡积层粉质粘土夹碎块石，白垩系下统窝头山组泥岩与砂岩互层。现根据岩性按由新到老的顺序分述如下：1、第四系全新统人工填土层（Q 4ml）素填土：杂色，稍湿，稍密，主要由粉质粘土、粉土及泥岩、砂岩块碎石等组成，块碎石含量 1530%，粒径 210cm，人工堆填。2、第四系残坡积层（Q 4el+dl）粉质粘土：褐黄色、紫红色，可塑状。干强度及韧性中等，稍有光泽，无摇震反应，主要分布于坡顶斜坡地带，分布不均匀。3、第四系崩坡积层（Q 4col+dl）粉质粘土夹碎块石：褐黄色，可塑状。干强度及韧性中等，稍有光泽，无摇震反应，含砂岩及泥岩碎石及角砾，局部含有大直径孤石，最大直径8.1m（ZK114） ，主要分布于斜坡坡脚一带，分布不均匀。4、白垩系下统窝头山组基岩层（K 1W）粉砂岩：黄色，主要成份石英、长石，含少量白云母，局部含泥质较重，粉细粒结构，钙泥质胶结，薄中厚层状构造。分布不广，BK4、BK33、BK34 揭露该层，为场地次要地层。5、泥岩：紫红色，主要成份以粘土矿物为主，含较多灰绿色或灰色砂质条纹、团块或泥质粉砂岩夹层，泥质结构，泥质胶结，中厚层状构造。分布广，为场地主要地层。6、砂岩：褐黄色及灰白色，主要矿物成分为石英、长石，含少量白云母，局部夹有泥质团块或泥质粉砂岩夹层，中细粒结构，厚层状构造，钙泥质胶结。分布广，为场地主要地层。（四） 基岩面及基岩风化带特征1 基岩面特征根据钻探揭露及地表调查，场地被第四系土层覆盖，场地基岩中风化带顶界埋深为 0.8015.00m。基岩面总体与地形基本一致，基岩面起伏较大，相邻钻孔间基岩面坡度东西向一般为 325，局部可达 45；南北向基岩面坡度为 122，局部可达 35。2 基岩风化带特征xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案3强风化带岩体：岩性为砂岩和泥岩，网状风化裂隙发育，岩体破碎，岩芯多呈碎块状，岩质极软，手捏岩芯易碎。钻探揭示厚度0.304.60m。中等风化带岩体：岩性为砂岩和泥岩，裂隙较发育，岩体较完整，多为短长柱状，少量呈饼状或块状。钻探揭示厚度 5.0060.40m。（五） 、水文地质条件根据场地地层岩性及地下水在含水介质中的赋存特征，地下水类型可分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水两类。松散岩类孔隙水以大气降水补给为主，主要赋存在崩坡积粉质粘土中，粉质粘土层由于含有碎石、块石，透水性较好。场地地处斜坡地带，大部分大气降水沿地表顺坡排出场地，仅在雨季易形成短时孔隙水，属潜水性质，受季节影响明显。基岩裂隙水：场地岩石为白垩系下统窝头山组泥岩和砂岩，泥岩透水性差，为隔水层；砂岩为含水层。基岩裂隙水赋存在风化裂隙及砂岩层间裂隙中。由于地处斜坡地带，且地下水补给源单一，补给量匮乏，场地基岩裂隙水较贫乏。勘察施工过程中，在各钻孔施工结束时，对所有钻孔的残留水抽干后进行了水位观测, 未见孔内水位有恢复迹象。说明场地地下水较贫乏，但在边坡工程施工期间及竣工后仍应注意加强地表水的排水防渗工作。根据场地及周围环境条件，结合当地已有工程经验判定，场地环境水、地下水对建筑材料具微腐蚀性。（六） 、场地土的腐蚀性评价场地地基土主要为素填土和粉质粘土，场地及周边没有化工、印染等污染源，也没有固体废弃物、有害放射物质等，根据场地周边已有建筑侵蚀情况，结合当地已有工程经验判定，本场地土层对建筑材料具微腐蚀。（七）不良工程地质现象根据钻探及工程地质测绘，场地及其附近地段未发现滑坡、活动断裂、泥石流、崩塌等不良地质现象。1.3 设计概况根据岩土工程勘察报告，地基基础设计等级均为丙级，建筑桩基设计等级为丙级，建筑物安全等级为二级。工程设计现采用人工挖孔灌注桩及柱下独立基础，设计要求持力层在砂岩上，桩基础有效嵌入完整中风化岩层高度Hr等于桩径长度D，在泥岩xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案4上桩径800（Hr=3.2m），桩径900（Hr=3.2m），桩径1100（Hr=3.3m），桩径1200（Hr=2.4m）；基础开挖至设计深度经验合格后应立即封底，其封底砼强度等级同桩基础砼，厚度为100mm。根据勘察基础工程公司提供的地质勘察资料，确定砂岩饱和单轴抗压标准值不小于27.5Mpa, 泥岩天然单轴抗压标准值为7.7Mpa。1.3.1、本项目工程均采用人工挖孔灌注桩，由于地质条件相当较好，桩身一般在6m12m，具体长度根据现场实际情况定。1.3.2、本工程为二类场地，各栋楼的设计标高与绝对标高均按图中要求标定。如1#楼0.000标高相当于绝对高程646.3m，2#楼0.000标高相当于绝对高642.3m，基顶标高-9.5m等等。混凝土强度等级桩身为C25，承台混凝土为C25，桩封底垫层为C25，桩身嵌岩段混凝土加入微缩膨胀剂ZY型。独立基础：C35，护壁砼强度等级为C30，垫层为C15。1.3.3、桩中心严格按施工图纸标注施工，桩顶标高（有承台时为承台顶标高）为建筑地坪-0.5m，桩顶有承台时桩顶标高应为承台底面标高加100mm。1.3.4、挡墙后面填土采用透水性较好的卵石加30%粘土回填，回填时应分层夯实，每层厚度300mm，压实系数0.94mm。1.3.5、基础梁DL钢筋保护层厚度：桩基础为40、基础梁为40，钢筋锚固、搭接按11G101-1要求，抗震等级取4级，基础梁下设100厚C15砼垫层。基础插筋规格、数量同上部柱（墙）纵筋，按图施工，锚固、搭接满足11G101-1要求。1.3.6、防雷接地作法：基础中预留、预埋管道及洞口位置；水、电管道井；电梯井道预留洞口位置及标高等详见各专业施工图。1.3.7、相邻基础间净距离不得小于两者基底高差且满足45刚性角要求。1.3.8、桩基础施工完后应进行桩身完整性检验。施工中严格按照国家有xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案5关规范、规程控制施工质量并组织验收，经甲方、质检、勘探、监理和设计等验槽合格后方可进行基础施工。1.3.9、图上未尽事宜按国家、重庆市现行施工规范执行。1.4 相关参加单位1.4.1、建设单位：重庆xxxxxxx有限公司；1.4.2、设计单位：重庆大有建筑设计院；1.4.3、监理单位：重庆凯弘工程咨询有限公司；1.4.4、施工单位：重庆市xxxxxxx工程有限公司1.4.5、勘察单位：重庆紫苑土地规划整治有限公司二、编制依据认真研究、学习和领会图纸的基础上，我们根据该工程人工挖孔灌注桩的施工特点、并综合考虑我公司实力、特点、技术、机具配套能力等方面的因素，使影响本工程人工挖孔灌注桩安全生产的各类因素处于受控状态，保证人工挖孔灌注桩作业人员的安全。特制定本施工组织设计。本施工组织设计编制的编制依据：1、 大直径扩底灌注桩技术规程 GB50011-20102、 岩土工程勘察规范 （2009 版） GB50021-20013、 混凝土结构设计规范 GB50010-20104、 建筑地基基础设计规范 GB50007-20115、 建筑柱基技术规范 JGJ194-20086、 混凝土结构耐久性设计规范 GB/T50476-20087、 建筑基桩检测技术规范 JGJ106-20038、 重庆市城乡建设委员会关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知渝建发（2012）162 号。9、重庆紫苑土地规划整治有限公司提供的津山云燕 A 区东侧边坡勘察报告-岩土工程勘察报告 （详勘） 。10 有关安全生产法规、规范。11、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知，建质（2009）87 号文。12、关于发布重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第七号）的通知 ，渝建发（2011）133 号文。13、重 庆 市 关 于 进 一 步 加 强 人 工 挖 孔 桩 作 业 安 全 工 作 的 紧 急 通 知 ， 渝 建 发201195号 。xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案614、 公 司 类 似 项 目 施 工 经 验 资 料 以 及 国 家 和 地 方 其 它 的 相 关 设 计 规 范 和 规 定 。三、编制原则3.1 保证施工安全、工程质量及施工进度；3.2 合理编制施工计划、配备劳动力、机械设备等资源；3.3 采取平行施工、流水作业组织施工，科学合理安排各项工序；3.4 坚持专业化施工，安排经验丰富的施工队伍进场。四、质量目标桩基工程质量符合国家及桩基工程专用标准体系要求，验收合格率达 100%，争取类桩达到 100%；工程品质、质量管理、现场管理等方面均达到市级合格水准。五、施工准备及施工计划5.1 现场准备5.1.1、本工程开挖前场地已基本完成三通一平，清除地表及坡面危石、浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。5.1.2、用全站仪测量出各桩基中心精确位置，埋设中心桩；护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁砼内径为桩基直径，开挖时要加上护壁厚度进行桩基开挖。井圈采用 M5 水泥砂浆砌筑 MU10 页岩烧结砖，在浇注好第一节护壁后，将十字护桩中线固定在砼护壁上，方便经常检查校核。xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案7砖砌井圈示意图5.1.3、井口四周设围栏防护，并悬挂明显标志，井口护圈高出地面30cm50cm，防止土、石滚入孔内伤人；挖孔暂停或人不在井下作业时，孔口要加盖并上锁；孔口四周挖好排水沟，及时排除地表水，搭好孔口遮挡雨棚，安装提升设备，修好出渣道路。5.1.4、井内作业必须戴安全帽、大孔径桩在孔内搭设掩体；掩体用 2cm厚九夹板作顶盖，出土渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等，经常检查更换。5.2 技术准备5.2.1、组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案8施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。5.2.2、审查施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。5.2.3、作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。5.2.4、建立完善的信息、资料档案制度。5.2.5、编制钢筋、水泥、木材、砂石、钢管等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。5.2.6、按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。5.2.7、建立完善的质量保证体系。5.2.8、做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。5.3 施工管理架构图（附后）5.4 项目质量管理组织机构框图（附后）5.5 施工机械计划表（附后）5.6 施工进度计划5.6.1、场地移交后，我司将立即组织施工人员进场，开始人工挖孔桩基础施工。根据总进度计划中对本分部工程进度计划要求，桩基分部工程将于 2014 年 4 月 20 日开始施工，6 月 20 日完成 1#、2#、4#、7#楼的桩基混凝土浇筑，工期 60 天。详见各栋楼号施工进度计划（附后）。xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案9人工挖孔桩施工工艺技术xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案106、xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案116.1 施工工艺流程 测量放样孔口护圈施工孔身开挖安装支架、卷扬机通风机出渣护壁立模安装护壁钢筋桩基中心位置检测，设置护桩平场地、截排水，清刷坡否合格 否合格灌注护壁混凝土拆模桩底达标井底处理、验收合格配料拌合 灌注桩身砼 制取试件安装挖孔桩钢筋返工返工xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案126.2 人工挖孔桩开挖6.2.1、桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进行复测，测量放样及复测使用的导线点、水准点，必须经过导线控制测量复测后且得到监理测量工程xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案13师批复后的导线点及水准点。6.2.2、桩基施工前首先平整场地，清除地面危石浮土，坡面有裂隙或坍塌倾向时设好必要的防护；定出桩孔准确位置，设置护桩并经常检查校核；如遇下雨天，应在孔口四周挖好排水沟，做好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚；安装卷扬机提升设备，布置好出渣道路；合理堆放材料和机具；施作护圈时，护圈高度应高出地面 30cm 以上，防止土、石、杂物滚入孔桩内伤人。xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案14图 1 违规护圈xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案15图 2 规范护圈6.3 护壁6.3.1、桩孔挖掘过程中，每掘进 1 米，就进行一道混凝土护壁。护壁采用内齿式护壁，护壁模板采用三块等大的钢模板拼装而成，壁厚 3-5mm，拼装好的模板呈圆台形状，上口小底口大，护壁下口直径比上口直径大10cm，护壁上口直径不得小于设计桩径。护壁混凝土强度要与桩身砼标号相同，采用 C30 普通混凝土，以保证桩身护壁的整体稳定性和安全性为主。护壁厚 15cm（视地质情况适当增加） ，因而桩孔开挖直径控制为桩基直径+30cm，上下层护壁间要保证有 510cm 的搭接长度。桩孔较深，土质较差，出水量较大或遇流砂等情况时，宜采用就地灌注混凝土护壁，护壁模板可适当调节长度使其为 30-60cm，以保证支护的强度和稳定性。护壁施工过程中，经常检查桩孔尺寸，平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差，及时修整纠正（护壁后孔径不小于设计，倾斜度不大于 0.5%） 。xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案1610 5D5钢 模 板混 凝 土 护 壁D15 1510 10图 3 护壁示意图（单位：cm）图 4 护壁实体图xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案17护壁厚度过薄6.4 出渣6.4.1、挖孔出渣采用人工孔底装渣，电力卷扬机提升出孔的方式出渣。孔内弃渣吊出后，渣料应顺孔桩平台水平外弃，保证挖孔废料堆放整齐、规范。废料若临时堆放时，堆放高度不能超过 1m，远离孔口至少 5m；装渣时吊桶不能装的过满，不能超过吊桶的容量；渣料提升系统在使用过程中必须经常检查部件磨损情况，如有明显损坏，必须及时更换，以保证安全使用，人员上下孔设安全爬梯及专用吊笼上下。图 5 严禁采用人力卷扬机提升xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案18图 6 电力卷扬机提升6.5 孔内排水6.5.1、孔内有水渗入，应及时加强孔壁支护，防止井壁浸水造成坍孔。如渗水量不大，可采用人工排水；渗水量较大，可用高扬程抽水机吊入孔内抽水。如同一墩台有几个孔同时施工，可以安排一孔超前开挖，使地下水集中在一孔排除。6.5.2、除在地表墩台四周挖截水沟外，并应对从孔内排出的水引流远离桩孔。首选对地质情况复杂、地下水位高、水量丰富、砂层或淤泥层厚等情况弄清楚，施工中应有防流沙、防泥涌措施。6.5.3、在灌注混凝土时，若数桩孔均只有少量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水量大，影响灌注质量时，则应在一孔集中抽水，降低其它各孔水位，再进行混凝土的灌注（若孔底及孔壁渗入的地下水的上升速度大于 6mm/分钟时，应用水下砼灌注） 。6.6 终孔检查6.6.1、挖孔到达设计深度后，清除孔壁及孔底浮土、松散层；孔底必须平整，符合设计尺寸，保证桩身混凝土与孔壁及孔底密贴，受力均匀。6.6.2、开挖过程中经常检查了解地质情况，与设计资料不符的，或孔底xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案19以下有不良地质情况的（如溶洞、薄层泥岩、淤泥夹层等） ，应及时报监理工程师提出变更设计。表 1 挖孔桩成孔质量标准项 目 允许偏差 检测方法和频率孔的中心位置（mm） 小于 50 全站仪或经纬仪：每桩检查孔径（mm） 不小于设计桩径 探孔器：每桩测量倾斜度（mm） 小于 0.5%且不大于 200 垂线法：每桩检查孔深（m） 不小于设计规定 测绳量：每桩测量6.7 桩基钢筋6.7.1、钢筋加工和安装施工要求所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。所有钢筋均应按设计（或变更设计）图准确安装，安装后的所有钢筋在浇注混凝土时不得发生变形和移位，钢筋必须可靠的系紧在一起，不允许在浇注混凝土时安设和插入钢筋。6.7.2、钢筋安装接头要求同一截面（两钢筋接头相距在 35d 以内，或两焊接接头相距在 50cm以内均视为处于同一截面）内钢筋接头不得超过 50%，在同一根上不得配置过多接头。竖筋的搭接处不得放在土石分界处。桩身钢筋安装时，注意按设计要求在桩身预埋声测管，按设计要求布设，桩径1.5m 的采用 3 根检测管检测，检测管之间平面夹角 120；桩径1.5m 的采用 4 根检测管检测，检测管之间平面夹角 90；检测管节间用套管连接，以便施工完成后进行声波透视法检测。6.7.3、焊接要求钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触面上的锈蚀、油污、杂物等。 xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案20焊条型号选择：所有钢筋的焊接所用的焊条型号均采用 E502。焊接时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊；接头的焊缝厚度不小于主筋直径的 0.3 倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的 0.8 倍；搭接长度见表 2；焊接时应注意：引弧应在垫板、形成焊缝的部分进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触紧密；焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。表 2 钢筋搭接长度钢筋牌号 焊缝形式 搭接长度单面焊 8dHPB235 双面焊4d单面焊 10dHRB335HRB400RRB400 双面焊 5d注：d 为钢筋直径(mm)。6.7.4、钢筋加工及安装的允许偏差见表 3:表 3 钢筋加工及安装的允许偏差项次检查项目允许偏差（mm）检查方法和频率两排以上排距 5梁、板、拱勒 10同 排 基础、锚碇、墩台、柱 201受力钢筋间距 （mm）灌注桩 20尺量：每构件检查 2 个断面2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm） 10 尺量：每构件检查 510 个间距长 103钢筋骨架尺寸（mm） 宽、高或直径 5尺量：按骨架总数 30%抽查4 弯起钢筋位置（mm） 20 尺量：每骨架抽查 30%柱、梁、拱肋 5基础、锚碇、墩台 105保护层厚度（mm）板 3尺量：每构件沿模板周边检查 8处6.7.5、钢筋或钢筋骨架存放与运输制好后的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案21筋与地面接触处都垫上等高的木方，距地面 3050cm 为宜，以免粘上泥土。每组骨架的各节段要排好次序，并在骨架每个节段上挂上标志牌写明墩号、桩号、节号等，便于使用时按顺序装车运出。存放骨架还要注意防雨、防潮，不宜过多。骨架的运输采用带托架的平车运输，骨架装车时要保证每个加劲筋处设支承点，各支承点高度相等，以保证它的结构形状。在运输中标志牌不得刮掉，便于校对检验。6.7.6、吊放钢筋笼:吊放钢筋笼用 20t 起重机于便道上进行，人工配合。注意不撞孔壁，防止坍孔，并防止将泥土杂物带入孔内。钢筋分段绑扎、吊放，吊入后应校正轴线位置垂直度，勿使扭转变形。6.8 灌注桩基砼浇筑方法6.8.1、混凝土采用自动计量拌合站拌合，混凝土运输车运输，根据现场桩孔孔内渗水量的大小，砼灌注时采取不同的施工工艺。当孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度比较小（每分钟小于 6mm）时，可采用干桩浇筑法进行砼浇注。开始灌注时，孔底积水深度不大于 5cm，灌注砼连续进行，为防止砼在下落过程中离析，设置串筒下料。在浇注过程中，及时用插入式振动器进行振捣，以保证砼的密实。砼灌注至桩顶后，立即将已离析的混合物及水泥浮浆等清除干净。 （若孔底及孔壁渗入的地下水的上升速度大于 6mm/分钟时，应用水下砼灌注，其施工方法与钻孔灌注桩相同） 。6.8.2、灌注砼时应注意以下事项：开始灌注时孔底积水要排干，灌注的速度应尽可能加快，使砼对孔壁的压力尽快大于渗水压力。每根桩的砼必须一次连续浇筑完毕，以免产生施工缝。砼灌注至桩顶以后，将水泥浮浆清除干净。xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案226.8.3、桩身混凝土施工完成后按监理工程师指示对桩身混凝土进行检测，检测内容见表 4。表 4 挖孔桩检查表项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按 JTG F80/12004 附录 D 检查群桩 1002 桩位(mm) 排架桩50用全站仪或经纬仪：每桩检查3 孔深（mm） 不小于设计值 测绳量：每桩测量4 孔径（mm） 不小于设计值 探孔器：每桩测量5 倾斜度(mm) 小于 0.5%且不大于 200 垂线法：每桩检查6 钢筋骨架底面高程 (mm) 50 水准仪测骨架顶面高程后反算： 每桩检查6.9 质量保证措施6.9.1、施工前做好施工技术交底，现场施工负责人要熟悉设计图纸、施工工艺及质量要求，施工工人要熟悉施工工艺。6.9.2、放样准确，护桩要稳固。6.9.3、施工现场要挂施工牌，标明现场施工负责人、技术负责人和砼施工配合比。6.9.4、钢筋电焊工、机械工必须要有上岗证。6.9.5、整个施工过程要严格按照监理程序施工。6.9.6、钻孔过程中应经常检孔，如有偏差应及时纠正。6.9.7、桩底要支撑在设计要求的持力层上，并清除底部沉渣，要每桩进行隐蔽检查。6.9.8、挖孔过程中注意土层、岩层的变化情况，发现异常情况应立即通知技术管理人员、监理工程师、业主、设计部门。6.9.10、质量检验程序图：xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案236.9.11、工程质量控制指标、检验频率及检验办法砼强度、桩位、孔径、孔深、倾斜度等的质量要求、检查方法及检查频率及外观鉴定按公路工程质量检验评定标准(JTGF80/12004)执行。6.9.12、分项工程报验程序每道工序完工后，按照总监办下发的工序检验程序进行自检，自检合格后填写检验申请表和各工序相应的现场质量检验报告单并报专业监理工程师进行检查认可。分项工程完工后，再进行一次系统的自检，检查合格后，汇总各工序的检查记录和测量及抽样试验结果，填写该分项工程的分项工程质量评定表及中间交工证书 ，申报监理工程师审核签认。对已签发的中间交工证书的工程进行计量，填写中间计量表交总监办签发。6.10 材料质量保证措施6.10.1、原材料进场，如水泥、钢筋、混凝剂，必须附带有厂家的产品质量证明书或产品合格证，砂石进场要严格控制其表观质量，材料进场后要返 工 或 整 改 质 量 自 检合 格填 报 检 验 检 测 表申 报 监 理 复 检（ 如 有 防 雷 或 其 他 设 施 的 安 设 应 通 知 相 关 部 门 检 查 )下 道 工 序 施 工不 合 格不 合 格 合 格工 序 施 工xxxxxxxxx 还建房项目 专项施工方案24按规范要求在监理见证下取样做试验，试验合格后方可使用。砼拌合在使用前必须经过相关部门标定，拌和用原材料要严格按照施工配合比进行计量。